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煤层自燃发火性:
根据2005年1月12日平煤集团公司通风实验室煤层自燃倾向等级鉴定报告,二1煤层自燃倾向分类为Ⅲ类,属不易自燃煤层。
煤层爆炸指数:
2005年1月12日平煤集团公司通风实验室煤尘爆炸性鉴定报告,二1煤层应属无煤尘爆炸危险性的煤层。
矿井瓦斯等级:
根据我矿矿井资源储量报告及偃师市矿产资源管理局2004年9月的瓦斯等级和二氧化碳涌出量认定报告,我矿相对瓦斯涌出量为1.84m³
/t,为低瓦斯矿井。
水文地质情况:
矿井正常涌水量:
28.32m³
/h、最大涌水量:
113.28m³
/h。
地质构造情况:
矿区位于华北板块南缘嵩箕构造区西部,嵩山背斜北翼,为一缓倾斜的单斜构造。
岩层走向近东西,倾向N,倾角15—18°
,区内滑动构造为主,褶皱不发育。
矿区内未发现岩浆岩出露。
提升设备情况:
主立井井筒直径4.5m,净断面15.90㎡,井深148m;
采用2JK-2A型单绳缠绕式双滚筒提升机,电机型号JR128-8,电机功率155Kw,装备一对非标1.5T箕斗,提升罐道采用钢丝绳软罐道,担负煤炭提升任务。
副立井井筒直径3.8m,净断面11.34㎡,井深165m;
采用2JTP1.6型单绳缠绕式双滚筒提升机,电机型号JR126-10,电机功率95Kw,担负辅助提升和升降人员任务。
排水设备情况:
中央泵房安装MD85-45X4型水泵3台(一用一备一检修),额定流量为85m³
/h,额定扬程180米,效率75%。
配660V、75KW防爆电动机;
排水管路采用直径108X4mm无缝钢管2趟,一趟工作,一趟备用,两趟管路联络使用,运行情况良好。
矿井通风设备情况:
矿井采用中央分列抽出式通风方式,主备通风机型号均为FBCZ13/55(A)型通风机两台一用一备,电机功率为55KW,电机型号:
YBFE250M-4型,风量31.5—33方/S,风压为745—900Pa,掘进工作面通风采用局部通风机型号为YBT/—22X型,每个工作面配两台,做到“三专两闭锁”。
技改设计单位:
煤炭工业郑州设计研究院有限公司
技改开始时间:
2006年2月
技改专篇原设计的技改工程量:
技改工程量总投资3690.16万元(07年技术改造修改初步设计说明)。
现技改完成工程量:
2009年9月10日停工以前已完成原技改工程量,完成技改投资。
停产前采煤工作面情况:
停产前没有形成采煤工作面。
停产前掘进工作面情况:
首采工作面11011上下付巷掘进各20多米后停工,系统没有形成,按照技改设计需各掘进400米巷道。
停产前开拓工作面情况:
停产前12轨道下山掘进到270m处,皮带下山掘进到300m处。
为加强矿井复工期间隐患整改各项工作的组织管理及协调安排,我矿成立了相应的组织机构以及复工期间的技术措施。
二、组织机构
为确保矿井复工隐患整改工作的有序安排,我矿成立了复工工作领导小组:
(下设办公室)
组长:
刘松森陈三焕
付组长:
樊鸿斌胡现朝梁宏伟何德祖
成员:
办公室设在调度室,办公室主任:
蔡皇威
1、复工期间,领导小组组长每天必须有一人在矿上值班,统一安排布置协调复工期间的各项工作,各系统副矿长、科队长不得离矿。
2、复工期间,值班矿长要坚守岗位,24小时在调度室值班,并认真落实当天各项整改工作情况和安全工作。
3、认真落实矿长带班制度,要与工人同上下,协调当班井下各项工作,督察安全措施的实施,确保工作按计划完成。
值班矿长升井后必须到调度室销到填写跟班记录,并向矿长、值班矿长汇报当班整改工作情况和安全工作情况。
4、领导小组组长每天组织各系统副矿长、科队长召开一次安全办公例会,对上一天各项隐患整改和安全工作情况进行落实总结,对当天的各项隐患整改和安全工作进行安排布署,针对存在的隐患、问题及时协调解决。
5、所有跟班人员要时刻掌握工程进度和安全情况,指挥在现场,发现不安全隐患及时安排处理并汇报调度室。
