建筑消防工程施工质量验收规范Word下载.docx
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8)执行本项目质量保证计划规定的有关事项。
9)主持项目施工会议。
10)对本工程的质量负责。
1.1.4.2项目总工程师职责1)参与项目质量计划编制工作,包括施工方案和技术质量措施的制定和执行。
3)参加施工生产会议。
5)安排及指导各专业技术人员的业务工作,明确各自职责。
对技术人员的工作质量进行评定、考核。
6)负责施工工序培训计划、特殊工种培训计划的制定及实施。
7)参加重大质量、安全事故的调查分析,提出鉴定意见和改进措施。
1.1.4.3材料责任工程师职责1)协调各专业责任工程师计算各分类工程数量,提供订货依据,编制进
场物资计划表。
4)办理物资申请计划,负责验收、记录及制定收料帐目。
5)负责策划及设置仓库,定期整理、存放、分类、堆放及保管各类物
资。
6)定期进行盘点,负责物资报表。
工程完工后,整理存货并编制物资
存货详细记录表。
7)负责办理C类物资采购业务。
8)执行项目质量保证计划规定的事项。
1.1.4.4质检员职责1)参加物资的进货检验和试验;
2)在施工现场,负责监督各工序的质量检验和试验,确保不合格工序
不得转入下道工序;
3)负责对分项工程的质量进行检验评定;
4)参与最终检验和试验;
5)负责不合格品的标识、隔离和处置工作;
6)负责验证不合格品的处置结果是否符合处置方案;
7)每月向公司技术科上报施工生产过程中出现的不合格情况及质量安全报表。
1.1.4.5预算员
1)熟悉掌握施工合同条款、预算定额、各类工程取费标准,积极参与投标、报价;
4)为材料部门提供材料计划,提供准确的材料技术标准。
3)负责本单位记录(包括体系运行记录和过程控制记录)的标识、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管、处理和移交。
1.1.4.7采购员
1)负责市场资源信息,落实采购任务;
3)参与供应商的比价会审,拟定采购合同;
4)实施对供应商货源处的验证;
5)对采购质量负责,对采购物资和顾客财产出现不合格品时的处理;
6)收集并整理各种采购记录。
1.1.4.8保管员
1)负责做好仓贮管理及安全防范;
2)把好验收关,坚持”五检”和”四不入库”原则;
3)建立保管台账,定期检查库存物资状况,对物资保管质量负责;
4)实施对采购物资和顾客提供物资的检验、标识、贮存及维护保养;
5)严格发放制度,及时清理帐、物、卡、资金等单据帐目;
1.1.4.9生产班组长
1)加强班组质量教育,组织全班成员学习掌握本公司的质量方针,树立“质量第一”的意识,积极开展QC小组活动;
2)负责班组人员严格执行“三检制”(自检、互检、交接检),保证不合格品不出班组,按“三不放过”的原则处理质量事故,对交付工程产品的质量负责;
3)开展工序质量管理活动,组织班组人员认真执行工程和质量程序,做好施工原始记录;
4)开展技术革新和合理化建议活动,努力提高工程质量和生产效率。
1.1.4.10生产工人
1)明确本公司的质量方针,严格按工艺、操作规程、规范施工,对由于不执行工艺及操作规程原因造成的质量事故和不合格品负责;
2)出现问题及时向班组长、项目质检员或技术部门反映,并参加原因分析,对不及时自检和不及时反映问题造成不合格品负责;
3)做到个人手中无次品,保证质量指标的完成;
4)努力学习质量管理知识,积极参加QC小组活动。
1.2质量保证措施1.2.1准备过程质量保证措施
1)按照公司程序文件,结合本工程的实际情况,编制项目质量计划.,明确质量目标,并将质量目标分解到人.
