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标准强度30天
水
混凝土拌合用水可分为饮用水、地表水、地下水、海水及适当处理或处置后的工业废水。
符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土。
地表水、地下水首次使用前,应按标准规定进行检验。
海水可用于拌制素混凝土,但不得用于拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。
有饰面要求的混凝土不得用海水拌制。
JGJ63——2006
采集的水样应具有代表性。
井水、钻孔水及自来水取样应放水冲洗管道或排除积水后采集。
江河、湖泊和水库水样一般应在中心部位或经常流动的水面下200~500mm处采集。
采集时应防止人工污染。
采集水样用容器应预先彻底洗净,采集时再用待采集水样冲洗三次后,才能采集水样。
水样采集后应加盖蜡封,保持原状。
采集水样应注意季节、气候、雨量的影响,并在取样记录中予以注明。
水样采集后,应及时检查PH值,最好在现场测定。
硫化物测定用水样应专门采集,并应按检验方法的规定在现场固定。
全部水质检验项目应在七天内完成。
水质分析用水样不得少于五升。
测定水泥凝结时间用水样不得少于一升;
测定砂浆强度用水样不得少于二升;
测定混凝土强度用水样不得少于十五升。
水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐及硫化物的含量
一般不检
粉煤灰
以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一批,不足200t按一批计。
粉煤灰质量按干灰(含水量小于1%)的质量计算。
GB1596——2005
按水泥取样方法取样,取样应具有代表性,可连续取,也可以从10个以上不同部位取等量样品
拌合混凝土和砂浆用粉煤灰,必要时,买方可对粉煤灰的技术要求进行随机抽样检验。
总量至少3kg
细度、需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫等
三天
矿渣粉
GB/T18046——2000
进场矿渣粉按同级别、连续进场的200t为一批,不足200t的按一批计。
矿渣粉质量按干粉(含水量小于1.0%计)的质量计算。
取样按水泥取样方法进行。
取样应有代表性,可连续取样,也可以在20个以上部位取等量样品,总量至少20kg。
试样应混合均匀,按四分法缩取出所试验所需要量大一倍的试样(称平均样)。
总量至少20kg
流动度比、需水量、烧失量、密度等
不要强度三天
30天
防冻剂
JC475——2004
同一品种的防冻剂,每50t为一批,不足50t也可作为一批
取样应具有代表性,可连续取,也可以从20个以上不同部位取等量样品。
液体防冻剂取样应注意从容器的上、中、下三层分别取样。
每批取样的试样应充分混合均匀,分为两等分。
一份试验,另一份密封保存半年。
每批取样量不小于0.15t水泥所需用的防冻剂量(以其最大掺量计)。
50次冻融强度损失率、抗压强度比、凝结时间差等
掺外加剂混凝土和基准混凝土的对比
35天
泵送剂
生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批编号,年产量不小于500t,每一批号为50t;
年产量500t以下,每批号为30t,每批不足50t或30t的也按一个批量计,同一批号的产品必须混合均匀。
JC473——2001
试样分点样和混合样。
点样是在一次性生产的产品中取得的试样,混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。
每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂。
固体泵送剂:
含水量、细度、水泥净浆流动度;
液体泵送剂:
含固量、密度、水泥净浆流动度。
含硫酸钠的泵送剂应按GB/T8077进行硫酸钠含量试验。
膨胀剂
膨胀剂出厂前按同品种编号和取样。
袋装和散装膨胀剂应分别进行编号、取样。
每一编号为一取样单位,膨胀剂出厂编号按生产能力规定:
日产量超过200t时,以不超过200t唯一编号,不足200t时,应以不超过日产量为一编号。
JC476——2001
每一编号为一取样单位,取样方法按水泥取样方法进行。
每一编号取得的试样应充分混匀,分为两等分:
一份由生产厂按标准规定的方法进行出厂检验,一分从产品出厂之日起密封保存三个月,供作仲裁检验时使用。
取样应具有代表性,可连续取,也可从20个以上不同部位取等量样品,总量不小于20kg。
每一编号混凝土膨胀剂,应检验下列项目:
细度、凝结时间、水中七天的限制膨胀率、抗压强度和抗折强度。
混凝土配合比
结构图到后,现场正式施工前35天应委托有资质的检测公司进行配合比试验
每种强度等级为一取样单位
水泥:
35kg
砂:
50kg
石:
70kg
外加剂:
2kg
掺合料:
3kg
强度试配
30天或35天
砂浆配合比
30kg
混凝土试块
1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;
