工程管理必学Word下载.docx
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广州市住房保障办公室。
工程规模:
地下室一层,地上23层,建筑高度66.7米,建筑面积49657平方米。
地下室层高:
5米,面积:
2450平方米,车库层高3.3米,首层层高:
3.15米,标准层层高2.8米,采用静压预应力管桩基础,桩径Ф400和Ф500两种。
2.2、施工关键和主要对策
2.2.1、工程的重点和难点
(1)施工工期:
压桩只有20天施工工期,压桩计划工期20天。
(2)需制订周密的施工计划。
2.2.2、施工对策
(1)精心组织、科学管理,利用公司整体的技术力量,严格按照“三位一体”管理体系的要求,保质保量按期完成本工程。
(2)密切配合业主和监理做好各方面工作,按国家验收标准、规范对各工序进行验收。
(3)我司将投入的机械设备:
2台压桩机(包括锯桩器等配套设备)。
(4)合理进行施工总平面布置,减少施工影响。
3、施工准备工作
3.1、施工技术准备
3.1.1、做好调查工作
3.1.1.1、气象、地形和水文地质的调查
掌握气象资料,以便综合组织过程的均衡施工,制定雨季的施工措施。
进行勘察场地,尤其要掌握好场地水位等资料。
3.1.1.2、各种物质资源和技术条件的调查
1、对预应力管桩的生产和供应情况、价格、品种、质量等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求,保证管桩供应。
2、由于施工用电量较大,用电的起动电流大,负荷变化多,因此,对电源待的供应情况应作详细安排,包括供电能力、线路距离等。
3.1.2、做好与设计的结合工作
由项目技术负责人组织有关人员认真学习和研究图纸,并进行自审、会审等工作,以便熟练、准确地施工。
1、通过学习,熟悉图纸内容,了解设计上要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。
2、进行自审,组织施工管理人员对有关图纸进行审查,掌握和了解图纸中的细节。
3、组织施工班组共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。
4、组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标
准,准确掌握设计要求。
3.1.3、编制施工组织设计
由技术部门认真编制该工程的施工组织设计,作为工程施工生产的指导性文件,并在开工前组织项目部人员明确施工任务、质量目标、施工工期,进行技术、质量、安全交底等工作。
3.2、物资条件准备
3.2.1、建筑材料的准备
根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
1、根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。
2、组织材料按计划进场,并做好保管工作。
3.2.2、配件的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种配件数量,编制相应的需用量计划。
组织配件按计划进场,按施工总平面布置图作好存放和保管工作。
3.2.3、施工机械准备
根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划,落实施工机具设备需用量计划,确保按期进场,准时开工。
3.3、现场准备
3.3.1、场地控制网的测量,建立控制基准点
施工前按总平面图的规划,在一定的距离布点,组成测量控制网,各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩,采取保护措施,以防破坏,利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线等,确保施工质量。
3.3.2、做好现场的水电准备工作
1、接通施工用水、用电。
2、根据现场承重和管道分布情况,必要时采取加强措施,确保满足桩机行走的要求。
3.3.3、文明施工准备工作
1、建立文明施工管理体系,制订文明施工检查考评制度,落实文明施工保证措施,并组织项目部有关管理人员和班组人员进行有关交底。
2、施工前就向有关部门办好报建、开工、消防、噪音、振动和防尘等必要手续。
4、施工方法
4.1、施工方法
4.1.1、施工测量方法
以规划局提交的测量控制基准点为基础,建立闭合导线控制网,闭合导线控制网建立在场地四周,根据施工控制网,测设轴线,再根据轴线测设各个细部。
4.1.1.1、开工的测量准备工作
检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点,建立控制网、施工放样。
4.1.1.2、测量仪器
平面测量的主测仪器为全站仪和经纬仪。
