某煤矿井下巷道掘进交岔点施工措施Word格式.docx
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甩车场倾角为22°
16′18″,交岔点全长11.706m(斜距)。
为使工程一队施工进风行人联络巷时顺利贯通,工程二队施工完交岔点后继续向前掘甩车场至进风行人联络巷贯通点,预计掘进总长度42.029m。
车场巷道掘进宽度5040mm,高度4320mm;
净宽4800mm,净高4050mm。
每排布置9根锚杆,喷浆厚度120mm。
二、技术要求:
1、严格按设计尺寸及方位施工交岔点及甩车场(见附图)。
2、交岔点采用锚网索喷联合支护,车场巷道采用锚网喷支护。
3、锚杆:
φ20mm×
L2200mm型左旋无纵筋螺纹锚杆,间、排距1000mm,托板150mm×
150mm×
10mm。
锚索:
φ15.24mm,高强度低松驰钢绞线,L=7300mm。
锚索间排距为:
1500mm×
1500mm。
锚杆锚固方式:
采用一支树脂药卷,规格为K2360;
锚索锚固方式:
采用两支树脂药卷,一支规格为K2360,一支规格为Z2360。
4、当交岔点进入牛鼻子施工时,必须严格控制装药量,减少对柱墩围岩的破坏。
三、施工方法:
交岔点施工采用刷帮挑顶方法进行,即根据巷道断面尺寸变化,由刷帮起点至终点顺序进行施工。
四、支护方式及质量要求
1、支护方式
交岔点施工采用锚网喷加锚索支护。
柱墩采用片石砌筑,砂浆饱满,柱墩基础深500mm。
锚杆采用左旋无纵筋螺纹锚杆,配合钢筋网支护,并喷射混凝土,喷射砼配比为水泥:
黄沙:
碎石子=1:
2:
2,水灰比为0.45,速凝剂掺量为水泥重量的3~5%,水泥选用525#普硅水泥,黄沙为中、粗砂,碎石子粒径为5~10㎜;
锚索托盘采用16mm厚钢板,托盘尺寸为300mm×
300mm。
2、施工工艺
(1)、锚网喷支护
巷道及时打拱部锚杆并挂网作为永久支护。
锚网安装铺设完成后,进行永久喷浆支护,交岔点喷浆厚度150mm,车场喷浆厚度120mm。
(2)、锚索支护
①、岔门处跨度较大,补打锚索联合支护。
锚索布置见附图。
②、地面准备:
首先检查钢绞线,截去松丝,严重锈蚀和死弯部分,按设计长度截断钢绞线,除去铁锈和污泥,尤其是内锚固段,在锚固头安装挡圈。
③、钻孔:
在钻孔时要保持钻机不挪动,以免钻孔轴线不在一条直线上,给锚索安装带来困难。
钻孔深度要一步到位,严禁将残孔底继续加深。
④、锚固:
将树脂药卷送入孔内,用钢绞线轻轻将药卷送入孔底,用搅拌连接器将钢绞线与钻机连接起来,开动钻机,边搅拌边推进,搅拌20-30s将钢绞线送入孔底,钻机继续转动,等待1-2min落下钻机,卸下搅拌连接器,完成锚索的内锚固。
⑤、张拉:
树脂药卷需要养护15min,养护好后再装托板、锁具,并使它们紧贴顶板,挂上张拉千斤顶,开泵进行张拉,达到设计预紧力30Mpa时停止张拉,卸下千斤顶。
3、永久支护的质量要求
(1)、严格按图施工,按中、腰线作业。
(2)、锚杆要紧贴金属网及岩面,间排距为1000×
1000㎜,误差不得超过±
100mm,锚杆方向与井巷轮廓线角度不得低于75°
,锚杆露出托盘30~50mm。
网间搭接合理,锚杆或锚索尽量打在搭接处。
(3)、锚杆眼深2150mm,允许误差0~+50mm,锚固力不小于50KN/根,安装锚杆搅拌时间25~45S,搅拌完毕15分钟后安装金属网,托板。
(4)锚索间排距为1500mm。
