涵洞培训讲义Word格式文档下载.docx
- 文档编号:21278485
- 上传时间:2023-01-29
- 格式:DOCX
- 页数:10
- 大小:24.14KB
涵洞培训讲义Word格式文档下载.docx
《涵洞培训讲义Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《涵洞培训讲义Word格式文档下载.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
供电线路始端、末端必须作重复接地;
当线路较长时,线路中间应增设重复接地,其电阻值不应大于10Ω。
2、施工用电应进行施工用电设计,并采用三级配电二级保护方式。
3、用电设备应实行一机一闸一漏(漏电保护)一箱(配电箱);
漏电保护装置应与设备相匹配。
不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。
4、电缆线路敷设的安全措施:
1)电缆线应根据环境条件,采取埋地或架空敷设,严禁沿地面敷设;
2)电缆类型应根据负荷大小、允许电压损失计算确定;
3)电缆线路与热力管道的平行间距不得小于2m,交叉间距不得小于1m。
5、配电箱及开关箱的安全使用措施:
1)固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m,移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离应大于0.6m。
2)配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所,严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质中;
3)配电箱及开关箱内应分设工作接零和保护接零端子汇流排;
4)配电箱应采取防晒、防尘措施,并配锁。
三、工地防火安全措施
1、油库、物资仓库、发电机房、生活驻地、工地临时工棚等要配备足够的消防灭火器材;
灭火器要定期进行检验,失效的要及时进行更换。
2、在火灾危险区设置明显的防火标志。
3、在易然、易爆环境中,严禁吸烟,严禁采用明火作业,严禁进行火花加工和带电作业。
4、照明灯与易然物应保持一定的安全距离,普通灯保持大于300mm;
碘钨灯等高热灯保持大于500mm,且不得直接照射易然物,当间距不够时应采取隔热措施。
5、配备通讯设备,制定应急预案并成立义务消防队,发现险情采取紧急措施并及时向当地消防部门报告。
四、防高处坠落安全措施
1、高处作业必须逐级进行安全技术教育及交底,对各种用于高处作业的设施、设备和安全标志,在投入使用前,必须经检查确定完好后才能使用。
2、搭设高处作业设施的人员属特殊工种,必须经市级专门培训机构,经考核合格后方能上岗,并应定期进行体格检查。
3、遇恶劣天气不得进行露天攀登与悬空高处作业。
4、用于高处作业的防护设施,不得擅自拆除,确因作业需要临时拆除必须经项目经理部施工负责人同意,并采取相应可靠的措施,作业后应立即恢复。
5、高处作业必须系安全带,安全带应挂在牢固的物件上,严禁在一个物件上栓挂几根安全带或一根安全绳上栓几个人;
临边作业应设置防护围栏和安全网;
悬空作业应有可靠的安全防护设施。
6、高处作业人员按规定着装,脚下要穿软底防滑鞋,不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。
7、高处作业中所用的物料均应堆放平稳,不可置放在临边或洞口附近,也不可防碍通行和装卸,对于有坠落可能的任何物料、工具,都应一律先行撤除或加以固定。
8、施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。
9、设置在建筑结构上的直爬梯及其他登高攀件,必须牢固、可靠。
供人上下的踏板承载力不应小于1.1KN。
10、移动式梯子的梯脚底应坚实,梯子上端应有固定措施,人字梯铰链必须牢固。
在同一架梯子上不得两人同时作业。
11、高处作业不易上下重叠。
确需在高处上下重叠作业时,应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。
12、高处作业遇有架空输电线路时,应与电线路保持规定的安全距离。
当保持安全距离有困难时,应停电或采取可靠的安全防护措施,并经有关部门批准后方可作业。
五、基坑开挖安全措施
1、开挖基坑时,如对邻近建(构)筑物或临时设施有影响时,应采取安全防护,加强位移观测;
2、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定;
3、深基坑四周设防护栏杆,人员上下要有专用爬梯;
4、开挖中,当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时,应立即加固防护;
5、基坑需机械抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路等要安放牢靠,潜水泵和电源电线应绝缘良好,接线正确,符合三相五线制和“一机一闸,一漏一箱”要求,抽水时坑内作业人员应返回地面,不得有人在坑内边抽水边作业,移动泵机必须先拉闸切断电源;
6、人工挖基坑时,操作人员之间要保持安全距离,一般大于2.5m。
多台机械开挖,挖土机间距要大于10m。
挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业;
