工艺部岗位职务规范1Word格式.docx
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工艺部岗位职务规范1Word格式.docx
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3.2掌握理工科专业基础理论和相关专业知识。
3.3掌握车体各部件的构造、原理及作用。
3.4掌握货车制造工艺技术,工艺流程及熟悉开展工艺技术管理工作的方法和程序。
3.5了解国内货车制造的生产工艺、现状和发展趋势。
3.6了解国内同行业新技术、新工艺、新装备、新材料的应用情况。
3.7掌握计算机操作的基本知识及熟练应用计算机辅助设计。
3.8熟悉工艺技术工作业务流程及一般控制要求。
3.9熟悉本企业有关部室、车间、分厂的业务范围和分工、生产单位的关键和主要设备与工装情况、主要零部件的工艺流程及大工序生产流程。
4.工作能力及应会要求
4.1具有货车制造工艺布局设计的能力。
4.2具有独立完成货车产品工艺设计及输出资料的能力。
4.3具有对重大技术项目进行研究及编制可研报告的能力。
4.4具有运用CAD/CAPP、PFEMA、GD&
T、SOLIDWORKS、WORD/EXCEL和基本统计工具等软件进行工艺设计的能力。
4.5具有创新、协调、管理的能力。
4.6具有方法灵活、形式多样、求真务实、注重实效的工作能力。
4.7具有正确分析、处理现场发生工艺质量问题的能力。
4.8能够指导本岗位以下所有岗位业务的能力。
5.经历及其它要求
5.1本专业工龄八年以上。
5.2熟悉货车产品生产工艺过程,具有一个项目工艺设计的经验。
6、岗位职责
6.1牵头组织新产品工艺性审查、工艺设计、试制及批量生产技术准备。
6.2组织设计、制定各种货车的工艺布局,根据公司生产经营计划进行货车生产设备能力平衡,制定工艺措施的调迁方案。
6.3组织对新设计的货车产品图样及技术文件的工艺性审查,编制工艺方案、确定工艺路线。
6.4根据工艺技术发展、产品变化、生产需要,及时掌握同行业工艺动态,组织开展项目调研,方案确定,制订相应措施。
6.5组织对货车新产品工艺设计、产品货车工艺改进及货车技改项目的正确性、经济性、可行性研究。
6.6组织编制新制货车生产大工序流程图、网络图及试制生产工艺技术准备计划并组织实施。
6.7组织提出、制定老产品的工艺改造方案,编制工艺改进技术准备计划并组织实施。
6.8组织编制货车生产所需重要的、通用性的工艺文件,并组织贯彻实施。
6.9积极推广新技术、新工艺、新材料、新装备,不断提高制造工艺水平。
6.10组织贯彻执行上级有关技术政策、技术标准和规章制度。
6.11根据公司计划和有关政策要求,组织编制审核公司货车工艺技术发展规划和货车工艺改造工作计划。
6.12负责指导本岗位以下所有岗位的业务。
6.13对工作中发现的偏离工作要求的问题,有责任向上级领导提出建议,以便采取适当的改进措施
7、岗位权限
7.1有权解释货车生产的技术文件。
7.2有权对不正确的技术资料提出修改建议。
7.3有权对公司货车生产重大工艺技术问题进行处理。
7.4有权对不执行工艺技术文件的行为进行制止。
7.5对不合理工艺设计,具有审查、修改的权利。
7.6关键配件鉴定时有权代表工艺技术部在工艺方面签署意见。
7.7对新产品设计图样及技术要求有权提出修改意见,
7.8有权对违反工艺技术的现象提出制止。
7.9服从领导工作安排,能按时完成临时交办的工作。
8、岗位责任
8.1对制定的工艺方案、技术文件、工作计划科学、合理、正确、具有可操作性,无重大差错负责。
