施工现场试验作业指导书Word文档下载推荐.docx
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砂、石同产地、同品种、同规格以连续进场数量每400m3为一批,不足也按一批计;
石灰同产地、同品种、同规格每200t为一批,不足也按一批计。
施工单位、监理单位每批均检查。
5)检测项目和方法
施工单位对砂、石进行筛分试验、含泥量和有机质试验,石灰进行未消解残渣含量试验,监理单位检查试验报告。
6)取样数量
砂20kg,石35kg;
石灰2kg。
2.3换填地基分层压实检验频率及方法
施工单位每层每100m2检查不少于5处,监理单位每层见证检测不少于1处。
检验方法:
采用灌砂法检测,监理单位见证。
3、基坑处理
按铁路桥涵工程施工质量验收标准要求实施。
三、原材料
1、钢筋原材
1.1、检验频率
钢筋进场时同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋,每60t为一批,不足60t也按一批计。
施工单位每批抽检一次,检查每批质量证明书和进行试验;
监理单位检查全部质量证明书和试验报告,并按照10%频率进行见证试验或者平行检验。
1.2、检测项目:
屈服强度,抗拉强度、伸长率和冷弯。
1.3、取样要求:
表1钢筋原材取样要求
序号
项目名称
根数
取样方法
长度
1
拉伸
2
任选两根钢筋截取
带肋钢筋5d+250-300mm
光圆钢筋10d+250-300mm
弯曲
350mm
注:
1、d表示钢筋直径;
2、如同一批进场同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋大于60t,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试样和一个弯曲试样。
1.4、试验方法:
GB/T228-2002金属材料 室温拉伸试验方法GB/T232-1999金属材料弯曲试验方法
1.5、验收标准:
GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋。
表1-2几种常用钢筋标准
牌号
屈服强度≥(MPa)
极限抗拉强度
≥(MPa)
伸长率
≥(%)
最大力伸长率
冷弯
HRB335
335
455
17.0
7.5
合格
HPB235
235
370
25.0
10.0
HPB300
300
420
1.6、判定和复验规则:
若检测项目全部合格,则判定合格。
如其中一个项目不合格,应另取双倍数量做第二次试验,若仍有一根不合格,则判定该批钢筋为不合格。
1.7、小常识:
带肋钢筋在表面轧上牌号标志,还可以轧上厂名(汉语拼音字头)和公称直径毫米数字。
牌号现在基本上都是简写HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示。
2、焊接钢筋
2.1、基本规定:
从事钢筋加工和焊(连)接的操作人员必须持证上岗。
在正式焊(连)接前应进行试焊,合格后方可正式生产。
2.2、检验频率:
焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的200个接头为一批,不足200个也按一批计。
施工单位每批抽检一次,监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%,但不少于一次。
2.3、检验项目:
拉伸,闪光对焊接头增做冷弯试验。
2.4、取样要求:
拉伸试样一组3根,冷弯试样一组3根。
试样长度:
除接头长度一边考虑150-200mm长度即可。
2.5、判定和复验规则:
2.5.1钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头拉伸试验结果应该满足下列要求:
A、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度,RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570MPa。
B、至少应有2个试件断于焊缝之外,并呈延性断裂,当满足A、B两条要求时,评定该批接头拉伸合格。
2.5.2焊接拉伸不合格情况判定
当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度;
或者3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,则一次性判定该批接头为不合格品。
2.5.3拉伸结果复验
当试验结果中有1个试件的抗拉强度小于规定值,或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂,其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时候,应进行复验。
复验时,应再切取6个试件,复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,或者有3个试件断于焊缝或热影响区呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋的规定抗拉强度的1.10倍时,应判定该批接头为不合格品。
当接头试件虽断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂。
