设施设备管理程序Word格式.docx
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3.5关键设备:
当公司内的机器设备出现以下情况时,为公司关键设备,应重点维护和保养。
单类机种或单机联线,或原价值在20万元(含以上之机器设备;
当机器设备一旦发生停机故障,而目前还没有其它替代手段能使其维持正常生产的机器设备;
3.6主要设备:
虽有同类型或同型号机器设备,但其总的生产能力仍处于“瓶颈”的机器设备。
3.7一级保养:
以操作人员为主,维修人员为辅,生产部门根据机器设备定期预防维护保养计划在维修人员的协助配合下,由操作人员对所使用的机器设备进行定期的一级预防维护保养工作,以减少设备的磨损,延长设备的使用寿命,消除事故隐患,并按设备管理人员制定的维护保养内容进行设备的一级保养,主要对设备所规定的部位进行清洗、加润滑油、紧固设备的各部位、疏通油路、更换损伤油管,对部分零部件进行拆装、清洗以及调整设备的各个部位的配合间隙,并做好设备的设备定期预防维护保养记录。
依据及9001-2008标准,关键设备和主要设备每累计运行三个月(含以上时应进行一次一级预防维护保养;
其它设备每累计运行六个月(含以上时应进行一次一级预防维护保养。
3.8二级保养:
以维修人员为主,操作人员为辅,维修工位根据机器设备定期预防维护保养计划在操作人员的协助配合下,由维修人员对机器设备进行定期二级预防维护保养工作,以预防设备带病运行,使设备达到完好状态,提高和巩固设备的完好率,延长设备的使用寿命,并页码2/7按设备管理人员制定的维护保养内容进行设备的二级保养,主要对设备进行内部清洗、加润滑油、局部解体检查修理、更换或修复损耗件、换油、全面恢复精度、电路系统检查维修和调整等,并做好设备的设备定期预防维护保养记录。
依据及9001-2008标准,关键设备和主要设备每累计运行达六个月(含以上时应进行一次二级预防维护保养,其它设备累计运行达一年(含以上时应进行一次二级预防维护保养。
4职责4.1生产制造部是设备控制的归口管理部门,负责设备采购、改造、维护计划的编制;
4.2技术部参与设备调研、选型、改造;
4.3公司分管领导负责设备采购、改造的审核及其它管理的审批;
4.4总经理负责设备采购、改造计划的批准。
5过程乌龟图过程输入:
1、顾客要求(包括顾客特殊要求、顾客指定的供应商、顾客财产等;
2、合同/订单、图纸/样件;
3、技术资料/技术协议;
4、新产品和制造过程设计开发需求;
5、服务协议;
6、设备制造厂商要求;
7、公司内部需求;
8、工程更改要求。
9、工装制造厂商要求;
设施设备管理过程过程输出:
1、满足顾客和公司要求且有能力的设备和工装;
2、易于维护和保养的设备;
3、设备台帐/设备档案资料;
4、设备预防性维护保养计划/预测性维护方法;
5、设备维修/维护保养验证记录;
6、设备安装/调试/验收记录;
7、与设备管理有关的相关记录等。
谁来做:
设备工段/模具工段(部长、设备管理员、维修人员、工装管理员;
使用资源:
1、工具;
2、计算机软件。
3、设备;
4、制作工装所需的材料如何做(方法/程序/技术:
设施设备管理程序与设备设施管理有关的作业指导书等。
过程衡量指标:
设备维护计划完成率设备故障停机率页码3/76工作流程和要求工作流程工作内容说明责任单位使用记录6.1需求规划与审核6.1.1生产制造部因产能增加和过程改进而进行设备的预购计划评估。
6.1.2生产制造部本身根据导入的新技术和改进方案对现有设备做评估。
6.1.3技术部根据新产品的导入进行设备评估。
6.1.4所有需求单位均需进行需求评估并填写业务联系书或设备请购审批表。
6.1.5以上需求单位的评估报告由部门主管审查并经分管领导核准后作为请购的依据。
生产部技术部分管领导业务联系书设备请购审批表6.2评估、请购、采购6.2.1生产制造部依据技术质量部和需求单位制定的设备需求参数寻找适合的设备及厂商。
6.2.2由生产制造部产出设备评估报告,提交设备请购申批表经总经理核准后实施采购。
6.2.3设备采购人员收到设备请购审批表及设备评估报告后,依采购管理程序进行作业,确定设备交期,必要时可协同技术质量部至供应商处验机。
6.2.4设备管理人员于设备入厂前,需就设备的装箱及设备尺寸,重量,事先确定设备搬运路线,并确认各设备入口长宽高,必要时事先联络使用单位负责人协助处理。
6.2.5设备入厂日期决定后,确定设备安装日期。
6.2.6设备管理人员于设备入厂前依相关单位确定的摆放位置先做定位,同时于设备入厂前完成水电气的安装。
生产部总经理生产部生产部6.3安装、验收6.3.1设备进厂后设备管理人员需及时知会设备厂商进行拆箱及清点备件,若本厂自行拆箱的设备,请拆箱单位将备的安装及调试工作。
6.3.3设备安装结束通电试机,调试正常后进行整机性能检生产制造部设备需求规划设备评估/请购设备入厂前准备设备采购批准核准A页码4/7工作流程工作内容说明责任单位使用记录测,试生产,同时需由设备供应方对设备维护人员、使用人员进行维护、使用的专项培训。
一切正常后最终验收投入生产运作。
并认真填写验收单并呈各级主管签核。
6.3.4若验收不合格,则由生产制造部(采购进行协助处理(退货或换货6.3.5验收合格后,依机器设备编号原则编号,并登录于设备一览表,进行列帐管理(设备编号原则详见7.1。
6.3.6新设备安装调试/验收合格后,由设备管理人员开财产转使用部门通知卡移交给使用单位,由使用单位指定专人进行保管。
