宁波柯力电气技术说明书样本文档格式.docx
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闰月;
6、大屏幕显示接口
传输方式
电流环和RS232
传输波特率
7.串行通讯接口
600bps
RS232
波特率
600/1200/2400/4800/9600/19200可选
8、打印接口
配臂标准并彳丁打印援口,可配接ESPONLQ-300K
+II、ESPONLQ-300K.ESPONLQ-680K、
ESPONLQ-730K、ESPONLQ-1600K(+)、KX-P1131.KX-P1121.DS-300等宽行打印机,P带热敏微打,P1带针式微打。
沢数据贮存
可贮存1500组车号皮重,201组货号和中英文货物名,100组客户号及中英文客户名,100组数字或中英文备注信息,可贮存2400组称重记录,20组过载记录。
10.使用环境
电源输入AC110~220V50〜60HZ
DC12V
使用温度O°
c~40°
C
储运温度-25C~55匕
相对湿度<
85%RH
11.外型339x110x230mm
12.自重约3.7公斤
第二章安装联接
一・仪表与数字传感器的连接
本仪表可接c系列和E系列数字传感器,接法如下:
5芯传感器接口
引脚
说明
C型
三醴
1
电阶
红
■
电源-
黑
3
信号A(*)
白
绿
信号B(-)
数字传感器接□及说明
3.仪表与大屏幕的连接使用
◎接柯力或耀华大屏幕,接法如下
1.RS232接法
2.电流环接法
⑧⑦⑥⑤④③②(3)⑮⑭⑬©
®
@⑨
4.仪表与电脑的连接使用
本仪表通讯方式是RS232;
RXDGNDtxdA八
AA
~r
*X
O陶
®
<
7o
B
仪表pc接口
电脑9芯串口
2
5
仪表的PC接□定义仪表与电脑的RS232连接
5.仪表与蓄电池的连接使用
仪表内部自带电池充电功能模块。
蓄电池请使用12V/7Ah;
电池反
接时,电池供电回路将被自动切断。
第三章秤台调试步骤简介
第一步:
设地址与组秤
具体见第四章第一节
第二步:
查看各数传的受力情况
方法为第四章第三节test0查看各数传的受力情况。
其中柯力数传
显示的内码单位为kgo
可根据内码情况,调整秤台至合理的状态。
第三步:
自动调角(可不进行)
方法为第四章第四节,在秤体环境较好的情况下采用此方法的调角
效果优于手动调角
第四步:
秤台线性标定
方法为第五章第一节,采用标准标定方式。
第五步:
验角差并手动调角
手动调角方法有两种请见第四章第五节。
第四章数字传感器调试
第一节修改传感器通信地址和秤台数字传感器组秤
秤台中的各个数传必须保证地址不一样。
根据数传是否支持自动组网功能,可分为如下两种操作方法。
其中进行了方法1自动组网后不必再进行组秤操作,而进行了方法2单个设地址后则必须进行组秤操作。
其中组秤是指仪表确定所接数传的类型、数量及各角位所对应的地址。
方法1、对于具有自动组网功能的E型数传可进行自动分配地址和组秤操作,方法如下:
步骤
操作
显示
解释
按[F1]按[888888]
按【输入】
C000000
c
输入标宦密码
出厂初始密码为”888888”
按【3】
FUNC0
FUNC3
选择功能类别号3进入自动分配地址
NET
组网中■…
4
NO*♦
扫描到“个数字传感器匚
按[1]
SUrE0
SUrE1
是否进行自动分配地址
0:
不进行并退出
1:
进行分配地址
6
noLoAd
零位确认,此时秤上无重物。
7
在要设的角上放一定的重量按【输入】
dOl♦♦
设泄1号地址
“为当前所要压角的传感器地址
8
d02**
设泄2号地址
"
为当前所要圧角的传感器地址
9
10
压角完毕自动退出
END称重状态
参数设宜结朿
方法2、不论数传是否支持自动组网都可经过如下操作设置单个数传的地址。
