洞门方案Word下载.docx
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隧道最大埋深700米。
本合同段为Q1标段,起讫桩号为K340+240-K344+500,全长4.26公里。
隧址区内断裂构造发育,以北西西向、北西向、北东向为主,少量近南北向断裂,其中一些规模大,切割深,具深断裂性质,组成构造单元的分界线。
最醒目的为贯穿全区的甘孜~玉树断裂和鲜水河断裂,晚第四系活动强烈,为地震发震构造。
第三章施工准备
1.1洞口地质概况
雀儿山隧道各洞口段均穿越较长第四系松散堆积层,为土质V级围岩,且隧道设计标高处于4370m高海拔地段,主要不良地质现象及工程地质问题为厚层松散堆积体支护和洞口段冰冻。
3.2洞门形式
雀儿山隧道进口洞门形式为端墙式洞门,端墙为直墙,洞门附属工程为三个空心立柱、端墙顶水沟、端墙排水、洞顶截水沟、端墙基础。
3.3材料机具准备
3.3.1各种施工材料必须全部合格、并按计划采购各类主材的同时,还需购置充足的相关各类辅助材料,进场材料必须经过验收程序。
3.3.2设备、机具及计量器具:
序号
名称
规格
单位
数量
1
空压机
22/8
台
2
挖掘机
CAT320
3
砼拌和站
50m3/小时
4
自卸汽车
16T
辆
5
装载机
ZL50C
6
风动凿岩机
YT28
7
发电机
250KW
8
变压器
500KVA
9
液压注浆泵
10
电焊机
BX3-500/500A
11
钢筋加工机械
套
12
镦粗直螺纹机
φ16~40mm
13
木工机械
MJ-106/13KW
14
插入式振动棒
15
潜水泵
16
全站仪
GPT-3100N
17
水准仪
S2
18
塔尺
5M
根
19
大钢尺
50M
把
20
钢卷尺
3.4劳动力准备
为优质高效地完成隧道仰拱施工任务,特选择精干的施工队伍。
对各工种人员严格把关,所有工人均选用熟练工人,由技术部考核合格后予以确认。
第四章施工方法
4.1洞门端墙基础开挖
洞口端墙平面图如图1;
图1洞口端墙平面图
4.1.1基础开挖前,由测量人员,对原地面进行测量,确定端墙所在桩号的设计基线高度,让机械挖到设计高度,然后在进行基础的开挖。
4.1.2基础开挖时,确定左、中、右立柱的位置,有平面图确定开挖宽度及长度,及5.15m×
66.73m,进行开挖,端墙开挖深度为3.6m,左、右立柱开挖深度为9.75,中立柱开挖深度为3.6m。
4.1.3基础挖到位后,应对基础承载力进行检查,如果小于设计承载力,继续往下挖1米,基础处理完成及时浇筑混凝土,不得让雨水浸泡。
4.2洞门端墙基础施工
端墙基础及左右立柱,深基础以下下有φ70钢花注浆固结基础,管长9m,间、排距1m.中立柱基础一下有C30钢筋砼挖孔桩(圆柱四根。
如图1,测量放样施工。
端墙底部承台由C15砼浇筑而成,中柱由C30钢筋砼,左、右立柱由C30钢筋砼,承台表面须有φ22连接插筋,单根,长1m,纵横间距0.5m。
图2洞口端墙立面图
图3中柱剖面图
图4左柱剖面图
图5右柱剖面图
4.3钢筋绑扎及关模
4.3.1中柱、左柱、右柱、钢筋绑扎,使用脚手架平台进行钢筋绑扎。
端墙无钢筋属于纯砼结构。
中柱柱身配筋图如下:
图6中柱立面配筋图
图7中柱剖面配筋图
中柱竖向钢筋贯通布置,以根数控制,最大间距不大于27CM,钢筋的砼保护层厚度为5CM。
中柱承台钢筋总体为8.9m(长)×
8.9m(宽)×
1.9(高),钢筋布置如下下图。
中柱承台一下有C30钢筋砼挖孔桩,总共有四根,其配筋图如下。
其中M2钢筋为加强箍筋,每2米间距设置一道,均设置于钢筋笼内部,并与M1主筋电焊连接,M2自身搭接部分采用双面焊。
M4对应M2设置,并与M2焊接。
桩基础钢筋笼四周设定M3定位钢筋,每隔2米对应M2沿桩四周布4根。
钢筋笼底部主筋向内弯折5度。
4.3.2左柱与右柱的墙身型式相同,配筋图如下:
图8左右立柱里面配筋图
图9左右立柱剖面图
4.3.3钢筋绑扎完毕,进行关模,浇筑混凝土。
端墙模板内侧及外侧使用5cm木板进行固定,关模时由下至上逐渐进行施工,模板外侧使用钢管以及工字钢成角度进行加固,在端墙内侧,靠近仰拱位置,采用锚杆打入地表对模版进行斜撑,在靠近边坡的位置,在边坡处,打入锚杆进行模版的斜撑。
在浇筑时注意漏浆现象,并且现场及时处理。
4.4排水工程及回填
4.4.1明洞拱顶由环向φ80透水塑料盲管和墙背φ80透水塑料乱丝盲沟,且用φ100打孔波纹顺到φ80透水塑料管中,分别用PVC70管连接到路基边沟,进行排水。
4.4.2墙背由土石回填,回填坡比为1:
10,有仰拱与地面接触的位置填至墙背,回填到位后,及时铺设防水板。
第六章、质量、安全保证措施
6.1质量保证措施
(1)本工程中使用的模板、支架确保有足够的强度、刚度和稳定性,保证砼灌注过程中不发生变形,砼振捣密实,以砼停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦为准,避免漏振、欠振和超振;
保证砼无孔洞、无蜂窝麻面,做到内实外美;
(2)严把各种原材料制品及配件进料关。
混凝土的配合比、原材料的计量、拌合、运输、养生和沉降缝、施工缝的处理,分别设专人负责,责任落实到人,分工明确,以保证衬砌质量满足施工要求;
(3)混凝土每班都按规定设专人负责取样作强度试验,试验结果保证满足规定要求;
(4)检查混凝土组成材料质量,每一工作班一次;
检查砼在拌制地点及浇注地点的坍落度,每一工作班至少二次;
如砼配合比由于外界影响而有变动时,及时检查;
砼搅拌时间随时抽查;
检查配筋、钢筋保护层、预埋铁件等细部构造是否符合设计要求,合格后填写隐蔽工程验收单,报监理工程师检查签认。
。
6.2安全保证措施
(1)施工用模板、支架等承重结构经过结构检算,确保其具有足够的强度和安全系数。
(2)按规定要求作业,做到组织、制度、措施三落实,确保作业区的安全。
(3)严格检查机械、电器是否正常,并且进行空机试运转,填写检查记录。
(4)施工机械必须定期保养,使其保持良好的工作状态,安全装置要齐全,所有机具设备的操作人员必须经过严格训练,持证上岗,并严格遵守操作规程,严禁违章作业。
(5)施工现场用电防止误触带电体、漏电,实行安全电压。
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