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本工程为大连融德特种材料有限公司酸储区建设项目盐酸罐棚、硫酸罐棚,位于辽宁省大连市花园口经济区。
盐酸罐棚建筑物长度为43.3m宽为22.00m,建筑物高度为6m,结构跨度为21.40m。
硫酸罐棚建筑物长度为28.8m宽为25.80m,建筑物高度为6m,结构跨度为25.20m。
盐酸罐棚、硫酸罐棚结构体系为钢结构,基础形式为预应力高强混泥土方桩基础。
工程建设地点:
大连市花园口经济区迎春街20号。
工程质量等级要求:
合格。
该工程荷载:
1屋面静荷载:
0.20KN/m²
。
2屋面活荷载:
0.50KN/m²
③基本风压:
0.50KN/㎡(50年一遇)。
④屋面雪荷载:
0.35KN/㎡。
⑤屋面风机荷载:
0.70KN/㎡
⑥地面粗糙度类别B类
⑦抗震设防强度:
7度
⑧抗震设防类别:
丙类
⑨建筑物安全等级:
二级
⑩耐火等级为二级
主材均采用Q235-B钢,檩条、支撑等物件采用Q235-B钢(其中檩条要镀锌),檩条采用油性调合漆防腐处理,焊条为E50、E43系列。
2、编制依据:
1、钢结构施工质量验收规范
2、本工程抗震设防烈度为6度第一组,设计基本地震加速度值为0.05g。
建筑场地类别为II类。
3、本工程室内设计标高±
0.000相当于绝对标高见总图
4、标高以米计,其余尺寸以毫米计。
图纸中所有尺寸均以标注为准,不得以比例尺量取图中尺寸。
5、本工程设计使用年限50年,结构安全等级为二级。
建筑抗震设防类别为标准设防类(丙类)。
抗震等级为四级。
6、本工程为单层门式钢架结构体系,跨度14.1米双跨,柱距5.2米。
屋面保温夹芯板,墙面标高0.9米以下为砖墙,基础采用柱下桩基础,地基基础设计等级:
丙级。
7、设计遵循的主要规范:
国家现行建筑结构设计规范、规程。
《钢结构设计规范GB50017-2019》
《钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2019》
《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:
2019》
《建筑钢结构焊接规程JGJ81-2019》
《冷弯薄壁型钢结构技术规程GB5018-2019》
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923》
《建筑结构荷载规范GB50009-2019》
《钢结构工程施工及验收规范GB50205-2019》
《建筑抗震设计规范GB50011-2019》
8、建筑法等国家现行建设管理法规
三、施工部署
3.1为了实现预定的安全、质量目标,给其他专业施工提供施工作业面而创造有利条件同时根据本工程钢结构施工的特点,为了达到本工程质量,严要求的标准,制定下列冬季施工措施。
3.2冬施要求
冬施期间需做好的各项准备工作,综合考虑经济、质量、能源、安全、工期、环保等方面的要求,统筹安排,做到严格按照施工方案施工,人员材料和机械落实,施工组织落实,劳动力和资金计划落实。
确保实现安全目标,提高工程质量。
施工前由现场总指挥(xxx)对操作人员做详细的技术交底、安全交底。
1)冬季施工必须针对工程结构和冬季施工特点,制定专门的钢结构冬期制作方案、冬期安装施工方案、编制专项焊接施工工艺规程。
2)人员职责保证措施:
技术负责人(xxx)负责对生产质量及焊接技术的监督把关。
安全员(xxx)负责施工现场安全、防火隐患排查,如有安全隐患,及时通报负责人,并及时消除隐患。
3)冬季施工时,要保证高空施工人员的防寒、保暖,防止冻伤,还需注意高空防滑,安全防护措施要合理、有效。
4)冬期施工安装单位人员(观察员:
xxx)掌握气象资料,负责查看未来三天的天气预报并上报至项目经理。
定时记录天气预报,随时通报负责人(负责人:
xxx)并上报项目经理,以便工地做好工作安排和采取预防措施,尤其防止恶劣气候的突然袭击。
5)当气候恶劣,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时,停止施工。
此时,要注意保证作业面的安全,设置必要的临时加固措施。