7、汽车运土,挖掘机铲土时,应有人指挥,遵守现场交通标志和指令,严禁在基坑周边行走运载车辆;
8、基坑开挖至设计标高后,坑底应及时采用砼垫层满封闭,并且及时进行基础施工,防止基坑暴露时间过长;
9、基坑开挖过程,应按设计要求,及时配合做好锚杆拉固工作;
10、开挖过程,如需石方爆破,应制定包括药量计算的专项安全作业方案,报公安部门审批后才准施爆,并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理(包括遵守爆破作业安全规程);
11、夜间作业应配有足够照明,基坑内应采用36V以下安全电压;
12、深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。
六、各工种安全作业规程
(一)架子工
1、架子上作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢;
2、在架子上传递、放置杆件时,应注意防止失衡闪失;
3、安装较重的杆件或部件或条件较差时,应避免单人单独操作;
4、剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设,以确保整架稳定;
5、搭设途中,架子不得集中(超载)堆置杆件材料;
6、搭设中应统一指挥,协调作业
7、确保架子尺寸、杆件垂直度和水平度、各节点构造和稳固程度符合设计要求;
8、禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的配杆件;
9、按搭设相反的程序进行拆除作业;
10、每层的连墙件拆除,必须在其上全部可拆杆件均已拆除以后进行,严禁先松开连墙件;
11、凡已经松开的连接杆件必须及时取出取下,以免误抹误靠,引起危险;
12、拆下的杆件及时调运至地面,禁止自架子上向下抛掷。
(二)木工
1、不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件;
2、按立模工序进行,未连接固定前,应设置临时支撑以防止模板倾倒;
高大的支模作业应有安全的作业架子,禁止利用拉杆和支撑攀登上下;
3、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走;
4、模板必须架设牢固,连接可靠;
5、拆除模板的时间应经施工技术人员同意;
6、拆除模板应按顺序分段进行,严禁硬撬、猛砸或大面积撬落和拉倒;
7、拆下的模板应及时运出堆放整齐,防止钉子扎脚;
8、拆除梁板模板时,应按规定架设支撑。
(三)钢筋工
1、展开圆盘钢筋要一头扎牢,防止回弹;
2、拉直钢筋时的卡头要卡牢,地锚要稳固,拉筋沿线2m宽度范围内禁止人员通过;
3、钢筋堆放应分类规整摆放,避免乱堆和迭压;
4、绑扎钢筋应搭设适合作业的架子,不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下;
5、高大的钢筋骨架应设置临时支撑固定,以防倾倒;
6、使用切断机断料时,不能超过机械的负载能力,在活动刀片前进时禁止送料、手与刀口的距离不得少于15cm;
7、使用除锈机除锈时,应戴口罩和手套,带钩的钢筋禁止上除锈机;
8、弯曲机弯曲长钢筋时,应有专人扶住并站于弯曲方向的外侧,调头弯曲时,禁止撞人、物;
9、调直钢筋时,在接卸运转中不得调整滚筒,严禁带手套作业,调直到末端时,人员必须躲开,以防止钢筋甩动伤人。
(四)混凝土工
1、用井架运输时,小车把不得伸出吊笼以外,车轮前后要挡牢;
2、溜槽和串筒节间必须连接牢固,不准站在溜槽帮上焊接;
3、混凝土料斗的斗门在装料前一定要关好卡牢,以防吊运过程中被挤开;
4、有倾倒或掉落危险的浇注作业应采取相应防护措施;
5、使用振动器时应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电;
6、振动中发现模板撑涨、变形时应立即停止作业并进行处理。
(5)电气焊工
1、电焊作业
1)电焊机外壳必须接地良好,电焊机应设置单独开关,焊钳和把线必须绝缘良好,连接牢固;
2)严禁在带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源,焊接储存过易燃、易爆和有毒气体的容器和管道时,应先清晰干净并将孔口打开。
在潮湿的地点施焊时,应站在绝缘板或木板上;
3)把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得以钢丝绳和机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固;
4)清除焊渣时应带防护眼镜或面罩,多台焊机在一起施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置隔光板;
5)雷雨时应停止露天电焊作业;
6)施焊时应清除周围的易燃易爆物品或进行可靠的隔离、覆盖;
7)电焊结束后,应切断焊接电源并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开;
2、气焊作业
1)施焊时应清除周围的易燃易爆物品或进行可靠的隔离、覆盖;
2)乙炔发生器必须设置防止回火的安全装置、保险链;
3)乙炔发生器的零件和管路接头不得采用紫铜制作,不得放置在电线正下方,与氧气瓶不得同放一处,与易燃易爆物品、明火的安全距离不得小于10m,检验漏气应使用肥皂水,严禁用明火;