2)做好技术准备
A组织相关工程、技术、管理人员熟悉施工图纸,学习本工程使用规范和有关技术操作规程,组织各专业施工图纸的会审工作,搞好各相关专业工种之间的配合,理清各专业的施工程序,以便科学组织施工。
C进场后对施工班组进行技术交底,编制具体的分部、分项工程的施工方案及施工作业指导书,根据工期要求和施工部署,做好材料计划、机具计划、劳动力需用计划等。
3)作好材料、成品、半成品的进场检验、计量及试验
A本项目将严格按照公司《生产过程控制程序》、《物资管理办法》中的要求,做好物资采购供应工作,保证项目使用优质的建筑安装材料和设备,该工作由材料主管全面负责。
B对一次性购买量很小的一般产品,也可以采用使用前对产品检验或验证的办法作出评定。
C本项目的物资采购工作按项目经理批准的采购计划进行。
根据施工进度计划变动或设计变更可随时修改、补充采购计划。
物资需要计划由工程技术部提供,物资采购计划由材料部门编制,项目经理审批后,由采购员进行采
D采购物资的工作由采购员按照《物资管理办法》的规定执行。
进货检验工作由保管员按公司《物资管理办法》的规定执行。
E用户提供的物资按照公司与业主签订的《建筑安装工程施工合同文本》中的规定和要求,项目经理组织有关人员进行验证,验证要按照公司《物资管理办法》的有关要求进行,验证时要注意:
①产品的品种和数量是否与有关文件相同。
②产品是否满足有关规范的要求。
③产品的检验和试验文件是否齐全。
F物资搬运
①搬运前,项目部材料设备部门应根据搬运物资的特点,制定搬运措施,明确搬运的任务和要求,组织搬运人员,指定搬运负责人。
②搬运负责人应对搬运人员进行操作交底,对有特殊搬运要求的物资应下达书面搬运作业指导书。
③搬运操作应根据不同的物资种类采取相应的搬运措施。
G对到场的原材料、设备、半成品由材料员进行验收,并填写验收单,对不合格的物资和设备按《不合格品控制程序》执行,并按合同规定的方式书面通知用户作出处理,有关记录按《质量记录控制程序》执行。
H保管员应对进场物资分类做好标识,并按储存计划存放
4)对进场施工设备由机械管理员按《机械设备管理办法》进行验证和管理,安装调试就绪。
5)对监视和测量装置的操作人员均应落实,并具备操作资格。
机械管理员应根据监视和测量装置需用计划建立相应台帐,并确保装置处于校准状态,并能满足所需的精确度和灵敏度,同时做好记录并按公司《监视和测量装置控制程序》的规定执行。
1.2.2施工过程质量保证措施
1)本项目的施工将严格按照经上级技术主管部门及业主监理审核批准的施工组织设计组织实施。
对重要、关键或有特殊要求的过程应依据具体情况编制施工方案或作业指导书,并报项目技术主管和上一级工程管理部门批准后实施。
2)技术、安全交底
施工前由工程技术人员向施工班组进行技术、安全交底,包括施工准备、施工工艺(操作要点)、图纸规范要求、质量标准、技术安全措施和“四新”技术特殊要求等内容。
3)施工过程控制
A管理人员每天向班组明确当天的施工任务,检查施工任务、质量目标的完成情况,并在施工日志里记录。
各级施工人员应按技术、安全交底的要求进行施工生产,技术人员、质检员、安全员等项目各级管理人员应根据施工组织设计、施工方案或作业指导书的要求进行过程监视和控制。
B对需要例外转序和紧急放行的工序过程,经项目经理和主任工程师批准后方可进行同时应征得顾客、设计和监理单位的书面认可,并做好标识。
C关键过程的控制
对于产品质量有重大影响的关键过程应在施工组织设计中给与界定,并编制作业指导书,明确工作内容和要求,并对各专业工种人员进行资格考核和适当的培训。
D对于分包单位施工的过程,由项目部统一进行控制和管理,必要时,项目部应对其能力进行确认。
E过程的再确认
当某个施工过程完毕后,若施工条件和环境发生变化,或后续过程需要时,项目部应组织相关工程技术人员对施工的质量进行再确认,以验证过程控制的可靠性、有效性。
对于不合格的产品,按《不合格品控制程序》处理。
4)过程的标识及不合格品的控制
在施工过程中,对于特殊过程、关键过程或其它需要追溯的过程,均应进行合理有效的标识,需要标识的过程可在施工组织设计中加以明确(详见附表);
对于施工中出现的不合格品,应按照《不合格品控制程序》进行控制,必要时按《预防措施控制程序》和《纠正措施控制程序》的要求处理。