6)现场悬挂温度计,由(负责人:
xxx)负责监测天气温度变化并及时上报、记录。
7)施工现场配备灭火器,如有火情第一时间采取灭火措施。
并组织应急小组,应急小组负责人(xxx)(手机:
xxxxxxxx),车号:
车号xxxxxx为应急专用车辆,如发生人员受伤应将受伤人员及时送至附近医院治疗。
四、冬期钢结构安装技术措施
所有参加钢结构施工的人员在冬季施工前必须进行冬季安全、防火教育。
在冬季施工中,钢结构的安装工作除遵守《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2019、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2019)
4.1.构件的运输和存放:
1.冬期气温较低,构件的堆放顺序要按要求堆放,尽量避免在施工现场二次或多次倒运,以免运过程中损伤构件和造成人与阿奴浪费。
2.构件堆放场地要平整坚实、无水坑、地面无结冰、无积雪。
3.多层构件堆放时,构件之间垫块要注意选用防滑材料,同一型号构件叠放时,构件要保持水平,垫木在同一垂直线上,堆放稳固,以免构件倾倒伤人。
4.构件运输时,要注意清除运输车厢上的冰雪,垫块更注意防滑垫稳,构件要用拉结绳拉劳,以免运输中产生碰撞使构件局部损坏。
4.2.安装前的检查及准备:
1.钢结构在安装前,检查工作甚为重要。
构件安装前,对其外形尺寸、螺栓孔位置及直径尺寸、连接件位置尺寸、焊缝、焊钉、摩擦面处理、防腐涂层等进行详细检查并做好记录。
与施工图纸自己核对,如发现问题必须在地面进行处理。
2.凡是在制作、运输、装卸、堆放过程中产生构件的变形、损伤、脱漆等缺陷,要在地面进行修理、矫正,并符合设计要求和规定后方可起吊安装。
3.构件起吊前清理场地冰雪。
构件上的冰雪、结露及损伤涂层在地面上清理和补涂好。
4.在负温度下安装钢结构用的专用机具、设备,要在使用前进行调试,发现问题及时修正。
4.3.绑扎、起吊
1.在负温度炸绑扎,起吊钢结构件用的钢索与构件直接接触时,加防滑隔垫。
凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的工具,用绳索绑扎牢固。
直接使用吊环、吊耳起吊构件时,要检查吊环、吊耳无有损伤,焊缝质量是否合乎要求。
2.对起吊的构件,先检查是否与地面或其他物体冻结,如有冻结先撬松后方可起吊。
4.4.安装固定
1.钢结构的摩擦面要保持干净、干燥、不得有积雪、结冰、雨水、泥土、油污等脏污,以保证设计要求的抗滑移系数。
2.风力大于4级时、雨雪、浓雾天气,停止高空吊装及安装配套工作。
4.5.钢结构焊接
8.焊接中的要求
1)焊接中要加强施工技术管理,对于施工设备、材料、工艺、气候、质量、安全等反面要严格控制。
对施焊人员要进行严格技术交底,严格遵照焊接工艺规程和焊接指导书施焊。
2)焊接时母层的层温度应控制在100~150℃左右。
3)焊剂使用前必须按其产品说明书规定进行烘焙,焊丝必须净锈蚀、油污及其他污物。
4)雨雪天气时,禁止露天焊接。
构件焊接区表面潮湿或有冰雪时,必须清楚赶紧方可施焊。
5)氧气、乙炔气、CO2气瓶口的控制表套上加以保温防冻,确保气表正常运行。
氧气、乙炔及胶管冻结时,不能用物体打击或用明火对其加热,将其放入热水盆或用蒸汽加热解冻。
6)焊工人手配备一把尖斧,在焊接后对焊渣进行清理。
4.6安装后的防腐防火涂层装
钢结构的现场防腐涂层工作,在钢结构安装经检查验收合格后,进行。
为了保持施工质量,当气温低于温度0°
时停止所有涂装作业。
工艺流程:
基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收。
施工措施:
1.钢结构涂装防锈漆后送到工地去安装,组装结束后才统一涂装面漆。
这样的涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清楚安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。
2.面漆的调制应选择颜色安全一直的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。
