KAMAT泵站维护手册Word文件下载.docx
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喷雾泵系统压力传感器250bar;
水箱液位传感器160bar。
7.增压泵:
(K350泵站)
1bar。
1060L/min。
3KW。
额定电流:
2.5A。
8.油泵电机:
3bar。
24L/min。
0.25KW。
0.29A。
二.维修原则.
1.应在停电,停水和无压力的情况下进行维修。
2.使用KAMAT原厂零件。
3.维修时要使用KAMAT专用工具。
4.更换部件方法应按KAMAT手册提供步骤操作。
三.进水.
1.乳化液液箱和喷雾泵水箱供水应达到合格饮用水的标准。
2.进水过滤器是两个可反冲洗水过滤器组成。
滤芯被堵塞或者污染时,打开有安装进水管的手动球阀。
冲洗时不应超过2秒。
3.进水过滤器滤芯过滤精度为25微米,应每周清洗或更换。
四.乳化液液箱和水箱.
液位和温度通过液位计传感器和温度传感器来监控。
1.液位低于30%时,泵站会关闭。
2.超过最大液位值时,也会发出报警信号,液箱液体会溢出。
3.液体超过50℃,温度传感器会发出报警信号。
4.液位传感器通过一个电磁闸控制液箱进水。
5.液箱的进水口和出水口安装有关断阀,可以关闭后更换连接的管子。
6.液箱和水箱应每6个月清洗箱体内部。
五.乳化液混合器.
是通过液箱进水压力为动力,推动混合器内部叶轮转动并带动其中的齿轮泵运动,使油箱中的油通过管路吸入混合器中和水混合成所需的乳化液。
混合液体和浓度大小,可以通过吸油管上部的流量阀调节。
混合液体的流量可以通过进入混液器进水流量来控制。
六.增压泵.
是为乳化泵和喷雾泵提供充足的乳化液和清水。
它的压力能防止气穴现象的产生和泵的无液状态下工作对泵头吸排液阀阀芯,阀座损伤。
如果使用错误的乳化液,也会产生气泡。
它的工作压力为1bar,其电控压力继电器的位置在泵头下方吸液盒的一侧。
七.吸乳化油泵.
它可以通过电机和液力马达为动力源工作。
此泵吸乳化油时,吸油管外部和管口应该清洁,如果有其他异物吸入泵中,会造成内部机械损伤,使泵的吸力减小或者泵齿轮出现卡死现象。
吸油管为3米,吸油前应使油管中充满乳化油,防止油泵吸空并损坏。
八.高压泵.
1.乳化泵系统工作压力值可以在PLC设备上设定,如果其中一台泵压力值设定后,其它泵的压力值PLC会自动生成。
设定后的压力值可以在PLC全屏上,也可以在泵头上的系统压力机械抗震表上读取。
乳化泵的工作压力为300bar。
安全阀开启压力为375bar。
2.喷雾泵系统工作压力值可以由泵头压力调节闸来调整,设定后的压力值可以在PLC全屏上,也可以在泵头上的系统压力机械抗震表上读取。
喷雾泵的工作压力为50bar。
安全阀开启压力为143bar。
九.高压泵曲轴箱.
曲轴箱由箱体,齿轮曲轴,传动轴,轴承,曲轴连杆,十字滑块,轴端压盖,密封,润滑油泵,油过滤器,油压继电器,油温传感器等组成。
曲轴轴瓦,连杆的润滑方式为强制式润滑。
曲轴齿轮,输入轴,十字头,轴承的润滑方式为飞溅式润滑。
油过滤器滤芯过滤精度为25微米,如果油压表显示小于5bar,应更换滤芯,正常润滑油油压应在5bar以上。
如果低于2.5bar油压继电器会报警停泵。
润滑油首次更换为运行50工作小时,第2次更换为运行200小时,以后更换运行为500小时,润滑油的更换也可以根据实际运行时,油质变化的情况随时更换。
润滑油温超过95℃停泵。
曲轴箱润滑油的加入量,以油尺的两个缺口中间为正常油位。
十.高压泵泵头.
乳化泵和喷雾泵的吸排液阀阀芯,弹簧,阀座,导向阀可以互换并且通用。
更换阀座时,要在无水;
无油;
阀座底孔清洁状态下更换。
如果泵工作时,泵头有清晰的金属敲击声,应打开吸排阀进行检查,如果有弹簧断裂,阀芯和阀座磨损应该及时更换;
阀芯和阀座应同时更换。
安装和拆卸时,应该使用KAMAT提供的专业工具。
泵头柱塞为工业陶瓷制成,如果柱塞表面有划痕,裂纹,炭化现象的出现应及时更换。
泵头柱塞填料块中有盘根和低压密封,如果出现少量漏水,应更换低压密封。
如果出现大量漏水,应更换低压密封和盘根。
如果只有一个注塞漏水,更换低压密封和盘根时,其它两个注塞也应更换低压密封和盘根。
十一.泵头高压过滤器.
