某加油站加油站安全评价报告Word下载.docx
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XXX市XXX区XXX加油站,位于XXX市XXX区瑶曲镇聂河村西环公路东侧。
西临西环公路12m,东部为空地、河道,南邻为河床,北邻小水渠、农田。
占地面积约1667M2,建筑面积640M2。
该加油站现有员工6人,其中安全管理人员1人,技术管理人员1人。
安装有加油机4台,其中2台柴油机,2台汽油机。
设置直埋地下卧式钢制油罐4个,其中汽油罐2个,单罐容积为15m3,柴油罐2个,单罐容积为40M3,总容积70M3(柴油罐容积折半计算),属二级加油站。
该站此前已于2004年4月取得了危险化学品经营许可证。
自上次安全评价、取证后至今未发生安全事故。
此次安全评价为换证前的例行评价。
2.2主要设备及消防设施
主要设备一览表
序号
名称
型号、规格
数量
备注
1
汽油储罐
15m3
2个
2
柴油储罐
40m3
3
加油机
4台
柴、汽油各2台
消防设施一览表
手提式干粉灭火器
mf8㎏
4
良好
推车式干粉灭火器
mft35㎏
灭火毯
张
消防沙
立方米
2.3加油工艺和卸油工艺
(1)加油工艺:
该站采用自吸式加油机。
通过加油机油泵把油品从油罐中抽出,经加油机油气分离器,计量器,再经加油枪加到授油器中。
加油工艺方块图如下:
油罐
底阀
管道
加油枪
授油器
(2)卸油工艺:
装满油品的油罐车,到达罐区指定卸油位置停稳熄火,接好静电接地线,静止15分钟后计量,用耐静电耐油软管将油罐车出油口和油罐进油口连接好,开始卸油。
卸油工艺流程方块图如下:
汽车油罐车
阀门
连通软管
油罐快速接头
3.主要危险、有害因素辨识
3.1危险性物质的危险、有害因素
油品自身的危险性取决于其本身的组成以及它的物理,化学性质,如易挥发,易流失,易爆炸,有毒,不导电等。
3.1.1汽油的理化特性
标识
英文名:
Gasoline
危规分类:
易燃液体
危险货物编号:
GB31001
UN号:
1203,1257
理化特征
外观与形状
水白色,芳香味,挥发性液体
沸程(℃)
40~205
熔点(℃)
<
-60
相对密度
1.000(水=1)
燃烧热(kJ/kg)
46055
溶解性
不溶于水,易溶于苯、二氧化碳、醇,可混溶于脂肪
健康危害及应急措施
侵入途径
吸入、食入、经皮肤吸收
毒性:
轻度危害
健康危害
麻醉性毒物,主要引起中枢神经系统功能障碍。
高浓度时引起中枢神经麻痹。
轻度中毒的表现有头痛、头昏、短暂意识障碍、四肢无力、恶心、呕吐、易激动、步态不稳等。
经口急性中毒出现消化道症状。
汽油直接吸入呼吸道可致吸入性肺炎。
急救
皮肤接触:
脱去污染的衣着,用肥皂水及清水彻底冲洗。
眼睛接触:
立即翻开上下眼脸,用流动清水冲洗10分钟,就医。
吸入:
迅速脱离现场至空气新鲜处,保暖并休息,呼吸困难时输氧,呼吸停止时立即进行人工呼吸,就医。
食入:
误服者立即漱口,饮牛奶或植物油,洗胃并灌肠,就医。
防护措施
过程控制:
生产过程密闭,全面通风。
防护服:
穿工作服。
呼吸系统防护:
高浓度环境中配带供气式呼吸器。
眼睛防护:
一般不需要特殊防护,高浓度接触可戴防化学安全保护眼镜。
手保护:
一般不需要特殊防护,高浓度接触可戴防化学手套。
其他:
工作现场严禁吸烟。
避免长期反复接触。
燃烧爆炸危险性及应急措施
燃烧性:
易燃
闪点(℃)<
-18
自然点(℃)280~465
爆炸极限(体积比):
1.4%~7.6%
建规火险分级:
甲类
稳定性稳定
禁忌物:
强氧化剂,卤素
危险特性
蒸汽与空气混合形成爆炸性混合物,遇明火,高热极易燃烧爆炸。
与氧化剂发生强烈反应,引起燃烧或爆炸。
其蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。
若遇高热,容器内压力增大,有开裂和爆炸的危险。
泄漏处理
疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,切断电源。
应急处理人员戴自给式呼吸器,穿化学防护服,不要直接接触泄漏物,勿使泄漏物与可燃物接触,在确保安全情况下堵漏。
喷水雾减慢挥发,但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水,用沙土或其他不燃性吸附剂混合吸收,然后收集运至废物处理场所。
