工业煤质分析Word格式.docx
- 文档编号:20981455
- 上传时间:2023-01-26
- 格式:DOCX
- 页数:27
- 大小:43.15KB
工业煤质分析Word格式.docx
《工业煤质分析Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工业煤质分析Word格式.docx(27页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
1.5%
2
注:
1)实际应用中为采样、制样和化验总精密度。
2.3子样数目
2.3.11ooot原煤、筛选煤、精煤及其他洗煤(包括中煤)和粒度大于是100mm的块煤应采取的最少子样数目规定于表2。
表21000t最少子样数目
干基灰分,%
品种
采样地点
煤流
火车
汽车
船舶
煤堆
>
20%
60
≤20%
30
精煤
15
20
其他洗煤(包括中煤)和粒度大工业100mm块煤
2.3.2煤量超过去时1000t的子样数目,按式
(1)计算:
N=n√
式中:
N–实际应采子样数目,个:
n—表2规定的样数目,个:
m—实际被采样煤量,t.
2.3.3煤量少于是1000t时,子样数目根据表2规定数目按比例递减,但最少不能少于表3规定的数目。
表3煤量少于1000t的最小子样数
表2规定数目的1/3
18
表2规定数目的1/2
6
2.4子样质量
每个子样的最小质量根据商品煤标称最大粒度按表4规定确定。
表4子样质量
最大粒度,mm
<
25
50
100
子样质量,kg
1
4
5
3煤流中采样
3.1煤流中采样按时间基采样或质量基采样进行。
时间或质量间隔按式
(2)或(3)计算。
子样数目和质量分别按第2.3条和第2.4条规定确定。
T
60Q
•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
Gn
N=
n
m
1000
3.2于移动煤流下落点采样时,可根据煤的流量和皮带度,以1次或分2到3次用接斗或铲横载煤流的全断面采取1个子样。
分2到3次截取,近左右或左中右换顺序进行,采样部位不得交错重复。
用铲取样时,铲子只能在煤流中穿过1次,即只能在进入或撤出煤流时取样,不能进、出都取样。
6、3在移动煤流上人工铲取煤样时,皮带换移动速度不能大(一般不超过1.5m/s),并且保证安全。
7 火车顶部采样
7.1子样数目和子样质量按第5.3条和第5.4条规定确定。
但原煤和筛选煤每车不论车皮容量大小至少采取3个子样;
精煤、其他洗煤和粒度大于100mm的块煤每车至少取1个子样。
7.2子样点布置
7.2.1斜线3点布置:
如图1所示,3个样布置在车皮对角线上,1、3子样距车角1m,第2个子样位于对角线中央。
7.2.2 斜线5点布置:
如图2所示,5个子样布置在车皮对角线上,1、5两子样距车角1m,其余3个子样等距分布在1、5两子样之间。
7﹒2﹒3 筛选煤按图1所示,每车采取3个子样;
精煤、其他洗煤和粒大于100mm的块煤按图2所示,按5点循环每车采取1个子样。
7﹒2﹒4 不足6节车皮为一采样单元时,依据“均匀布点、使每一部分煤都有机会被采出”的原则分布子样点。
如1节车皮的子样数超过3个(对原煤、筛选煤)或5个(对精煤、其他洗煤),多出的子样可分布在交叉的对角线上,也可分布在图3所示的车皮平分线上。
当原煤和得选煤以1节车皮为1采样单元时,18个子样既可分布在两交叉的对角线上,也可分布在图4所示的18个方块中。
7、3火车顶部采样时,在矿山(或洗煤厂)应在装车后立即采取;
在用户,可挖坑至0、4m以下采取。
取样前应将滚落在坑底的煤块和矸石清除干净。
7.4原煤,经按GB477测定,若粒度大于150mm的煤块(包括矸石)含量超过5%,采取商品煤时,大于是150mm的不再取入。
但该批煤的灰分或发热量应按式(4)计算
Xd—商品煤的实际灰分或发热量, %或MJ/kg:
Xd1---粒度大于是150mm煤块的灰分或发热量,%或MJ/kg:
;
Xd2—不采粒度大于150mm煤块时的灰分或发热量,%或MJ/kg:
p—粒度大于150mm煤块的百分率,%
8 汽车上采样
8.1子样数目和子样质量按5.3条和第5.4条规定确定。
8.2子样点分布:
无论原煤、筛选煤、其它洗煤或或粒度大于150mm块煤,均沿车箱对角线方向,按3点(首尾两点距车角0.5m)循环方式采取子样。
当1台车上需采取1个以上子样时,应按7.2.4所述原则,将子样分布
在对角线或平分线或整个车箱表面。
8.3其余要求与7.3条和7.4条同.
