屋面工程施工方案B区屋面工程专项施工方案文档格式.docx
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1
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2002
2
《屋面工程施工及验收规范》
GBJ207-94
3
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
4
《屋面工程技术规范》
GB50345-2004
注:
施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改,则工程要求也随之相应更改,按照新标准执行。
2、施工部位的工程概况
2.1.建筑与结构设计概况
本工程B区屋面主要分为不上人屋面、屋顶排水沟,主要施工做法如下:
不上人屋面
面层
40厚C20细石砼防水刚性层(6*6设分格缝),内配Φ4双向间距200钢筋。
钢筋分格缝断开,缝上铺防水卷材,宽500
隔离层
干铺无纺聚酯纤维布一层
保温层
50厚挤塑聚苯板保温层
防水层
4.0mm厚SBS聚合物卷材
基层
刷基层处理剂一道
找平层
20厚1:
3水泥砂浆找平
结构层
现浇钢筋混凝土屋面板找坡层2%
屋顶排水沟
1:
3水泥砂浆层兼1%找坡
刷基层处理剂一道
3水泥砂浆找平层
现浇钢筋混凝土屋面板
2.2.施工特点、重点与难点
2.2.1本工程B区于2013年1月31日前主体结构封顶,屋面工程施工在主体结构验收通过后开始,定于4月15日开始施工。
2.2.2施工时应注意屋面坡度及坡向,以免影响屋面排水效果。
2.2.3基层与突出屋面结构(女儿墙、墙、变形缝、天沟、排风道出屋面口等)的转角处,均先用水泥砂浆做成圆弧,再将柔性防水向上翘起规范规定高度。
3、施工准备
3.1.技术准备
3.1.1技术人员应对设计图纸进行认真的审核,明确各部位的节点做法,如发现图纸中有不明确事项,在施工前向设计人员提出,由设计人员进行确定。
3.1.2根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等,制定出详细的屋面工程施工方案,进行合理的施工安排,确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。
3.1.3施工前向施工队进行详细的交底,使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。
3.2.材料及机具准备
在正式开始施工前完成施工材料的招投标工作,并由项目部与其签订合同,确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应。
在开始施工前,技术室向供应方提供一份材料需求计划表,明确各期间的供应数量和供应要求等。
本工程屋面分项工程各主要材料用量如下:
主要材料工程量统计表
名称
规格
主要技术要求
数量
备注
挤塑聚苯板
50mm厚
密度:
27~30kg/m3
1400m3
水泥
P.042.5
200t
SBS聚合物卷材
4.0mm
Ⅱ型,聚酯胎
29000m2
手推车
30辆
材料运输
5
搅拌机
6台
砂浆搅拌
6
滚筒
4台
4、施工安排
4.1施工顺序安排
根据施工现场情况,按照由上向下施工的顺序进行屋面作业。
具体如下:
每四栋平行施工,先外围局部四层屋面施工后一般三层屋面施工
4.2人员、工期安排
4.2.1组织机构
组长:
易金舫
副组长:
杨坚
组员:
李志明康铁站尹小龙尹胜兵马杏丽杨举昌曾志敏
4.2.2人员分工
易金舫
现场总负责
现场技术总负责,各专业之间协调
李志明
施工方案的编制,技术指导以及与其它专业之间的技术配合,技术交底的编制,现场技术指导。
康铁站
现场安全负责、施工质量控制及相关内业资料检查,参与材料的进场检验
尹小龙
王炜权
张磊
根据技术交底的要求对现场的施工进行质量检查、监督,相关质量资料的收集整理,负责向监理报验,针对现场的质量问题及时下发质量问题整改通知,并跟踪督促、检查
杨举昌
各施工队伍的进场安排,现场管理等协议的签定;
施工队伍的进场教育和现场的各种教育;
现场进度、人员安排,各施工队伍之间调度协调
马杏丽
组织材料的进场验收、报验,根据技术要求,对进场需要进行复试的材料委托试验室进行检验,并负责相关资料的收集整理
曾志敏
根据技术要求,对现场的找坡标高进行控制
尹胜兵
材料总负责,组织相关材料的进场,钢管等周转材料的进退场,参与材料的检查验收,并负责厂家资料的收集整理
4.2.3劳动力计划
4.2.3.1装修队伍:
计划进场60人,负责保温层、找坡层、找平层、防水保护层的施工。
4.2.3.2防水队伍:
计划进场40人,负责防水施工以及蓄水试验。
4.2.3.3保温队伍:
计划进场40人,负责保温的施工,并根据总进度计划分段进行施工。