8.2对处理生产中的工艺技术问题及时、果断、准确负责。
8.3新产品的工艺审核、工艺设计及试制技术服务应及时、合理、科学,对考虑不周出现的问题负责。
8.4老产品工艺改进,应满足上级及公司技术政策、法规、指令及公司技术进步要求,对改进措施不到位负责。
8.5及时组织,认真贯彻上级有关技术政策、技术标准和规章制度,对执行不到位负责。
工艺技术部岗位名称:
产品工艺设计(车体工艺B)
1.1职业道德基本知识
1.2职业守则
2.1理工类大学本科或同等学历以上。
2.2具备初级及以上专业技术职务。
3.1掌握理工科专业基础理论和相关知识。
3.2掌握车体各部件的构造、原理、及作用。
3.3掌握理解相关的各类标准、技术规范、技术条件。
3.4了解目前国内货车制造的生产工艺、现状和发展趋势。
3.5了解国内同行业新技术、新工艺、新装备、新材料的应用情况。
3.6掌握计算机操作的基本知识及计算机辅助设计。
3.7熟悉本企业质量体系文件。
4.1具有货车制造系统工艺布局设计的能力及工作经验。
4.2具有独立完成货车产品部分工艺设计及输出资料的能力。
4.3具有重大技术项目可行性研究及报告的编制能力。
4.5具有丰富的现场工作经验及较强实际操作能力。
4.6具有正确分析、处理现场工艺质量问题的能力。
4.7能指导助理工艺师的工艺技术业务工作。
5.1本专业工龄三年及以上,具有一定的生产工作实际经验,熟悉产品生产工艺过程。
6.1组织设计、制定各种货车的工艺布局,负责根据公司生产经营计划进行货车生产设备能力平衡,制定工艺措施的调迁方案。
6.2负责对新设计的货车产品图样及技术文件的工艺性审查,编制工艺方案、确定工艺路线。
6.3编制新制货车生产大工序流程图、网络图及试制生产工艺技术准备计划并组织实施。
6.4提出、制定老产品的工艺改造方案,编制工艺改进技术准备计划并组织实施。
6.5编制货车生产所需重要的、通用性的工艺文件,并组织贯彻实施。
6.6组织贯彻执行上级有关技术政策、技术标准和规章制度。
6.7根据公司计划和有关政策要求,组织编制审核公司货车工艺技术发展规划和货车工艺改造工作计划。
6.8积极推广新技术、新材料、新设备、不断提高工艺水平。
6.9对工作中发现的偏离工作要求的问题,有责任向上级领导提出建议,以便采取适当的改进措施
7.3有权对公司的货车生产工艺技术问题进行处理。
7.5服从领导工作安排,能按时完成临时交办的工作。
8.1新产品的工艺审核、工艺设计及试制技术服务应及时、合理、科学,对考虑不周出现的问题负责。
8.2制定工艺方案应可行、工艺布局应合理,对产生的不良后果负责。
8.3老产品工艺改进,应满足上级及公司技术政策、法规、指令及公司技术进步要求,对改进措施不到位负责。
8.4及时组织,认真贯彻上级有关技术政策、技术标准和规章制度,对执行不到位负责。
产品工艺设计(转向架工艺A)
1.l职业道德基本知识
2.1理工类大学本科或同等学历以上;
3.l熟悉铁路货车转向架方面的各项技术管理规程以及国家和铁路货车转向架行业的重要技术标准、技术规范和技术条件。
3.2掌握转向架各部件的构造、原理及作用。
3.3掌握机械制造专业的各种标准、设计工艺手册的相关内容,并了解其制定的依据。
3.4具备切削加工方面(金属工艺学、材料力学、机械制图、机械零件、数控切削工艺等)的专业知识。
3.5熟悉主产品转向架工艺流程、生产组织和了解生产工艺手段。
3.5了解转向架用各种主要装备的构造、性能及用途,并能正确选用。
3.6熟悉转向架工艺流程及大工序生产流程。
3.7熟悉开展转向架工艺技术管理工作的方法和程序。
3.8了解主产品转向架各零部件生产所需的工艺规程;
熟悉转向架所用工艺文件。