5)环境控制
A施工过程中应对施工环境采取相应措施:
环境条件(温度、湿度、雨、雪等)影响施工质量时,工程技术人员应在施工日志中对施工环境条件进行连续记录。
B施工环境超过施工方法适用范围时,工程技术人员应及时通知项目技术负责人,由项目技术负责人组织研究新的实施方案,并采取相应的防范措施。
C项目经理部应按当地政府、总公司企业形象及《安全生产与文明施工管理办法》的规定开展安全生产、文明施工和达标。
所有进场人员,均应进行三级教育,并做好记录。
施工用电按《现场临时用电安全技术规范》进行管理。
施工现场安全设置必须定期检查,并有安全员做好记录;
安全防护达标率必须达到规定指标。
6)设备的使用
B现场使用的机械设备应定期检查、维护和保养,使设备经常处于完好的技术状态,并有机械员作好记录。
C施工设备的管理按《机械设备管理办法》执行。
D监视和检测装置按《计量法》进行管理,项目应建立检测设备台帐,对检测设备进行全面控制,并做好检测设备的运行和维修记录。
当因设备的原因造成施工质量出现较大波动时,应对该设备的能力进行确认,合格后方可继续使用。
E国家规定强制鉴定的计量器具必须100%按时送检,同时做好平时的抽检工作。
计量过程必须使用鉴定合格的计量器具,无鉴定合格证、超过鉴定周期或检验不合格的计量器具严禁使用。
F设备的状态及技术性能应有明确的标识。
7)施工记录的管理
施工过程的施工记录各岗位人员必须及时填写,并按有关规定的要求现场会签,施工记录的格式执行各有关行业的标准。
1.2.3产品的监视和测量管理措施
1)产品的监视和测量所用的监视和测量装置应符合《监视和测量装置
制程序》的要求。
2)物资进场检验由项目部材料设备部门组织,工程技术部门参加,按《物资管理办法》对产品进行监视、测量、检验,必要时有合资格的检验单位检验,检验结果作为质量记录的组成部分,检验后的物资应进行标识。
3)对产品质量的检验,实行班组自检、互检、交接检验和质检员检验
结合的检验制度。
4)项目部技术部门组织专业技术人员和质检员对施工过程的工序质量进行监视和检测,其结果应符合《建筑工程施工质量验收统一验收标准》GB50300-2001及其它施工规范、规程的要求;
必要时请业主、监理和当地质监部门参加。
监视和测量记录作为质量记录的组成部分。
5)对有专门要求的产品的检验和试验,按专门标准进行。
6)项目部组织相关人员对隐蔽工程、分项工程、分部子分部工程的质量进行检验。
检验情况在相应范围内通报,检验中发现不合格品,应及时按《不合格品控制程序》处置和验证。
有关记录由质检员按《质量记录控制程序》执行。
1.2.4产品的标识和追溯管理措施
1)用于工程施工的材料、半成品、设备等均应进行必要的标识,以防相互混淆或错用。
2)施工产品按合格、不合格、未检或待检、废品四种分开放置,严禁混放。
3)工序间交接必要时应进行状态标识,且标识应是可追溯性的;
多家单位参与施工的内容,在工序交接时应进行状态标识。
4)标识记录由质检员按《质量记录控制程序》执行。
1.2.5成品保护措施
1)项目部应制订并实施成品保护计划和措施。
2)工序产品由本工序实施班组防护,交验后由下道工序施工班组负责防护,交叉施工的由后道工序对前道工序进行保护。
3)工程最终产品由项目制定防护措施,指定专人防护,直到交付完成。
4)成品保护中出现的重大问题,项目部先按《不合格品控制程序》处置,同时报告上一级主管部门及业主,处置后的验证由上一级技术主管部门进行。
1.2.6对顾客提供产品的控制措施
2)对于顾客提供的用于施工生产的物资材料成品半成品,按公司的《物资管理办法》进行管理、标识、储运,并办理有关手续。
3)对于顾客提供的用于施工生产的机具、设备、专用工具,按公司的《机械设备管理办法》进行管理,并有明显的标识。
4)顾客提供的产品应是合格品,否则不准使用,除非得到有关单位书面认可和对产品质量作出承诺,必要时项目部应报公司批准。
1.2.7产品的交付与服务措施
3)工程维修按产品生产过程进行管理和质量检验。
4)其他未尽事宜,按照国家《建设工程质量管理条例》及有关规程、规范和合同要求办理。
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- 建筑 消防工程 施工 质量 验收 规范