6、井下跟班矿长、科队长、技术员、安检员、班组长当班必须向调度室三汇报,即班前、班中、班后三汇报。
汇报主要内容:
当班井下各项整改工作进展情况和安全情况。
7、复工隐患排查及整改按照“先系统、后工程、先地面、后井下、由近及远、先措施、后施工”的原则,制定隐患排查工作计划和具体整改实施方案。
8、工作组织协调由刘松森(矿长)负责,“一通三防”及安全技术措施管理方面的工作由樊鸿斌负责,采、掘、修和顶板管理方面由胡现朝负责,供电、提升、运输方面由何德祖负责,安全管理、施工措施的落实、施工队伍及职工培训由梁宏伟负责。
三、恢复技术改造阶段
1、地面系统(第一阶段)
(1)由机电科负责,其他相关单位配合,对地面的供电系统、提升运输系统、主通风机、监测监控系统、压风、瓦斯抽风泵站以及安全设施进行检查。
(2)机电科负责对主、副井绞车和钢丝绳进行全面检查,发现不安全因素及时停止运行进行检修或更换,保证复工期间提升系统安全可靠运行。
(3)机电科负责对矿井用于人员和物料运输的罐车、人车及连接装置进行全面检查,确保提升运输设备安全、有效。
(4)绞车工、信号工、押车工、把钩工要持证上岗。
2、主通风机风硐巷道扩修(第二阶段)
(1)由生产科首先安排对影响主通风系统的失修巷道及通风设施进行修复,制定专项通风系统调整安全技术措施。
(2)制定风硐专项扩修方案,报洛阳煤业公司批准后实施。
(3)复工隐患整改期间,井下停风巷道口必须设置栅栏,悬挂警示牌、禁止入内牌、瓦斯气体检测牌,栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查一次,挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查一次。
(4)当班带班矿长、科队长、班组长、电钳工必须携带便携式瓦检仪上岗,配合瓦检员做好瓦斯检查工作,班组长必须将便携式瓦检仪悬挂于工作地点正确位置。
(5)复工隐患整改期间,各检查人员发现瓦斯超过0.5%后,必须及时通过隐患整改地点立即停止整改,撤离人员,查明原因,进行处理。
(6)严禁在停风、无风或瓦斯超限区域内进行隐患整改工作。
(7)各隐患整改地点必须保证安全出口畅通,保证正常通风。
(8)风井风硐扩建期间,井下严格控制作业人数不超过5人,只允许进行排水工作。
3、局部通风机的管理(第三阶段)
(1)局部通风机要能做到“三专两闭锁”,恢复通风前,必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近20米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可由指定人员开启局部通风机。
(2)复工隐患整改期间,各施工地段必须保证风量满足要求,通风科对井下用风地段全面进行测风,按要求进行配风。
(3)复工隐患整改期间,各施工地点配备专职瓦检员,安设甲烷断电仪,瓦检员要经常检查瓦斯,发现异常必须及时汇报,并认真填写在瓦斯牌板上并签字。
(4)复工隐患整改期间,任何人要爱护风门,养成随手关风门的良好习惯。
(5)施工区队施工结束后,要及时清理施工地点范围内杂物与废料,保证风路畅通。
(6)所有安装电动机及其开关的地点附近20米巷道内都必须检查瓦斯,只有瓦斯浓度符合《规程》规定时,方可开启。
(7)通风科负责对井下通风系统和通风设施进行一次全面排查,对各用风地点的风量、瓦斯情况、各密闭处的气体情况、主要进回风巷的失修情况等进行检查或测量,发现问题及时处理,保证复工期间通风系统稳定可靠。
4、排水系统、(第四阶段)
(1)、机电科负责对全矿井排水系统进行安排部署,对技改安装的水泵设备和管路要有详细计划,负责安排对井下设备的运输、安装、调试和运转。
(2)生产科负责对井下水路进行改造确保主水仓正常运行,达不到要求的制定整改计划和措施,并安排专人负责现场盯住整改。
