灰浆泵说明书113文档格式.docx
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5)在农田、水利工程中,用于加固大坝。
沙地打井用于加固井壁等。
6)在铁路建设中用于桥梁、涵洞的灌浆加固。
7)预应力构件工程用于灰浆注入扩张等。
8)在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆。
9)在公路路面维护中,用于水泥砼路面板底脱空压浆。
二、灰浆泵的技术参数
1、灰浆输送量m3/h3
2、工作压力MPa2
3、电动机功率KW4
4、电动机转速r/min1440
5、柱塞缸数1
6、排浆口胶管内径mm38(1.5″)
7、进浆口胶管内径mm64(2.5″)
8、重量Kg250
9、外形尺寸(长×
宽×
高)mm1100×
470×
940
三、可泵灰浆
1、灰浆用砂应经过筛,最大粒径不大于5mm。
砂粒粒径1mm以下的,砂质量占总砂量60%以上。
2、灰浆中不得混入石子及其他杂物(如:
铁钉、草木等)。
3、灰浆应为拌合均匀的匀质灰浆,不得有干砂及硬块。
4、灰浆稠度值为小于8cm,稠度计重300g。
四、灰浆泵的构造与原理
灰浆泵由传动机构和泵体两部份组成,装于底座上(见图一)。
图一灰浆泵示意图
1.输入弯头2.吸入阀3.泵体4.排出阀
5.输浆体6.空气室7.隔膜8.油室
9.盘根10.格兰11.柱塞12.刚性连接螺栓
13.活塞14.连杆15.曲轴16.减速齿轮
17.大皮带轮18.皮带19.小皮带轮20.电动机
由三角皮带及一对齿轮将电动机回转运动传递至曲轴,再通过连杆、活塞使柱塞产生往复运动,齿轮箱为封闭式,采用飞溅润滑各运动部分。
灰浆由吸入阀经泵体压送至输浆体排出,在输浆体上装有卸荷阀及压力安全装置(见图二),灰浆泵采用了电器自动控制安全装置。
当空气室压力超过额定工作压力时,通过控制回路切断主电路电流,使电机自动停止运转。
图二压力安全装置
1.输浆体2.空气室3.膈膜4.油室5.甘油
6.磁助式电接点压力表7.引出线接配电箱5、9点(见图三)
五、灰浆泵的电气控制原理(见图三)
电源接压力表常开触点
图三电气控制原理图
KM1
KM2
FR1
RD1、RD2
TB1、TB2
M
接触器
中间继电器
热继电器
熔断器
按钮
电动机
六、灰浆泵的润滑
灰浆泵传动机构部分零件的润滑,依靠齿轮箱内灌注的润滑油飞溅润滑,齿轮箱内应经常保持润滑油至油窗油位面,开机前应先检查油位,经常加油以保证充分的润滑,一般情况下采用40号机油(视气候条件可选择适当的润滑油)
七、灰浆泵的使用
1、开机前的准备工作:
(1)检查齿轮箱内的润滑油是否足够(首次使用时应向其中注入清洁机油至油窗标志面)。
(2)检查各部分零件是否紧固。
(3)检查管道及泵是否通畅。
(4)检查各管道接头是否牢固和严密。
(5)检查胶管是否有破损或打卷处,输浆管路应尽量减少拐弯,避免出现锐角拐弯。
(6)检查电动机转向。
(皮带轮应顺时针旋转)。
(7)检查电器和电线、保险丝是否完好。
(8)检查格兰是否压紧盘根。
(9)检查压力表是否正常,接线是否正确可靠,不得松动、脱落。
2、灰浆泵的启动
(1)首先用泵压送白灰膏作为管道的润滑,然后再打入较稀的砂浆(稠度在12厘米以上),最后提高至所需稠度,以免管道堵塞,这尤其对新管道的使用更为重要。
(2)使用时应先开泵然后加灰浆。
3、灰浆泵工作时应注意事项:
(1)应经常注意压力表的指示,如压力表无指示或超过压力后,安全装置不起作用时,应查明原因,清除故障后再启动。