如果大量泄漏,在技术人员指导下清除。
储运
保持容器密闭,配备相应品种和数量的消防器材。
罐储时要有防火防爆技术措施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具,卸油要控制流量(不超过0.5t/min),且有接地装置,防止静电积聚。
灭火剂
泡沫,二氧化碳,1211灭火剂,干粉,沙土
3.1.2柴油的理化特性
DieseloilDieselfuel
成分:
烷烃、芳烃、烯烃等
外观与形状:
稍有粘性的浅黄至棕色液体
相对密度(水=1):
0.84
沸程(℃):
280~365
凝固点(℃):
-50~15
0.6%~6.5%
燃烧热(kJ/kg):
43728
毒性
具有刺激作用
吸入,食入,经皮吸收
眼睛接触柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮、吸入可引起吸入性肺炎。
能经胎盘进入胎儿血中。
柴油废气可引起眼、鼻刺激症状、头昏及头痛。
就医。
迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道畅通,保暖并休息。
呼吸困难时输氧,呼吸停止时立即进行人工呼吸,就医。
误服者立即漱口,饮足量温水,洗胃,就医。
密闭操作,注意通风。
建议高浓度环境中配带防毒面具。
一般不需要特殊防护,建议在高浓度接触可戴防护眼镜。
配戴防护手套。
工作后淋浴更衣,保持良好的卫生习惯。
丙类
稳定性:
稳定
闪点(℃):
45~65
自燃点(℃):
300~380
强氧化剂、卤素
遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧或爆炸的危险。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具,充装要控制流速,防止静电积聚。
泡沫、二氧化碳、1211灭火剂、干粉、沙土
3.2油罐区的危险性
油罐区是加油站的主要危险区域,其火灾危险性为甲类。
油罐区可能发生的火灾事故主要有:
A.在从油罐量油口量油的钢尺放入或提起时,与量油口壁摩擦产生火花,引燃油蒸汽酿成火灾事故;
B.油罐作业时,使用不防爆的灯具、器材或其他明火照明等;
C.在油气聚集较多的地方,铁器相互撞击、爆发火星或与水泥地面等碰击爆发火花引燃油蒸汽;
D.油罐未安装导除静电装置或静电导除装置失灵,由于油品冲击,在罐壁上集聚的静电荷,在一定条件下放电打火,引燃油蒸汽;
E.油罐遭受雷击,防雷接地线不能全部导除雷电电流;
F.在油罐中未清除或虽清除但仍存有大量的油蒸汽的情况下,使用明火检修油罐;
G.油罐中含硫油品的沉积物在清除时自燃;
H.油罐区杂草或其他易燃物燃烧,引燃油蒸汽;
I.油罐区因管道、阀门、法兰等的损坏或人员的违章操作可能造成油气泄漏,发生火灾事故;
3.3卸油作业的危险性
3.3.1静电引起的火灾
油罐车在卸油过程中,因防静电接地装置出现故障,不能使静电泄放或因卸油速度过快而产生的大量静电不能及时泄放,都有可能引发燃烧爆炸事故;
卸油人员穿着容易产生静电的化纤衣物,或者在雷雨天气卸油,也有可能引发燃烧爆炸事故。
3.3.2卸油时油罐漫溢。
因对液位监测不及时易造成卸油时油品跑冒。
油品溢出罐外后,周围油蒸汽的浓度迅速上升,达到或超过爆炸极限,遇到火源,随即发生爆炸燃烧;
在油品漫溢时,使用金属容器刮舀,都会无意中产生火花引起火灾事故。
3.4加油作业的危险性
3.4.1加油作业中,加油枪与输油胶管内金属导电丝连接不好,加油作业人员穿着容易产生静电的化纤衣物,均可能由静电引起燃烧爆炸。
3.4.2加油作业过程中,若遇明火或其它高温热源会发生火灾爆炸事故。
3.4.3客运车辆进站加油时乘客在加油站吸烟、打手机等危害加油站安全的行为。
3.4.4机动车辆(如:
拖拉机、农用车、三轮车等)进站加油不熄火,致使排气管喷出火星等不安全因素。
3.4.5加油站人员违反规定给塑料桶加油。
向绝缘的塑料桶直接加注汽油时,由于塑料的绝缘会使桶内的油品静电荷大量积聚,静电电压很快升高,当静电电压升高到静电放电电压时,发生静电放电引燃油蒸气,发生火灾事故。