过滤器滤芯精度为25微米。
滤芯更换时间为每周。
过滤器帽安装拧紧后,应反转半圈。
十二.泵头卸装阀总成.
卸载阀不加载的原因:
电磁阀中先导阀堵塞;
卸载阀中滑行密封磨损;
先导过滤滤芯堵塞等……。
先导阀应定期清洗(每周)。
先导过滤滤芯应定期清洗和更换(每周)。
卸载阀中滑行密封应定期更换(三个月)。
十三.机械压力调节的说明.
KAMAT新改造泵站的机械压力调节阀是由KAMAT根据井下实际生产需要而自行设计制造的,该阀与先前旧泵(K250)所用的机械压力调节阀作用及功能是相同的,只是其工作方式与旧泵(K250)机械压力调节阀有所不同。
旧泵(K250)中当电控失效时,需要将电磁阀上的手动自动切换锁用内六角板手顶起并旋转90度之后,并将机械压力调节阀螺母栓调到最底,然后开启相应的乳化泵,缓慢的向上调节机械压力调节阀螺栓直至泵输出的压力达到需要的压力值即可.在由电子位置切换向机械位置的工作过程中,机械压力调节阀与电磁阀始终是一体式工作模式.机械压力调节阀无须拆卸或安装。
新泵的机械压力阀并未安装在泵头上,机械压力调节阀与电磁阀采用分体式结构,机械压力调节与电磁阀采用分体结构.只有当电控失效时,用户才需将电磁阀拆下.安装上新的机械压力调节阀,将机械压力调节螺栓松至最底,然后开启相应的乳化泵,缓慢的向上调节机械压力调节阀螺栓直至泵输出的压力达到需要的压力值即可.从而实现乳化泵在机械位置的工作摸式.当电控恢复后,用户可将该机械压力调节拆下,再将电磁阀重新安装并确保电磁阀上的手动自动切换锁仍在自动位置即可。
注意:
机械压力阀作为电磁阀备用件,只有在电磁阀失效情况下,应急安装使用,如果长期使用,会导致整个系统过热并引起其它的故障的产生。
十四.管路.
安装应该根据KAMAT公司提供的相关泵站手册中管路图和部件号安装。
由于泵站工作加压时,管路会产生很大的脉动,注意管路周边是否存在尖角和磨擦点,如果管路有损伤应该及时更换,否则会出现爆管现象,将危及设备和人员安全。
十五.泵头储能器.
充气压力为0.7bar。
应该在每年检查一次储能器内的压力。
如压力不足时应充气(气体为氮气)。
十六.储能站.
由两个皮囊式蓄能器,集流阀,压力表,安全阀,传感器等组成。
K350乳化泵储能站的储能压力分别为195bar,压力表为600bar,安全阀为420bar。
K160喷雾泵储能站的储能压力分别为60bar,安全阀为165bar。
每年检查一次储能器的压力,如压力不足时应充气(气体为氮气)。
十七.电机对轮.
增压泵电机对轮中扰性插件每两周打开检查,如侧隙磨损超过1MM应更换。
安装对轮时,应保持同轴度±
0.5MM,顶间隙为1MM。
乳化泵和喷雾泵电机对轮中扰性插件每月打开检查,如侧隙磨损超过5MM应更换。
0.5MM,顶间隙为5MM。
十八.每周应对泵站所有紧固螺栓进行紧固.
附加螺钉拧紧力矩表。
第1页
拧紧力矩
下列装置上的螺栓,螺丝和螺母要求的扭矩值:
所有的卡玛特的泵,从K4500到K55000
工作50小时之后请再次紧固所有的螺栓,螺丝和螺母。
螺丝/螺栓规格
扭矩
Nm ft-ibs
零部件号
M4/8.8
3.1
2.3
4050101
4050136
4050221
M5/8.8
6
4.5
4050202
7000721
7000861
7000862
M5/A4
4050462
M6/8.8
10.5
7.8
4050027
4050029
4050030
4050090
4050131
4050132
4050178
4050261
4050335
4050465
M6/A4
13
10
4050453
4050463
M8/8.8
25
18
4050061
4050114
4050134
4050135
4050146
4050148
4050166
4050203
4050214
4050215
4050236
4050257
4050273
4050285
4050398
4050431
4050432
7002373
7002374
M8/10.9
36
27
7000355
M8/A4
32
23
4050244
4050417
第2页
拧紧力矩
Nm ft-ibs
M10/8.8
50
37
4050009
4050037
4050068
4050069
4050079
4050099
4050122
4050140
4050180
4050181
4050182
4050192
4050205
4050206
4050227
4050262
4050274
4050299
4050413
4050420
M10/10.9
70
52
4050062
M10/A4
63
47
4050378
4050418
M12/8.8
86
64
4050007
4050012
4050017
4050064
4050065
4050094
4050100
4050109
4050120
4050142
4050163
4050172
4050189
4050198
4050225
4050239
4050255
4050278
4050325
4050364
4050414
4050430
4050434
4050491
4050858
4051769
7000858
7001769
7001844
7001860
7002376
7009290
M12/12.9
145
107
7010536
第3页
拧紧力矩
Nm ft-ibs
M12/A4
87
4050150
4050391
4050401
4050440
4050492
M14/8.8
135
100
4050056
4050119
4050151
4050171