3.9掌握转向架产品图纸以及制造技术条件和相关行业标准。
3.10熟悉国内外转向架技术发展水平和发展方向。
3.11了解国内同行业新技术、新工艺、新装备、新材料的应用情况。
3.12掌握计算机操作的基本知识及熟练应用计算机辅助设计。
4.1具有组织贯彻执行上级有关转向架方面的技术政策,技术标准和规章制度的能力。
4.2具有独立完成货车转向架工艺设计输出资料的能力。
4.3具有正确设计转向架工艺布局图的能力。
4.3具有对转向架产品图纸进行转向架方面的工艺性审查的能力。
4.4具有编制或指导编制转向架用工艺技术文件和机加工工艺技术文件的能力。
4.5具有正确分析、处理生产现场工艺质量问题的能力。
4.6具有拟订转向架技术发展规划的能力。
4.7具有运用CAD/CAPP、PFEMA、GD&
熟悉货车转向架产品生产工艺,具有一个转向架项目工艺设计的经验。
6.1牵头组织制订转向架工艺系统管理文件、制度并组织实施。
6.2牵头组织转向架新产品工艺审查、工艺设计、试制及批量生产技术准备。
6.3牵头组织拟订转向架工艺系统技术发展规划并实施。
6.4组织对货车转向架新产品工艺设计、转向架工艺改进及技改项目的正确性、经济性、可行性研究。
6.5根据工艺技术发展、产品变化、生产需要,及时掌握同行业工艺动态,组织开展转向架项目调研,确定方案,制订相应措施。
6.6组织编制新制货车转向架工艺布局图、生产大工序流程图、网络图及试制生产工艺技术准备计划并组织实施。
6.8组织编制或指导车间(公司)编制转向架生产所需重要的、通用性的工艺文件,并组织贯彻实施。
6.9负责处理转向架生产中出现的工艺技术问题,发现重大工艺技术问题,提出应急措施,应立即向领导回报。
6.10积极推广新技术、新材料、新装备,不断提高转向架工艺水平。
6.11及时掌握同行业转向架工艺动态,快速反应,并制订相应对策。
6.13完成上级临时交办的工作。
6.14对工作中发现的偏离工作要求的问题,有责任向上级领导提出建议,以便采取适当的改进措施
7.1对转向架新产品设计图样及技术要求有权提出修改意见。
7.2对不合理工艺设计,具有审查、修改、否决的权利。
7.3有权提出对转向架工艺文件贯彻意见,并检查执行情况。
7.4有权对转向架生产工艺技术问题进行处理。
7.5有权解释转向架的工艺技术文件。
7.6配件鉴定时有权代表工艺技术部在工艺方面签署意见。
7.7有权对违反工艺技术的现象提出制止。
7.8服从领导工作安排,能按时完成临时交办的工作。
8.1对贯彻转向架上级技术政策、技术标准和规章制度,及时到位负责。
8.2对转向架生产技术准备周到性负责。
8.3对制定的转向架工艺方案、技术文件、工作计划科学、合理、准确,无重大差错负责。
8.4对处理转向架生产中的工艺技术问题及时、果断、准确负责。
8.5对新产品转向架工艺设计质量、老产品工艺改进的正确性、经济性、可行性负责。
工艺技术部岗位名称:
产品工艺设计(转向架工艺B)
2.1大学专科或同等学历以上。
2.2具备中级及以上专业技术职务。
3.l熟悉转向架工艺工作规范。
3.2熟悉机械制造专业的各种标准、设计工艺手册的相关内容,并了解其制定的依据。
3.3具备切削加工方面(金属工艺学、材料力学、机械制图、机械零件、数控切削工艺等)的专业知识。
3.4熟悉主产品转向架工艺流程、生产组织和了解生产工艺手段。
3.5掌握转向架工艺流程。
3.6掌握转向架产品图纸以及制造技术条件和相关行业标准。
3.7了解国内同行业新技术、新工艺、新装备、新材料的应用情况。
3.8掌握计算机操作的基本知识及计算机辅助设计。
4.1具有组织贯彻执行上级有关转向架技术政策,技术标准和规章制度的能力。
