《1325KB阳逻电厂3炉空预器改造招标文件技术》Word文档下载推荐.docx
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美国材料试验标准
AWS
美国焊接学会
EPA
美国环免保护者
HEI
热交换学会标准
NSPS
美国新电厂性能(环保)标准
IEC
国际电工委员会标准
IEEE
国际电气电子工程师学会标准
ISO
国际标准化组织标准
NERC
北美电气可靠性协会
PFI
美国管子制造冏协会标准
SSPC
美国钢结构油漆委员会标准
DIN
德国工业标准
BSI
英国标准
JIS
日本标准
GB
中国国家标准
SD(原)水利电力部标准
DL电力行业标准
JB机械部(行业)标准
2.3除上述标准外,卖方设计制造的设备还满足下列规程(但不低于)的有关规定(合同中另有规定的除外):
原电力部《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》
原电力部《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)
原电力部《火力发电厂金届监督规程》
国家电力公司《火力发电厂设计技术规程》
原电力部《火力发电厂燃煤电站锅炉的热工检测控制技术导则》
国家标准《钢结构设计规范》
《钢结构防火涂料应用技术规范》
《钢结构、管道涂装技术规范》
上述标准规范按最新有效版本执行。
3.环境条件
3.1气象条件
极端最高气温40.8C
极端最低气温-14.9C
多年平均相对湿度78%
多年平均气压1012.2mbar
多年最大风速(设计风速)24.8m/s
多年平均年降雨量1166.5mm
多年最大年降雨量2095.7mm
一、二期主厂房零米标高(黄海高程)28.50米
3.2地震烈度:
6度(按7度设防)。
3.3交通条件:
华能武汉阳逻电厂厂址位于武汉市新洲县阳逻镇北面,距离镇中心约
5.5公里,届镇规划区北部边缘。
厂区东面为柴泊湖、西临长"
南靠武汉市规划的阳逻新港港区,汉施一级公路在厂区北面通过,连接汉施公路和阳逻镇的平7工公路从厂区东面通过。
4.技术规范
4.1锅炉
阳逻电厂#3机组锅炉为上海锅炉厂制造,业临界参数、一级中间再热、四角切圆燃烧、单汽包自然循环、固态排渣煤粉炉,采用平衡通风、□型露天布置,最
大连续出力1025t/h,过热器出口额定压力18.1MPa,锅炉出口额定温度541C,
再热器出口压力3.62MPa,再热器出口温度541C。
型号SG-1025/18.1-M8410
设计煤种为晋东南贫煤,设计煤种和校核煤种的煤质分析数据如下:
项目
单位
设计煤
校核A
校核B
应用基水分W
%
11.02
6.10
10.05
分析基水分W
1.33
1.79
1.05
应用基灰分Ay
26.76
18.97
21.55
应用基硫分Sy
0.54
0.32
0.45
可燃基挥发分Vr
11.87
7.16
14.22
低位发热重Qy
kJ/kg
21143
24703
22023
可磨系数KBmN
—
1.08
0.97
B-MCR®
料耗量
t/h
123.25
炉膛出口过量空气系数
1.25
实际入炉煤质分析(2008年每月平均值)
月份
Mt(%
Ad(%
Vdaf(%
St.ad(%
Qnet,ar
(MJ/kg)
1月
9.5
38.08
17.85
2.02
18.13
2月
8.9
35.54
19.14
1.63
19.16
3月
7.6
39.05
21.98
1.07
18.00
4月
8.6
44.38
20.81
1.55
16.30
5月
42.67
18.66
1.84
18.23
6月
8.2
42.44
18.18
2.01
16.98
7月