4、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
应在混凝土的浇筑地点随机抽取
抗压试件每组三块
强度
同条件当天
到期后一天
混凝土抗渗试件
对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土,每500m3取样不应少于一次,每次两组。
GB50108——2001
抗渗试件每组六块
抗渗等级
同条件过三天
标养件、到期后过三天
砂浆试块
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆
GB50203——2002
在砂浆搅拌机出料口随即制作砂浆试块。
每台搅拌机应至少取样一次
阀门、散热器类(件)
水暖用内螺纹连接闸、球阀
~90
GB/T8464——1998
随机抽取
3
外观尺寸
压力试验
连接可靠度
91~150
5
151~280
8
280~500
13
501~1200
20
1201~3200
32
水暖用内螺纹连接截止阀
水暖用内螺纹连接止回阀
铝制柱翼型采暖散热器
JG143——2002
外观质量
尺寸偏差
灰铸铁翼型采暖散热器
JG4——2002
钢制翅片管对流散热器
JG/T3012.2——1998
灰铸铁柱型采暖散热器
JG3——2002
灰铸铁柱翼型采暖散热器
JG/T3047——1998
钢管散热器
在同一种型号中以50组为一批
JG/T148——2002
随机抽取4组
三组作压力试验、外观尺寸
一组作热工性能检验
管材、管件类
建筑给水硬聚氯乙烯管管道工程技术规程
同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批,每批数量不超过50t。
如果生产7天仍不足50t,则以7天产量为一批
CECS41:
2004
去头部500mm后取样。
每根试样不少于1000mm。
每组不少于三根
纵向回缩率
落锤冲击试验
5天
建筑给水超薄壁不锈钢塑料复合管管道工程技术规程
如果生产7天仍不足50t,则以7天产量为一批。
CECS135:
2002
外表质量
压扁性能
耐压试验
组合试验
7天
冷热水用聚丙烯管道系统:
管材
一次交付可由一批或多批组成,交付时应注明批号,同一交付批号产品为一个交付批。
GB/T18742.2——2002
简支梁冲击
静液压试验
冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统:
同一原料、配方和工艺连续生产的管材为一批,每批数量为15t,不足15t按一批计。
一次交付可由一批或多批组成,交付时应注明批号,同一交付批号为一个交付检验批。
GB/T18992.2——2003
交联度
铝管搭接焊式铝塑管
同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批,每批数量不超过90km。
如果生产7天仍不足90km,则以7天产量为一批。
一次交付可由一批或多批组成
GB/T18997.1——2003
每根试样不少于1200mm。
管环径向拉力
复合强度试验
气密性和通气
铝管对接焊式铝塑管
GB/T18997.2——2003
1h静液压试验
建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材
GB/T5836.1——2006
给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材
同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批,每批数量不超过100t。
如果生产7天仍不足100t,则以7天产量为一批。
GB/T10002.1——1996
环应力42MPa液压试验
冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统:
GB/T18993.2——2003
给水用聚乙烯(PE)管材
GB/T13663——2000
80℃静液压
断裂伸长率
氧化诱导时间
建筑用绝缘电工套管及配件
单位工程各种规格
JG3050——1998
每根试样不少于1500mm。
壁厚均匀度
跌落性能
阻燃性能
建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管
CECS94:
拉伸屈服强度
扁平试验
冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统
同一原料、配方和工艺连续生产的统一规格棺材或管件作为一批,每批管材不超过90km,每批管件数量不超过10000件。
如果生产7天管材仍不足90km或管件仍不足1000件以7天产量为一批。
CJ/T175——2002
20℃耐静液压
95℃耐静液压
(管件20℃)
8天
建筑给水用交联聚乙烯(PE-X)管
CJ/T205——2002
管件
同规格、使用条件级别、同厂家、同一种管材
随机抽取每种不少于5个
其中三个每头用不少于250mm同使用条件管材连接。
承口规格
土工类
击实试验
对每工程、每种土
每种配比
取样应有代表性,可以代表现场使用的大部分土类
不少于30kg
最大干密度