4.2具有根据产品图纸,编制或指导车间(公司)编制转向架用工艺文件的能力。
4.3具有对转向架产品图纸进行工艺性审查的能力。
4.4具有在分析产品图纸基础上,能提出转向架用工艺装备设计任务书及新增工艺装备计划的能力。
4.5具有正确分析、处理现场工艺质量问题的能力。
4.6能指导助理工艺师的工艺技术业务工作。
5.1本专业工龄五年以上,具有一定的工作实际经验和熟悉转向架制造工艺过程。
6.1组织贯彻执行上级有关转向架技术政策,技术标准和规章制度。
6.2编制新制货车转向架工艺布局图、生产大工序流程图、网络图及试制生产工艺技术准备计划并组织实施。
6.3参加转向架产品图纸及技术文件的工艺性审查、工艺设计、试制及批量生产技术准备。
6.4负责处理转向架生产中出现的工艺技术问题,发现重大工艺技术问题,提出应急措施,应立即向领导回报。
6.5编制货车转向架生产所需重要的、通用性的工艺文件,并组织贯彻实施。
6.6提出、制定老产品的工艺改造方案,编制工艺改进技术准备计划并组织实施。
6.7参加新产品转向架配件鉴定工作。
6.8积极推广新技术、新工艺、新材料、新装备不断提高转向架工艺水平。
6.9及时完成领导交办的工作任务。
6.10对工作中发现的偏离工作要求的问题,有责任向上级领导提出建议,以便采取适当的改进措施
7.4有权解释转向架工艺技术文件。
7.5转向架配件鉴定时有权代表工艺技术部在工艺方面签署意见。
7.6有权对不正确的转向架技术资料提出修改建议。
7.7服从领导工作安排,能按时完成临时交办的工作。
8.1对贯彻转向架上级技术文件及时到位负责。
8.2对转向架工艺技术准备周到性负责。
8.3对制定转向架工艺布局应合理,对产生的不良后果负责。
8.4对处理生产中的工艺技术问题及时、果断、准确负责。
产品工艺设计(焊接工艺A)
诚实公正,严谨求实;
遵章守法。
恪尽职守;
以人为本,量才适用;
有效激励,促进和谐;
勤勉好学,追求卓越。
2.1理工类大学本科或同等学历。
2.2具备高级及以上专业技术职务或相当水平。
3.l熟悉行业焊接技术工作的规范、标准及国家的焊接技术政策。
3.2掌握焊接专业的各种标准、手册的内容,并了解其制定的依据。
3.3具备金属材料学及金相学方面的丰富知识。
3.4熟悉主产品工艺流程、生产组织和了解生产工艺手段。
3.5了解焊接生产的各种主要设备的原理、构造、性能,并能正确指导使用。
3.6了解主产品各零部件生产所需的工艺规程、各类工艺文件。
3.7熟悉主产品图纸以及主产品制造技术条件、各类技术标准。
3.8了解各种焊接设备安装施工的方法。
3.9具备焊接金属学、材料焊接、焊接结构学、焊接工艺、焊接生产方面的丰富知识。
3.10了解焊接检验的原理和方法。
3.11熟悉金属材料焊接技术的发展水平和发展方向。
3.12掌握产品主要材料、辅助材料的构成情况。
3.13掌握计算机基本操作方法。
4.1能运用现代焊接理论技术和管理方法,对焊接生产中发生的各种复杂问题,提出解决方案或焊接试验方案。
4.2能根据产品图纸,编制和指导编制焊接工艺技术文件。
4.3能根据焊接工艺技术,对图纸进行焊接工艺性审查。
4.4能组织贯彻执行上级有关焊接技术政策,技术标准和规章制度。
4.5能选择适用的焊接材料以及焊接方法并使之与母材相互匹配。
4.6能组织焊接“四新”项目的试验鉴定和推广工作。
4.7能够指导本岗位以下所有岗位业务的能力。
4.8具有运用CAD/CAPP、PFEMA、GD&
T、SOLIDWORKS、WORD/EXCEL、基本统计工具和过程模拟与分析等软件进行工艺设计的能力。