高程测量主测仪器为S1级自动安平水准仪。
4.1.2、压桩控制
1、桩位施放偏差不大于20mm。
2、立桩时由打桩机一点起吊,绑扎距桩端0.239L处(L为单条管桩桩长)。
3、用吊机把桩堆卸到桩机前,由桩机自身起吊桩就位,并调整垂直度,第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不大于0.2%,并用长条水准尺从互相垂直的两个方向进行样正,必要时,拨出重插。
4、吊桩就位并调整后,开始压桩,记录桩身每米入土击数。
5、压桩过程中,保持桩身垂直。
当桩身倾斜率超过0.3%时,暂停施打,找出原因并设法纠正。
6、第一节桩面离地面约0.6m时停压,起吊第二节桩,操作同前,至上节桩中心线与下节桩重合时,校正垂直度,上下节桩确保顺直,错位偏差不得大于5mm,并清理桩端上的杂物,连接间隙用铁片填实,间隙不得大于2mm。
4.1.3、管桩的堆放、拖运、取桩的规定
1、管桩出厂前应作出厂检查,其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容;
2、管桩在吊运过程中应轻吊轻放,避免剧烈碰撞;
3、单节管桩可用专用吊钩钩管桩两端内壁直接进行水平起吊;
4、管桩运至施工现场时按规程要求进行检查验收,严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩;
5、堆放场地应平整;
6、管桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放;
7、当场地条件许可时,宜单层堆放,叠层堆放时,层数不得超过二层。
8、叠层堆放管桩时,应在垂直于管桩长度议程的地面上设置以上的垫土,防止滚动。
9、在拖上一层管桩时,桩的落地端应用废轮胎等弹性材料保护。
4.1.4、管桩焊接
1、焊接符合现行待业标准《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81)的有关规定。
2、当管桩需要接长时,下节桩施打后露出在地面约0.6m时即可接桩。
3、接桩前清理干净上、下桩端的泥土杂物,采用钢丝刷清理,坡口处刷至露出金属光泽。
4、上、下节桩应对齐,保证上节桩的垂直,错位偏差不大于5mm,节点弯曲矢高不得大于0.1%桩长,且不大于20mm。
5、接桩采用焊接法:
下节桩桩头没导箍以保证上下节桩找平接直,上下节桩之间的间隙应用铁片全中填实焊牢,然后沿圆周对称点焊6处,待上下节桩固定后再拆导向箍,继而分层对称施焊。
6、由两人同时对称施焊,焊缝应连续、饱满,不得有施工缺陷,如咬边、夹渣、焊瘤等。
7、焊接层数不小于二层,内层焊渣清理干净后才施焊外一层,每层焊缝的接头应错开。
5、机械、及劳动力计划
5.1施工机械选择
施工机械计划详见下表:
主要施工机械设备计划表
序号
机械设备名称
型号规格
数量
(台)
功率(千瓦/台)
性能
1
静压桩机
600吨、680吨吨
各一
110
良好
2
二氧化碳保护焊机
30千伏安
4
30KVA
3
割桩工具
LF-3
全站仪
5
经纬仪
DJ2
6
水准仪
S1
5.2劳动力计划
劳动力计划一览表
名称
人数
项目总负责
测量员
项目经理
7
资料员
施工员
8
电工
质量安全员
9
电焊工
材料员
10
压桩工
6、施工部署
6.1、施工区域的划分
根据现场的实际情况把施工场地分为二个施工区域,根据实际施工情况,可对以上安排进行适当调整。
6.2、施工组织机构
6.2.1、施工管理目标
本工程的施工管理目标如下:
施工质量目标:
确保合格,工程通过验收,各方面对本工程完成效果评价良好。
施工安全目标:
实现安全生产“六无”。
6.2.2、现场管理机构
我公司高度重视本工程,本工程将列为我司重点工程,在全公司范围内调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的施工人员,组成东进公司思唯可厂房扩建工程之桩基工程项目经理部。
本工程严格按项目法组织施工,选具有多年桩基础施工经验的施工队,分别负责该桩基础工程的施工。
1)项目经理全盘负责该项目工程质量、进度、防水、用电安全及项目成本、定期召开各工程负责人会议,针对施工中可能出现及存在的问题提出修改意见,并及时向公司主管经理汇报该项目的情况。
2)工程技术人员对所管理作业的材料计划、机具计划、劳动力计划进行编制,并报项目经理审批,负责与总承包、监理、设计方联系有关施工事宜,如设计变更签证,材料样板选定,以至工程进度控制及进行同步资料收集、整理、结算等工作。
3)专职质安员对该项目的质量安全负直接责任,全面监督该项目质量、安全工作是否符合国家有关规程和规范,是否符合有关用电、防火规范,有权制止一切违章指挥、违章作业,并定期向项目经理汇报工作。
