机械加工工艺过程卡片4Word文档格式.docx
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每台件数
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
按毛坯外形尺寸锯切下料。
仓库
G72
2
车
1.车一端面;
金
C6140
外圆车刀、端面车刀
2.车Φ50-0.080–0.240外圆及其底平面,并倒1×
45°
角;
0~150游标卡尺
3.车Φ78外圆;
4.调头,车另一端面至尺寸。
3
划
划4~Φ9孔线。
划线平台
分度头,划线卡
4
钻
钻4~Φ9孔。
Z3040
Φ9钻头
5
检
按图样检验。
6
入库
检验合格后入库。
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件
签字
日期
HPDs641-250/25-03
MED-JH-060202
调整垫
HT200
铸件
6140
2.车Φ35-0.065–0.195外圆;
3.调头,车另一端面至尺寸。
HPDs641-250/25-04
MED-JH-060203
密封组合
1Cr18Ni9Ti/XB350
复合材料板材
Φ250×
6.5
1.卡外圆,车内圆至尺寸;
C6140
外圆车刀
2.卡内圆,车外圆至尺寸Φ246。
0~300游标卡尺
与蝶板、压板组装,同车斜锥面至尺寸。
外圆车刀;
DsJ71-250-06车蝶板密封面夹具;
0~300游标卡尺。
HPDs641-250/25-
MED-JH-0602
压板
δ=20钢板
Φ245×
Φ105×
20
下料
按毛坯外形尺寸气割下料。
端面车刀、内圆车刀、外圆车刀;
2.车内圆至Φ125+0.1000;
3.车外圆至尺寸Φ240;
4.车Φ135~Φ202深为0.5的槽;
5.调头,车另一端面至总厚尺寸14;
6.车40°
锥面。
划12~Φ11孔线。
划线卡、洋冲等
钻12~Φ11孔。
Φ11钻头
与密封组合、蝶板组装,同车斜锥面至尺寸。
7
HPDs641-250/25-06
MED-JH-060205
蝶板
WCB
以两端Φ36+0.0250内圆毛面为基准,划工件一条距Φ36+0.0250中心
划线盘
线尺寸为7的中心平面线;
以两端距离尺寸为200的毛平面为基准,划工件另一条中心平
面线。
车距离尺寸为200的两毛平面,按线找正工件。
车距阀杆孔中心尺寸为36的端面至尺寸,车蝶板外圆至尺寸
Φ250;
粗、精车Φ125+0.145+0.245、Φ200-0.050–0.122外圆及其底平面至尺寸。
调头,卡工件外圆并找正。
车Φ230-0.050–0.096外圆及其底平面至尺寸。
划12~M10孔线。
钻、攻
钻、攻12~M10螺孔。
Φ10钻头、M12丝锥
与压板、密封组合组装,同车斜锥面至尺寸。
HPDs641-250/25-07
MED-JH-060206
阀体
共3页
以上、下两端阀杆孔为基准,划阀杆孔两条互相垂直的中心平
面线;
以其中一条中心线为基准,划距此中心线尺寸为7的阀
体通道中心线;
再以Φ310外圆毛面为基准,划阀体通道另一中
心线;
以阀杆孔另一中心线为基准,划距离尺寸为165的两端
面加工线。
划一端Φ250内圆加工线。
卡一端法兰外圆,找正Φ250内圆加工线,找正端面加工线。
C630
外圆车刀、内圆车刀、端面车刀
车一端法兰外圆至尺寸;
车一端面至尺寸;
车一端Φ250内圆至尺寸;
车Φ260内圆及其两端平面至尺寸;
车一端Φ330凸台至尺寸。
调头,卡工件已加工法兰外圆并找正工件。
车另一端法兰外圆至尺寸;
车另一端面至尺寸;
车另一端Φ330凸台至尺寸;
车另一端Φ250内圆及其底平面至尺寸。
以后端Φ250内圆及后端面为基准,将工件装在车阀体斜锥面夹
内圆车刀;
Ds71-250-07车阀体斜锥面夹具
具的定位底座上,并用压板压紧工件。
第2页
找正夹具Φ200H7内圆并压紧夹具在机床花盘上。
粗、精车斜锥面至尺寸:
斜锥面小端椭圆长轴尺寸为239.4,斜
锥面小端椭圆短轴尺寸为238。
堆焊
在阀体斜锥面上堆焊D507Mo,堆焊层厚度为4mm。
电焊机
仍以后端Φ250内圆及后端面为基准,将工件装在车阀体斜锥面
夹具的定位座上,并用压板压紧工件。
粗、精车密封斜锥面,留余量0.05mm。
研磨密封斜锥面至尺寸。
镗
将蝶板组件(包括密封组合、压板等)装入阀体斜锥面内,并
T618
镗刀杆、镗刀头
压紧蝶板组件。
内径千分表
找正阀体后端Φ250内圆及后端面,压紧工件。
粗、精镗蝶板上Φ36+0.0250孔至尺寸。
将蝶板组件拆下。
粗镗阀体两端Φ40.2、Φ36.2、粗镗上端Φ44+0.0250、Φ48+0.0390、
Φ100+0.0540内圆,粗铣顶面。
精镗Φ40.2、Φ36.2内圆至尺寸;
第3页
精镗Φ44+0.0250内圆及其底平面至尺寸;
精镗Φ48+0.0390内圆及其底平面至尺寸;
精铣顶面至尺寸;
精镗Φ100+0.0540内圆及其底平面至尺寸;
调头,找正两端Φ40.2内圆及Φ36.2内圆。
粗铣底平面,粗镗Φ39+0.0250内圆,粗镗Φ50+0.0390内圆。
精铣底平面至尺寸;
精镗Φ39+0.0250内圆及其底平面至尺寸;
精镗Φ50+0.0390内圆及其底平面至尺寸。
划两端法兰上之8~Φ30、4~M27孔线;
划顶部4~Φ18孔线;
划线卡、洋冲、划规等
划2~M16螺孔线。
8
钻两端法兰上之8~Φ30孔,钻攻两端法兰上之4~M27孔,钻顶
Φ30、Φ23.7、Φ13.8、Φ18钻头
部4~Φ18孔,钻攻2~M16孔。
M16、M27丝锥
9
10
HPDs641-250/25-08
MED-JH-060207
填料垫
1Cr13
Φ55×
12
卡一端,车一端面至尺寸。
粗、精车内、外圆至尺寸;
车100°
内,外圆锥面至尺寸,并车R2圆弧至尺寸。
调头,车另一端面至尺寸。
HPDs641-250/25-11
MED-JH-060208
填料压盖
用四爪卡盘卡工件Φ58外圆及R16圆弧面,找正至底面尺寸为
14的毛平面,找正Φ34内圆。
0~125游标卡尺
粗、精车Φ32+0.1300内圆、Φ48-0.080–0.240外圆及其底平面至尺寸。
调头,卡Φ48-0.080–0.240外圆并找正工件。
车Φ34内圆及其底平面至尺寸并车R3圆弧至尺寸。
划2~Φ18孔线。
划线卡
钻2~Φ18孔。
Φ18钻头
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- 关 键 词:
- 机械 加工 工艺 过程 卡片
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