按(F1]
按【888888】
输入标怎密码
按[F1]按【输入】
选择功能类別号0进入设置地址
Sadr
«
»
■■■
扫描所接的数字传感器扫描中
按[01]
Xd"
N##
N01
注4-1-0
X:
传感器通信协议
1:
柯力C型2:
柯力E型d"
数字传感器的原通信地址N##新通信地土止设新的通信址为01(范用为1^16)
•
设置成功显示该数传内码
返回至步骤3
注4-1-0:
当仪表扫描到非一只数字传感器时(包括没有扫描到)都将错误提示Erradr
用方法2设置完数传地址后必须再进行组秤操作,方法如下:
按[F1]
输入标泄密码
岀厂初始密码为”888888"
FUNC1
选择功能类别号1进入自动组秤程序
严N**
T传感器通信协议
N传感器数量
是否保存扫描信息
0:
不保存
保存类型,数量,并根据地址自动设置角位
称重状态
参数设程结束
第二节修改数字传感器通讯角位
此操作只针对于用户不清楚秤台各角位下的数传地址,重新确定各角位对应的数传地址,一般情况下不必进行此操作,操作方法有两种,一种是自动压角设角位(表4-3-1),启一种是直接输入各个角位的地址(表4-3-2)具体操作如下:
a4-3-1
按【设置】按【0】,[5]
PST00
PST05
选择参数/功能类别号05进入地址修改程序
■■■■■
输入标定密码
出厂初始密码为”888888”例如888888
按[0]
P500
00:
传感器类型;
01:
传感器个数
02:
设置角位地址
dtp*♦
柯力C型模块
dtp00
柯力E型模块英余备用
dno♦*
网络中传感器个数参数范阳:
0-16)可修改(建议不要修改)
dtype0dtype1
设宜角位传感器通信地址
手动设置
压角自动设置
零位确认,此时秤上无重物,并等稳定标志符亮后按【输入】。
在要设的角上放一立的重量按
【输入】
dOl**
设左1号角
和为当前所要压角的传感器地址
d02
♦♦
设泄2号角
杯为当前所要压角的传感器地址
压角完毕自动退出
参数设置结束
表4-3-2
(02号功能参数)
dtype0dtype0
设宜角位传感器通信地址0:
按[03]按【输入】
dOl"
dOl03
输入1号角位上的传感器地址:
显示此角位上的传感器址已知当前1号角位上的传感器地址为03,则输入03
按【05】按【输入】
d02"
d0205
输入2号角位上的传感器地址:
显示此角位上的传感器址已知当前2号角位上的传感器地址为05,则输入05
压角完毕自动退退
称重状态
参数设宜结束
注:
如果址址修改完毕后,角位可按例如下图排列,若高于6个传感器
数量,则也按此顺序排列。
②G)⑥
O@@
第三节查看各角位内码
为了保证角差系数修正的精度和秤的长期稳定性,数字称重系统对基
础和机械安装的要求和模拟秤是一样的,也需要对秤台进行调平。
查看各角位的内码,有助于对秤台调平。
查看方法见表3-4-1
安装良好的秤体,空秤时对应位置角位的内码比较接近。
(差值在400以内,越小越好,若确认所有传感器均已受力压实,相差在到800以内也能够)。
以上图为例:
外圈1号、2号、6号.5号角位的内码应该比较接近;
内圈的3号、4号角位内码也比较接近,且是外圈的一倍左右。
如果某个角位内码偏小,则说明该角位的传感器没有压实,需要垫高传感器。
a4-4-1
按【测试】按[667650]
输入标左密码
tESt0
查看各角位AD码
按[0][1]
dd01
输入要查看的传感器号
显示01号传感器内码
dd02
显示02号传感器内码
按【检查】时,向前查看如:
查看结束
第四节角差修正
秤体调平并用重车压实后就能够开始角差修正。
仪表提供了一种自动修正和两种手动修正方式。
1.自动角差修正
操作方法见下表:
出厂初始密码为”888888"