其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。
3.在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验,涂刷时必须将构件表面铁锈、油污、毛刺等物清理干净,并保持表面干燥。
雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
涂装步骤:
1.调和防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。
2.涂刷第一层底漆时涂刷方向应一致。
3.刷漆时应采取勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。
4.待第一遍刷完后,应保持一定时间间隙,防止第一遍未干就刷第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。
4.7压型钢板安装
1.压型钢板铺设前。
必须出去板面冰雪,施工面下方应设置安全网。
没铺一块固定一块,严禁跳铺,当日未铺完的必须用麻绳固定。
2.压型钢板施工中的边角料必须放在容器内,当日清运到地上比较安全的地方堆放,不得堆放到高层露面上,以防大风吹落到地面伤人。
3.风力4级以上,压型钢板停止安装作业。
五、临时用电
5.1现场电工要经常检查、维护用电线路及机具,保持电器线路及设备良好状态,保证用电安全万无一失。
5.2值班电工除每天对现场巡视检查外,遇到气候变化及暴雨、大风、下雪、严寒等天气恶劣情况时,要做特殊巡视检查,并做好交班记录。
5.3检修人员应穿戴绝缘鞋和手套,使用电工绝缘工具。
5.4电器设备和焊接机械要放在防雨、雪的棚或箱内,使用时通风要好。
5.5根据冬季施工电焊机,电动设备等的数量和容量选用相应截面的导线,并安装符合容量要求的保险丝,防止超负荷对各种设备的工作状态进行检查,不准带病运行,工作结束时应及时切断电源。
5.6导线与导线,导线与设备,导线与配电箱之间的街头压接牢靠。
5.7要定期检查线路和用电设备,保持街头牢靠,导线不松垂,绝缘层补破送老化,发现可能一起火花,短路,发热和绝缘损坏等情况时,必须立即修理。
用电设备做好防护棚。
六、冬期施工的安全措施
6.1冬施前,技术负责人(技术:
xxx)对施工人员进行安全技术教育和安全交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品。
6.2所有施工人员进去现场必须带好安全帽,系好鞋带,穿好防滑鞋。
进入高空作业必须系安全带,将其挂在安全绳上或牢固可靠的建筑物上。
6.3经常检查安全绳的质量,如发现被冻脆时要及时更换。
6.4高空使用的工具(如扳手、冲销、手锤等)挂好防坠绳或链,或随手放入工具袋内。
上下传递工具等物时,不许抛投,需用细绳绑好进行传递,严禁在工作中打闹或相互抛递物品。
6.5高空作业人员要严格遵守《建筑施工高出作业安全技术规范》和《建筑安装工人安全技术操作规程》中的又关规定。
白天工作时间内严禁饮酒,更不允许酒后高空作业。
6.6进入施工现场,严禁吸烟,做好防火工作,焊割人员检查执行用火申请制度,焊割时设由专人(C区:
xxx、D区:
xxx)看火并备全防火用水,灭火器等消防用品。
6.7安全员(xxx)对施工现场进行安全、防火隐患排查,如有安全隐患,上报负责人并及时解决问题。
6.8电、气焊工更换楼层施焊时,断电、关气,并不得持把线、气管、割枪等上、下网架
6.9加强天气预报工作,防止寒流、大风袭击。
雨雪天气停止施工、风力四级以上停止施工。
七、冬季施工焊接防火措施
7.1电焊工操作前,必须对其设备进行检查,禁止使用保险装置失灵或线路有缺陷的电焊设备。
7.2电焊机应有单独开关,并装在防护棚内,露天实用的电焊机应有防雨罩。
7.3焊剂接地要良好,防止触电事故的发生,安全用电,禁止电线裸露或破损
7.4焊钳不准乱放,焊条头不准乱扔。
7.5施工现场严禁使用明火取暖。
控制重点:
1.严禁在施工范围内明火取暖。
2.当气温低于﹣5℃,停止网架焊接作业。
3.当气温低于0°
(二)工程管理体系和项目经理部的组成
1、工程实施领导班子
为了确保本工程施工(加工制作、安装)的进度、质量、安全。