但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,可按照断于焊缝或热影响区之外,称延性断裂等对待。
2.5.4弯曲试验结果判定
闪光对焊接头弯曲试验当试样弯至90度,有2个或者3个试件外侧(含焊缝和热影响区)未发生破裂,应评定该批接头弯曲试验合格。
当3个试件均发生破裂,则一次判定该批接头为不合格品。
当有2个试件试样发生破裂,应进行复验。
复验时,应再切取6个试样。
复验结果,当有3个及以上试件发生破裂,应判定该批接头为不和格品。
当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时,应认定已经破裂。
2.6、几点常识:
2.6.1几个术语
延性断裂:
伴随明显塑性变形而形成延性断口(断裂面与拉应力垂直或倾斜,其上具有细小的凹凸,呈纤维状)的断裂。
脆性断裂:
几乎不伴随塑性变形而形成脆性断口(断裂面通常与拉应力垂直,宏观上由具有光泽的亮面组成)的断裂。
热影响区:
焊接或热切割过程中,钢筋母材因受热的影响(但未熔化),使金属组织和力学性能发生变化的区域,一般认为其长度为0.75d。
2.6.2钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。
在同一钢筋上应少设接头,同一钢筋上两接头之间的距离不得少于35倍钢筋直径且不少于500mm。
2.6.3双面搭接焊焊缝长度不少于5倍钢筋直径(光圆钢筋不少于4d);
单面搭接焊焊缝不少于10d(光圆钢筋不少于8d),帮条焊的帮条和被焊钢筋宜采用同级别、同直径的钢筋,如果,帮条和被焊接钢筋不同直径时,两帮条的直径不小于0.9d(如是光圆钢筋不小于0.8d,d为被焊接钢筋直径)
3、水泥:
3.1检验频率
水泥进场时,必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收,同生产厂家、同批号、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥,散装水泥每500t为一批,袋装水泥每200t为一批,当不足上述数量时,也按一批计。
施工单位每批抽检一次;
监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验,但不少于一次。
3.2检验项目
检查产品合格证、出厂检验报告,并进行试验。
试验项目为胶砂强度、凝结时间、安定性。
如果采用碱活性骨料,还需要厂家提供碱含量值,并且满足规范需要。
3.3、取样方法和数量
取样工具为取样管,也可采用其他能够取得有代表性样品的后工取样工具。
取样部位:
袋装水泥为袋装水泥堆场中不少于10袋中取样;
散装水泥为散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。
样品数量一般不宜少于12kg,工地取样时不少于6kg。
3.4、检验依据
GB/T1346-2001标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法
3.5验收标准
GB175-2007通用硅酸盐水泥。
3.6判定和复验规则
如果所检测的几个项目均符合规范要求,则判定所检项目符合规范要求,否则判定为不合格品。
4、细骨料:
4.1检验频率及项目,具体见下表1.
4.2取样方法和数量
从料堆上取样时,取样部位应该均匀分布,取样时应先把取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的8份,组成一组样品;
从火车、汽车上取样时,应该从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份组成一组样品。
取样数量砂不宜少于30kg。
表1细骨料检验项目和频率
检验项目
料源检测
进场检验
细骨料
细度模数
√
下列情况之一时,检验一次:
①任何新选料源;
②连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达两年。
连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3(或600t)为一批,不足上述数量时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次;
监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%,但至少一次。
颗粒级配
含泥量
泥块含量
坚固性
云母含量
轻物质含量
有机物含量
硫化物及硫酸盐含量
碱活性
4.3检验方法和标准
JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
TB10424-2003铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准
4.4判定和复验规则
如果所检测的项目均合格,则判定所检项目符合规范要求。
除筛分析外,其它检验项目不合格时,应加倍取样进行复验。
当复验仍有一项不满足标准要求时,则判定为不合格品。
5、粗骨料:
5.1检验频率及项目,具体见下表2
5.2取样方法和数量