(5)、锚索安装深度应符合规定,允许偏差0~+200mm,孔距允许偏差±
100,锚索外露长度不大于300mm不小于150mm。
锚索托板要紧贴岩面,锚索的预紧力不低于12T。
(6)、喷浆前必须彻底冲洗巷道岩面或二次喷浆面,喷浆时必须保证喷浆厚度,喷浆后喷浆部位加强喷层的洒水养护,并坚持洒水28天以上,每班洒水养护一次。
五、安全技术措施
1、严格按设计尺寸和挑顶刷帮施工顺序进行施工。
2、开工前,必须严格执行“四位一体”的安全检查制度和严格的“敲帮问顶”制度,一切不安全隐患处理掉,确保安全后,方可开工生产。
3、施工期间也必须坚持“敲帮问顶制度”,随时找净迎头顶、帮的危岩、浮矸,找顶时要由外向里进行,找顶时采用长把工具找尽顶帮危岩活矸,要防止矸石顺杆滑落伤人,找顶人员要站在安全的地点并要有专人监护顶板,以确保安全。
同时及时找尽因巷道来压而变形开裂的喷浆砼块。
4、挑顶刷帮要达到平直齐,严禁留有伞檐,“够一排、打一排、锚一排、挂一排”。
5、锚杆与围岩或井巷轮廓线应保持垂直,其夹角不小于75°
,不得沿裂隙布置。
6、工作面严禁空顶作业。
7、施工中锚杆、锚索要及时跟到迎头。
锚杆托盘必须紧固,构件齐全,失锚的必须补打,放炮后必须及时将后面松动的锚杆托盘上紧
8、安装后的锚杆,要有专人在复喷前完成人工加扭工作,井下现场要有力距扳手,保证锚杆安装扭矩大于150N·
m。
9、挑顶刷帮采用浅打眼、少装药、放松动炮方式掘进。
10、严禁在残余炮眼内继续打眼,严禁打眼与装药平行作业。
11、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制,施工时设专职爆破工。
12、每次放炮前,都必须由班队长亲自安排专人在巷道内进行放炮警戒,警戒距离:
≥100m,警戒线处应放置警戒标志。
爆破工必须最后离开爆破地点,并必须在警戒线以外的安全地点起爆。
13、每次放炮前,对施工点前后20m范围内的电缆、风水管路、机械设备等进行有效保护,严防炮崩损坏。
14、爆破前,班组长必须清点人数,确认无误后,方准下达起爆命令,爆破工接到起爆命令后,必须先发出爆破警号,至少再等5秒方可起爆。
15、爆破后,至少等15分钟,待工作面的炮烟吹散后,爆破工、瓦斯检查员和班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况,如有危险情况,必须立即处理。
确认安全后,其它人员方可进入工作面作业。
16、对于眼深小于0.6m的炮眼,进行爆破必须符合下列规定:
①、要严格控制炮眼的装药量,每个炮眼的装药量不得超过150g。
②、炮眼必须封满填实炮泥。
③、每次爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并有瓦斯检查员检查瓦斯,当风流中瓦斯浓度超过1%时严禁爆破。
④、每次爆破前,要检查爆破地点的支护情况,若出现片帮冒顶现象及时加固处理。
⑤、每次爆破前,当班班队长必须亲自布置专人,在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作,警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志。
班长必须在现场指挥。
17、风筒口距迎头的距离不超过5米,迎头风筒不得落地。
18、装岩机司机必须经培训合格,并持证上岗,装岩机作业时必须有足够的照明。
19、装岩机绞车的刹车装置必须完整可靠。