必须确保各种资源(技术、人员、设备、原材料等)的充分满足和及时到位。
为此,将由集团公司总经理担任项目总指挥,具体负责本工程项目分项设计、技术、资源、工艺、加工、运输、安装、质量、工期、安全等的计划、控制、协调工作。
备注:
工程实施领导班子组织机构见下图:
业务管理(副总)→本工程业务管理及与各配合单位的协调
计划部(经理)→进行总体计划、调度、进度控制、资源控制
财务部(经理)→工程财务管理
设计部(高工、兼任本工程项目总工程师)深化设计、加工图设计及与设计院、业主、监理的设计配合
集团总经理→技术部(工程师)→工艺技术文件的制订
处理,确保技术文件准确、合理。
供运部(经理)→保证材料供应和成品运输
生产部(经理)→生产计划及生产进度控制
装备部(经理)→生产及施工装备的维护和保养,保证设备的正常运行
质管部(经理)→质量管理和质量检验。
安装公司(经理)→安装所需人力、物力、财力的准备
2、项目经理部设置:
本工程实行项目经理责任制。
项目经理作为公司在项目上的全权代表,完成法人代表对业主签定的合同内容。
项目部其它人员对项目经理负责。
根据确立的管理体制,形成一套严密的项目经理部管理组织机构,环环相扣,紧密联系。
组织机构图如下:
(项目经理及相关人员简介详见商务标)
3、施工班组配备:
施工班组是工程施工的直接操作者,也是质量、进度、安全、文明施工的直接保证者。
班组设置负责人负责本班组的工程量及质量,与班组签订责任状,对班组的施工质量、安全、文明施工、施工进度等进行约束,加强管理。
主要机构职责:
1工程科:
负责具体施工作业过程的控制,包括准备工作、后勤工作、安装过程等控制、协调,确保计划的顺利执行,根据项目经理的要求及时完成各项任务。
2技术科:
负责施工过程的技术、工艺的控制和指导,严格按施工组织设计要求,确保施工的各项技术措施满足规定要求。
3质安科:
负责现场质量、安全的控制,严格按质量策划的控制程序和要求,确保施工质量和安全满足规定要求。
4吊装拼接组:
负责拼接和吊装,主要负责所有构件的提升、拼接、就位,主要人员包括拼接工、安装工、吊车工等,确保安装、吊装的及时和优质。
5电焊组:
负责工程所有的电焊工作,确保焊接质量满足规定要求。
6机电组:
负责现场所有机械设备、电器的控制、维修、检查、确保机电设备的正常、安全地使用。
7涂装组:
按规定要求对钢结构进行涂装。
8材料组:
负责对进场材料设备进行计划、控制、保管,确保材料和设备的及时到达,妥善保管,按规定要求使用。
9后勤组:
负责对食宿、安全保卫、文明施工及对相关方面的联络和协调。
施工工艺组:
负责对施工及工艺过程的控制,确保施工过程顺利、安全、可靠。
测量组:
负责工程施工的测量及定位,确保构件、桁架就位准确。
检验组:
负责对工程质量的检查、检验,严格对各工序质量进行严格检验控制,确保施工质量满足规定要求。
探伤组:
对钢结构电焊质量进行现场控制。
安全组:
对施工过程进行安全检查、安全教育、安全控制,确保安全施工。
4、投标项目经理的简历和业绩及在本工程施工现场管理、试验、
检测安全人员的简历及业绩(详见商务标中第十三节)
(三)、施工准备
1、技术准备:
(1)、施工方案选择:
根据该工程的特点,本钢结构工程采用:
钢结构采用汽车吊进行吊装。
(2)、图纸分析及分解设计:
根据招标文件要求组织精干人员进行了高水平的图纸分析及分解设计。
2、物料准备:
材料、构(配)件、机具和设备是保证施工顺利的物资基础,这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。
根据各种物资的需求量计划,分别落实货源,安装运输和准备,使其满足连续施工的要求。
3、劳动组织准备:
施工队伍组织坚持合理、精干的原则,同时要根据施工组织设计制定的劳动力需要计划确定,在组织安装队进入现场时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育,并建立、健全工地的各项管理制度,按照施工组织设计制定的各项保证措施考核各岗位人员。
4、施工现场准备:
(1)、按照图纸要求进行施工前测量,测量记录要与图纸相符,如有不符,应复测,经设计方、监理部门以及业主方共同认可解决后再进行施工。