5.1本专业工龄八年以上,具有深厚的专业理论知识和丰富的实践经验的焊接高级工程师。
6.1编制或指导编制焊接工艺技术文件。
6.2组织贯彻执行上级有关焊接技术政策,技术标准和规章制度。
6.3制定公司焊接技术发展规划并推动实施。
6.4审查新货车产品图纸及技术文件的焊接工艺性。
6.5负责货车新产品焊接工艺设计及货车新产品试制的焊接技术服务。
6.6负责焊接“四新”项目的试验鉴定和推广工作。
6.7焊接工艺技术问题质量攻关。
6.8厂内焊接技术服务和咨询
6.9负责指导本岗位以下所有岗位的业务。
7.1有权解释焊接标准资料和本厂的焊接技术文件。
7.3有权对公司的焊接技术问题进行处理。
7.4当外供焊接材料不符技术要求时,或焊前准备违反技术规定的,有权制止其焊接开工。
8.1选择适用的焊接材料以及焊接方法并使之与新的焊接母材相互匹配,并对其正确性、可行性、经济性负责。
8.2对公司所遇到或即将遇到的重大的焊接技术问题,进行实验研究,提出切实可行的解决方案和措施。
并对解决方案和措施的正确性负责。
8.3对惯性焊接缺陷进行判断分析其性质和产生的原因,并作出技术处理意见;
并对其处理意见的正确性负责。
8.4对所参与或主持的焊接技术研究工作的正确性、经济性负责。
产品工艺设计(焊接工艺B)
1.职业道德
2.2具备中级及以上专业技术职务。
3.l熟悉行业焊接工艺工作的规范、编制焊接工艺文件的标准及企业的焊接工艺管理制度。
3.6熟悉主产品各零部件生产需用的技术条件、各类技术标准。
3.7了解主产品各零部件生产所需的工艺规程、各类工艺文件。
3.8熟悉主产品图纸以及主产品制造技术条件。
3.9了解各种焊接设备安装施工的方法。
3.10具备焊接材料学、金属材料焊接、焊接结构学、焊接工艺、焊接方法及焊接生产方面的丰富知识。
3.11了解焊接检验的原理和方法。
3.12熟悉金属材料和焊接技术的发展水平和发展方向。
3.13掌握产品主要材料、辅助材料的构成情况。
4.1能运用现代焊接理论技术和管理方法,对焊接生产中发生的各种复杂问题,提出解决方案和措施。
4.6参与组织焊接“四新”项目的试验鉴定和推广的相关工作。
4.7能指导焊接助理工艺师、焊接实验师、焊工和高级焊工的工艺技术业务工作。
5.1从事相关焊接工艺技术工作五年以上,具有较强的焊接专业理论知识和较丰富的焊接工艺工作经验。
6.1编制或指导编制本部门下发的货车焊接工艺技术文件。
6.2贯彻执行上级有关焊接技术政策,技术标准和规章制度。
6.3制定焊接工艺管理制度和工艺纪律并督促实施。
6.4审查新货车产品图纸及技术文件的焊接工艺性,看是否符合有关的焊接标准、焊技术条件、焊接工艺常识等。
6.5及时考虑货车生产准备工作中的焊接工艺技术问题。
6.6提出焊接工艺分工,焊接工艺布局调整方案,并参与设计货车生产焊接工艺平面布置图等。
6.7选择符合要求的焊接设备及夹具,提出或审查焊接工装及专用设备的设计任务书。
6.8参加组焊工装验证,验证工装是否符合设计任务书所提出的技术要求,是否满足产品图纸要求,是否达到预期效果。
6.9总结焊接新产品试制经验,提出改进组焊工装、工艺的具体建议,并提出有关焊接产品生产的总结报告。
6.10参与组织焊接“四新”项目应用前的试验、鉴定工作,组织鉴定通过后的推广工作。
6.11选择适用的焊接材料以及焊接方法并使之与母材相互匹配。
6.12提出或规定焊接材料的储存条件和方法的要求。
6.13规定有关的焊接检验范围,检验方法。
6.14参与厂内焊工培训和考核的技术服务,提供技术支持。
6.15对焊接缺陷进行判断分析其
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