9.船上采样
9.1船上不直接采取仲裁煤样和进出口煤样,一般也不直接采取其他商品煤样,而应在装(卸)煤过程中于皮带输送机煤流中或其他装(卸)工具,如汽车上采样.
9.2直接在船上采样,一般以1仓煤为1采样单元,也可将功赎罪仓煤分成若干采样单元.
9.3子样数目和子样质量按第5.3条和第5.4条规定确定.
9.4子样点布置:
依据7.2.4条所述原则,将船仓分成2~3层(每天3~4m分一层),将子样均匀分布在各层表面上.
图5为分3层采样的分层例子.
10煤堆采样
10.1煤堆上不采取仲裁煤样和出口煤样,必要时应用迁移煤堆,在迁移过程中采样的方式采样.
10.2子样数目,子样质量按第5.3条和5第.4条规定确定.
10.3子样点布置:
依据7.2.4条所述原则,根据煤堆的形状和子样数目,将子样分布在煤堆的顶,腰和底(距地面0.5m)上,采样时应先除去0.2m的表面层.
11 全水分煤样的采取
11.1 全水分煤样既可单独采取,也可在煤样制备过程中分取.
11.2单独采样:
11.2.1 在煤流中采取:
按时间基或质量基采样法进行.子样数目不论吕种每1000t 到少10个,煤量少于1000t 时至少6个.子样质量按第5.4条规定确定.
11.2.2 在火车上采取:
装车后,立即沿车皮对角线按5点循环法(见图2)采取,不论品种每车至少采取1个子样;
当煤量少于1000t 时,至少采取6个子样.子样质量按第5.4条规定确定.
11.2.3 在汽车上采取:
装车后立即沿车箱对角线方向,按3点循环法采取;
当煤量少于1000t 时, 至少采取6个子样.子样质量按第5.4条规定确定.
11.2.4 在煤堆和船舶中不单独采取全水分煤样.
11.2.5 一批煤可分几次采成若干分样,每个分样的数目参照以上所述确定,以各分样的全水分加权平均值作为该批煤的全水分值.
11.3 在煤样制备过程中分取:
11.3.1 全水分煤样的分取按GB 474 进行。
11。
3。
2 如一批煤的煤样分成若干分样采取,则在各分样的制备过程中分取全水分煤样,并以各分样的全水分加权平均值作为该批煤的全水分值。
4 全水分煤样(无论总样或分样)采取后,应立即制样和化验,否则,高水平立即装入密封容器中,注明煤样质量,并尽快制样和化验。
附录 A
采样精密度的核对
(补充件)
A1 对1000t 煤,可在煤流、运输工具顶部或煤堆上,以6个分样的形式采样。
每个分样的子样数目为表2所规定子样数目的1/6,当应采的子样数目不能被6整除时,要适当增加(不能减少)子样数目为60个,则
第1、7、13……号子样采入第1个分样中;
第2、8、14……号子样采入第2个分样中;
……
第6、12、18……号子样采入第6个分样中。
这6个分样应按GB474和GB212单独制样并测定水分、灰分。
取重复测定结果的平均值作为报出结果。
如6个分样间的干基灰分的最大值和最小值之差(极差)在4.9A~1.2A(A为表1所规定的采样精密度)之间(在本例中为9。
8~2。
4之间),则认为按表2规定的子样数目采样已达到表1所规定的采样精密度;
如极差大于4.9A(本例为9.8),表示按规定的子样数目采样时,达不到规定的采样精密度。
此时应增加子样数目(一般先增加规定数目的50%),再按上述方法进行核对。
如分样间的干基灰分的最大值和最小值之差(极差)在4.9A~1.2A之间(本例为9.8~2.4之间),则认为按增加后的子样数少33%,按上述方法再次核对,以确定达到采样精密度的子样数目。
附录B
确定原煤子样质量和大于150mm 煤块比率的筛分试验
(补充件)
B1 按GB477在火车车皮顶部采取该 两项试验的筛分煤样。
B2 对1000t 煤,否认经车皮容量大小均按本标准图2所示,沿对角线方向、按5点循环,在每节车皮上采取1个质量不少于30kg的子样。
B3 合并各子样为筛分煤样,称量(约600kg左右),精确到0。
5kg。
B4分别过150,100,50,25mm的圆孔或方孔筛子,称出筛上物的质量,精确到0。
5kg,计算筛上物占整个煤样质量的百分数,得出大于150mm煤块所占的比率。