4050183
4050185
4050208
4050218
4050226
4050250
4050275
4050298
4050300
4050312
4050348
4050359
4050370
4050410
4050412
4050486
M14/10.9
195
144
4050374
4050488
7000460
7000461
7001361
M14/12.9
230
170
4050372*
4050446
7000442
7004692*
M14/A4
140
102
4050272
4050395
M16/8.8
215
159
4050014
4050066
4050067
4050081
4050088
4050098
4050116
4050152
4050186
4050217
4050242
4050260
4050269
4050271
4050280
第4页
405 0281
405 0297
405 0313
405 0346
405 0351
405 0367
405 0379
405 0447
405 0461
405 0464
405 0493
405 0863
M16/10.9
300
221
405 0165
405 0373
405 0469
405 0470
405 0484
700 0349
700 0374
700 0465
700 0826
700 1949
700 2431
700 2432
M16/12.9
360
266
405 0402*
405 0403*
405 0419
409 0442
700 2165
700 2960*
700 2961*
700 2962*
700 4416
M16/A4
160
119
405 0397
405 0454
405 0459
405 5870
M18/8.8
290
214
405 0015
405 0235
405 0407
700 0863
第5页
Nm ft-ibs
M20/8.8
410
303
405 0004
405 0023
405 0194
405 0209
405 0232
405 0233
405 0243
405 0328
405 0329
405 0436
405 0479
405 0481
405 0495
405 0496
M20/10.9
580
428
700 0827
M20/12.9
700
517
405 0352**
700 1751
M20/A4
340
250
405 0356
405 0460
M24/8.8
710
524
405 0013
405 0258
405 0422
405 1814
M24/12.9
1200
886
405 0424*
405 0429
700 0445
405 0449
M24/A4
320
235
4050448
4050458
M30/8.8
1400
1033
405 0179
405 0366
405 0406
5/16″
8.5
6.3
6106A16
3/8″
38
28
6363A
3/2″
68
6171A
1/2″
74
4050349
5/8″
165
122
19105A8
螺母规格
Nmft-Ibs
M20/6
260
192
4050164
M24/6
450
332
4050228
M24/8
4050210
1Nm=0.738ft-Ibs1ft-Ibs=1.356Nm
第6页
金属密封
* 泵头的阀座金属对金属密封装配时,螺栓,螺絲和螺母要求的扭矩。
Nm
Ft-ibs
M14
118
M16
185
M24
840
622
** 若是拧紧泵头的夹钳,螺丝的扭矩降至500Nm(396ft-Ibs)。
十九.故障分析:
1页
故障表
故障症状.
A.排放管线关闭着,泵没有建起压力。
B.排放管线开着,泵不能保持压力。
C.泵不启动。
D.泵有噪音。
E.泵过热。
F.压力计有异常的波动。
G.压力调节器不起作用。
H.柱塞漏水。
I.十字头轴漏油。
J.油压聚集不起来(仅适用于压力油润滑泵)。
编号
原因
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
1
吸入管上的关闭阀关闭着
×
2
吸入管过滤器堵塞
3
水箱空了
4
吸入管泄漏(空气被吸入)
5
泵头有空气
泵头有裂缝
7
调节器杆磨损
8
调节器活塞卡住
9
旁通路聚集的压力高
泵头阀体有故障
11
异物堵塞泵阀
12
弹簧导杆有故障
密封垫磨损
14
柱塞有毛病
15
喷咀太大
16
喷咀太小
17
联接杆轴密封磨损
大端头轴承磨损
19
十字头有毛病
20
曲轴箱中有水
21
油位太高
22
选择了不正确的油
油过滤器堵塞
24
水循环中有空气
油泵或过流阀有毛病
26
止回阀挤塞
安全阀打开
设备故障分析汇总表
主机名称
故障描述
原因分析
(可能存在原因)
判断方法
处理方法
预防措施
泵站
泵启动后或
运行中停止运行
液箱水位太低
观察水位计
加水
油压低
观察油压表
1.检查油滤芯
2.检查油质
3.检查油泵
如需要即更换
定期检查油质,
油滤芯,每次
更换齿轮油时
要同时更换油滤芯
油温高
用点温仪测量
检查轴密封有无损坏
检查油滤芯
检查油泵
检查轴密封有无漏油
吸液管截止阀关闭
泵声音异常刺耳
打开截止阀即可
进液过滤器堵
如果水箱暂时有水,则可排除
如果运行一段时间后水箱缺水
且供水不足时,则可判断
检查滤芯,
定期检查更换滤芯
水箱空
看液位显示计
水箱加水
定期检查液位
吸液管渗
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