(3)技改排水设备的运输、安装和调试由机电科制定专项安全技术措施并贯彻执行。
(4)、制定专项措施,对内外环水仓进行安全彻底的清挖。
5、主井箕斗及井下皮带运输系统恢复(第五阶段)
(1)、机电科负责协调主井箕斗及井下皮带运输系统安装和调试工作,皮带生产厂家技术人员进行现场技术指导。
(2)、机电科要制定专项恢复的安全技术措施。
(3)、施工组织:
由地测科提前标出皮带机安装中线,腰线。
(4)、掘进二队负责整部皮带的基础浇灌,按安装设计基准线安装皮带机机头、机尾和机身的主要安装工作。
(5)、矿机电科、安检科负责现场安装安全及质量监督检查工作。
(6)、下井前,应将设备各主要部件做好标记,确保井下安装顺利进展。
(7)、安装巷道的高度,宽度应符合安装设计要求,巷道内杂物清理干净。
(8)、相关单位要制定专项安全技术措施
6、供电、通讯及监测监控系统的恢复(第六阶段)
(1)机电科负责对井下所有电气设备和运输设备进行全面检查,发现问题及时处理,消灭电气失爆现象,保证复工期间运输设备运行稳定可靠。
(2)机电科、调度室、通风科负责井上、下通讯及监测监控系统的恢复。
(3)各机电设备设专人负责,并经常进行检修,保持设备完好。
各特殊工种要持证上岗,并严格执行交接班制度。
接班后必须对机电设备进行检查,发现问题及时处理。
(4)所有电器设备都应设漏电保护、接地保护和短路保护等装置,并保证其灵敏性,杜绝电器失爆。
供电电缆应按规定悬挂整齐,严禁堆放、缠绕、挤压和砸埋。
工作面供电线路应做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。
(5)在整改过程中,机电设备严禁带电检修、搬迁,停电检修设备时,应在开关上挂上双面写有“有人操作,不准送电”的停电牌。
任何人得不得带电作业。
(6)相关单位要制定专项安全技术措施。
7、采、掘工作面的恢复(第七阶段)(第八阶段)
(1)生产科负责对井下失修巷道的地点、工程量和失修状况进行测量,制定修护方案和专项安全技术措施,并填绘在采掘工程平面图上。
(2)生产科负责设计首采工作面的设计及时制定计划和措施。
(3)在隐患整改期间,要有专职瓦检工、安全员按规定检查瓦斯浓度,不得空班漏检,并要测量采面风量,风量不足时或瓦斯浓度超过0.8%或CO2时,停止工作,撤出人员,进行处理。
(4)加强工作面瓦斯管理,各跟班队长携带便携仪悬挂于正确位置,当瓦斯浓度达到或超过0.8%时,撤出人员进行处理,待瓦斯浓度降低至0.8%以下时,方可隐患整改。
(5)、工作面要有一定数量的备用柱、备用梁、钎椽等。
(6)扩修巷道要制定专项安全技术措施。
(7)
四、职责
(1)生产科、机电科负责相关工程的设计、工程量安排和安全技术措施的编制。
(2)各施工单位负责计划的落实和安全技术措施的执行。
(3)安全科、生产科负责监督安全技术措施的执行情况,调度室统一协调调度。
(4)复工隐患整改期间,本措施与《作业规程》不符时,按本措施执行。
(5)各单位将措施贯彻到每个职工并签字后方可组织施工。
(6)未尽之处,严格按《煤矿安全规程》执行。
五、各系统整修方案和安全技术措施
附表:
义煤集团洛阳神和煤业有限公司技术检修方案
设计专篇是否合理,是否需要修改
项目
1、2008年12月设计专篇将该矿井定为高瓦斯矿井,不符合现状应,实际该矿井从2001年7月15日至2003年8月28日共发生6次小于65吨的突出,该矿井为煤与瓦斯突出矿井,因此设计专篇需要修改。
2、没有消突评价。
负责人
陈国亮刘学文
时间
3个月
资金万元
实施
方案
1、需要重新上报、修改、认定技术改造初步设计说明。
做进一步鉴定。
2、进行消突评价。
矿井开采系统实际状况及存在问题
项
目
1、矿井开采、通风系统没有形成;
2、回风井下段有200米巷道没有构成,680米巷道需要维修;
3、没有工作面车场,采煤工作面和煤仓需要设计与施工;