9.0
42.70
18.05
2.21
16.64
8月
8.5
44.19
22.98
1.29
15.86
9月
7.8
40.82
21.93
1.11
17.70
10月
7.9
38.27
18.96
1.01
18.65
11月
37.54
19.39
0.90
19.01
12月
7.2
38.09
18.49
1.57
18.73
平■均
8.30
40.05
20.90
1.52
17.78
4.2空气预热器
空预器为上海锅炉厂生产的容克式三分仓回转空预器,其中一次风仓50°
、
次风仓130°
、烟气侧180°
主轴垂直布置,换热元件分为高温、中温和低温段三段,烟气向下、空气向上流动,逆流换热。
4.2.1结构参数
制造厂家:
上海锅炉厂预热器分厂
型号:
2-29-VI(T)-2083M漏风系数:
11.77%漏风率:
8.47%
主电机:
Y180m4B3型18.5kW1470r/min
辅电机:
Y1325—4B3型5.5kW1440r/min
减速器:
W12碱速器,减速比130.74
空预器转速:
1.15r/min
0.31r/min
出轴扭距:
1250kg.m
液力藕合器:
280DT型9.5〜22kW1500r/min大连液力机械厂
主辅电机切换方式:
滚子式单向超越离合器
支承轴承:
90394/750润滑油量160升
导向轴承:
3113172润滑油量25升
稀油站:
电机:
J-12-4型0.8kW1500r/min
泵:
3G2强4-0.8/10三螺杆泵
过滤器:
SPL-25F-2网片式油滤器
冷却器:
GG1A-0.8列管式油冷却器
转子直径:
410.33m
转子高度:
热段层:
1067mm热段材料:
0.6mm普通碳钢
中间层:
711mm中问层材料:
冷转层:
305mm冷段材料:
1.2mmGORTENB
润滑油:
支承轴承N680合成极压工业齿轮油(硫磺型)
导向轴承N680合成极压工业齿轮油(硫磺型)
减速箱N68机械油
减速箱油杯钙一钠基润滑脂
辅减速箱油杯锂基润滑脂
4.2.2运行参数
项目
设计煤种运行参数
实际运行参数]
负荷
MW
300
298
空气入口温度
一次风
C
25
33
二次风
31/37
空气出口温度
361
312/298
371
329/313
烟气入口温度
408
365/358
烟气出口温度
132
141
一次风阻力
Pa
560.5
1720/1660
二次风阻力
772.2
940/1230
烟气阻力
1096.03
940/1962
出口一次风量
216.7
出口二次风量
881.42
空预器烟气入口氧量
%n
4.5
3.05
空预器出口烟气量
1451.7
吹灰方式
蒸汽
换热元件腐蚀、堵灰、磨损情况
冷热端传热元件腐蚀积灰较严重
注:
1.实际运行参数为2009年6月16日22时数据
5.改造技术要求
5.1总则
5.1.1本次空预器改造工程主要目的是节能降耗。
针对#3炉空预器在扇形板调节系统
不能正常投运时漏风过大、传热元件腐蚀磨损严重的问题,对其密封结构和换热元件进行整体改造,要求空预器的其它各项能耗指标低丁改造前。
另外,空预器各项性能指标不得低丁改造前,必须满足锅炉运行的要求。
5.1.2卖方所提供的改造方案应具有在中国国内同等级机组(300MW)成功实施、并运行三年以上的业绩。
在投标文件中应特别注明是否具有相同型号或者类型空预器改造的经验。
5.1.3卖方产品如需分包,分包商亦应具有相同的经验和业绩并完全执行本招标书的要求,分包商资格应由买方书面认可,不允许分包商再分包。
5.1.4改造工程在2009年#3机组机组检修中进行,预计2009年9月20日开工。
5.1.5改造工期自工作票之日起不超过35天,工程进度的安排须十分紧凑且切实可行,不得由于改造工程的原因影响机组开机并网。