4)氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂;
5)氧气瓶应有防震垫圈、安全帽,避免撞地和剧烈震动,防止暴晒;
6)点火时,枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件及地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,防止气体逸出发生燃烧事故;
7)工作完毕后,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀管好,拧上安全罩,确认现场确无着火危险时,方可离开。
(六)起重工
1、起重指挥应站在能够照顾全面的地点,信号要统一,准确;
2、严禁所有人员在起重臂和吊起的重物下面停留或行走;
3、卡环应使其长度方向受力,严防销卡环的销子滑脱,严禁使用有缺陷的卡环;
4、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳,有扭结、变形、断丝和锈蚀的钢丝绳应及时按规定降低使用标准和报废;
5、编结绳扣的编结长度不得小于钢丝绳直径的15倍和300mm,用卡子连接时,卡子不得少于3个;
6、使用两根以上绳扣吊装时,如绳扣间的夹角大于100度,应采取防止滑钩的措施;
使用4根绳扣时应加扁担梁;
7、遇有五级以上大风时,应立即停止一切吊装作业,将起吊机械停稳锁好。
七、涵洞钢筋安全技术交底
(一)钢筋绑扎与安装
1、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。
柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;
柱筋在
4m以上时,应搭设工作台。
柱、墙、梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
2、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外脚手架或安全网,绑扎时要配挂好安全带。
3、应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋,在必须操作时,要配挂好安全带,选好位臵,人要站稳。
4、高处绑扎和安装钢筋,注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,特别是悬臂构件,应检查支撑是否牢固。
5、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道,无操作平台应配挂好安全带。
6、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
7、安装绑扎钢筋时,钢筋不得碰撞电线,在深基础或夜间施工需使用移动式行灯照明时,行灯电压不应超过36V。
(二)钢筋制作
1、钢筋冷处理安全要求
(1)、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长度进行,不得随意变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应立即停止张拉。
(2)、张拉钢筋,两端应设臵防护挡板,钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。
浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。
(3)、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开机信号。
发现滑动或其他问题时,要先行停机,放松钢筋后,才能重新进行操作。
(4)、同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一次拉至控制应力的70%~80%,待非预应力钢筋绑好后再拉到规定的应力值。
(5)、采用电热张拉时,电气线路必须由持证电工安装,导线连接点应包裹,不得外露。
张拉时,电压不得超过规定值。
(6)、千斤顶支脚必须与构件对准,放臵平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。
(7)、冷拉卷扬机前应设臵防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90o,并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和同行。
(8)、电热张拉达到张拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。
2、钢筋焊接安全要求
(1)、焊机放在室内和干燥的地方,机身要平稳牢固,周围不准放臵易燃物品。
(2)、对焊机断路器的接触点、电极(钢头),要定期检查修理。
断路器的接触点一般每隔2~3d应用砂纸擦净,电极(钢头)应定期用锉锉光。
二次电路的全部螺栓应定期拧紧,以免发生过热现象。
随时注意冷却水的温度不得超过40oC。
(3)、操作人员操作时,应戴防护眼睛和手套等防护用品,并应站在橡
胶板或木板上,严禁坐在金属椅子上。
(4)、刚焊成的钢材,应平直放臵,以免冷却过程中变形。
堆放地点不得在易燃物品附近,并要选择无人来往的地方或加设护栏。