最佳含水量
建筑地基基础工程施工质量验收规范
对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、墙夯地基、注浆地基、预压地基,其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。
检验数量,每单位工程不应少于3点,1000m2以上工程,每100m2至少有1点,3000m2以上工程,每300m2至少有1点。
每一独立基础下至少应有1点,基槽每20延米应有1点。
GB50202—2002
取样深度应在该层顶面下2/3层厚处
根据面积计算
密度
含水量
当天
电力工程地基处理技术规程
6.1.12垫层的质量检验必须分层进行。
跟踪检验每层的压实系数,及时控制每层、每片的质量指标。
夯实或碾压回填的垫层,每一分层内采样的数量按下列要求确定:
1、小面积垫层,每100m2取样2处,每层不少于4处;
2、超过2000m2的大面积垫层,每100m2~500m2取样1处,每层不少于8处;
3、独立基础下的垫层,每层2~4处;
条形基础下的垫层,每50m~100m取样2处,每层不少于4处。
DL/T5024—2005
对每一施工完成的分层进行干重度检验时,取样深度应在该层顶面下2/3层厚处,并用切削法取得环刀试样。
建筑地基处理技术规范
换填垫层法:
4.4.3采用环刀法检验垫层的施工质量时,取样点应位于每层厚度的2/3深度处。
检验点数量,对大基坑50~100m2不应少于1个检验点;
对基槽每10~20m不应少于1点;
每个独立基础不应少于1点。
JGJ79—2002
公路工程质量检验评定标准
密度法:
每200m压实层测4处
JTGF80/1—2004
墙体类
蒸压加气混凝土砌块
同品种、同规格、同等级的砌块,以10000块为一批,不足10000块也为一批。
GB11968——2006
随机抽取50块进行尺寸偏差、外观质量检验。
在外观质量与尺寸偏差检验合格的砌块中,随机抽取6块砌块
干密度
强度级别
烧结空心砖和空心砌块
检验批构成的基本原则是尽可能使得批内质量分布均匀
每3.5万~15万尾一批,不足3.5万安一批计。
GB13545——2003
在外观质量与尺寸偏差检验合格的转或砌块中,随机抽取10块砌块
轻集料混凝土小型空心砌块
同品种、同规格、同等级、同一品种轻集料、同一生产工艺的砌块,以10000块为一批,每月不足10000块也为一批。
GB/T15229——2002
随机抽取32块进行尺寸偏差、外观质量检验。
在外观质量与尺寸偏差检验合格的砌块中抽取检验试件
强度:
5块
密度含水干缩等:
3块
抗冻:
10块
强度、密度
含水、吸水
干缩、相对含水
抗冻性
5天加抗冻20天
烧结普通砖
GB5101——2003
随机抽取50块进行外观质量、20块尺寸偏差检验。
在外观质量与尺寸偏差检验合格的砖中抽取检验试件
泛霜、石灰爆裂、吸水率、饱和系数、冻融各5块
强度、泛霜、石灰爆裂、吸水率、饱和系数、冻融
烧结多孔砖
GB13544——2000
混凝土多孔砖
混凝土多孔砖按外观质量等级和强度等级分批验收。
以同一种原材料配制成,同一生产工艺的相同质量等级、强度等级的3.5万~15万块为一批,不足3.5万的安一批计。
JC943——2004
干缩:
抗渗:
含水等:
强度、干缩、抗冻、抗渗、相对含水率
钢材类
JGJ18——2003《钢筋焊接及验收规范》
钢筋焊接骨架和焊接网
凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品,且每300件作为一批,一周内不足300件的亦应按一批计算;
外观检查应按同一类型制品分批检查,每批抽查5%,且不得少于5件;
力学性能检查的试件,应从每批成品种切取;
剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm,横筋长度应大于或等于50mm;
拉伸试件纵筋长度应大于或等于300mm;
焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取;
切取剪切试件时,应使制品中的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋。
剪切:
3件
拉伸:
1件
剪切
拉伸
1天
钢筋闪光对焊接头
在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算;
累计仍不足300头时,应按一批。
力学性能检查的试件,应从每批成品种切取6个试件
弯曲:
弯曲
钢筋电弧焊接头
在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;
在房屋结构中,应以不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批
力学性能检查的试件,应从每批成品种切取3个试件
注:
在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。
钢筋电渣压力焊接头
在同一批中若有几种不同直径的
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