(2)注意灰浆泵和电动机的机构是否正常,当发现任何故障时,应立即停机,打开卸荷阀使压力下降,排除故障。
(3)应经常注意使格兰压紧盘根不使其有渗漏现象。
如压紧仍有渗漏现象,应视具体情况更换盘根或柱塞。
(4)搅拌后的灰浆在进入泵前应经稠密度测定,试验时将稠度计与浆面垂直,轻松放入,以自重下沉。
(5)每班结束停机时,必需立即泵送清水,清洗管道及泵内部,直至清洗干净,保证球阀、排浆口、吸浆口、卸荷阀清洁畅通。
(6)油室应注满甘油。
八、灰浆泵的安全工作条例
(1)灰浆泵吊运时,必需注意防止翻转事故,钢丝绳应牢固拴在底座四角。
(2)灰浆泵和输浆管路安装完毕,在开机使用前应用水在最大工作压力下,检查安装质量和压力安全装置是否能正常工作。
(3)所有连接灰浆泵的电线应架空或装入胶管。
(4)灰浆泵无接地线,绝对禁止使用。
(5)灰浆泵外部有任何损坏痕迹时,禁止继续工作。
(6)灰浆泵工作时,禁止进行任何修理、清洗和给齿轮箱注油。
(7)禁止不停机取下灰浆泵防护罩和不装防护罩工作。
(8)禁止灰浆泵在压力超过泵的额定压力时进行工作。
(9)灰浆泵压力未降至零时,禁止拆卸空气室、压力表和管路。
(10)修理和检查电动机、电线及压力表等电器时,应切断电源。
(11)对带有脚轮的灰浆泵,在运输及工作时一定要调整脚轮脱离地面以防游动。
九、灰浆泵的故障排除
故障
发生的原因
排除方法
1、吸不上灰浆或出浆减少
①、胶球与阀座闭合不严。
②、砂从灰浆中沉淀出堵住吸入口。
③、球阀卡住,胶球与阀座间掉入石子或杂物。
④、由于输浆中断或填料不严漏入空气在泵体内形成气泡。
⑤、球阀过度磨损使胶球运动距离过大造成大量回浆。
①、检查球阀的密封性,更换磨损胶球或阀座。
②、将吸入口及吸入管清洗畅通。
卸下球阀,并清洗干净。
③、保持连续供料,检查管路的连接情况。
④、卸下球阀,更换磨损的胶球。
2、柱塞漏水
①、盘根磨损或格兰压紧螺母松动。
②、柱塞磨损。
①、拧紧螺母,更换石棉盘根。
②、更换新柱塞。
3、曲轴箱有冲击声及其它不正常的声音
①、连杆轴瓦磨损或松驰。
②、曲轴或传动轴的轴承磨损。
③、固定于轴上的齿轮键松动,齿轮磨损。
①、用连杆垫片调整或拧紧连杆螺栓。
②、更换磨损的滚珠轴承。
③、检查磨损的零件加以更换。
4、压力突然迅速下降
管路连结松脱或破裂。
立即停机,检查管路并修复。
5、胶管
堵塞
①、灰浆过稠或搅拌不匀。
②、灰浆中有石子、杂物、干砂或硬块。
③、上次用完后未清洗干净。
④、灰浆中细粒材料过少,稀浆由接口处渗漏。
⑤、停机时间过长,又未用清水清洗。
⑥、胶管发生硬变。
⑦、开始工作时未用白灰膏循环。
①、按灰浆规定使用稠度,将灰浆搅拌均匀。
②、灰浆用砂应过筛。
③、每班用完后,用清水由泵自行清洗干净。
④、检查管路,防止渗漏。
⑤、用水将多余灰浆、砂子冲出经几次冲洗直至胶管恢复正常。
清洗后再次开机时,用白灰膏润滑管路。
6、压力表无指示
①、通气孔堵塞。
②、上油室缺少甘油。
③、隔膜老化破损。
④、压力表损坏。
①、清理通气孔。
②、注满甘油。
③、更换隔膜。
④、更换压力表。
十、灰浆泵易损件一览表
序号
零件名称
单机数量
备注
1
球阀组合
2
隔膜
3
活塞销
4
柱塞
5
橡胶石棉盘根
1组
6
轴瓦
7
铜套
8
御荷阀块
十一、质量保证
用户在遵守保管、使用和维护、保养规则的前提下。
自发货之日起,在一年内因产品质量不良而发生损坏或不能正常工作时,本公司负责免费修理(易损件除外)
十二、灰浆泵易损零件图
活塞销
轴瓦
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