4.2.3.4施工工期计划:
屋面施工根据实体施工进度进行,找坡材料必须提前一周进场,其余各种材料按施工进度分别进场,27#楼作为屋面样板工程,计划4月2日开始施工,屋面施工工期计划于主体结构验收完成后开始施工,即4月15日开始进行施工,计划在5月31日完成
5、主要施工方法及工艺
5.1工艺流程
5.1.1普通屋面工艺流程
施工准备→基层处理及出屋面管道根部等处理→找坡层及找平层施工→保温层施工→防水层施工→保护层施工
5.2作业条件
5.2.1顶层结构施工完,现浇女儿墙已浇筑完毕,砌筑女儿墙已砌筑完成。
屋面杂物处理完毕。
5.2.2水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完毕。
5.2.3屋面内排雨水斗已安装完毕。
5.2.4穿结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。
5.2.5提前对进场的各种材料进行复试和有见证取样。
5.3防水层施工
5.3.1材料要求
5.3.1.1所使用的防水材料必须有出厂合格证及相关部门颁发的防水材料使用认证书,材料必须符合设计要求,材料进场后必须按规定进行现场取样复试,复试合格后方准使用。
5.3.1.2卷材:
SBS高分子防水卷材,卷材的各项性能及外观质量应符合以下要求:
合成高分子防水卷材主要质量指标表1
项目
性能要求
硫化橡胶类
非硫化橡胶类
合成树脂类
纤维胎增强类
JL1
JL2
JF3
FS1
拉伸强度(MPa)
≥8
≥7
≥5
断裂伸长率(%)
≥450
≥400
≥200
≥10
低温弯折性(℃)
-45
-40
-20
不透水性
压力0.32MPa,保持时间30min,不透水
折痕
杂质
胶块
缺胶
每卷不超过2处,总长度不超过20mm
大于0.5mm颗粒不允许
每卷不超过6处,每处面积不大于4mm
每卷不超过6处,每处不大于7mm,深度不超过本身厚度的30%
5.3.1.3合成高分子防水卷材主要包括三元乙丙--丁基橡胶防水卷材、氯化聚乙烯---橡胶共混防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、聚氯乙烯防水卷材等,一般采用冷粘法施工。
5.3.1.4配套材料:
合成高分子胶粘剂的粘结剥离强度不应小于15N/10mm,浸水168h后粘结剥离强度保持率不低于70%。
配套材料包括基层处理剂、基层胶粘剂、卷材接缝胶粘剂、增强密封膏、防水层保护材料、自硫化胶带等材料。
5.3.2主要施工工艺
1.先粘结平面与立面的阴角部位附加层卷材或积水坑池阴(阳)角的附加层卷材。
附加层卷材用滚刷蘸满胶粘剂均匀涂刷阴阳角的粘结部位并凉胶。
同时在附加层卷材背面亦涂满胶粘剂凉干。
以指触基本不粘手时即可粘结。
粘结必须紧贴阴(阳)角,不得空鼓。
2.平面与立面相连接的卷材,应先铺贴平面,然后由下向上铺贴。
施工时要防止在阴角处进行卷材接缝处理,接缝部位必须距阴角中心200mm以上。
3.每铺完一幅卷材后,立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍,排除卷材与基层之间的空气,使其粘结牢固。
卷材根据设计图纸铺设一层。
4.卷材接缝粘结
合成高分子防水卷材搭接宽度用满粘时短边搭接或长边搭接的宽度均为80mm,用条粘等粘结时短边或长边搭接宽度均为100mm。
接缝的粘结操作:
将专用胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个接头的两个粘结面上,涂胶后20min左右,指触基本不粘手时即可粘结,边压合边驱除空气,粘合后再用手压辊滚压一遍。
5.密封膏嵌缝。
凡卷材搭接处的沿缝,均应填充增强密封膏。
缝隙须嵌填严密。
6.卷材接缝盖口条处理。
在接缝嵌填密封膏后,再裁剪120mm宽的卷材,用卷材接缝胶粘贴再接缝之上,做补强附加层盖口条处理。
同样用手持压辊滚压粘牢,盖口条的两侧边缘用增强密封膏再嵌填密实。
7.铺设油毡保护隔离层
卷材防水层铺设完毕,经全面检查验收合格后,对基层的平面部位,可在卷材防水层的表面上,干铺无纺聚酯纤维布一层,铺设时可用少许胶粘剂(如404胶等)花粘固定,接缝粘牢。
作用是防止卷材防水层在浇筑细石混凝土时发生位移。
8.浇筑细石混凝土刚性保护层。
油毡保护隔离层铺设后,对平面部位可浇筑40-50mm厚的细石混凝土保护层。
浇筑混凝土时,切勿损坏油毡和卷材防水层,如有损坏,必须及时用接缝专用胶粘剂补一块卷材进行修复后继续浇筑细石混凝土。
9.屋面防水特殊部位的施工
1)卷材防水屋面的基层与突出屋面结构的连接处以及女儿墙的转角处(水落口、天沟、檐沟、屋脊等)均应做成圆弧,圆弧半径为100mm。
2)天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺,空铺宽度300mm,天沟、檐沟卷材收头应固定密封。