4、主副斜井净断面未达到技改要求8平方
5、主副井联巷、副井与回风井联巷断面小。
6个月
160(掘巷200米29U支护)408(扩巷680米工字钢)
54(车场锚喷+29U支护)315(释放层工作面巷道工字钢)
580(工作面巷道工字钢)26(煤仓锚喷)120(工作面设备)
100(40个钻场工字钢)110(工作面支护π型梁、单体柱)
1、复工后尽快组建掘进队将回风井构通形成两进一回通风系统;
2、对回风井680米巷道需要维修,下段有200米巷道延伸到位;
3、设计施工采煤工作面与煤仓;
4、组织扩修主副斜井断面,使之达到技改标准、
完善各井筒间的联络巷。
矿井粉尘灾害防治系统实际状况及问题
1、地面水池容量(80m³
),有防尘主管道,没有分支管路,无注水、测尘设备及防尘、减尘、降尘设施和隔爆设施;
2、主管路三通阀门设置不符合要求,无粉尘检测仪、及除尘风机;
3、无矿井防尘系统图。
李乃光刘新民
2个月
2.5(水池)4(设施)
1、扩大地面消防池容积达到200m³
,完善井下防尘分支管路、及防尘、降尘、减尘和隔爆设施。
2、配备煤层注水设备及粉尘测尘设备和除尘风机。
3、完善矿井防尘系统并标注在图纸上。
矿井煤与瓦斯突出防治系统实际状况及问题
1、矿井煤与瓦斯防突“四位一体”检测设备不齐备(现有一部150液压钻机)。
2、矿井现在未实施区域和局部防突措施。
3、未建立专门的防突机构,配备专职人员及必要的防突装备和自救设施。
4、未编制矿井总体防突设计及“四位一体”的防突措施。
5、未进行瓦斯日常基础资料的搜集,无矿井瓦斯地质地形图。
20(仪器)2.7(自救器)1.6(便携式)
1、按要求配齐防突设备
2、严格按照《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》编制区域防突及局部防突设施。
3、建立专门的防突机构,配备专职人员,配备必要的防突装备和自救设备。
4、加强瓦斯基础参数测定和日常瓦斯基础资料的管理归档,完善瓦斯地质资料。
5、根据矿井实际情况编制总体防突设计,对具有突出危险性的采掘工作面制定针对性的防突措施和方案,研究确定合适的突出预测敏感指标和临界值,并采取“四位一体”的防突措施。
6、开展煤与瓦斯突出区域预测,绘制瓦斯地质图。
7、建议按照区域性措施优先的原则,将开采解放煤层作为主要的区域性防突措施,将一7煤或二2煤(软岩层)作为解方层提前开采,以消除或降低二1煤层的突出危险性。
矿井瓦斯抽放系统实际状况及问题
1、地面抽放泵站已形成,但位置不符合《安全规程》标准,需要搬迁或改造。
井下管路和辅助设施还没有形成。
2、编制专项瓦斯抽放设计;
3、没有设置瓦斯抽放机构及配备专业人员。
资金
万元
35(管子)30(泵站改造)
1、按要求对地面瓦斯泵站进行搬迁或改造
2、编制瓦斯抽放专门设计;
制定合理的抽放方法、钻孔布置及抽放参数;
封孔方法、工艺及封孔长度。
3、抽放泵、抽放管路设计、监测及安全装置合理。
4、落实机构,配备人员,保证抽放时间,保证“掘、采、抽”平衡。
矿井防治水系统实际状况及问题
1、中央泵房没有完成技改任务。
2、井上蓄水池需改造。
3、矿井排水系统达不到技改要求。
4、缺乏井田及老窑地质资料。
5、缺少探访水设备。
6、井下主排水泵型号D25,4台满足不了矿井排水需要
陈国良姬军良
资金
万元
11(钻机)5(管子)
1、完成中央泵房技改任务。
2、按要求对井上蓄水池进行改造。
3、对矿井排水系统进行技术改造,技改后新安装3台D85/67×
8水泵3台,使之达到技改要求。
4、搜集水文地质资料。
5、购置探放水设备。
6、技改后可满足矿井排水需要。
矿井电气系统实际状况及问题
1、井上双回路虽已构成但Ⅱ回路高压未与地面变电所高压配电柜实施连接;
2、井下高压双回路供电还没有形成;
3、井下变电硐室机电设备未安装投入运行。
1个月
资金