5.2改造前的准备
5.2.1召开设计联络会议
协调解决改造工程相关的各方面问题,安排工程进度。
详见第7节。
5.2.2初步交付技术资料
在合同生效后15个工作日内,卖方须将设计、安装图纸等相关技术文件交付买方,以便买方把握工程的主要技术环节和要求,做好充分准备。
5.3技术要求
本项目分两个部位,第一部分为密封改造部分,主要内容为取消空预器漏风自动控制系统,对空预器密封结构进行改造,并负责空预器大修标准项目;
第二部分为更换换热元件(不含施工)。
两部分需分开报价(换热元件报价分48仓和24仓两个报价)。
卖方根据买方提供的空预器结构、运行参数及其它相关信息,自行设计改造所需的参数,如三向密封间隙、扇形板安装位置、换热元件选型等,以必须满足买方所要求的技术指标,具体如下:
密封改造部分
5.3.1漏风率
在锅炉B-MCR工况下(300MW),空预器漏风率低于5%,并且保持稳定。
“稳定”一是指在一个大修期内(四年)漏风率增大不超过7.5%,并且大修后在B-MCR工况下漏风率能够低于7.5%。
5.3.2排烟温度
B-MCR工况下,排烟温度为132C(一、二次风进风温度25C时),允许偏差为+3C。
5.3.3烟风阻力
B-MCRX况下,改造后的烟风阻力不大于空预器出厂的设计值,即一次风压降不超过0.56kPa,二次风压降不超过0.772kPa,烟气侧压降不超过1.096kPa。
5.3.4转子垂直度
检查转子垂直度,要求小于0.5/1000。
如不合格,重新调整定位导向轴承。
在换热元件安装完成后,进行复查。
5.3.5隔仓改造(如不改造,投标方应详细说明原因及改后保证的参数)
将转子24隔仓改造成48隔仓,实现双密封。
要求为真正48隔仓,即新增隔板沿原隔仓的角平分线将高温段、中温段和低温段一起隔断,平分为两个隔仓;
左右两个隔仓横向尺寸相差不超过10mm,隔板两端与隔仓连接处焊接牢固且密封良好。
隔板采用8mm钢板,与原隔板等高;
一个隔板要求采用整块钢板,不得用小块钢板拚焊;
要求表面有良好的平面度,上、下两端沿径向有良好的直线度。
新增的隔板上与原有隔板一样,在相同位置留有安装径向密封片的腰形孔。
新增隔板稳固牢靠,不得对转子和隔板的原有形状、结构造成影响。
重新制作冷端换热元件支撑格栅架,与隔板焊接牢固;
格栅安装有水平度要求,左右两炳与局度相差不大^于5mmo
5.3.6全部传热元件更换(拆除和安装)
5.3.7中心筒密封及扇形板密封、轴向圆弧板密封
更换热端扇形板。
扇形板在沿转子转动的圆周方向的两端水平高度相差不超过1mm;
调整好位置后,密封焊接扇形板动、静连接部位,消除二次漏风。
更换冷端扇形板,扇形板在沿转子转动的圆周方向的两端水平高度相差不超过1mm;
更换弧形板,调整弧形板与轴向密封片的间隙,使弧形板圆周方向两端与同一径向密封片相同位置点的间隙相差不超过1mm。
调整好位置后,密封焊接扇形板动、静连接部位。
中心筒密封更换或改造,确保中心筒密封不漏灰。
转子“T”字钢检查更换。
5.3.8三向密封片
全部更换径向、轴向和旁路密封片,材料为考登钢,厚度不低于1.5mm。
将密
封片安装到位,根据设计图纸调整各个冷态间隙,与设计值之间的偏差不大于1mmc
热态运行时,在保证漏风率的同时不得存在刮擦甚至撞击。
5.3.9围带封堵
在新增的轴向密封片两边的围带内侧放入与围带等高的小铁板,将其与围带和转子外壁面之间间隙焊死,以减小围带内侧漏风。
5.3.10预热器转子调平,支承、导向轴承解体检修,上下油站解体活洗检修(备件由甲方提供)。
5.3.11检查封堵壳体漏风
对壳体、人孔门密封和中心筒密封进行检查、修补或更换,消除漏风