3)卷材收头采用金属压条钉压,并用密封材料封固。
4)雨水口周围与屋面结构的连接处,均应封固严实,粘结牢固。
穿过屋面的管道与屋盖间的空隙应用密封材料封严。
5)卷材与卷材、卷材与基层之间,以及周边、转角部位及卷材搭接缝必须粘结牢固。
不允许有漏粘、翘边等缺陷。
每层卷材铺完应检查合格后,再进行下道工序施工。
6)阴阳角、水落口、管子根部周围容易发生渗漏的薄弱部位,应做特殊处理。
处理方法是先铺一层卷材附加层,在转角周边的加宽不小于250mm
5.3.3质量要求
5.3.3.1.主控项目
1、高分子防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合规范要求,有合格的出厂证明、检验报告等。
2、卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法,必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
3、防水层严禁有破损和渗漏现象发生。
5.3.3.2.一般项目
1、卷材防水层的基层平整,基层洁净、平整,无空鼓、松动、起砂和脱皮现象;
基层阴阳角成弧形或钝角。
2、卷材防水层的搭接缝粘接牢固,密封严密,不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
3、卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。
4、防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求;
分层的接头搭接宽度符合规范的规定,接头嵌填牢固。
5、卷材搭接宽度100mm的允许误差为-10mm。
5.3.4防水施工注意事项
5.3.4.1卷材铺贴应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。
5.3.4.2热熔法施工时,不得过分加热或烧穿卷材。
卷材表面热熔后立即滚铺卷材,滚铺时应排除卷材下面的空气,使之平展,并应辊压粘结牢固。
卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青。
5.3.4.3防水施工过程中如遇雨天,禁止施工,并准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡,避免淋雨、受潮;
雨后要将基层凉晒三至四天,并进行基层含水率试验,符合要求后方能继续进行防水层施工。
5.4找平层施工
5.4.1材料及要求:
5.4.1.1水泥:
强度等级PO42.5普通硅酸盐水泥。
5.4.1.2砂:
中砂,含泥量不得大于3%,不得含有有机杂质,级配良好。
5.4.1.3找平层砂浆配合比为1∶3(重量比),厚度20mm
5.4.2作业条件:
找平层施工前,结构找坡层应进行检查验收完毕,并办理隐检手续。
5.4.3施工工艺
5.4.3.1基层清理:
将结构层表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。
5.4.3.2洒水湿润:
抹找平层水泥砂浆前,适当洒水湿润基层,利于基层与找平层的结合。
5.4.3.3冲筋、贴饼定标高:
按1.5m间距贴灰饼,然后按流水方向以间距1.5m冲筋。
5.4.3.4铺装水泥砂浆:
按分格块铺设砂浆,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,用铁抹子压光,待浮水沉失后,以人踏上去有脚印但不下限为度,再用铁抹子压第二遍即可。
5.4.3.5找平层做至女儿墙顶,所有阴阳角均抹成圆弧形,圆弧半径R=50mm
5.4.3.6分格缝:
找平层按不大于6m设置15mm宽分格缝,并用密封膏封严。
分格缝布置图见细部做法分格缝布置图。
5.4.3.7养护:
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,养护期为7天,经干燥后铺设防水层。
5.4.4质量要求
5.4.4.1主控项目:
1水泥砂浆找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。
2屋面找平层的坡度必须符合设计要求。
5.4.4.2一般项目
1基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均做成圆弧形,且整齐平顺。
2水泥砂浆找平层平整、压光、密实,不得有酥松、起砂、起皮、裂纹、空鼓、蜂窝、麻面等缺陷。
3水泥砂浆找平层分格缝的位置及间距(纵、横两个方向均不大于6m)符合设计要求。
4屋面找平层允许偏差项目如下表所示:
屋面找平层的允许偏差和检验方法
项次
项目
偏差(mm)
检查方法