22、装岩机运行时,在装岩机大绳和耙斗运行范围内严禁人员逗留或进行其它工作。
六、其它方面仍按《副斜井作业规程》执行。
附:
通风、安全等各专项安全技术措施
交岔点及车场施工期间通风安全技术措施
一、概况
主井已掘到位460米,副井掘182米,为了开拓2#层盘区大巷,公司决定副井二队退至145米处施工交岔点。
为了开拓期间的通风安全,特制定本安全技术措施,相关队组要严格执行。
二、局部通风管理
1、通风机是井下人员作业的重要生命保障,供两个掘进头的2X15KW风机,作业队组在任何时候不得以任何理由停开风机,确保两级风机连续运行。
2、两巷道内电气设备供电与局扇供电实现“风电闭锁”。
3、安装监控系统后在该巷安装局扇开停传感器,断电仪,断电范围为巷内所有电器设备电源,实现“瓦电闭锁”。
4、两巷在距开口5米处,出条风带裤衩,沿巷道顶板走的风带要顺沿至距主、副主井底5米处;
供2#层岔口的风带在拐弯处要上800MM弯头,不得拐死弯。
5、岔口处的风带在放炮和出渣期间,施工队组均要采取保护风带的措施,不得将风带损坏打乱。
6、随着工作面的向前推进,要及时吊挂风筒,同时在末端出风口接一节长度为5m的短节风筒,确保风筒末端出口距迎头距离不大于5m,并在工作面准备一节备用短节风筒以及两节备用风筒。
7、施工队组吊挂风筒时,必须保证风筒平直,逢环必挂,使风筒保持受风吹起时的自然圆柱形状态。
同时在吊挂对接风筒时要使用正确的反压边接头法,使接头严密不漏风。
8、施工队每班设专人检查维护风筒。
做到逢补必补,特别是风筒接头处及靠煤帮一侧的检查及补漏。
当风筒受到破坏性损坏而无再修补时,要派人更换风筒,不得以乱代好继续使用。
三、瓦斯管理
1、两巷的瓦斯检查员要对主、副井底和2#层作业点,每班检查次数不少于两次。
2、瓦检员严格执行“手拉手交接班”制度以及"
一炮三验"
和"
三人联锁"
放炮制度。
3、施工队组要听从本巷瓦斯检查员的接风带、修风带及停电撤人等命令。
4、施工队组的班组长每班从调度室领取一台瓦斯检查便携仪,挂在施工作业地点。
出井后再交回调度室充电。
5、安装安全监控系统后,要在主、副井底及两个2#层工作面均要安设甲烷传感器,并实时上传数据,实施超限断电。
交岔点及车场施工期间安全组织措施
副斜井145m处见2号煤,按计划由工程二队施工2号煤层甩车场交岔点,交岔点施工采用刷帮挑顶方法进行,即根据巷道断面尺寸变化,由刷帮起点至终点顺序进行施工。
为使工程一队施工进风行人联络巷时顺利贯通,工程二队施工完交岔点后继续向前掘甩车场至进风行人联络巷贯通点,预计计掘进斜长42.029m(包括交岔点)。
为保证施工期间安全工作和巷道的工程质量,特制定2号煤层甩车场1号交岔点施工安全措施,望队组务必认真贯彻执行。
二、公司成立施工安全组织机构
为确保安全生产,公司成立了施工安全组织机构,负责日常安全生产工作。
组长:
张双林
常务副组长:
李春有
副组长:
杨宙、张宝年、陈希元、管国
成员:
马维虎、刘忠、王建忠、杨建明、谢建忠、吴宗政
三、安全措施
1、严格按同盈煤业有限公司朔掘100604号掘进工作面作业规程,及2号煤层甩车场1号交岔点施工技术要求规定执行。
2、加强安全技术培训,牢固树立“安全第一,质量为本”的思想。
施工前组织全体施工人员认真学习有关斜井施工的安全知识,安全规定及质量标准。
3、开工前,必须严格执行“四位一体”的安全检查制度和严格的“敲帮问顶”制度,一切不安全隐患处理掉,确保安全后,方可开工生产。