按(2]
按【输入】按【输入】
FUNC2noLoAd
■■■■
选择功能类别号2进入自动角差调整
零位确认,此时秤上无重物,并等稳泄标志符亮后按【输入】。
DCR♦*
显示当前所压的角号和
显示当前角传感器的内码
压其余角注351
END
自动角差修正系数正常
自动角差修正系数异常(>1・2或<0・8)时,显示ERR30请查各角差系数,并调整秤台
2.手动角差修正
手动角差修正就是经过调整单个角差系数来修正”偏载误差”。
角差修
正系数的输入方法见表4-5-2和表4-5-3。
手动角差修正主要适用于下列情况
1.”偏载误差”本身比较小。
2.自动角差修正后还有一些小的偏差。
3.无法自动修正角差修正的情况
4、当重物只压在所调角位上,则可直接使用表3-5-2直接输入重量方
式调角,其余情况请使用设置角差系数方式。
表4-5-2
按【设置】按【0】,[6]按【输入】
PST06
选择参数/功能类别号06进入手动角差修正程序
P600
输入手动角差系数设置方式0:
直接输入重量方式直接设置角差系数
ADJ**
“表示当前重物所压的角位。
也可输入用户想调的角位
****4t4c
当前显不重M******
按【数字】按【输入】
修改为理想的重量
设置结束,返回称重界而
表4-5-3
c-
手动输入角差系数设置方式
Z:
开机置零范围(5-1-1)例如13455
FLt♦
FLt0
滤波强度(0-4):
数字越大滤波强度越强例如0
按[50000]
F050000
输入满量程值(注:
满量程值加上9个分度值为系统的超载报警值)例如:
50000
零位确认,此时秤上无重物,并等稳定标志符亮后按【输入人总内码值不小于零
按[10000]
按【输入】或
按【检查】
AdLoAdl
A000000
A010000
加载舷码并等稳怎标志符亮后,输入秤上袪码实际重Mo(5-1-2)例如:
10000
按【检查】进入步骤10,多点标従;
按【输入】,两点标楚并结束
按【0】
按【检査】
AdLoAd2A000000A00
加载舷码并等稳宦标志符亮后,输入秤上確码实际重量。
例如:
11
标泄结束
12
标定结束(注5-1-3)
注5-1-1:
Pn参数的设置方法
Pn参数各数据位代表的含义和参数范围见表5-1-2.5-1-3.5-1-4.
5-1-5.5-1-6。
(表5亠2)
V的值
使用场合
非贸易用秤
贸易用秤
(表5-1-3)
W的值
零点跟踪速度
0・4秒
0.3秒
0.2#
0.1秒
(表4-1-4)
X的值
零点跟踪范用
不跟踪
0.5e
l.Oe
1.5e
2.0e
2.5e
3.0e
3.5e
4.0e
4.5e
(表5亠5)
Y的值
按【宜零】键的It零范囤
2%F.S
4%F.S
10%F.S
20%F.S
100%F.S
(表5亠6)
Z的值
开机置零范围
0%F.S
4%RS
注5-1-2:
调试结束后,能够把有关的标定参数经过打印机打印出来(操
作方法:
按【报表】,输入18]LOJ,按【输入】即可,并保存好,以备
在发生意外情况时可重新输入。
二、在标定开关拨到标定位置的情况下,按表5-1-7步骤可进行快速两点
标定调试。
注解
按【标定】
将标上开关(向上)拨到标圧位置
cOOOOOO
输入标宦密码,
按【999】按【输入】
E***
E999
输入分度值:
l/W10^0/S0/100可选
999表示进入快速标定
输入密码
669687
权限认可
提示零点确认
按【输入】按【称重】
AdloAdl
按【输入】,零点重新确认,提不加载标泄按【称重】,零点不变,提示加载标左
End
A10000
按【称重】,标率不变,标左结束加载狂码后,输入数值,重新标泄
123456
标定结束返回称重状态
三、在标定开关拨到标定位置的情况下,按下表步骤进行快速三点标定调试。
