大模板安全专项施工方案编制标准六建终版Word文档下载推荐.docx
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1.4相关图集
图集名称
1.5相关法规及文件
将与本分项工程相关的国家及地方法规及文件列出。
例如:
危大方案涉及的建质【2009】87号、建质【2009】254号、京建施【2009】841号、京建法【2012】1号、京建材【2006】72号等。
名称
1
法规
2
文件
1.6其他
施工组织设计
企业标准
2工程概况
2.1单位工程概况
2.1.1工程总体概况
序号
项目
内容
工程名称
工程地点
3
建筑面积
4
建设单位
5
监理单位
6
设计单位
7
质量监督单位
8
施工总承包单位
9
分包单位
10
施工工期
11
质量目标
采用电算软件的,应说明方案计算使用的软件名称、版本。
2.1.2建筑设计概况
建筑功能
2
建筑特点
建筑面积(m2)
建筑占地面积
标准层建筑面积
层数
地上
建筑层高(m)
地上部分层高
建筑高度(m)
绝对标高
室内外高差
檐口高度
建筑总高
建筑平面
横轴编号
纵轴编号
横轴距离
纵轴距离
2.1.3结构设计概况
结构
形式
主体
屋盖形式
混凝土强度等级
结构断面尺寸(mm)
内、外墙厚
柱子截面尺寸
框架梁
楼板厚度
楼梯、坡道结构形式
楼梯结构形式
坡道结构形式
电梯井结构形式
围护结构及内隔墙
结构转换层
设置位置
结构形式
施工缝设置
后浇带位置
2.2危大分部分项工程概况
2.2.1危大工程部位和结构参数
介绍与本工程有关的大模板工程的施工部位(包括所在的楼层和平面位置),部位较多时应分别描述清楚。
2.2.2典型结构平面图
大模板使用部位的结构平面图、立面图、剖面图。
(平面图应为施工图,不能是示意图)
2.2.3工程重点、难点、特点
有针对性地分析本分项工程的重点、难点、特点,从大模板工程特点、管理方面难点、技术方面难点等方面进行描述。
3大模板设计
3.1模板选型
模板的选型规格类型要少,通用性要强,能满足不同平面组合需要,力求构造简单,制作和装拆灵活方便。
模板选型必须满足强度刚度的要求,对主要受力部件进行计算。
按质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模统一。
经济合理。
3.2大模板设计方案
墙模板、变形缝(双墙)模板、电梯井模板、穿墙螺栓、阴阳角模板、节点、模板支腿分别写出如何设计的。
包括层高不同时接高模板设计。
4施工计划
4.1施工进度计划
应明确分项进度安排,根据进度安排确定季节性施工措施,同时便于过程监管。
施工部位
工期
计划开始时间
计划完成时间
4.2材料计划
材料名称
编号(规格)
数量
进场时间
模板
支撑架
穿墙螺栓
紧固件
隔离剂
4.3设备计划
机具名称
功率
备注
设备计划包括:
木工工具、测量工具、检测工具等。
5施工方法
5.1施工流水段划分
流水段划分平面图(±
0.00以下,±
0.00以上)各一张
5.2大模板加工及进场验收
5.2.1大模板加工厂要求
1)各部位模板的尺寸、支撑件、连接件材质和规格;
2)模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、柱箍选用的形式及间距、模板组装形式(就位组装和预制拼装)、连接节点大样等。
外墙接槎、楼梯间接槎、电梯井接槎、梁与墙结点等,绘制结点详图。
3)绘制全套模板设计图(各不同房间的模板平面图、分块图、组装图、结点大样图、零件加工图)。
5.2.2大模板进场验收及标准
大模板及配件的进场验收及入库:
按模板数量表,清点运到现场的模板、穿墙螺栓及种配件,各种螺栓及配件要入库保存,以防生锈,斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。
大模板进场应按以下允许偏差标准进行验收。
项目
允许偏差
模板长度
模板宽度
对角线
面板平整度
边框平直度
边框垂直面板
孔眼中心偏差
5.3施工工艺流程
叙述大模板工艺流程,将主要工艺描述清楚准确,(以墙体大模板为例)墙模板:
吊入角模(将角模吊钩与墙立筋用拉结风缆靠在钢筋上)→吊入一侧墙模、就位、调垂直→穿入墙螺栓、放PVC套管→就位另一侧墙模→调整垂直度,紧固螺栓→处理节点(安装阴角连接器、模板连接器等)→预检→浇灌混凝土→大模板拆除→维修保养→刷隔离剂→转入下一工序。
5.4工艺技术
5.4.1大模板安装前的准备工作
(1)熟悉施工图纸,检查楼层的墙身控制线、门口线及标高线。
(2)确定样板项部位,确定水平、竖向施工缝的位置。
(3)明确方案交底和技术交底的内容。
(4)说明模板加工区域、周转料具堆放场地及模板堆放区。
(后附施工总平面图)