从料堆上取样时,取样部位应该均匀分布,取样时应先把取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的16份,组成一组样品;
从火车、汽车上取样时,应该从不同部位和深度抽取大致相等的砂16份组成一组样品。
取样数量砂不宜少于40kg,如果需要做堆积密度时不得少于80kg。
表2粗骨料检验项目和频率
粗骨料
针片状颗粒含量
氯化物含量
有机物含量(卵石做)
压碎指标值
5.3检验方法和标准
5.4判定和复验规则
如果所检测的项目均合格,则判定所检项目符合规范要求。
6外加剂:
6.1检验频率
同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂,每50t为一批,不足50t时,也按一批计,施工单位每批抽检一次;
施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验;
6.2检验项目
减水率、凝结时间差、抗压强度比。
6.3检验方法和标准
GB8076-1997混凝土外加剂
GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规程
6.3判定和复验规则
产品检验,匀质性符合GB8076-1997规范要求,各种类型的减水剂的减水率,缓凝型外加剂的凝结时间、引气型外加剂的含气量及硬化混凝土的各项性能符合GB8076-1997要求,则判定该编号外加剂为相应等级的产品。
如不符合上述要求,则判该批号不合格。
其余项目为参考项目。
6拌合用水
7.1检验频率
拌合用水宜采用饮用水,如果采用其它水源,同水源检查应不少于一次,监理单位按施工单位施工单位抽样试验次数的10%,但至少一次。
7.2取样方法和数量
水样不应该少于5升,采集水样的容器应该无污染且用待采集的水样冲洗三次后再灌装,并密封处理。
取水的部位地表水应在水域中心,距水面100mm以下;
地下水应在放水冲洗管道后直接取样。
7.3检测项目
PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、碱含量
7.4检验方法
PH值《水质PH值的测定玻璃电极法》GB/T6920
不溶物《水质悬浮物的测定重量法》GB/T11901
可溶物《生活饮用水标准检验法》GB5750
氯化物《水质氯化物的测定硝酸银滴定法》GB/T11899
硫酸盐《水质硫酸盐的测定重量法》GB/T11899
碱含量《水泥化学分析方法》GB/T176-1996
7.5检测标准
《混凝土用水标准》JGJ63-2006。
具体指标见下表:
表3混凝土用水标准
8混凝土掺合料
8.1检测频率
同品种、同等级且连续进场的矿物掺和料,每200吨为一批,当不足200吨时也按一批计。
施工单位每批抽检一次,检查合格证和进行试验;
监理单位按施工单位抽样试验次数的10%平行检验或见证取样检测的次数为,但至少一次。
8.2取样方法和数量
取样应该有代表性,可连续也可从10个以上不同部位取等量样品,总量至少3kg
8.3检测项目
细度、含水率、需水量比、抗压强度比
8.4检测方法和验收标准
粉煤灰《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2005
矿渣粉《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008
用于拌制混凝土和砂浆用的粉煤灰,上述几项指标合格后,判定所检测指标符合某级品要求,可应用于什么等级的混凝土。
其中任何一项不符合要求时,允许在同一编号中重新加倍取样进行全部项目的复检,以复检结果评定,复检不合格可以降级处理。
凡低于标准最低级别要求的为不合格品。
四、混凝土
1检验频率和数量
1.1混凝土组成材料的外观、规格、配料和拌合正确的检查控制,每一工班至少一次。
1.2混凝土拌制前,应测定砂、石含水率,并根据测试结果环境条件;
工作
性能要求等及时调整施工配合比。
每工作班不应少于1次。
1.3混凝土拌制过程中,应检验混凝土拌和物的坍落度和每盘质量偏差,每个工班至少一次。
1.4混凝土标准养护强度检查试件。
标准养护强度检查试件应在灌注地点采取随机取样,每组三块,按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002的要求和规定制作。
试件应在标准条件下养护28天,按时进行强度试验。
施工单位制作试件,做抗压强度试验,监理单位平行试验或者见证取样试验。
其取样与留置频率应符合下列规定:
1、每拌制100盘且不超过100m3同配合比的混凝土,取样不得少于一次。
2、每工班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。
3、现浇混凝土的每一结构部位,取样不得少于一次。
4、每次取样应至少留置一组试件。
5、桩基取样数量不得少于2组。
每个桩基础监理单位见证取样或平行检验数量为施工单位检验数量的20%、10%,且不得少于2组。
2同条件养护试件
对桥梁的墩台、梁部、隧道的衬砌等重要部位应制作抗压强度同条件养护试件。
桥梁墩台和梁部应采用同条件养护试件检测结构实体混凝土强度。
这些部位还需要制作弹性模量试件,进行弹性模量试验。
施工单位每墩台、每片梁检测一次;
监理单位按施工单位的10%平行试验,但不少于一次。
同条件养护试件的留置组数应按设计要求,符合《铁路工程结构混凝土强度检测规程》TB10426-2004相关标准规定和实际需要确定。
