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4.3.4制订和执行设备、工艺装备的维修保养,仪器仪表的定期检定、校准制度。
设备主管部门应建立设备使用、点检、维修和校准的技术档案。
4.3.5控制点的设备、工装应加以重点控制,以尽量减少设备及工装的误差引起的质量波动。
4.4材料
4.5.1材料的采购文件应明确规定物品规格、材质和技术要求,还应提出质量保证的要求。
4.5.2重要工艺材料应严格按规定的技术要求择优定点采购。
采购部门选点时,必须经质量管理部门组织有关部门人员对供应厂进行质量考察,并经试用验证认可后才能定点。
4.5.3进场材料必须有制造单位的合格证明文件,重要材料必须按规定复验,无合格证或复验不合格的材料禁止入库和使用。
4.5.4超过保管期限的材料必须按规定重新复验,复检合格,经审批后方可使用。
4.5.5应提供符合使用要求的贮存场所和配套设施,并建立严格的保管、标志、发放、使用和回收制度。
4.7工艺过程控制
4.7.1加工前,操作人员应熟悉工艺规程,严格按工艺规程作好各项准备工作,包括设备、材料的检查,并做好原始记录。
对特殊的关键件,工艺人员应向操作人员进行技术交底,以保证操作人员真正掌握工艺规程。
4.7.2严格按工艺规程操作,试样的抽取、检验和保管等应根据不同物资的技术要求,按工艺规程的有关条款执行。
4.7.3应认真、如实、完整地填写原始记录,并按规定程序签名、处理、传递和保管。
4.7.4操作中应密切注意加工情况,如发现问题,应立即自行或通知有关部门采取有效措施予以解决,并作好原始记录。
4.7.6质检员应对施工现场进行巡回检查,对工序的执行和原始记录的记录情况进行监督,抽检产品的加工质量,做好监督检查记录。
对巡检中发现的质量问题,应督促有关人员及时纠正。
4.7.7关键件加工中的主要分工序,根据需要可设立“见证点”,由质检工程师实施检查。
对工序加工中操作者是否处于自控状态,检验员是否忠于职守,图纸、工艺文件是否有效贯彻,工序加工质量是否符合规定要求等方面进行监督性检查,以确保现场质量控制的有效性。
4.8质量检验
4.8.1应规定工艺质量标准,明确技术要求,检验项目、项目指标、方法、频次、仪器等要求,并在工序流程中合理设置检验点,编制检验规程。
4.8.2按技术要求和检验规程对半成品和成品进行检验,并检查原始记录是否齐全,填写是否完整,检验合格后应填写合格证明文件并在指定部位打上合格标志(或挂标签)。
4.8.3严格控制不合格品,按规定程序进行处理。
不合格件的回用应按规定程序审批,并按有关规定返修、返工和重新检验。
对待验品、合格品、返修品、废品应加以醒目标志,分别堆放或隔离。
各工序质量安装质量控制一览表执行:
桥梁工程质量控制点一览表
类别
序号
工程部位名称
范围
质量控制点
验收标准
备注
基础及下部构造
1
桩基础
唐家营1、2号大桥、芭蕉沟1、2号大桥、河坝中桥、麻地垭口1、2号大桥、寨子岭大桥、瓮溪大桥、瓮溪中桥、道角大桥、新场大桥
桩基础控制点要点:
孔深、孔底沉渣厚度、坍孔、孔径、钢筋笼位置与尺寸形状、混凝土灌注中非通长的钢筋笼、桩身质量缺陷、桩头质量控制。
混凝土强度:
在合格标准内;
孔中心位置:
群桩100mm,单桩50mm;
孔径:
不小于设计;
倾斜度:
钻孔小于1%且不大于500mm,挖孔小于0.5%,且不大于200mm;
孔深:
摩擦桩不小于设计规定,支承桩深度超设计不少于50mm;
沉淀厚度:
摩擦桩符合设计要求即小于150mm,支承桩不大于设计规定即小于100mm;