4)施工员协助项目经理进行施工的安排、监控,负责现场放线,放线前应认真领会图纸要求,发现现场实际情况与图纸不符时,应及时反映情况,经有关人员复核,明确做法后才放线,放线后须经复核准确无误才能进行施工,并坚持“不合格材料不使用”。
5)材料员负责对已选定材料按规定的时间采购到现场,工作中坚持一个原则“不合格的材料不采购”。
6)做到岗位责任制明确,职责权利分明,人员层层把关,以确保施工作业保质、保量、保安全,如期交付甲方使用。
7、质量保证措施
7.1、质量控制原则
为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务,必须根据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工特有的要求,进行全过程的施工质量控制。
7.2、施工管理措施
A、所有材料、施工机械进场时必须向监理进行报验,不报验或验收不合格的不得使用。
B、工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。
施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检,对不符合质量要求的予以纠正。
C、各工序工作完成后,由分管工序的技术人员、质检员组织工(班)长按有关技术规范要求进行检查,不合格的坚决返工,上道工序不合格的不得开始下道工序施工,班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见,“三工序”制度,即检查上工序,做好本工序,服务下工序。
D、每道工序并自检合格后,通知驻地监理验收,并做好相关验收记录和工程检要签证资料整理工作。
E、加强技术人员对工程质量的监督,并完善施工记录。
7.3、质量控制保证措施
7.3.1、测量
1)对所有施工用的测量仪器,要按计量要求定期到指定单位进行校对,施工过程中,如果发现仪器误差过大,立即送交修理,并重新校对,精度满足要求后,才使用。
2)检查工程已测设的所有永久标志桩并对设计单位交给的测量资料和测点标志进行检查、核对,如发现问题要补强加固,移设或重新测校,并通知设计单位及现场监理工程师。
3)施工基线、水准仪、测量控制点,每周校核一次,工程开工前,校核所有的测量控制点,并加强做保护。
7.3.2、管桩施工主要技术措施
管桩施工过程中,桩位允许偏差,应符合下表的规定:
桩位允许偏差
项目
允许偏差(mm)
单排或双排桩条开基础
(1)垂直于条形桩基纵轴方向
(2)平等于条形桩基纵轴方向
100
150
桩数为4-6根
桩基中的桩
1/3桩径或
1/3边长
桩数为1-3根桩基中的桩
桩数大于16根
桩基的桩
最外边的桩
中间桩
(1)、桩架应平稳地架设在压桩部位,压桩机的安装,必须按有关程序或说明书进行。
(2)、桩机就位。
压桩机就位时,应对准桩中,垂直稳定,确保在施工中不发生倾斜、移动。
(3)、管桩施工前必须先打试验桩,以确定桩长和贯入度并校验打桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。
第一根试桩静压时,必须有设计院、质检站、监理、甲方等有关部门到场。
(4)、起吊预制桩。
先栓好吊桩的钢丝绳及索具,然后应用索具绑住上端的50cm处,启动机械起吊预制桩,使桩尖对准桩位中心,缓缓放下插入土中。
插桩必须正直,其垂直度偏差不得超过0.3%,即可卸去索具。
(5)、稳桩和压桩:
当桩尖插入桩位,扣好桩帽后,微微启动压桩油缸,当桩入土至50cm时,再次校正桩的垂直度和平台的水平度,保证桩纵横双向垂直偏差不得超过0.5%,然后启动压桩油缸,把桩徐徐压下,控制施压速度,一般不宜超过2m/min。
(6)、接桩:
采用电焊接法接桩。
下节桩桩头须设导向箍以保证上下节桩找平接直,待上下桩节固定后再拆除导向箍,继而分层对称施焊。
每个接头的焊缝咬边深度≤0.5mm,每个接头焊缝的上下节端部错口≤2mm,焊缝须饱满,不得出现焊瘤、气孔和裂缝等缺陷。
施焊完毕须自然冷却后方可进行下一道工序。
(7)、送桩:
本工程采用的管桩允许送桩。
管桩内充满水时,严禁送桩作业。
(8)、压桩应连续,同一根桩的中间间歇不宜超过半小时。
(9)、终桩标准:
按设计图纸和试桩签证标准执行。
(10)、压桩施工时,应由专人或开启自动记录设备做好施工记录,开始压桩时应记录桩每沉下1m油压表压力值,当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时,应记录最后三次复压时的贯入度。
8、施工安全保证措施
8.1、安全生产目标
本工程安全生产目标:
实现工程施工全过程“六无”:
即无死亡、无
重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重机械交通事故,争创“安全样板工程”。
8.2、安全生产管理原则