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺检查
标高
用水准仪检查
5.5保温层施工
5.5.1材料及要求:
保温层采用50厚挤塑聚苯板,要求容重25~35kg/m3。
保温板进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。
搬运时注意轻拿轻放,防止损伤断裂、缺棱掉角。
5.5.2主要机具:
手推车、钢锯条、小白线、水平尺等。
5.5.3施工工艺
5.5.3.1工艺流程:
基层清理→弹线确定标高→保温层铺设。
5.5.3.2基层清理:
将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净,保持干燥,基层验收合格并作隐检记录。
5.5.3.3保温层铺设:
将50mm挤塑聚苯板铺设在屋面上,铺平垫稳,排列紧密,当保温板需要裁切时,边角一定要顺直、整齐,保温板之间拼缝一定要密实,相邻两板面高度一致。
5.5.3.4已铺完的保温层,不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。
5.5.4质量要求
5.5.4.1主控项目:
1保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率,必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
2保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设,铺平垫稳,标高正确。
5.5.4.2一般项目
1紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。
2允许偏差项目如下表所示:
屋面保温层的允许偏差和检验方法
允许偏差(mm)
保温层厚度
±
用钢针插入和尺量检查
5.6节点处理
5.6.1水落口杯
1水落口杯一般应先安装,后浇结构混凝土。
如特殊原因须后安装时,后浇的细石混凝土必须掺膨胀剂,以减少收缩裂缝,保证安装牢固。
2水落口杯的上口安装标高,要考虑天沟和檐沟排水坡度、水落口处局部加大的坡度(5%)以及找平层、防水层、附加增强层和保护层的厚度,标高必须准确,不得过高也不宜过低。
3在水落口与基层交接处,抹好找平层后要预留10mm×
10mm的凹槽,填嵌密封材料。
找平层坡度要准确,在杯(管)口四周500mm范围内如设附加增强层时,应在嵌缝后立即做好。
5.6.2天沟、檐沟
天沟、檐沟必须按设计要求找坡,转角处应抹成规定的圆角。
找坡(找平层)宜用水泥砂浆抹面。
厚度超过20mm时,应采用细石混凝土,表面应抹平压光。
如天沟、檐沟过长,则应按设计规定留好分格缝或设后浇带,分格缝需填嵌密封材料。
大面积防水层施工前,应按设计要求先铺附加增强层,屋面与天沟交角和双天沟上部宜采取空铺法,沟底则采取满粘法铺贴。
卷材附加增强层应顺沟铺贴,以减少卷材在沟内的搭接缝。
5.6.3穿过防水层的管道
管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。
直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡,与基层交接处必须预留10mm×
10mm的槽,填嵌密封材料,再将管道四周除锈打光,然后加铺附加增强层。
用套管穿过防水层时,套管与基层间的做法与直接穿管做法相同,穿管与套管之间先填弹性材料如泡沫塑料,每端留深10mm以上凹槽嵌填密封防水材料,然后再作保护层。
5.6.4阴阳角
防水层阴阳角的基层应按设计要求作成圆角或倒角。
由于交接处应力集中,往往先于大面积防水层提前破损,因此在这些部位应加做附加增强层,附加增强层可采用涂料加筋涂刷,或采用卷材条加铺。
阴角处常以全粘实铺为主,阳角处常采用空铺为主。
附加层的宽度按设计规定,一般每边粘贴50mm为宜。
目前还有采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。
5.6.5防水层收头
防水层在檐口部位的收头,应距檐口边缘50~100mm,并留凹槽以便防水层端头压入凹槽,嵌填密封材料后不应产生阻水。
防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm,待大面卷材铺贴后,再对泛水和收头做统一处理。
铺贴卷材前,收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆,使凹槽宽度和深度一致,并能顺直、平整。
6、质量标准及质量保证措施
6.1主控项目
6.1.1保温材料的强度、容重、导热系数和含水率等必须符合设计要求和《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)及《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007,为节能规范)的规定。