生产部生产部技术部质量部设备验收单设备一览表财产转使用部门通知卡6.4使用、维护管理6.4.1设备在正常使用时需由设备管理人员、维护人员制定设备日常点检(即日常保养项目,由部门主管核准后转使用单位每天作业前如实做日常点检,并记录入设备日常点检表内。
同时需在一个月内制定好设备操作规程并给各部门进行会签。
6.4.2生产制造部制定出定期保养项目,规范于设备年度保养计划内。
由部门主管核准后依计划对设备作定期保养。
并将保养结果及异常记录于设备定期预防维护保养记录表内。
并需每年年底对保养项目及周期的合理性进行商讨,制定出次年度的年度保养计划。
6.4.3设备预知性维护:
生产制造部应根据如:
制造厂商的建议设备正常运行时间的优化、过程失效模式及后果分析、统计过程控制数据与预防性维护活动的相互关系、流体分析以及循环监视和适当的振动分析等实际状况来建立公司关键设备、主要设备的预测性维护方法(即:
对设备进行分析,并将属于预测性维护保养的方法列入该设备潜在失效模式及后果分析表中,以持续改进生产设备的有效性和效率。
6.4.4对于影响产品特殊特性的关键设备,应单独建立设备台帐和维修计划,除做好“设备日常点检”及“开工验证记录”外,还要对其能力予以校验(探伤设备每三个月一生产部生产部各工区工位设备日常点检表设备操作规程设备年度保养计划设备定期预防维护保养记录表潜在失效模式及后果分析表设备安装设备验收编号列管财产转移设备使用与维护AB页码5/77附加说明7.1设备编号原则:
生产设备流水号生产辅助设备设施设备检测设备工作流程工作内容说明责任单位使用记录次,其它设备每半年一次,并填写设备能力验证记录。
6.4.5依设备厂家建议,建立相关重要零配件备品于设备备品备件清单内。
此表需经总经理核准后给维护人员以作备品请购依据。
6.4.6维护人员同时需制定相关参数的点检项目于设备点检参数记录表内,经部门主管核准后在生产时每日由维护人员对设备进行各参数点检,并记录于设备点检参数记录表内。
且点检项目需纳入“生产设备点检规范”内进行控制。
6.4.7机器设备使用中发生故障时,由使用部门填写设备维修申请单通知维修管理人员,由其安排进行维修,维修完毕后将维修结果记录于设备维修记录表。
6.4.8若维修人员无法自行维修时,须填写业务联系书经单位主管审查,总经理核准后进行委外维修,维修完毕后将设备状况通知到使用单位。
6.4.9以上设备维修好后需将维修状况详记于设备档案资料卡内,供故障再发生时参考。
6.5.0无法修复的设备由维护人员填写报废申请单详述原因,经使用部门主管签核后送至财务部、技术部会审,经总经理批准后方可报废;
设备管理人员注销该设备帐、卡与档案,并会同财务部门处理设备残值。
生产部技术部财务部总经理设备能力验证记录表设备备品备件清单设备点检参数记录表设备维修申请单设备维修记录表业务联系书设备档案资料卡报废申请单B设备维修设备申请报废批准记录归档设施与设备管理程序7.2请购审批单文件编号版本实施日期页码60412010/12/16/7对生产设施维修处理单的请购审批单需依专门令号排序编号进行,以方便成本数据的归集。
7.3设备维修保养目标:
7.3.1生产制造部于每年度结束前根据当年的设备实际使用和维修保养状况拟定下一年度的设备维修保养目标,经部门主管审查、管理者代表核准后将其分发至各生产车间执行。
7.3.2设备维修保养目标:
7.3.2.1设备维护保养计划完成率100%;
7.3.2.2设备故障停机率每月不超过1.5%(含)。
7.4定期评审与未来有关的基础设施:
7.5设备折旧管理:
7.5.1设备折旧是指设备在长期使用过程中逐渐产生的损耗,转移到产品成本中去的那部分设备价值。
7.5.2设备折旧公式:
设备资产原值-预计价值收入+预计清理费用设备年折旧率=100%设备资产原值预定使用年限设备月折旧率=年折旧率127.5.3按设备折旧率所建立的设备折旧基金是为了抵偿设备损耗而设置的一项专款,它应用于设备的更新和技术改造,而不宜挪作它用。
7.5.4设备折旧率的计算由财务部将其列入相关科目中,经部门主管审查、管理者代表核准后,由财务部进行保存与列管。
8引用文件402404704710文件控制程序记录控制程序风险和机会管理程序加工过程控制程序设施与设备管理程序7076017169记录记录名称设备一览表设备请购审批表设备能力验证记录表设备验收单设备年度保养计划报废申请单设备日常点检表设备档案资料卡设备定期预防维护保养记录表设备点检参数记录表业务联系书设备备品备件清单财产转使用部门通知卡设备维修申请单设备维修记录表潜在失效模式及后果分析表10程序更改记录表更改日期文件条款更改内容记录编号604-01A604-02A604-03A604-04A604-05A604-06A604-07A604-08A604-09A604-10A604-11A604-12A604-13A604-14A604-15A604-16A采购管理程序资源提供管理程序测量装置管理程序文件编号版本实施日期页码60412010/12/17/7使用部门生产部生产部生产部各部门生产部生产部生产部生产部生产部生产部各部门生产部生产部生产部生产部生产部保存部门生产部生产部生产部各部门生产部生产部生产部生产部生产部生产部各部门生产部生产部生产部生产部生产部保存年限3年3年3年3年3年3年3年3年3年3年3年3年3年3年3年3年修改标记更改人备注编制:
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