50(电缆)34(开关)15(变压器)16(局扇)
1、实施地面变电所Ⅱ回路高压母线连接(现在正与电业局协商解决);
2、待地面变电所Ⅱ回路高压母线实施连接后,在主井铺设高压电缆至井下中央变电所与高压配电柜母线连接形成井下双回路供电;
3、复工后按煤矿质量标准化标准对井下变电硐室设备安装、调试并投入运行。
矿井防灭火系统实际状况及问题
1、矿井防灭火系统不完善;
2、无井上、下消防材料库;
3、主防灭火管路老化。
李乃光刘学文
10(管子)10(库房)
1、按照技改设计方案完善矿井防灭火系统;
2、建立井上下消防材料库,配备足够的消防材料;
3、更换部分老化管路。
矿井提升系统实际状况及问题
1、主斜井:
有60米巷道断面不够8㎡需扩巷;
2、主斜井安装一部B=800mm钢丝绳芯强力胶带输送机,长度为1050m;
3、副井人车未投入使用;
4、付井和井下一坡三挡及防跑车装置不健全;
5、付斜井道床、枕木、道轨及管道扣件磨埙锈蚀严重。
姬军良刘学文
5个月
48(扩巷)50(皮带机)15(防跑车装置)56(道床)
1、复工后进行主斜井下部巷道扩巷60米;
2、安装调试主井800毫米钢丝绳芯强力胶带输送机,长度为1050m;
3、副井人车按煤矿安全规程规定安装调试并投入使用;
4、建立健全井上下一坡三挡及防跑车装置,加强设施的维修维护;
5、维修道床更换枕木及磨埙锈蚀严重的道轨和扣件。
矿井运输系统实际状况及问题
1、未按技改要求设置矿井井上下车场;
2、井下+100水平需建200吨煤仓一个;
3、地面需铺设架空转载皮带一部长度150米;
4、井下部分溜子需维修及更换。
姬军良刘新民
40(车场改造)150(皮带一部)
1、按技改要求设置井上下车场;
2、井下+100水平建200吨煤仓一个;
3、地面铺设架空转载皮带一部长度150米;
4、更换井下部分溜子槽。
矿井安全检测监控系统实际状况及问题
1、矿井安装KJ95N安全监测系统一套,现已安装到位
2、井下测监系统设施尚未完善(信号电缆铺设、分站、传感器、监控探头安装等)。
3、矿井未建立健全监测队伍。
(一采两掘)
陈国亮刘新民
10
1、完善井下检测监控系统设施(信号电缆铺设、分站、传感器、监控探头安装等)。
2、建立检测监控队伍,配备具有专业技术的工程技术人员及安全检测监控工,负责监测装置的安装调试、维护和安全仪器的管理工作。
3、为建立健全监测监控队伍。
矿井人员定位系统实际状况及问题
矿井没有安装人员定位系统
资金万元
50
1、安装人员定位系统
2、配备定位系统维修维护人员
矿井压风自救系统实际状况及问题
1、工业广场建有空压机站,安装一台L9-27\8G型、一台L-22/7型空压机,可满足生产及压风自救需要。
L-22/7型空压机不拼配需更换。
2、井下压风自救系统部分管路锈蚀需更换
3、井下压风自救系统辅助设施未安装到位。
4、井下未按规程要求设置避难硐室
25
1、购置更换配套压风机一台。
2、对井下压风自救系统部分管路进行更换,加强管路的维修维护
3、井下压风自救系统辅助设施安装到位。
4、按规程要求设置井下避难硐室
5、安装设备和管路时,制定专项安全技术措施
矿井通讯联络系统实际状况及问题
1、调度室无录音电话。
2、程控交换机容量小。
3、无网络办公系统。
4、无视频会议系统。
3
1、复工后根据矿井设计和需要,购置并安装录音电话和程控交换机
2、网络办公和视频会议系统根据伊川分司统一安排进行整改。
3、制定专项安全技术措施并指定人负责。
矿井供水施救系统实际状况及问题
1、矿井供水系统已基本形成。
2、没有施救系统
刘学文姬军良
2.2
1、按规程要求建立健全井上下施救系统及配套设施
矿井安全管理系统实际状况及问题
1、矿井通风、防治水、防火、防尘等科室缺少管理和安全管理专业技术人员
2、
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