B5 取筛上物产累计率最接近,但不大于5%的那个筛孔尺寸,作为原煤的最大粒度,并据此从表3查出子样质量。
B6至少每半年进行一次试验,试验结果代表半年内(或更短时间内)原煤的最大粒度和大于150mm煤块所占的比率。
煤样的制
本标准等效采用了ISO1988——1975《硬煤——采样》第8章“全水分测定煤样的制备”和第9章“一般分析煤样的制备”。
1主题内容与适用范围
本标准规定了煤样制备的总则、设施、设备、工具、试剂和操作步骤。
本标准适用于将各种煤的商品煤样、煤层煤样、生产煤样、生产检查煤样、煤芯煤样和其他煤样制备成一般分析用煤样或特殊分析用煤样。
2引用标准
GB475商品煤样采取方法
GB211煤中全水分的测定方法
GB212煤的工业分析方法
GB217煤的真相对密度测定方法
3制样总则
3.1制样的目的是将采集的煤样,经过破碎,混合和缩分等程序制备成能代表原来煤样的分析(试验)用煤样。
制样方案的设计,以获得足够小的制样方差和不过大留样量为准。
3.2煤样制备和分析的总精度为0.05A2并无系统偏差。
A为采样、制样和分析的总精密度(见GB475)。
A值的规定见附表A1。
3.3在下列情况下需要按附录A规定检验煤样制备的精密度:
a采用新的缩分机联合机械时;
b对煤样制备的精密度发生怀疑时;
c其他认为有必要检验煤样制备的精密度时;
4试剂
4.1氯化锌(GB/T2323):
工业品。
4.2硝酸银溶液:
1%水溶液。
称取约1g硝酸银(GB670)。
溶于100mL水中,并加数滴硝酸(GB/626),存储于深色瓶中。
5设施、设备和工具
5.1煤样室(包括制样、贮存、干燥、减灰等房间)应宽大敞亮,不授风风雨及外来灰尘的影响,要有防尘设备。
制样室应为水泥地面。
堆掺缩分区,还需要在水泥地面上铺以厚度6mm以上的钢板。
贮存煤样的房间不应有热源,不受强光照射,无任何化学药品。
5.2适用制样的破碎机为颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机、钢制棒(球)磨机、其他密封式研磨机以及无系统偏差、精密度符合要求的各种缩分机和联合缩分机等。
5.3手工磨碎煤样的钢板和钢辊。
5.4不同规格的二分器(如图1所示),二分器的格槽宽度为煤样最大粒度的2.5~3倍,但不小于5mm。
格槽的宽度应该相同,格槽等斜面的坡度古小于600.
5.5十字分样板、平板铁锹、铁铲、铁铲、镀锌铁盘、毛刷、台秤、托盘天平、增砣磅称、清扫设备和磁铁。
.5.6贮存全水分煤样和分析实验煤样的严密容器。
5.7振筛机和孔径为25,13,6,3,1和0.2mm及其他孔径的方孔筛,3mm的圆孔筛。
5.8可控制温度在45~500C的鼓风干燥箱。
5.9减灰用的布兜或抽滤机和尼龙滤布。
5.10捞取煤样的捞勺,用网孔0.5mm×
0.5mm铜丝网或网孔近似的尼龙布制成。
捞勺直径要小于减灰桶直径的1/2。
5.11减灰用的桶和贮存重液的桶,用镀锌铁板、塑料板和其他防腐蚀材料制成。
5.12液体相对密度计一套,测量范围为1.00~2.00,最小分度值为0.01。
6煤样的制备
6.1收到煤样后,应按来样标签逐项核对,并应将煤种、品种、粒度、采样地点、包装情况、煤样质量、收样和制备时间等项记在记录本上,并进行编号。
如系商品煤样,还应登记车号和发运吨数。
6.2煤样应按本标准规定的制备程序(见图2)及时制备成空气干燥煤样,号先制成适当粒级的试验室煤样。
如果水分过大,影响进一步破碎、缩分时,应事先在低于500C温度下适当地进行干燥。
6.3除使用联合破碎缩分机外,煤样应破碎至全部通过相应地筛子,再进行缩分。
粒度大于25mm地煤样未经破碎不允许缩分。
6.4煤样地制备既可一次完成,也可分几次部分处理。
若分几部分,则每部分兜应按同一比例缩分出煤样,再将各部分煤样合起来作为一个煤样。
6.5每次破碎、缩分前后,机器和用具都要清扫干净。
制样人员在制备煤样地过程种,应穿专用鞋,以免污染煤样。