安全施工问题不仅关系到企业职工的幸福和经济利益,还涉及到许多社会问题我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则:
1)“预防为主、综合考虑”的原则。
从施工开始就把人力,物力综合以考虑,防患于未然,着眼于事先控制,要有专门机构和人员负责抓安全工作,要相应地设置安全设备和必要的安全设施。
2)“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则。
事前要做充分的调查研究,针对现场的实际情况,对施工中间可能出现的安全问题对安全因素加以认真分析,制定施工方案,采取对策措施。
3)“全员管理,安全第一”的原则。
在整个安全管理中,树立安全第一的思想,“生产必须安全、安全促进生产”。
在整个安全管理中,使全体参与施工人员自觉地共同努力,保证安全施工。
8.3、施工安全保证措施
(1)贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规,服从监理单位的指示和决定。
(2)建立并健全项目安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制。
工程项目经理部必须建立安全生产小组各班组设安全员,各作业点应有安全监督岗。
工程项目经理部应建立具体的安全责任制和安全生产奖惩制度,并将安全生产责任制层层落实。
(3)编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施,并认真贯彻落实。
(4)确保必需的安全设施投入,购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施,满足安全生产的需要。
(5)工程施工中如发生死亡事故,或其他恶性事故,应立即组织人员抢救伤员、保护现场,向主管上级、驻地监理报告。
及时处理事故,总结教训。
(6)进行安全技术交底。
技术交底针对性要强,并履行签字手续,保存资料。
项目经理部质安员负责监督检查和落实,严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。
(7)进入施工现场作业的生产人员和管理人员必须具备两卡两证,两卡是指安全教育卡、安全技术卡。
两证是指特殊工种上岗证、管理人员安全考核证。
(8)施工现场安全教育,包括定期教育及新工人(含民工)、变换工种工人、特种作业工人安全教育。
职工(含民工)新进场,未经三级安全教育不准上岗。
(9)施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程,以及安全思想、劳动纪律和安全生产制度。
施工现场安全教育要有针对性并结合工地特点和生产的实际情况。
施工现场安全教育要有计划,及时有效地进行,经过培训考核,发给安全教育合格证。
(10)特种作业人员(包括机械工、电工等)必须进行专业技术培训,按规定到有关主管部门经考试合格后,持证上岗。
操作证按期复审后,才能继续从事特种作业。
特种作业严格执行有安全技术操作规程,确保安全施工。
施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验,按《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85号文执行。
(11)严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)有关规定,遵守机械设备“三定”制度,即定机、定人、定岗位的制度。
(12)施工现场实施机械安全管理制度,计划使用的施工机械、机具和电气设备经过验收,确认机械状况良好、能安全运行,才准投入使用。
所有机械操作人员均经培训合格后,持证上岗。
对机械操作人员进行登记存档,按期复检。
机械使用期间,指定专人负责维护、保养,保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。
(13)机械设备应按其技术性能的要求正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
作业人员必须熟练技术做到“四懂三会”,即懂管理、懂构造、懂性能、懂用途;
会操作、会保养、会排除故障。
从而保证安全生产。
(14)各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭投防尘、防雨、防砸或防噪声工作棚,并分别悬挂使用规则牌。
(15)严禁违章作业,严禁违章指挥,严禁违反公司制定的“五项规定”,即施工现场安全生产的十项技术措施、施工现场十不准、施工现场防火禁令、施工现场防火十项目须知。
预防和消除事故隐患,实现无事故的安全管理目标。
