漏煤斗看护工岗位描述.docx
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漏煤斗看护工岗位描述
漏煤斗看护工岗位描述
欢迎各位领导莅临主井25202顺槽落煤点检查指导工作,我是红柳林煤矿皮带运输队漏煤斗看护工***。
负责落煤斗的看护及落煤点皮带运转工作。
我的岗位目标是“杜绝‘三违’,实现安全生产”,我的安全理念是“安全第一,预防为主,以安全保生产”。
一、岗位介绍
1、我的岗位职责
(1)上下联系保证漏煤斗正常出煤。
(2)坚守工作岗位、集中精力、信号联系,按章操作。
(3)接班后要详细检查设备的运转情况,发现问题及时汇报检修处理。
(4)负责漏煤斗上下及漏煤斗连接皮带附近的卫生,及时清除浮煤,杂物等。
(5)执行交接班制度,并填写工作日志。
(6)遇到水煤的情况,及时和值班队长联系,采取防范措施进行放煤,杜绝水煤事故的发生。
2.岗位目标:
创国内一流,世界领先现代化矿井
3.工作理念:
上标准岗,干标准活,遵章守纪,拒绝“三违”行为。
4.安全理念:
安全第一,预防为主。
5.漏煤斗标准化要求:
(1)漏煤斗下口出口畅通,泻煤无卡阻现象;
(2)漏煤斗钢板焊接牢固,无脱焊,吊挂钢丝绳齐全,完好,无锈蚀,承载钢梁固定可靠;
(3)漏煤斗上下口皮带机联锁保护装置齐全,完好;
(4)落煤点有充足照明.
6、岗位承诺:
安全事故为零,设备事故为零,实现“三零”目标。
7、当班任务:
严禁睡岗、脱岗,严格按《胶带输送机司机操作规程》操作,班中巡视好设备运转情况,确保皮带机安全运转。
二、设备简述
(一)25202可伸缩带式输送机,皮带机生产厂家:
煤炭研究总院上海分院,型号为DJS160/3×500,采用3台500kw变频电机驱动,煤矿专用井下变频器控制,变频器生产厂家:
唐山开诚。
变频调速装置型号ZJT-500/1140,变频用滤波器型号LB-500/1140,胶带机输送量为:
3000t/h;带速:
4.0m/s输送机总长为:
3250m,近水平运输;输送带为:
阻燃尼龙芯橡胶带,带宽1.6m。
三台输送机主电机型号均为YBPT4501-4,重量4346kg,生产厂家为佳木斯电机股份有限公司;电压为1140v,电流309A;功率为500kw,功率因数Cosi=0.85,频率50HZ,转速1492转/分。
输送机减速器采用天津有限公司生产的SEW—传动设备,型号为B3SH13C,运行功率是400kw,传动比17.98,重量2380kg,润滑油320#矿物油。
胶带机液压张紧装置采用徐州五洋科技有限公司分公司生产的ZLY型胶带自动液压拉紧装置,型号为ZYL-500J,最大拉紧行程25m;拉紧调节最范围90~500KN;泵站电机功率27.5KW,电机工作电压1140v,绞车容绳量120m,胶带机液压张紧装置控制开关型号为KXJ3-80/1140(660)。
胶带机卷带装置电机功率45kw,电机型号为YBK225M-4,生产厂家:
万通(南通)电机制造有限公司,电压1140v,电流27.9A,转速1480r/min,
胶带机头破碎机为河北唐山科技有限公司生产的2PFL80/300破碎机,电机功率为355kw,生产厂家南阳防爆集团股份有限公司,电机型号YB-450M2-4,电压10kv,电流26.0A,功率因素0.85,转速1485r/min,重量3916kg;破碎机减速器型号M3RSF80,重量2200kg,厂家:
天津技术开发公司。
胶带机装有堆煤保护、防跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、超温保护,自动洒水降尘装置。
胶带机卸载滚筒直径φ1060×1800,驱动滚筒φ1040×1800,储带仓滚筒φ630×1800;平托辊规格φ159×1700,上托辊规格φ159×600,下托辊规格φ159×850;托辊槽型角35度。
(二)15204胶带输送机,该设备为可伸缩带式输送机,皮带机生产厂家:
宁夏天地西北煤机厂,型号为DJS160/3×500,采用3台500kw电机驱动,CST控制,CST生产厂家:
煤炭研究总院上海分院。
CST型号630ks,胶带机输送量为:
3000t/h;带速:
4.0m/s输送机总长为:
3250m,近水平运输;输送带为:
阻燃尼龙芯橡胶带,带宽1.6m。
三台输送机主电机型号均为YB400-4,重量43463kg,生产厂家为佳木斯电机股份有限公司;电压为1140v,电流297A;功率为500kw,功率因数Cosi=0.85,频率50HZ,转速1477转/分。
CST最大输入功率是697.5kw,最大输入转速1480r/min,最大输出转速76.9r/min,注油量:
185加仑/升,美孚424油
胶带机液压张紧装置采用徐州五洋科技有限公司分公司生产的ZLY型胶带自动液压拉紧装置,型号为ZYL-400-S,最大拉紧行程25m;拉紧调节最范围90~500KN;泵站电机型号YBK2-180L-4,功率22KW,电机工作电压1140v,绞车容绳量120m,胶带机液压张紧装置控制开关型号为KXJ3-80/1140(660)。
胶带机卷带装置电机功率45kw,电机型号为YBK225M-4,生产厂家万通(南通)电机制造有限公司,电压1140v,电流27.9A,转速1480r/min,
胶带机头破碎机为河北唐山科技有限公司生产的2PFL80/300破碎机,电机功率为355kw,生产厂家南阳防爆集团股份有限公司,电机型号YB-450M2-4,电压10kv,电流26.0A,功率因素0.85,转速1485r/min,重量3916kg;破碎机减速器型号M3RSF80,重量2200kg,厂家:
天津技术开发公司。
胶带机装有堆煤保护、防跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、超温保护,自动洒水降尘装置。
胶带机卸载滚筒直径φ900×1800,驱动滚筒φ1016×1800,储带仓滚筒φ630×1800;平托辊规格φ159×1700,上托辊规格φ159×670,下托辊规格φ159×900;托辊槽型角35度;
(三)主井皮带输送机为衡阳起重机械有限公司生产的DTII型钢丝绳芯强力胶带输送机,采用3台电机拖动,ABB变频器控制,胶带机输送量为:
4000t/h;最大带速:
4.8m/s输送机总长为:
2750m,其中主斜井669m为12o斜巷运输,主井底至主机尾2091m为水平运输;输送带为:
阻燃钢绳芯,带宽1.8m。
输送机主电机型号为AMA500L4A,重量6170kg,生产厂家为北京ABB高压开关有限公司;电压为483~3300v,电流330~328A;功率为220~1650kw,功率因数Cosi=0.92~0.91,频率7~50.4HZ,转速199.1~1499.5转/分。
输送机减速器采用天津有限公司生产的SEW—传动设备,型号为ML3PSF140,运行功率是1270kw,传动比1:
27.75,转速1493/53.8r/min,重量11000kg,润滑油320矿物油,润滑脂注入点数量2。
胶带机液压张紧装置采用徐州五洋科技有限公司分公司生产的ZLY型胶带自动液压拉紧装置,型号为ZYL-03-500,大拉紧力500KN;拉紧调节最范围225~500KN;泵站电机功率4KW;绞车电机功率7.5KW额定工作电压380v,胶带机液压张紧装置控制开关型号为KXJ3-80/1140(660)。
胶带机装有堆煤保护、防跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、超温保护,自动洒水降尘装置,钢丝绳在线监测装置。
胶带机头卸载和三部主驱动滚筒均为Φ1600×2000,机尾导向滚筒为Φ1250×2000,机尾托带滚筒为Φ800×2000,其余导向滚筒为Φ1400×2000;皮带机托辊规格有Φ194×2000、Φ194×670、Φ194×1000,托辊槽型角35度
(四)101胶带机型号为DTL180/400/710,采用1台电机拖动,CST控制,胶带机输送量为:
4000t/h;带速:
4.5m/s,输送距离:
109m,18o斜巷运输;输送带为:
阻燃钢绳芯,带宽1.8m。