对不易清扫地密封式破碎机(如锤式破碎机)和联合破碎缩分机、只用于处理单一品种地大量煤样时,处理每个煤样之前,可用采取该煤样的煤通过机器予以“冲洗”,弃去“冲洗”煤后再处理煤样。
处理完之后,应反复开、停机器几次,以排净滞留煤样。
6.6煤样的缩分,除水分大、无法使用机械缩分者外,应尽可能使用二分器和缩分机械,以减少缩分误差。
6.7缩分后留样质量与粒度的对应关系见图2。
粒度小于3mm的煤样,缩分至3.75kg后,如使之全部通过3mm圆筛孔,则可用二分器直接缩分车、出不少于100g和不少于500g分别用于制备煤样和作为存查煤样。
粒度要求特殊的试验项目所用的煤样的制备,应按本标准的各项规定,在相应的阶段使用相应设备制取、同时在破碎时应采用逐级破碎的方法。
即调节破碎机破碎口,只使大于要求粒度被破碎,小于要求粒度的颗粒不再被重复破碎。
6.8缩分机必须经过检验方可使用。
检验缩分机的煤样包括留样和弃样的进一不缩分,必须使用二分器。
6.9使用二分器缩分煤样,缩分前不需要混合。
入料时,簸箕应向一侧倾斜,并要沿着二分器的整个长度往复摆动,以使煤样比较均匀地通过二分器。
缩分后任取一边的煤样。
6.10堆锥四分法缩分煤样,是把已破碎、过筛的煤样用平板铁锹铲起堆成圆锥体,再交换地从煤样堆两边对角贴底逐锹铲起堆成另一圆锥。
每锹铲起的煤样,不应过多,并分两三次撒落在新堆顶端,使之均匀地落在新堆的四周。
如此反复堆掺三次,再由煤样堆顶端,从中心向周围均匀地将煤样堆平(煤样较多时)或压平(煤样较少时)成厚度适当的扁平体。
将十字分样板放在扁平体的正中。
向下压至底部,煤样被分成四个相等的扇形体。
将相对的两扇形体弃去,留下的两个扇形体按图2程序规定的粒度和质量限度,制备成一般分析煤样或适当粒度的其他煤样。
煤样经过逐步破碎和缩分,粒度与质量逐渐变小,混合煤样用的铁锹。
应相应地适当改小或相应地减少每次铲起的煤样数量。
6.11在粉碎成0.2mm的煤样之前,应用磁铁将煤样中铁屑吸去,再粉碎到全部通过孔径为0.2mm的筛子,并使之达到空气干燥状态,然后装入煤样瓶中(装入煤样的量应不超过煤样瓶容积的3/4,以便使用时混合),送交化验室化验。
空气干燥方法如下:
将煤样放入盘中,摊成均匀的薄层,于湿度不超过50C下干燥。
如连续干燥1h后,煤样的质量变化不超过0.1%即达到空气干燥状态。
空气干燥也可在煤样破碎到0.2mm之前进行。
6.12煤芯煤样可从小于3mm的煤样中缩分出100g然后按6.11规定制备成分析用煤样。
6.13全水分煤样的制备
6.13.1测定全水分的煤样既可由水分专用煤样制备,也可在制备一般分析煤样过程中分取。
6.13.2除使用一次能缩分出足够数量的全水分煤样的缩分机外,煤样破碎到规定粒度后,稍加混合,摊平后立即用九点法(布点如图3)缩取,装入煤样瓶中封严(装样量不得超过煤样瓶容积的3/4),称出质量,贴好标签,速送化验室测定全水分。
全水分煤样的粒度和质量详见GB211。
全水分煤样的制备要迅速。
6.14存查煤样,除必须在容器上贴标签外,还应在容器内放入煤样标签,封好。
标签格式可参照表1。
表1标签
分析煤样编号
来样编号
煤矿名称
煤样种类
送样单位
送样日期
制样日期
分析实验项目
备注
6.14.1一般存查煤样的缩分见图2。
如有特殊要求,可根据需要存查煤样的粒度和质量。
6.14.2商品煤存查煤样,从报出结果之日起一般应保存2个月,以备复查。
6.14.3生产检查煤样的保存时间由有关煤质检查部门决定。
6.14.4其他分析试验煤样,根据需要确定保存时间。
7煤样的减灰
7.1灰分大于10%的煤,需要用浮煤进行分析试验时,应将粒度小于3mm的原煤煤样放入重液中减灰。
7.2减灰重液为氯化锌水溶液。
重液的相对密度规定如下:
7.2.1烟煤、褐煤一般用相对密度为1.4的重液减灰,如用该重液减灰后灰分仍大于10%,应另取煤样用相对密度为1.35的重液减灰,如灰分仍大于10%,则不再减灰。
7.2.2无烟煤用的减灰重液相对密度(减灰相对密度)可按原煤样的干基真相对密度(TRD2020)d、干燥无矿物质基真相对密度(TRD2020)dmmf和干基灰分(Ad)的关系计算。