(2)、搞好“三通一平”,即路通、水通、电通和平整场地。
(3)、搭建临时设施,为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。
(4)、安装调试施工机具。
按照施工机具需要,安排计划,组织施工机具进场,将施工机具安置在规定的地点或仓库。
对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。
所有施工机具都必须在开工前进行检查和试运转。
(5)、做好构(配)件、制品和材料的储存和堆放。
(6)、设置消防、保安设施。
四、针对工期的保障措施:
1、严格按施工组织设计进行施工;
2、严格控制材料计划、设备计划、人员计划、资源计划并得以落实;
3、严格控制各分项开工、竣工施工时间;
4、加强协调力度,保证各交叉工序顺利进行;
5、完成一道或一部分及时验收,下道工序及时开展;
6、关键时,后备设备人员及时进场,以保证工期。
五、劳动力安排及施工机械设备及测量设备供应计划:
1、人员配置:
职务
数量
1、项目总指挥
1人
10、资料员
2、项目经理
11、安装队员
6人
3、技术总负责
12、电焊工
4人
4、技术员
13、电工
5、质量负责人
14、拼装工
2人
6、质量检查员
15、涂装工
7、安全员
16、吊装工
8、材料员
17、辅助工
9、测量员
2、施工机械设备配备:
序号
名称
型号
单位
数量
1
电焊机
300×
500A
台
5
2
扭力扳手
750N.m
把
20
3
切割机
Φ500
4
板材切割机
Φ100
角向磨光机
10
6
气割
套
7
焊条烘干箱
个
8
焊条保温筒
9
手拉葫芦
1.5T5T
活头扳手
30
11
千斤顶
10T、16T
各2台
12
钢丝绳
Φ12
m
1000
13
手枪钻
Φ9mm
40
14
拉铆枪
15
空压机
16
汽车吊
25T
1台
注:
其它小工具不再一一列举
3、检测设备
设备型号
设备名称
主要用途
0-300
游标卡尺
测量长度、厚度等
0-360º
游标角度尺
测量角度
5-100m
钢卷尺
测量长度
0-300、500
直角尺
测量直角、垂直度
0-40
焊接检验尺
测量焊缝尺寸
PXUT-27
超声波探伤仪
对焊缝内部缺陷的检测
HR-150A
洛氏硬度计
检测高强度螺栓等的洛氏硬度
TT-220
数字式覆涂层测厚仪
检测涂、镀层厚度
DS3
水准仪
测量水平及标高
J1、T2
经纬仪
测量水平及竖直尺寸
LA-30
1套
钢板自动测厚仪
测量钢板厚度
六、钢结构、屋面围护材料及辅料的采购计划与管理:
针对本工程材料必须明确质量标准和验收规范以及质量责任等内容。
钢板采用Q345-B;
檩条、支撑等采用Q235-钢。
10.9级高强度螺栓用40Cr材质制作应符合GB/J123-91合金结构钢标准要求,等级符GB/T16939。
焊接材料选用E50**、E43**系列。
屋面板采用0.5mm压型彩板,钢架表面为超薄防火涂料。
(一)材料采购与检验
钢板应符合GB/T1591-94《碳素结构钢》标准规定材质要求,材料规格按设计图纸要求执行。
原材料、配件进厂后,对进货物资进行验证,验证合格后按顺序进行尺寸、材质和性能三个方面测量。
具体要求如下:
尺寸测量由检验人员按GB2828-87I-4.0进行,并记录测量结果;
材质测量由检验人员负责按下述材料检验要求进行取样和送样,填写《送样登记表》,化验员按《理化管理制度》要求进行化学分析并标识和保存样件,建立《化学分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始记录》台帐,出据《化学分析报告单》并及时传递给检验员和资料员;
性能测量由试验员进行,建立《机械性能试验原始记录》或《机械性能检测报告》,并及时传递给成品检验员和资料员;
严格按验收规范规定进行化学成分和性能进行抽样检验,只有上述三方面均合格后方能入库。
各种材料的检验要求如下:
1、碳素结构钢材料检验
①检查质量证明文件,内容应包括材料数量、规格、批号、炉号、钢的牌号、力学性能、化学成份、制
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