5.3.12空预器自动漏风控制系统的设备、控制柜等,在改造中全部拆除,并须保证所拆除的设备附件应保证完好。
且必须将转子停机报警信号接至DCS中。
换热元件更换部分
换热元件全部更换,换热容量要求满足空预器的整体性能要求,即排烟温度为132C(一、二次风进风温度25C时),允许偏差为土5C;
并能有效防止低温硫腐蚀和堵灰;
且一次风压降不超过0.56kPa,二次风压降不超过0.772kPa,烟气侧压降不超过1.096kPa。
在在此基础上,卖方可自行选择材料、波形、高度、厚度等参数,但是结构尺寸须满足以下要求:
换热元件包尺寸适合48隔仓改造后的隔仓尺寸,与隔仓间隙小于5mm;
高温段加中温段换热元件总高度为1778mm,低温段换热元件高度305mm;
换热元件包总重量不超过改造前,即不超过180吨/台;
框架稳固可靠,方便检修时吊出冲洗或更换;
波形板不得过度松散摇晃,以
至于影响空预器的运行。
密封改造中,因增加隔板、支撑等所增加的重量不得超过30吨/台。
5.4施工要求
5.4.1工程施工必须按照设计方案严格执行,以保证达到改造的设计要求。
5.4.2卖方负责现场施工,包括设备安装、调试等,卖方应制定现场施工进度安排、组织措施、技术措施及方案、安全文明施工及危险点分析等措施。
5.4.3工程施工应按照《电力作业安全规程》等国家相关规定以及《华能阳逻电厂设备检修安全文明施工要求》严格执行,坚持“两票三制”,做到工完料尽场地活,确保现场活洁和文明。
5.4.4工程期间发生事故、障碍、火灾、人身伤害等,依据《电力生产事故调查暂行规定》,以及国家和行业(华能集团)的有关规定进行界定,并按照相关标准扣罚责任单位。
6.供货范围
卖方应根据合同要求,及时提供满足改造工程顺利完成所需的材料、设备和专用工具,并列出供货活单;
若在安装、调试、运行中发现缺项,卖方应补供货。
卖方需提供改造后空预器运行一年所需的维护和检修备品备件,并且能保证长期而稳定的供货。
当卖方决定中断生产某些组件或设备时,应预先告知买方,以便买方增加这些设备的备品备件。
6.1备品备件
6.1.1—年的备品备件
卖方应在投标书中如下表格式详细歹0出改造后一年备品备件活单供买方认可。
备件的型号规范、数量应满足买方在安装调试及其后一年运行情况下对已损部件进行更换的要求。
一年备品备件应包含在设备总价中,报价书中应列出详细活单;
在移交前用掉的应补全。
备品备件名称
使用寿命
数量
备注
6.1.2一个大修周期的备品备件
卖方应在投标书中如下表格式详细列出推荐的改造后空预器运行一个大修周期的备品备件活单,并有详细的说明,供买方挑选或认可。
单价(元)
若在工程施工中相对丁原设计有所改动,编制备品备件活单时应作相应修改卖方应提供有关备品备件的保管资料,如存放期限等。
6.2专用工具
卖方应提供所有空预器改造以及其后维护和检修所使用的专用工具(必须包括
专用的间隙测量和调整工具),并且如下表格式给出活单
序号
名称
规格
用途
数量
备注
专用工具至少应包括下列项目:
A专用安装工具、火具、卡具
B专用测量设备
C维护检修人员必备的标准工具
7.设计联络会议
7.1召开设计联络会议的目的是及时协调改造工程各方面的问题,包括改造方案、工
程进度安排、技术资料的交付、人力和设备的准备等等双方共同关心的问题,保证工程的顺利开展。
7.2关于设计联络会议安排,包括会期,地点和参加人数等在合同签订前由买卖双方协商确定。
7.3双方人员参加设计联络会议所需的往返机票、当地交通和食宿等费用,均由双方各自支付。
7.4由于在具体设计过程中出现的某些共同关心的问题,有可能召开计划外的设计联
络会议,卖方应负责筹办和参加这些会议,并支付所需费用。
7.5在每次设计联络会议之前一周,卖方应向买方提交需双方讨论研究的技术文件和图纸活单,以便买方在会上讨论和确认这些技术文件和图纸。