(TRD2020)d=(TRD2020)dmmf+0.01Ad…………………………………
(1)
减灰相对密度的计算步骤如下:
a先按GB212和GB217分别测定出原煤的水分、灰分和真相对密度。
用原煤干基灰分和干基真相对密度按式
(2)计算干基无矿物质基真相对密度:
(TRD2020)dmmf=(TRD2020)d-0.01Ad…………………………………………………
(2)
b根据干燥无矿物质基真相对密度计算出灰分为8%的浮煤干基真相对密度(TRD2020)f,d。
(TRD2020)f,d=(TRD2020)dmmf+0.01×
8……………………………..(3)
将计算出的(TRD2020)f,d值的小数第二位四舍九改(即0.04及以下均取位0.00;
0.09~0.05
均取为0.05)取0或5,即为减灰相对密度。
重液的配制参见表2。
表2重液的相对密度和重液中氯化锌的浓度
.
相对密度
氯化锌在水溶液中的浓度,g/L
1.30
1.35
1.40
1.45
1.50
1.55
1.60
1.65
1.70
1.75
1.80
1.85
1.90
.30.4
34.6
38.5
42.2
45.7
49.0
52.1
55.0
57.8
60.5
62.9
65.4
67.8
7.3减灰操作步骤:
7.3.1煤样减灰之前,先用相对密度计测量重液的相对密度,使其达到所要求的值。
7.3.2先在粒度小于3mm的煤样中加入少量重液,搅拌,至全部润湿后再加入足够的重液,充分搅拌,然后放置至少5min,用捞勺沿液面捞起重液上的浮煤,放入布兜或抽滤机中,再用水洗净煤粒上的氯化锌。
煤化程度低的煤(如褐煤、长焰煤)先用冷水把表面的氯化锌冲掉,然后再用50~60oC的热水浸洗一、两次,每次至少5mm,最后再用冷水冲净。
煤粒上的氯化锌冲洗干净的标志是:
分别用试管取同体积的净水和冲洗过煤的水,往试管中各加2滴1%的硝酸银溶液,其乳浊度相同。
7.3.3减灰后的乳煤,倒入镀锌铁盘或其他布锈金属浅盘中(煤样厚度不超过5mm),在45~500C的恒温干燥箱中进行干燥后,再根据化验要求按原煤制样的有关规定制备煤样。
三、煤的工业分析方法
1范围
本标准规定了煤的水分、灰分和挥发分的测定方法和固定碳的计算方法。
本标准适用于褐煤、烟煤、和无烟煤。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括堪误的内容)或修订版均不使用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T218煤中碳酸盐二氧化碳含量的测定方法(eqvISO925)
GB/T7560煤中矿物质的测定方法(neqISO602)
3水分的测定
本标准规定了煤的两种水分测定方法。
其中方法A适用于所有煤种,方法B仅适用于烟煤褐无烟煤。
再仲裁分析中遇到有用空气干燥煤样水分进行校正以及基的换算时,应用方法A测定空气干燥煤样的水分。
3.1方法A(通氮干燥法)
3.1.1方法提要
称取一定量的空气干燥煤样,置于105~1100C干燥箱中,在干燥氮气流中干燥达质量恒定。
然后根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。
3.1.2试剂
3.1.2.1氮气:
纯度99.9%,含氧量小于0.01%。
3.1.2.2无水氯化钙(HGB3208):
化学纯,粒状。
3.1.2.3变色硅胶:
工业用品。
3.1.3仪器、设备
3.1.3.1小空间干燥箱:
箱体严密,具有较小的自由空间,有气体进、出口,并带有自动控温装置,能保持温度在105~1100C范围内。
3.1.3.2玻璃称量瓶:
直径40mm,高25mm,并带有严密的磨口盖(见图1)。
3.1.3.3干燥器:
内装变色硅胶或粒壮无水氯化钙。
3.1.3.4干燥塔:
容量250mL,内装干燥剂。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工业 煤质 分析