输送机主电型号机为YB25003-4,重量5210kg,生产厂家为佳木斯电机有限公司;电压为10Kv,电流49.9A;功率为710kw,功率因数Cosi=0.86,频率50HZ,转速1485转/分。
输送机CST采用煤炭科学研究总院上海分院生产的可控启动传输装置,型号为750ks,最大输入功率是728.3kw,传动比21.9388,转速1480r/min,注油量:
美加仑/升490L,服务系数1.2。
胶带机液压张紧装置采用徐州五洋科技有限公司分公司生产的ZLY型胶带自动液压拉紧装置,型号为ZYL-400,大拉紧行程205m;拉紧调节最范围120~300KN;泵站电机功率4KW;电机工作电压660v,胶带机液压张紧装置控制开关型号为KXJ2-25/660。
胶带机装有堆煤保护、防跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、超温保护,自动洒水降尘装置,钢丝绳在线监测装置。
胶带机头卸载和主驱动滚筒均为Φ1250×2000,机尾导向滚筒为Φ1000×2000,机尾托带滚筒为Φ800×2000,皮带机托辊规格有Φ194×2000、Φ194×670,托辊槽型角35度;
(五)103胶带机型号为DTL180/350/160,采用1台电机拖动,胶带机输送量为:
3500t/h;带速:
4.0m/s输送距离:
99m,输送带为:
阻燃钢绳芯,带宽1.8m。
输送机主电机型号为YB2315L1-4,重量1360kg,生产厂家为佳木斯电机有限公司;电压为380v,电流161A;功率为160kw,功率因数Cosi=0.89,频率50HZ,转速1485转/分。
输送机减速器采用德国西门子生产的型号为B3SH10A,额定功率是275kw,重量1020kg,润滑油320矿物油45升。
联轴器为美国福克1140T10,胶带机液压张紧装置采用重锤拉紧装置。
胶带机装有堆煤保护、防跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、超温保护,自动洒水降尘装置,胶带机头卸载和主驱动滚筒均为Φ1250×2000,机尾导向滚筒为Φ1000×2000,机尾托带滚筒为Φ800×2000,皮带机托辊规格有Φ194×2000、Φ194×670,托辊槽型角35度
三、环境介绍
皮带运输队主要负责主井、101、103、两综采顺槽皮带的维护,保养,运转。
四、本岗位主要工作流程:
(1)接班
1、准时进入规定的接班地点。
2、接班司机向上一班了解设备运行情况、出现为题及处理设施和过程,明确遗留问题和本班应注意事项。
3、与上一班司机一起,在带式输送机运行的情况下对输送机机头部运行状况进行全面检查,仔细倾听设备运行是否有异常声响。
4、在上班司机的配合下,认真对带式输送机机头(尾)50m范围内进行检查。
5、检查胶带机各部紧固螺栓是否可靠、轴承是否完好,及顶帮支护完好情况。
6、司机站在胶带张紧装置前,查看胶带储存仓内的胶带储存状况,检查张紧跑车是否平稳,滚筒上胶带是否跑偏。
3.5检查机头50~100m范围内胶带托辊和胶带接头的完好情况。
7、逐一检查主电机、驱动装置、胶带逆止(或制动闸)装置及联轴器的完好情况。
8、逐一检查辅助设备及电动机的完好情况。
9、检查冷却装置及冷却水是否正常。
10、检查信号装置、语音通讯装置声音是否畅通、清晰明亮。
11、检查各种带式输送机保护装置完好情况。
12、操作显示屏检查带式输送机运行状态和参数选择是否正确,检查温度、压力、电流等参数显示是否正常。
13、各部润滑油位是否符合要求。
14、对于直接搭接的带式输送机,要检查前部带式输送机机尾设施是否完好及转载点的落煤是否适宜。
15、司机把各部的检查情况收集后,交接两班司机一起对设备进行试运行。
16、使用电话或通讯装置联系各转载点工作人员,得到许可后,发出开机信号,接到各转载点回应信号,并在前部设备正常运行后,才能准备开机。
17、冷却装置打开冷却水,开启机头喷雾装置,启动带式输送机。
18、观察带式输送机运行情况及故障
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