7.6每次设计联络会议结束时,买卖双方应签署会议纪要。
纪要与合同具有同等效力。
7.7第一次设计联络会议具体安排
时间:
合同生效后15个工作日内
会期、地点、参加人数待定
会议日程:
工程启动会议,买卖双方应通过磋商对下列内容进行讨论和决定:
A施工方案与工程进度表。
B卖方根据合同规定应提供需买方审查批准或向买方传递信息的文件和图纸。
该活单应包括全部图纸、进度安排及为做好确认工作所必须的全部资料。
并还应包括执行合同规定的各个方面工作的详细记录。
C如需购买辅助设备及外围设备,审查和确认其选型。
D买方应卖方的请求,解释已提供给卖方的技术资料中有疑问的地方。
F讨论和解决双方合作中的各种问题。
7.8如还需召开后续技术联络会议,由双方协商进行。
8.工程服务
8.1项目管理
合同签订后,卖方应指定一项目负责人,负责协调卖方在工程全过程的各项工作。
如结构设计、材料加工、工程进度、制造确认、技术服务、图纸文件、现场安装调试、编制文件等工作。
8.2工程设计及相关资料
8.2.1在合同生效后15个工作日内,卖方应提供初步设计图纸供买方审核确认,以保
证买方掌握工程技术环节,把握工程进度。
8.2.2在改造过程中相对于原设计有所改动的,资料应随之更新。
在工程结束后一个月内应将修改后的最终版资料交付买方。
8.2.3X程完工后一个月内,卖方另提供竣工资料4套给买方。
资料的组织结构活晰、逻辑性强。
资料内容正确、准确、一致、活晰完整,满足工程要求。
8.2.4卖方提供的资料应为中文版,若有英文资料,应提供相对应的中文版本。
8.3现场服务
8.3.1在改造过程中,以及改造后的启动和调试期间,卖方应派出常驻工程现场的专家,以提供现场指导、监督和服务。
8.3.2卖方派出的专家,还应负责对买方的检修和运行人员进行现场培训,使其熟练掌握设备的操作运行和维护检修。
8.3.3卖方现场服务时间由工程完成的时间而定,即时间的长短以卖方能完成空预器改造工程并投运正常时为准。
8.3.4卖方应自行支付现场服务人员所需交通、生活和其它各项费用。
9.试验与验收
9.1改造后空预器性能是否达到合同设计要求评价,由买方和卖方共同认可的具有相关资质的第三方进行,原则上于运行一个月以后(具体时间还需根据电网调度安排)进行性能试验,所得数据如漏风率、排烟温度、烟风阻力(不仅限于此)作为评价依据。
其余技术指标验收以双方认可的测试数据为准。
9.2卖方在制造过程中,应对生产设备的材料、工艺以及功能等各方面进行试验和检查,以保证完全符合合同规定和已确认的设计图纸的要求。
9.3卖方在换热原件进行组装时应提前通知买方派人到卖方生产现场进行验收。
若买
方确因人手、时间等原因不能派人进行验收,卖方组织自行验收,作好详细记录,并提供买方完整的验收报告。
9.4全部产品到厂后,双方将共同进行最终验收。
不论买方是否派员到达卖方生产现场进行验收,其最终验收在买方的安装现场。
最终验收时买方有权随机抽样对换热元件的材质、重量和波形板厚度、片数等参数进行复核,发现不符合设计要求的,由卖方负责,其随之发生的费用由卖方全部承担。
9.5买方有权在任何时候,对设备的制造质量、安装质量等管理情况,包括设备试验的记录进行检查。
9.6在工程验收合格之前,卖方负责解决由于改造工程设计、制造、安装等因素导致的问题,保证空预器的正常运行。
由此影响生产的,卖方按照相关规定和协议进行赔付。
10考核
10.1本项目质保金为合同金额的30%,期限二年,各参数满足要求后支付。
10.2改造后漏风率>5%,按每0.1%,考核5000元;
改造后漏风率〉5.5%,按每0.1%,考
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