4、施工期间也必须坚持“敲帮问顶制度”,随时找净迎头顶、帮的危岩、浮矸,找顶时要由外向里进行,找顶时采用长把工具找尽顶帮危岩活矸,要防止矸石顺杆滑落伤人,找顶人员要站在安全的地点并要有专人监护顶板,以确保安全。
5、工作面严禁空顶作业。
6、坚持使用临时支护,确保施工作业安全。
7、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制,施工时设专职爆破工。
8、采用专用放炮器起爆,放炮器及钥匙由放炮员随身携带,不许交给别人。
9、在施工地点下方严禁站人,防止料石等物体滑下伤人。
10、在施工期间,要有保持巷道断面有足够的通风。
11、在施工期间,必须要与把钩工信号工、绞车司机同时联系好,严格按行车不作业,作业不行车规定执行。
12、挡车器必须经常关闭,只有过车时才准打开。
13、不挂保险绳不准拉车,超载或异常情况不准拉车。
14、提升钢丝绳必须有合格的试验数据并按规定定期检验。
15、提升钢丝绳每天指定专人安排足够时间进行安全检查。
16、各种提升设施及连接装置使用前必须进行检验和试验,保证符合要求方可投入使用。
17、每班应配有专人管理各工作地点的安全和工程质量,发现有异常情况危险时立即撤出人员停止作业,及时汇报矿调度值班领导。
18、所有掘进巷道必须严格按质量标准进行验收。
四、井筒施工应急预案
(一)、应急组织机构及职责
1、公司成立应急救援领导小组,负责突发事件的救援、抢险和处理,以防止和减少生产安全事故,保障职工生命和集体财产安全,在一旦发生事故时有效地消除灾害和防止事故扩大,迅速抢救受灾遇险人员,减少伤亡和财产损失。
组 长:
李春有、杨宙、张宝年、陈希元、管国
成员:
马维虎、刘忠、王建忠、杨建明、谢建忠、王勇、吴宗政
领导小组下设办公室,办公室设在调度室,主任王建忠
2、为配合处应急抢险领导小组工作的顺利进行,工程队必须设立相应的应急抢险机构。
(二)、应急处理通讯方式
当调度室接到施工现场的汇报,应立即通知应急抢救领导小组(并向煤电公司总调汇报),迅速启动应急预案,对施工地点进行统一指挥,全面负责,及时了解施工地点的矿井灾害情况,井下人员所处的位置,撤退路线等情况,要求调度室立即通知井下人员按既定的避灾路线和措施撤至安全地点,直至地面,同时积极组织人员亲赴现场指挥。
(三)、应急抢险安全技术措施
1、因故造成局部通风机停风危及井内人员时,井内人员应立即撤到地面,并积极组织专业人员进行抢修。
2、有突水灾害预兆时,应迅速撤出井下人员并尽可能的保护设备,积极采取上提设备、切断井下供电电源等应对措施,同时向处调度室汇报。
3、若矿区大面积停电、停风时,井下跟班干部和班长负责清点人员,统一行动,组织人员撤至地面,撤离前,必须将井下所有电气开关打到零位。
4、井上、下通讯必须保持完好状态,指派专人看守电话,并做好电话记录。
5、调度室、井口及井下必须配有应急照明或矿灯。
(四)、灾区人员自救和安全撤离措施
1、根据灾变情况指挥部迅速制定合理的抢救方案,采取行之有效的措施,防止灾害扩大。
2、及时向上级领导汇报灾情,请求援助。
3、及时通知、引导灾区人员和受威胁区域人员迅速从灾区安全撤出。
4、每一位入井人员必须携带自救器,在出现火灾、水灾及瓦斯事故时,所有人员按避灾路线撤回地面:
工作面→副斜井→地面
(五)、处理各种事故的原则和具体措施
1、发生灾害时的处理原则
⑴、灾区人员迅速按避灾路线,立即撤往安全地点。
⑵、对发生灾害的地点,暂时停止向受灾区域内供电,但要维持正常的通风。
⑶、救灾指挥部接到受灾报告时,应按照灾害预防计划进行指挥抢救。