3.4.6目前加油站都未采用密封加油技术,加油时,大量油蒸气外泄,加之操作不当使油品外溢等原因,在加油口附近形成了一个爆炸危险区域,遇烟火、金属碰撞、电器打火、静电放电等都可引起油气燃烧事故的发生。
3.5电气危害
3.5.1加油站的电气老化、绝缘破损、短路、私拆乱接、超负荷用电、超载、接线不规范、电器使用管理不当等都会引起火灾事故。
3.5.2加油站内爆炸危险区域从事产生火花的作业,如检修车辆、敲击铁器等,可能引发火灾事故。
3.5.3管道、阀门破损或损伤,会产生油气泄漏,易引发火灾爆炸事故。
3.5.4加油站工作人员穿戴易产生静电的化纤衣物产生静电放电,可引发燃烧、爆炸事故。
3.6重大危险源辨识
该加油站的汽油最大储量为22.5吨,根据《重大危险源辨识》(GB18218-2000)可知汽油储存区临界量为20吨。
故该加油站已构成重大危险源。
一旦发生事故,其燃烧、爆炸的危险性非常大,很容易造成人员伤亡和财产损失。
因此,必须重点加强储罐区的危险防范。
4.评价方法选择、评价单元划分
4.1评价单元划分
依照《危险化学品经营单位安全评价导则(试行)》和《汽车加油站设计与施工规范》(GB50156-2002),依据《汽车加油站安全评价现场检查表》,我们将评价单元划分为8个评价单元,消防安全采用专篇评价。
安全管理制度
安全管理组织
从业人员
站址选择及布置
加油工艺及设施
电气装置
防雷防静电
采暖通风
4.2评价方法选择
目前,安全评价方法较多,根据加油站存在的主要危险、有害因素的分析与辨识,依照《危险化学品经营单位安全评价导则(试行)》规定,在评价中,考虑到加油站的实际情况,我们采用了定性风险评估法,运用安全检查表,逐项对加油站进行全面系统性安全评价。
安全检查表,是安全评价方法中的一项重要手段,利用安全评价表,可使评价项目明确、系统完整、过程全面、危险因素不遗漏,并对被评价单位遵守现有的规章制度、标准、规程等情况,做出较准确的评价。
5.定性、定量评价
5.1加油站安全检查表
我公司评价人员依据该站的实际情况和《汽车加油加气站设计规范》的要求,制作了符合该站的安全检查表。
通过现场勘察和实际检查,仔细查阅该加油站提供的有关资料,并且对加油站员工进行了询问,并与加油站负责人进行座谈。
最终检查结果见下表。
加油站安全检查表
项目
检查内容
类别
事实记录
结论
一安全管理制度
1.有各级各类人员的安全生产责任制
A
有安全生产责任制
合格
2.建立各项安全制度(包括安全防火制度、安全检查制度、安全教育制度、安全例会制度)。
各项制度健全
3.建立事故应急救援预案(包括应急处理组织、分工、事故类型、处理原则、处理程序等)。
预案完善
4.有各岗位安全操作规程(卸油岗位、加油岗位、电工操作规程)。
有操作规程
5.有设备维修保养制度。
B
制定有此项制度
二安全组织
1.有安全管理组织,配备专(兼)职安全管理人员
有组织、有安全员
2.有专职或义务消防人员,并根据事故应急救援预案组织演练。
有人员、有演练
三从业人员要求
1.单位主要负责人和主管人员、安全管理人员经(地)市安监部门考核合格并取得上岗证。
有资格证
2.特种作业人员按规定考核合格,持证上岗(电工、金属焊接工、站内驾驶员、押运员)
无此项
--
3.其他人员经安全培训,考核合格方可上岗。
员工持证上岗
四站址选择及布置
1.加油站站址选择应符合城镇规划和环境保护要求,防火安全经公安消防部门验收合格。
符合要求
2.在城市建成区内不应建一级加油站。
3.加油站的油罐、加油机和通气管管口与站外建、构筑物的防火距离不应小于标准(GB50156-2002表4.0.4)要求。
符合规范要求
4.埋地油罐间距不小于0.5m;
密闭卸油点距通气管口不小于3m;
站房距埋地油罐不小于4m;
站房距通气口不小于4m;
站房距密闭卸油点不小于4m;
站房距加油机不小于5m;
道路距油罐气口距离不小于3m;
站区围墙距埋地油罐不小于3m,距油罐通气口不小于3m。
5.加油站的工艺设施与站外建、构筑物之间距离小于规范要求的,应在相邻一侧设置高度不低于2.2米的非燃烧实体围墙。
6.车辆进口和出口应分开设置。
分开设置
7.加油岛及汽车加油场地所设的罩棚应非采用燃烧材料制作。
罩棚的有效高度不小于4.5m,罩棚的边缘与加油机的平面距离不宜小于2m。
采用非燃烧材料
8.加油站的站房及其他附属建筑物的耐火等级不应小于二级,爆炸危险区域地坪应采用不发火地面,站内不得建设经营性的住宿、餐饮和娱乐设施。