a5-1-8
将标圧开关(向上)拨到标左位苣
按[888888]按【输入】
输入标泄密码,
出厂初始密码为”888888”;
按[999]按【输入】
E
1/W10/20/S0/100可选
【noLoAd]
[AdloAdl]
按【输入】,零点重新确认,提示加载标左按【称重】,零点不变,提示加载标左
【10000]
按【去皮】,标率1不变,提示继续加载标泄加载磁码后,输入数值,确认标定按【检査】
按[2500]
[AdloAd2]
加载舷码后,输入数值,确认标定按【检査】
【End]【123456]
第二节分度值自动切换
仪表提供三段分度值自动切换功能。
可设置两个分度值切换点:
当毛
重小于分度值切换点1,显示分度值向下切换1档(例如:
50切换到20,10
切换到5);
当毛重大于分度值切换点2,显示分度值向上切换1档(例如:
1切换到2,5切换到10)o分度值切换点的设置方法见表4-2-2o
▲切换点设为”000000”,表示不使用相应的切换功能。
▲分度值为1时,不能向下切换分度值。
表521
按【设宜】按【输入】
PSt00
选择参数/功能类别号00进入标宦参数设宜程序
按[888888]
岀厂初始密码为”888888”
按[6]
P000
P006
输入参数号
00分度值01小数点位数字
02系统参数03滤波强度
04满量程05系统修正系数
06分度值自动切换点1
07分度值自动切换点2
08标立线性参数
nOOOOOO
分度值切换点1
例如000000(不使用分度值切换功能)
按(0]
H000000
分度值切换点2
例如000000(不使用分度值2切换功能)
A拿
L拿車
LH*定定定床
显示标左参数,不要修改:
如不需査看,可按【称重】键退出标左状态。
(换表时可直接输入数据,实现免标沱)
说明:
A零位AD码L.LH为第一段标率
b第一段分界点AD码“、oH为第二段标率注:
未进行过非线性修正的分界点AD码均为标志数字999999.例如:
只进行过单点标定,则b为999999。
参数设置结朿
第三节标定误差的修正
如在标定结束后,发现加载标定时输入的重量与秤上的陋码实际重量
不符,
以致称量不准,此时能够有二种方法处理:
(1)重新进行满值标定:
不必卸下狂码,再进行一次快速标定即可(见
上一节快速标定)O
(2)人工计算并修改系统修正系数:
经过下廂公式计算出系统修正系数,然后按照表4-3-1的操作方式输入系统修正系数,能够实现标定误差的修正。
例1:
修正系数二为29500kg,而加载标定时输入的重量为
当前显示重量
30000kg(即将29500kg重量标成了30000kg),导致实际称量误差较大。
采用修正系统修正系统的方法进行误差修正:
1)计算系统修正系数:
29500
修正系数==0.98333
30000
2)输入系统修正系数,操作方法见下表:
按【设置】按【输入】
将标左开关(向上)拨到标泄位宜
C
例如888888
按(5]
P005
输入参数号05,进行总标上系数设置例如05
按【98333】
E1.00000
E0.98333
输入计算后的总标宦系数例如0.98333
按【称重】
输入完毕退出
称重显示状态
第六章其它操作
第一节密码管理
密码管理包括加密选择、密码修改和随机码解锁。
加密选择和密码修改:
仪表有操作加密功能,除了与计量有关的操作固定需要输入标定密码,
还能够经过加密项
选择对测试、参数设置、称重记录的删除和检查等操作设置密码。
出厂时的标定密码为”888888”,用户根据需要改成除”000000”外的任何密码,同时选择加密项。
操作方法见下表:
按【设置】按【20】
PSt20
选择参数/功能类别20进行
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