具体为:
2.1试件制作和养护。
同一强度等级的同条件养护试件,其留置组数不宜少于5组,且不应少于2组。
每个墩台、每片梁不宜少于1组。
同条件试件应放置在相应结构部位的适当位置,采取与结构部位相同的养护方法。
并采取可靠的保护措施,保证试件不丢失和不损坏。
2.2养护龄期。
同条件养护试件的等效养护龄期应根据同条件养护试件强度在标准养护条件下28天龄期试件强度相等的原则确定。
另同条件养护试件等效龄期,可根据气温和养护条件符合后面规定:
按养护期间日平均逐日累计达到600.d所对应的龄期;
不应小于14天也不宜大于60天。
冬季施工、蒸汽加热养护及大体积混凝土结构,等效养护龄期按第一句话的原则确定。
2.3强度折算。
同条件试件强度代表值按TB10425确定后,乘折算系数1.10。
3抗渗试件
需要抗渗要求部位应制作抗渗试件,一次6个。
每500方制作一次,但最少一次。
4检验方法和验收标准
GB/T50080-2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准
GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准
JGJ55-2000普通混凝土配合比设计技术规定
JGJ98-2000砌筑砂浆配合比设计规程
GBJ82-1980普通混凝土长期性和耐久性能试验
五、浆砌工程
1、检测项目、频率
1.1、砌体工程所用的石材应制作立方体试件,做饱水抗压强度试验,另因为我们工程所在地最冷月的温度为-5.4℃-6.8℃,所以还需要做15次抗冻试验。
1.2、砂浆配合比应满足要求,设计遵照TB10424-2003铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准附录E。
1.3、砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制做。
同类型、同强度等级每100方砌体为一批,不足也按一批计。
施工单位每批检测一次,监理单位见证取样或者平行试验。
第三章路基施工
一、原地面:
1.1、低路堤填筑前地基基本承载力调查
路堤填筑高度小于2.5m为低路堤,基床底层厚度范围内天然地基土为静力触探比贯入阻力PS值小于1.5MPa,或天然地基基本承载力{σ}小于0.18MPa时,应对天然地基进行换填或加固处理。
地基表层天然地基土的静力触探比贯入阻力PS值小于1.2MPa,或天然地基基本承载力【σ】小于0.15MPa时,应对天然地基进行换填或加固处理。
检验方法和数量:
采用触探仪,100米不少于2点。
1.2、原地面平整、碾压:
1)主控项目:
当路堤高度小于2.5m时,必须符合路基基床的压实标准;
2)检验数量:
施工单位每100m等间距检查4个点;
监理单位每200米见证检验2个点;
3)检验方法:
根据地基土的类别进行相应项目检验。
二、地基处理
2换填
2.1、填料检验:
检验频率:
施工单位每换填10000m3时检查2组,每增加5000m3,增加一组检验;
监理单位按施工单位抽检次数的10%,分别进行平行检验和见证检验,但不少于一次。
检查产品质量证明文件及抽样试验。
检查产品质量证明文件和抽样试验。
2.2换填地基压实标准
换填地基的压实标准应符合设计要求。
路堤高度小于基床厚度的低路堤,设计需要换填时,换填后的的压实标准应表4相应部位的压实质量的规定。
施工单位每100米换填层等间距检查4点,监理单位每200米换填层见证检验2点。
3、浆体喷射搅拌桩
3.1材料检验:
施工用水泥及外加剂的品种、规格、质量应符合设计要求。
施工单位对水泥和外加剂按有关原材与质量的标准规定执行,其他加固料按相关规定进行进场检验;
监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验;
但至少一次。
检验方法和项目:
检查产品质量证明文件及抽样试验,检验项目同桥涵施工相应材料项目。
表4基床压实质量
层位
填料类别及铁路
等级
压实指标
细粒土和黏砂、粉砂
细砂、中砂粗砂、砾砂
砾石类
碎石类
块石类混合类
I级
II级
表层
压实系数Kh
—
0.91
地基系数K30(MPa/cm)
0.9
1.0
1.5
1.2
___
相对密度Dr
0.75
孔细率n(%)
28
33
底层
0.89
0.9
0.8
-
1.0
1.2
1.5
0.75
0.7
35
Kh为重型及击实试验对应的压实系数;
K30为30cm直径荷载板试验的地基系数,一般下沉量为0.125cm的荷载强
3.2实体检测
具体见铁路路基工程施工质量验收标准TB10414-2003相关章节。
4、粉体喷射搅拌桩
4.1材料检测
粉体喷射搅拌桩加固料种类、规格、质量应符合设计要求。
检验方法及项目:
检查产品质量证明文件及抽样试验,检验项目同上。
4.2实体检测
具体见《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003相关章节。
三基床以下路堤填筑:
5基床以下一般路堤
5.1一般规定:
路堤填料种类、质量应符合设计要求。
填筑前应对取土场填料进行取样检验;
填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。
填料土质
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