钢筋骨架底高程:
±
50mm。
2
承台、系梁
承台质量控制要点:
基坑排水处理控制、承台底处理情况、钢筋与模板、混凝土性能和浇筑与养护控制、混凝土裂缝控制。
轴线偏位:
15mm;
平面尺寸:
30mm;
顶面高程:
20mm;
外观:
表面平整,棱角平直,无明显施工缝,蜂窝麻面面积不超过该面积总和的0.5%。
3
墩柱
墩身质量控制要点:
墩身与承台(系梁)接触面质量控制、墩身钢筋与承台(桩基)钢筋连接控制、墩身钢筋控制、墩身模板控制、墩身混凝土质量控制、墩身养护控制。
相邻间距:
竖直度:
0.3%H且不大于20mm;
柱顶高程:
10;
10mm;
断面尺寸:
节段间错台:
3mm;
表面平整,棱角线平直,施工缝平顺,外露色泽一致,蜂窝麻面面积不超过该面积总和的0.5%。
4
盖梁
盖梁质量控制:
支架稳定性与刚度控制、模板质量控制、钢筋质量控制、混凝土质量控制、混凝土裂缝控制。
轴线偏位10mm;
支座垫石预留位置:
表面平整、光洁,棱角线平直。
上部构造
5
梁板预制
梁板预制质量控制:
底模刚度及稳定性控制、预拱度控制、模板质量控制、钢筋质量控制、混凝土质量控制、预应力管道质量控制、预应力张拉与压浆质量控制、不等长T梁的梁长控制。
管道坐标:
梁长方向±
30mm,梁高方向±
管道间距:
同排10mm,上下层10mm;
张拉应力:
符合设计要求;
张拉伸长率:
符合设计规定,未规定时±
6%;
断丝滑丝:
每束1根,且每断面不超过钢丝总数的1%;
梁板长度:
+5mm,-10mm;
宽度:
高度:
5mm;
+5mm,-0;
平整度:
表面平整、颜色一致,无明显施工缝,封锚混凝土密实、平整。
6
梁板安装
梁板安装质量控制点:
梁板吊装控制、运输安全控制、安装平面位置控制、倾斜度控制、相邻梁板顶面高差控制。
支承中心偏位:
1.2%;
梁板顶面纵向高程:
+8mm,-5mm;
相邻梁板顶面高差:
8mm;
梁板的填缝应平整密实。
7
现浇箱梁、拱桥
寨子岭大桥、瓮溪大桥
连续梁施工质量控制点:
地基处理与支架稳定性与下沉控制、钢筋与模板质量控制,混凝土质量控制、连续梁线形控制、预拱度控制,预应力管道位置控制,预应力张拉与压浆质量控制、高程控制。
高度+5mm,-10mm,顶宽±
箱梁底宽±
20mm,顶、底、腹板或梁肋厚:
+10mm,-0;
横坡:
0.15%;
表面平整,颜色一致,无明显施工缝。
桥面附属
8
支座安装
支座安装质量控制点:
支座的材料、质量和规格控制、支座底调平控制、支座上下各部件轴线对正控制。
支座中心与主梁中心线偏位:
2mm;
支座顺桥向偏位:
支座高程:
按设计规定,设计未规定时±
支座四角高差:
表面清洁,附近无杂物及灰尘。
9
桥面防水层
桥面防水层施工质量控制点:
材料规格及性能控制、施工工艺控制。
防水涂膜厚度:
符合设计规定,设计未规定时±
o.1mm;
粘结强度:
不小于设计要求,且≥0.3MPa(常温),≥0.2MPa(气温≥35度);
抗剪强度:
不小于设计要求,且≥0.4MPa(常温),≥0.3MPa(气温≥35度);
剥离强度:
不小于设计要求,且≥0.3MPa(常温),≥0.2MPa(气温≥35度)。
10
桥面铺装
桥面铺装施工质量控制点:
施工工艺控制、高程控制、横坡控制、平整度控制、钢筋质量控制、混凝土质量控制、混凝土裂缝控制。
强度或压实度:
厚度:
+10mm,-5mm;
IRI3.0m/Km,δ1.8mm;
抗滑沟槽深度:
桥面排水良好。
11
防撞护栏
防撞栏施工质量控制点:
平面位置控制、钢筋质量控制、混凝土质量控制、混凝土裂缝控制、线形控制。
平面位置:
4mm;
预埋件位置:
线形直顺美观,混凝土表面平整,不出现蜂窝麻面,节段间平滑顺接。
隧道工程质量控制点一览表
明洞工程
明洞浇筑
四基平隧道、白泥垭隧道
明洞浇筑质量控制点:
偏位控制、明暗洞连接控制、钢筋质量控制、模板及混凝土质量控制、混凝土平整度及外观质量控制。
混凝土厚度:
不小于设计厚度;
混凝土平整度:
混凝土表面密实,每延米的隧道面积中,蜂窝、麻面和气泡面积不超过0.5%。
结构轮廓线条顺直美观,混凝土颜色均匀一致,施工缝平顺无错台。
明洞回填
明洞回填施工质量控制点:
材料规格及性能控制、施工工艺控制、回填层厚及压实度控制、坡度控制。
回填层厚:
≤300mm;
两侧回填高差:
≤500mm,坡度:
不大于设计;
回填压实质量:
坡面平顺、密实,排水顺畅。
明洞防水
明洞防水施工质量控制点:
防水材料的质量和规格控制、搭接长度、铺设质量控制。
搭接长度:
≥100mm;
卷材向隧道延伸长度:
≥500mm;
卷材于基底的横向长度:
沥青防水层每层厚度:
卷材无破损,接合处无气泡、褶皱和空隙。
洞身开挖
隧道开挖质量控制点:
开挖方法选用及控制、超欠挖控制、超挖部分回填控制。
拱部:
破碎岩、土(Ⅳ、Ⅴ级围岩)平均100mm,最大150mm;
中硬岩、软岩(Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级围岩)平均150mm,最大250mm;
硬岩(Ⅰ级围岩);
边墙:
每侧+100mm,-0;
全宽+200mm,-0;
仰拱、隧底:
平均100mm,最大250mm。
开挖轮廓应按设计要求预留变形量,超挖部分必须回填密实。
洞身衬砌
钢支撑支护
钢支撑支护质量控制点:
钢架的材料、质量和规格控制、加工尺寸的控制、节段连接质量控制、安装质量的控制。
安装间距:
50mm;
净保护层厚度:
满足设计要求;
2度;
安装偏差:
横向±
50mm,竖向不低于设计高程;
拼装偏差:
3mm。
喷射混凝土支护
喷射混凝土支护质量控制点:
施工工艺控制、速凝剂添加均匀性控制、喷射厚度控制。
喷射混凝土强度:
喷射厚度:
平均厚度大于设计厚度;
检查点的90%≥设计厚度;
最小厚度≥0.5倍设计厚度,且≥50mm;
空洞检测:
无空洞、无杂物;
无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象。
锚杆支护
锚杆支护质量控制点:
施工工艺控制、孔位偏差控制、钻孔孔径控制、钻孔孔深控制、安装质量控制、锚杆数量控制、压浆质量控制。
锚杆数量:
锚杆抗拔力:
28d抗拔力平均值≥设计值,最少拔力≥0.9设计值;
孔位:
钻孔深度:
砂浆锚杆,大于杆体直径+15mm;
其他锚杆,符合设计要求;
锚杆垫板:
与岩面紧贴;
钻孔方向与围岩和岩层主要结构面垂直,锚杆垫板与岩面紧贴。
钢筋网支护
钢筋网支护质量控制点:
钢筋网加工尺寸控制、钢筋昂搭接长度质量控制、钢筋网于锚杆或其他固定装置的链接控制、与受喷面间隙控制控制。
网格尺寸:
钢筋保护层厚度:
≥10mm;
与受喷面的间隙:
≤30mm;
网的长、宽:
钢筋网于锚杆或其他固定装置的链接牢固,喷射混凝土时不晃动。
仰拱及底板
仰拱及底板施工质量控制点:
仰拱开挖质量控制、超挖回填控制、模板及混凝土质量控制、施工缝和变形缝的防水处理、高程控制。
仰拱(底板)厚度:
≥50mm;
混凝土表面密实,无露筋。
混凝土衬砌
混凝土衬砌施工质量控制点:
模板和支架的强度、刚度和稳定性控制、施工缝、沉降缝与伸缩缝的结合设置、预埋件、预留孔洞控制、中线、高程、断面和净空尺寸控制、钢筋安装质量控制、拱顶注浆孔预留、混凝土质量控制、混凝土裂缝控制。
边墙平面位置:
拱部高程:
+30mm,-0;
衬砌厚度:
边墙、拱部表面平整度:
表面密实,蜂窝、麻面和气泡不超过0.5%。
结构轮廓线条顺直美观,颜色均匀一致,施工缝平顺无错台。
防排水工程
防水层
防水层施工质量控制点:
防水材料的质量、规格、性能控制、搭接宽度控制、固定点间距控制。
搭接宽度:
缝宽:
焊接的两侧缝宽≥25mm,粘接缝宽≥50mm;
固定点间距:
接缝与施工缝错开距离:
表面平顺,无折皱、无气泡、无破损,松紧适度,无紧绷现象。
接缝、补眼黏贴密实饱满。
12
止水带
止水带施工质量控制点:
接头及搭接长度控制、止水带的材质、规格控制、止水带与衬砌端头模板正交控制、止水带安装位置控制。
纵向偏离:
偏离衬砌中心线:
发现破裂及时补修,偏离中心,凿除或填补部分混凝土,进行纠偏。
路基工程质量控制点一览表
土方路基
土石路基填筑
主线路基
路基施工控制点:
填料控制、压实度控制、分层厚度控制、平整度控制、横坡控制、弯沉控制。
压实度:
符合规定;
弯沉:
纵断高程:
+10mm,-15mm,中心偏位:
不小于设计值;
0.3%;
边坡坡度:
不陡于设计坡度;
表面平整,边坡直顺,曲线圆滑。
土石挖方路基
挖方路基质量控制点:
开挖顺序控制、压实度控制、弯沉控制、纵断高程控制、中线偏位控制、横坡控制。
表面平整,边坡坡面平顺、稳定,不亏坡,曲线圆滑。
土工格栅
土工格栅质量控制点:
土工格栅材料质量控制、下承层平整度、拱度控制、搭接宽度控制、锚固长度控制。
下承层平整度、拱度:
符合设计、施工要求;
+50mm,-0;
搭接缝错开距离:
锚固长度:
平顺无皱折,固定牢固。
排水工程
浆砌排水沟
浆砌排水沟质量控制点:
片石规格质量控制、砂浆质量控制、轴线及高程控制、断面尺寸及铺砌厚度控制。
砂浆强度:
沟底高程:
墙面直顺度或坡度:
30mm或符合设计要求;
铺砌厚度:
基础垫层宽、厚:
内侧及沟底平顺、无杂物。
砌筑防护工程
护脚墙、挡土墙
挡土墙、护脚墙施工控制点:
地基承载力控制、石料的规格质量控制、沉降缝、泄水孔等的设置控制、表面平整度控制、平面位置控制、断面尺寸控制、顶、底高程控制。
竖直度或坡度:
0.5%;
底面高程:
表面平整度:
表面平整,勾缝平顺无脱落。
泄水孔坡度向外,无堵塞。
沉降缝整齐垂直,上下贯通。
拱型骨架、人字型拱架
拱型骨架、人字型拱架质量控制点:
石料的规格质量控制、表面平整度控制、断面尺寸控制、顶面高程控制。
边缘直顺,外露表面平整,勾缝平顺,缝宽均匀,无脱落。
锚杆格梁、锚索格梁
锚杆格梁、锚索格梁质量控制点:
锚杆、锚索的强度、数量质量和规格的控制、边坡坡面和坡度的控制、钻孔孔径、深度和间距控制、锚杆拔力控制、锚索张拉质量控制。
锚孔深度:
锚杆(索)间距:
100mm;
锚杆拔力:
拔力平均值≥设计值,最小拔力≥0.9设计值;
锚索张拉应力:
断丝、滑丝数:
每束1根,且每断面不超过钢丝总数的1%。
盖板通道
盖板通道施工质量控制点:
平面位置控制、结构尺寸控制、钢筋、模板及混凝土质量控制、顶面高程及流水面高程控制、混凝土裂缝控制。
明涵±
20mm,暗涵±
结构尺寸:
流水面高程:
长度:
+100mm,-50m
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