9.加油站内设施间的防火距离应符合规范要求。
10.加油站内不得种植油性植物。
无油性植物
五加油工艺及设备
储油罐
1.加油站的汽油罐、柴油罐应埋地设置,严禁设在室内及地下室内(埋地应符合规范要求)
2.油罐周围回填干净沙子和细土,其顶部覆土厚度不应小于0.5米,周围覆土厚度不应小于0.3。
3.油罐的阻火器、量油孔、进出油管、排污管梯子平台等附件应符合规范标准,并定期检修。
采用密闭卸油
4.量油孔应设带锁的量油冒,量油冒下部的结合管宜向下伸至罐内距罐底0.2m处。
在室外设置
5.汽油罐、柴油罐通气管应分开设置,通气管直径不应小于50毫米,高度不低于4米。
应在管口安装阻火器
6.汽、柴油罐距离变配电间不应小于5m。
加油工艺
1.加油机不得设在室内。
2.加油站内的工艺管道应埋地敷设,且不得穿越站房等建构筑物,当采用管沟敷设时,管沟应冲砂填实。
3.加油员应正确穿戴合格的劳动防护用品。
4.当采用自吸式加油机时,每台加油机应按加油品种单独设置进油管。
5.加油枪宜采用自封式加油枪,流量不应大于60L/min。
6.严禁给未熄火的加油车辆和直接给塑料桶注油。
卸油工艺
1.油罐车卸油必须采用密闭卸油方式。
2.油罐车卸油时用的卸油连通软管应采用导静电耐油软管,连通软管的直径不应小于50mm。
3.油罐接地体与接地极的连接螺栓无松动。
4.油罐入孔盖板内应无油或积水。
5.卸油防静电接地夹应能有效连接
6.卸完油后,油罐车不可立即起动,应待罐车周围油气消散后(约5分钟)再起动,油罐中油位的复测也应在卸完油后静置一段时间(约30分钟),再进行。
六电气装置
1.加油站内爆炸危险区内的电气设备选型、安装,电力线路敷设应符合规范(GB50085)规定。
符合规范
2.一、二级加油站内的消防泵房、罩棚、营业室均应设事故照明。
3.加油站配电箱、配电间必须满足安全规范要求,线路应无搭接、零乱现象。
4.站内设置发电机时,发电机的排烟口应安装阻火器,排烟管口至爆炸危险区域边界的水平距离:
排烟口高出地面4.5米时不应小于5米,高出地面4.5米以上时,不小于3米
七防雷防静电
1.油罐必须进行防雷接地、接地点不少于2处。
2.埋地油罐应与露出地面的工艺管道相互做电气连接并接地。
有连接并接地
3.地上或管沟敷设的油品管道的始、末端和分支处应设防静电和感应雷的联合接地装置,其接地电阻不大于30欧姆。
4.加油站的卸车场地应设卸车静电接地装置。
有静电接地装置
5.在爆炸危险区域内的油品管道上的法兰连接处,应用金属线做跨接。
6.静电接地装置的接地电阻不应大于100欧姆,并按规定定期校验。
八采暖通风
1.设置在站内的热水锅炉间应符合以下要求。
①锅炉间应设耐火极限不低于3h的隔墙与其他房间隔开。
②锅炉间门窗不宜直接朝向加油机、油罐及通气管口。
③燃煤锅炉烟囱出口应高出屋顶2米以上且应采取防止火星外逸的有效措施。
2.加油站内、爆炸危险区域内的房间,应采取通风措施。
油罐区通风不好
不合格
5.2消防专项评价
消防条件安全检查表
消防条件
1.加油站应配置符合规定的消防器材。
每两台加油机应设置不少于2只灭火器。
2.地下储罐应设35Kg推车式干粉灭火器1个。
3.一、二级站应配置灭火毯5块,沙子2立方米,三级加油站应配置灭火毯2块,沙子2立方米。
灭火毯数量不够
4.加油站的消防设施、器材有专人管理。
消防器材设置在明显和便于取用的地点,周围不准放物品和杂物。
5.加油站场应设置醒目的防火、禁止吸烟和动用明火等警示标志。
6.评价分析
6.1站址及平面布置
该站四邻无重要建筑及明火散发地点,符合《汽车加油加气站设计规范》;
站内设备防火间距、设备布局符合规范要求。
6.2管理评价
6.2.1管理制度
该加油站建立有健全的安全管理组织,并有完善的安全管理制度,如:
安全防火制度、安全检查制度、安全教育制度、安全例会制度、安全生产责任制、齐全的各岗位操作规程和事故应急预案等。
6.2.2管理制度的执行
该站管理制度执行到位,从业人员熟知岗位的危险、危害因素,并有完善的教育、事故记录档案。
6.3工艺设施及设备
6.3.1工艺过程
加油站的工艺过程相对简单,该站采用了密闭卸油工艺,加油过程采用自动加油机,能达到防止油气挥发的效
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