(5)、焊接前,应根据钢筋截面调整电压,使与所焊钢筋截面相适应,禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。
发现焊头漏电,应立即更换,禁止使用。
(6)、在焊接较长钢筋使,应设支架。
(7)、焊接在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查,并用试电笔检查机体外壳有无漏电。
(8)、工作棚应用防火材料搭设。
棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。
3、.钢筋加工安全要求
(1)、钢筋除锈时,应符合下列要求:
1)操作人员应戴防尘口罩、护目镜和手套。
2)严禁触摸正在旋转的钢丝刷和将喷砂嘴对人。
3)现场应通风良好。
4)操作人员应站在钢丝刷或喷砂器的侧面。
5)除锈应在钢筋调直后进行;
带钩的钢筋不得由除锈机除锈。
6)使用电动除锈时,应先检查钢丝刷固定有无松动,检查封闭式防护罩装臵、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况,防止发生机械和触电事故。
(2)、展开盘圆钢筋时,要两端卡牢,切断时要先用脚踩紧,防止回弹伤人。
(3)、切短于30cm的钢筋,应用钳子夹牢,铁钳手柄不得短于50cm,禁止用手把扶,并在外侧设臵防护箱笼罩。
(4)、送料时,操作人员要侧身操作,严禁在除锈机的正前方站人;
长料除锈要两人操作,互相呼应,紧密配合。
(5)、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整。
工作平台要稳固,照明灯具必须加网罩。
(6)、人工调直钢筋前,应检查所有的工具,工作台要牢固,铁砧要平稳,铁锤的木柄要坚实牢固,铁锤不许有破头、缺口,因打击而起花的锤头要及时换掉。
(7)、弯曲钢筋时,要紧握扳手,要站稳脚步,身体保持平衡,防止钢筋折断或松脱。
(8)、人工断料,工具必须牢固。
打锤和掌断料切具的操作人员要站成斜角,注意轮锤区域内的人和物体。
(9)、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。
人工绞磨拉直,不准有胸、肚接触推杠,并要步调一致,稳步进行,缓慢松解,不得一次松开以免回弹伤人。
八、模板拆除
1、作业前检查使用的工具是否存在隐患,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套,
2、安全梯不得缺档,不得垫高。
安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措
施,人字梯底脚必须拉牢。
严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
3、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时,不得穿胶底鞋,着装应紧身利索。
4、高处作业时,材料必须码放平稳、整齐,手用工具应放入工具袋内,不得乱扔乱放,搬手应用小绳系在身上,使用的钱钉不得含在嘴中。
5、拆除大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、稳就位,在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
6、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业,统一指挥,分工明确。
必须按程序作业,确保未拆部分处于稳定、牢固状态,应按照先支后拆、后支先无拆的循序,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撑,在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除,已经拆活动的模板,必须一次连续拆完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。
7、严禁大面积拉、推的方法拆模。
拆模板时,必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装臵。
必须按规定程序拆除撑盾、模板和支架。
严禁在模板下方用撬棍、撬模板。
8、上下基坑或桥身应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
9、拆模板作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。
拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。
10、严禁使用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴牢固,且吊点平衡,吊运大钢模板时必须用卡环连接,就位后必
须拉接牢固方可卸除吊钩。
11、使用吊装机械拆模时,必须服从信号工统一指挥,必须持吊具挂牢后方可拆支撑。
模板、支撑落地放稳后方可摘钩。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 涵洞 培训 讲义
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)