(16)为了及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,防患于未然,项目经理部建立安全检查制度,实施周期性的、专业性的安全检查,以及每周的安全巡查。
安全检查以查思想、查制度、查隐患为主,并结合季节和工地特点、有标准,并进行评比记分。
(17)安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持、项目经理部有关人员参加。
对查出的隐患,要建立登记、整改、验证制度,要定人、定措施、定经费、定完成日期,在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施。
如有危及人身安全的紧急险情,应立即停止作业。
(18)安全检查与完善和修订安全管理规章制度,应与安全生产责任结合起来,并和经济挂钩,严明奖惩。
(19)施工现场除设置安全宣传标语牌外,危险地点必须悬挂按照GB22893-82《安全标志》规定的标牌,夜间有人经过的坑洞设红灯示警。
8.4、管桩作业安全保证措施
(1)压桩机械作业时,操作人员不得擅自离开岗位或将机械交给非本机操作人员操作,严禁无关人员进入作业区和操作台。
工作时思想要集中,严禁酒后操作,作业人员都必须按规定穿戴劳动保护用品,高空作业必须戴安全带,不得穿硬底鞋。
严禁从高往下投掷物件。
(2)作业前必须检查桩机部件及起吊用的钢丝绳,转动部分须加润滑和防护装置。
检查各部分的灵敏性能,试机是否正常。
在作业中,当其最后10击贯入度值小于10mm时,立刻停止作业。
(3)桩机所配置的电机、内燃机、液压装置等要符合有关规定要求。
施工场地按坡度不大于1%,地耐力不小于100kpa的要求进行整平压实。
(4)桩机行走时,由专人指挥,注意上空障碍物和地面面耐力变化情况,以便保证桩架稳定平衡,确保移机行走的安全。
吊机起吊时也要有专人指挥,扒杆下严禁站人,操作人员不得离开岗位。
在吊运管桩过程中要轻放,避免剧烈碰撞伤人。
(5)定期或不定期由专职人员对桩机设备进行检查或抽查,主要检查安全保护装置及安全指标装置,不得使用不合格的起重卡、索具,如检查发现事故隐患及时处理。
(6)作业区有明显标志或围栏,严禁闲人进入,作业时,操作人员距离桩锤中心5m以外监视。
插桩后应及时较正桩的垂直度,当桩入土3mm以上时,严禁用桩机行走或周转动作纠正桩的斜度。
(7)电焊接桩时,先办理动火审批手续。
严格执行动火审批规定。
做到动火前“八不”,动火中做到“四要”,动火后要做到“一清”,预防火灾事故发生。
易爆物品如乙炔、氧氯等按消防防火有关规定隔离贮藏,设置各种消防器材及工具其周围不得堆放物品,并由专人负责管理。
(8)打桩设备、附属装置、随机工具经常保持整洁、完好、齐全。
作业后,将桩机停放在坚实平整的地面上,将桩锤落下,切断电源。
(9)雷雨季节施工的桩机,应装避雷器,接地电阻不超过4欧。
在雷电交加时,工作人员必须远离桩机。
遇到大雨和六级以上大风等恶劣气候时停止作业。
当风速超过七级或有强台风警报时,将桩机顺风停置,并增加缆风绳,必要时,应将桩机放倒在地面上。
(10)压桩作业分两班以上时,机械设备实行交接制。
操作人员要认真填写交接班记录。
操作人员要熟悉作业环境和施工条件,夜间作业时设置充足的照明。
(11)施工班组及时、准确地由专人填写各项原始记录,施工技术人员详细填写施工日志,便于跟踪管理及可追溯性,确保安全生产资料整洁、齐全。
8.5、施工现场用电安全保证措施
(1)施工现场临时用电需有施工组织设计或方案,并按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求进行设计、验收和检查。
临时用电还要有安全技术交底及验收表及变更记录,健全安全用电管理制度和安全技术档案。
(2)落实临时用电三项技术措施:
第一,防止误触带电体的措施;
第二,防止漏电措施;
第三,实行安全电压措施。
所有接地、重复接地阻值,需经验检符合规范要求,并定期复测,切实做好记录。
(3)施工现场内的一切电源、电路、用电器的安装和拆除,必须由持证电工专管,电器必须接地,接零和使用漏电保护装置。
(4)电器必须在正确接线并经检验核定为完好后方可通电。
(5)多机作业,用电必须分闸。
严禁一闸多机和一闸多用。
(6)施工现场电线、电缆必须按规定架空,严禁拖地和乱拉乱接。
(7)检修打桩电气设备时须切断电源,停电后方可能进行维修。
电气设备的金属外壳采用接地或接零保护。
电线电缆不准拖地敷设,施工现场临时用电必须符合建设部临时用电安全技术规范(JBJ46-88)。
各种电闸箱内,应保持清洁,不得存放任何东西,并配备安全锁。
工作完毕后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好定期检查工作,确保施工
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