6.1.2找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。
6.1.3找坡施工配合比、铺设密实度应符合设计要求和《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)的规定。
6.1.4找平层采用1:
3水泥砂浆,配置时严格按配比进行,所用原材料及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。
6.1.5找平层的坡度必须符合设计要求。
6.1.6防水卷材的规格、性能、配合比必须达标,并有合格的出厂证明。
6.1.7防水层不得有渗漏和积水现象。
6.1.8细部防水构造必须符合设计要求和规范要求。
6.1.9屋面施工时,各道工序完成后,必须经过验收并办理相应手续方可进入下一道工序。
6.2一般项目
6.2.1保温材料应紧贴基层铺设,铺平垫稳,拼缝严密。
6.2.2陶粒混凝土和基层间不得有空鼓和表面积散现象。
6.2.3突出屋面的管道和阴阳角等部位做成圆弧型,圆弧半径R=50mm,水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑。
6.2.4找平层无空鼓、起砂,表面平整,用2m长直尺检查,直尺与基层间隙不应超过5mm,阴阳角要弧形或钝角。
6.2.5冷底子油涂刷要均匀,不得有漏刷、透底和麻点现象。
6.2.6防水卷材铺附加层接头要嵌牢固。
6.2.7卷材粘结要牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
6.2.8面层应设置分格缝,与卷材防水层间应设置隔离层。
6.2.9卷材的铺贴方向正确,搭接宽度允许偏差为-10mm。
6.2.10面砖应铺砌平整、坚实、洁净、线路顺直、勾缝严密,不得有空鼓、松动,脱落和裂缝、缺棱掉角,污染等缺陷。
6.3允许偏差项目
保温层厚度的允许偏差
检验方法
2.5
找坡层厚度的允许偏差
检验方法
10
厚度
≤设计厚度的1/10
用钢针和尺量检查
找平层厚度的允许偏差
平整度
用2m靠尺和塞尺检查
6.4质量保证措施
6.4.1施工前根据施工方案、设计施工图和标准图集等的要求,对相关的作业班组进行技术交底,施工过程中实行三检制度,施工过程中施工班组自己进行检查,自检完成后,由该施工班组与下一工种班组进行互相检查,并办理《工序交接班》手续,互检完成后,通知项目专职质检员进行检查验收
6.4.2材料要求:
所有入场材料必须有合格证,卷材、水泥等必须经复试合格后方可入场。
6.4.3卷材防水层应按屋面面积每100㎡抽查一处,每处5m,且不得少于3处。
6.4.4屋面坡度应准确,排水系统应畅通。
6.4.5找平层应平整、压光,并不得有起砂,酥松、起皮现象,平整度不大于5mm。
不允许有凹凸不平和起砂等缺陷,基层含水率要求在9%以下
6.4.6防水层施工后应进行蓄水检验,检验次数需符合规范要求,无渗漏、无积水为合格
6.4.7节点做法应符合设计要求,封固严密,不得开缝、翘边。
水落口及突出屋面设施与屋面连接处,应固定牢靠,密封严实
7、成品保护
7.1保温层的成品保护
1.在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输小车,行走路线应铺垫脚手板;
2.保温层施工完成后,应及时铺抹细石砼找平层,减少受潮和进水;
7.2找坡层、找平层的成品保护
1.抹好的找平层上推小车运输时,应先铺脚手板车道,防止破坏找平层;
2.雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好,防止堵塞和杂物进入;
7.3防水层的成品保护
1.刚涂刷好的防水底胶层,应及时采取保护措施,严禁上人;
2.突出地面管根、地漏、排水口,阴阳角等处和周边防水层不得碰损,部件不得变位;
3.防水施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,造成渗漏的隐患;
4.防水施工过程中,应注意保护有关门口、墙面等部位,防止污染成品
8、安全、环保措施
8.1安全要求
1.防水施工所有的材料均属易燃物,贮存、运输过程必须严禁烟火,在现场施工时,设专人看护,发现火情,立即报警。
现场喷灯,专人使用,不能随意点火。
现场必须配备相应的消防器材。
2.施工人员必须穿软底鞋,不得穿硬底鞋或带钉子的鞋进入施工现场,并应配备相应的保护用品,带好安全帽。
3.所有洞口临边防护按安全交底执行。
4.施工人员必须戴好安全带及安全帽。
5.施工机械安全管理:
施工电梯的地基安装和使用要符合使用规定
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