(5)隔离剂的选用,以及在模板就位前涂刷模板脱模剂的要求。
(6)写出防止大模板下口跑浆具体措施。
5.4.2大模板安装时注意事项
模板起吊时,要垂直起吊、稳起稳落、严禁大幅度摆,起吊前,必须超过模板平台架护栏及其它障碍后方可转臂;
地面操作人员,在模板起吊时,必须离开模板2m以外。
5.4.3大模板施工方法
主要叙述按照大模板平面布置图从开始入模到入模完成后施工过程及过程中注意事项。
如安装剪力墙模板时,模板安装顺序,横撑和斜撑的安装,模板就位,模板清理,调整钢筋位置及钢筋保护层厚度等;
5.4.4模板清理
写出拆除模板后模板清理要求。
5.4.5大模板拆除要求
主要叙述大模板拆除施工顺序及常温、冬季施工拆除要求。
明确模板拆除管理措施,如拆模申请制度,拆模试块留置等。
5.4.6大模板维护保养
拆下的模板的清理和涂刷脱模剂的要求。
5.5大模板安装质量验收
模板材料必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板必须接缝严密,接缝宽度不应大于1.5mm。
模板在安装前应清理干净,和砼的接触面必须刷隔离剂。
模板安装后应仔细检查各部位是否牢固,在浇筑砼的过程中要经常检查发现有变形、松动的现象要及时进行修整加固。
模板支设期间严防将杂物等掉入模板内,保证模板内干净。
模板安装的允许偏差的要求。
重点将模板安装允许偏差及检查方法要求在此列表。
6施工安全技术保证措施
6.1组织保障
项目部施工组织系统图
项目经理部管理人员明细表
项目部人员分工及职责
6.2技术措施
6.2.1垂直度控制措施
竖向结构施工时每面墙体每跨不少于三个点进行控制,随立模板随检查,并及时调整,墙体应双面进行检查。
6.2.2阴阳角控制措施
墙体角部使用定型角模,施工前先检查角模的方正。
6.2.3各种拼缝质量控制措施
模板底口、模板拼接等。
6.2.4季节性施工措施
高温期间,模板的降温措施;
低温期间,模板的保温或升温措施。
6.2.5其它措施
此处应说明拆模申请制度,模板脱模剂一律采用水性及油性脱模剂,不得使用废机油,且必须把模板上的水泥浆等杂物清理干净后涂刷脱模剂等措施。
6.3安全措施
6.3.1模板运输
重点说明大模板装车及卸车时对人员的要求。
6.3.2模板吊装
大模板安装入位后,未安装穿墙螺栓时要求。
6.3.3模板存放
对现场存放大模板的插放架的安全使用要求。
6.4应急预案
主要内容:
应急小组成员的名单、职责、联系电话(手机号码)以及施工地点与最近的医院的路线示意图;
重点防范部位的概况;
施工过程中的风险;
控制措施;
施救措施;
应急预案的启动条件。
6.4.1预案说明
明确制定应急预案的依据、目地,明确应急救援指挥组成员,明确抢险突击队人员。
6.4.2岗位职责
详细叙述应急救援指挥组各岗位的职责。
6.4.3事故报告程序
明确工程事故的报告流程,可绘制流程图。
针对本分项工程特点参考集团《应急预案指导书》编制,附医院路线图。
6.4.4模板体系安全事故预测
对大模板施工过程中可能出现的事故进行预测。
6.4.5应急救援物资储备
明确应急救援物资的种类和存放位置,并建立台帐,由专人负责。
6.4.6造成人员伤亡时的应急措施
迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围及损坏的程度、人员伤亡情况等,以及进行处置方法。
迅速对事故区域进行封闭,对不同的受伤情况,采取不同的事故区域处理措施。
(此处可分为人员已死亡;
人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量出血、外伤大出血、一般性伤情等几个方面进行叙述)
距离现场最近的医院,明确详细地址和电话。
6.4.7发生高处坠落事故的抢救措施
救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救,使伤者快速脱离危险环境,送往医院救治,并保护现场。
察看事故现场周围有无其它危险源存在。
在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。
7劳动力计划
劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
(人)
表中应填写现场专职人员、专业施工班组包括专职安全生产管理人员、特种作业人员人数。
8计算书及相关图纸
8.1大模板验算
内容包括面板计算、肋计算、背楞计算、穿墙螺栓计算、焊缝计算
8.2大模板安装平面布置图
8.3附件:
厂家模板加工方案。
附图:
施工现场总平面图
- 配套讲稿:
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