根据事故性质要立即通知本单位有关部门和人员及处调度室,进行抢救及物质准备工作,同时根据事故地点和可能波及地点,通知有关人员撤离危险区。
2、对瓦斯、煤尘爆炸的处理。
⑴、在正常施工期间和在穿煤层时,要加强对瓦斯的日常检测。
⑵、为防止灾害的扩大,抢救受灾人员时,救护人员要注意通风情况及周围环境,以免被有害气体伤害。
⑶、当发生瓦斯、煤尘爆炸等灾害时,工程队应迅速组织现场自救,并通知上级有关部门和人员。
3、对水灾的处理
⑴、副斜井工程施工期间必须认真掌握各含水层层位,要加强水文地质预测预报工作,坚持进行超前探放水,备足收水管,在探放水时加强监控,钻进时发现片帮来压或钻孔中的水压水量突然增大以及有顶钻等异常情况时,停止钻进,现场负责人立即向现场值班干部汇报,值班干部立即向所在矿调度室通报情况,听候指挥,并派人监测水情,如情况危急时,发出警报,现场负责人负责清点当班施工人员人数,撤出所有受水威胁人员。
⑵、发生水灾事故时,领导小组全体成员,应亲临现场查明原因,协助有关领导研究处理方案,并根据透水地点及透水情况及时制定防治水患扩大的措施。
4、片帮冒顶事故的处理措施
⑴、首先探明片帮冒顶范围、被压人数及位置,加强灾区支护,防止二次事故发生或扩大。
⑵、在抢救被压人员时,遇有大块岩石威胁,可使用千斤顶等工具移开石块。
⑶、处理片帮冒险顶事故过程中,始终要有专人观察围岩变化情况,发现井壁出现异常应立即采取措施处理。
⑷、施工地点发生片帮冒顶事故的应急处置程序为:
首先探明片帮范围,被压的人数及位置,通知地面,工程队通知处调度室,在保证安全的情况下立即抢救被困人员。
(六)、发生事故时立即召集的单位人员名单及电话号码
发生事故时立即通知调度室电话0350--8578768、0350--8262725调度室负责通知相关人员进行抢险。
(七)、消防材料库存放设备、工具及材料。
交岔点及车场施工期间机电安全技术措施
1、井下供电要做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。
2、井下严禁带电检修和搬迁机电设备(包括电缆、电线)。
3、机电设备检修一律进行断电、验电、放电工作,把开关手把打到零位并闭锁,挂上“有人工作,不准送电”牌,且有专人看管。
执行谁停电谁送电,不得用电话联系停送电制度。
4、所有开关必须上架。
5、电缆不得遭受淋水,电缆上严禁悬挂任何物体。
6、所有机电设备,防爆性能必须良好,并有合格的接地装置、绝缘保护,机械部分要有可靠的定位销、保护罩、安全闸等,电气部分要有可靠的过流保护,电气和机械要有闭锁装置,互相联系方面的信号必须完好、灵敏、安全、可靠,电缆绝缘良好,无破皮漏电,以确保机电设备安全运转。
7、井下电器设备保护接地严格执行《煤矿安全规程》中有关规定,装设好保护接地,电阻值必须测定且小于2Ω。
8、、工作面的设备由本队电修工定期维修、保养、检修,每日机电检修必须留有记录。
9、各台机电设备必须挂牌管理,实行包机制,设专人负责。
10、各类机电司机必须是有合格证的专职或兼职专业人员担任,并按有关操作规程进行工作。
各特殊工种必须持证上岗。
11、非负责设备运行的人员,禁止操作设备;
非负责或值班电气人员不得进行电气作业,操作电气设备的人员必须有可靠的绝缘保护,检修电气设备时,要停电、闭锁并挂“有人工作,严禁送电”停电牌,严格停送电制度。
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