房屋建筑工程质量控制要点计划Word文档下载推荐.docx
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办理,并抹灰找平。
施工中注意防止人为践踏,留下脚迹;
2、附带层的设置,宽500mm,转角处要求平坦顺滑;
3、卷材的接缝应错开,搭接长度在100~150mm。
接缝处热融密
实;
4、防水保护层施工应注意卷材的成品保护,按图纸要求控制厚
度;
铺设底板钢筋时,钢筋支撑下铺垫3cm大理石或沙浆垫块,
防备穿破防水层;
5、注意对垫层周边上翻部分防水的成品保护;
注意防水基层在未
上强度前的成品保护;
注意在混凝土浇筑完成后对钢筋及止水钢
板的实时清理。
施工表示图
二、钢筋工程质量控制重点
1、钢筋制作与绑扎的质量控制与查收;
2、重点部位节点质量控制及查收;
3、杂物清理“落手清”制度;
4、原资料、半成品及施工的成品保护。
施工过程中的控制:
1、钢筋绑扎时在模板上弹间距控制线,保证钢筋间距;
2、对钢筋连结、焊接、箍筋截面尺寸与间距、结构拉筋等重点部
位要仔细检查;
3、钢筋焊接:
凡焊接、机械连结钢筋的接头一定有合格的力学性能试验报告。
机械连结的钢筋端头应平坦,不得用切断机切割,直螺纹套筒一定有型式检验报告,已加工好的钢筋丝头应戴保护帽,防备丝扣破坏。
丝头长度应切合施工组织设计要求。
(一)从事钢筋焊接施工的焊工一定有钢筋焊工考试合格证书,
并依照岗位证书规定的范围上岗操作。
(二)在钢筋工程焊接动工从前,参加该项工程施焊的焊工一定
进行现场条件下的焊接工艺试验,对现场条件下焊接工艺试验
的焊接试件进行复验,复验合格后,方准进行焊接生产;
焊接试验过程中进行摄影或录像。
在影像资猜中一定能清楚的辨识施焊人、施焊地址实时间。
监理工程师进行旁站监理。
4、负弯距筋铺放平坦,弯钩垂直于楼板;
主次梁交接处箍筋的加
密区控制;
5、双层钢筋之间的要架设铁马登,底筋下平均部署垫块,保证钢
筋网片间距及保护层厚度;
坡屋面钢筋要绑扎干规整;
6、板筋的成品保护,钢筋绑扎达成后要设置操作平台,防止后续
专业施工及浇筑混凝土时对钢筋的践踏,特别时负弯距筋的保护
更是重中之重。
7、直径小于12mm的钢筋禁止采纳电渣压力焊的方式连结。
8、钢筋绑扎,双向受力钢筋所有订交点一定所有绑扎。
9、浇筑混凝土前,柱甩出筋部分应进行保护,防污染。
10、钢筋一定做好保护,防雨淋、锈蚀。
控制重点附图
三、模板工程质量控制重点
1、板平坦及板缝的质量控制与查收;
2、外梁、柱、柱头、造型等细部节点质量控制与查收;
3、杂物清理及成品保护;
4、斜屋面模板质量控制与查收。
一:
模板安装
(一)、安装现浇结构的上层模板及其支架时,基层楼板应拥有蒙受上层荷载的承载能力,或加设支架;
上基层支架的立柱应瞄准,并铺
设垫板。
木杆、钢管、门架等支架不得混用。
当层间高度大于5m时,应采纳桁架支模或钢管立柱支模。
(二)、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计
要求起拱;
当设计无要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
(三)拉线检查模板的平坦度,柱角梁角规方。
板缝过大处要贴
胶带密封。
并在模板上弹出板筋间距控制线;
(四)外梁立模要求垂直通线,防止涨胎及缩颈;
板高差处模板加固
到位,保证棱角分明;
(五)梁头部位要求用短方固定并保证拼缝密实,防止梁底处倾斜;
柱头跑浆;
(六)模板清理要干净,不得有杂物,梁内及柱底均应清理干净;
(七)坡屋面模板注意坡度控制,阴阳角的控制。
此时模板简单变形
老化,并且施工难度大,细部办理极易出问题。
二、模板拆掉
(一)模板及其支架拆掉的次序及安全举措应按施工技术方案履行。
(二)底模及其支架拆掉时混凝土强度应切合实质要求;
当设计无具
体要求时,混凝土强度应切合施工查收规范规定以下要求
底模拆掉时的混凝土强度要求
构件种类
构件跨度
达到设计的混凝土立方体抗压强度
标准值的百分率(%)
≤2
≥50
板
>
2,≤8
≥75
8
≥100
≤8
梁、拱、壳
悬挑构件
——
混凝土强度达到的参照时间表(侧模拆掉及能够进行后续工序施工参照)
水泥品种
外界温度(℃)
1~5
5~10
10~15
15以上
硅酸盐水泥
46h
36h
26h
20h
一般硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥
60h
38h
28h
22h
(四)高层建筑梁、板模板,其底模及其支架的拆掉,应依据混
凝土的发展状况,分层进行核算,保证基层梁及楼板的混凝土
能蒙受上部所有荷载。
(五)高层建筑现浇梁、板隔二层拆模,多层建筑梁、板隔层拆
模。
(六)大概积混凝土的拆模时间除应知足混凝土强度要求外,混
凝土体表面与大气温差不该大于20℃;
当模板作为保温保养措
施的一部分时,其拆模时间应依据《大概积混凝土施工规范》
GB50496-2009的温控要求确立。
(七)在模板设计及施工时后浇带部位一定独自支模,混凝土浇筑从前,禁止拆掉模板及支撑。
三、梁侧面模板不准碎拼;
梁柱节点一定采纳特制模板(见附
图);
住所楼室内柱模板,一定一侧性支到板下皮。
四、楼梯支模时一定考虑到:
楼梯平台上部及下部过道处成活
后,净高不小于2m,梯段净高不小于。
五、模板施工时一律采纳对拉螺栓,对拉螺栓间距应切合施工组
织设计要求,禁止间距高出规定要求。
六、楼梯施工缝的模板施工应将施工缝处的底模板约10cm宽留成可抽插型活动模板,模板宽度要比预留宽度窄2mm左右,便于模板插入(图一)。
混凝土浇筑后实时清理此处流淌的混凝土浆,用水冲刷干净后再将模板插入,空隙用胶带粘贴严实后在浇筑上层混凝土,这样能有效控制梯板施工缝的质量观感,待模板拆掉后施工缝观感平坦干净。
质量控制重点表示附图
四、混凝土工程质量控制重点
1、混凝土振捣与保养;
2、现浇板的平坦度、厚度质量控制与查收;
3、细部节点的质量标准;
一、混凝土浇筑前,一定搭设操作平台,禁止践踏钢筋,并核
实混凝土强度等级,对每一罐混凝土进行检查查收,不符
合要求的禁止浇筑。
二、依据分户查收规范规定,为了保证成活后现浇混凝土板厚
切合设计要求,浇筑混凝土现浇板时,一定考虑起拱和商
品混凝土缩短影响。
采纳靠谱举措,保证现浇混凝土板厚。
在查收时,实测现浇板的截面尺寸误差高出规范要求
(+8mm,-5mm),则一定切合规范要求。
三、保证楼板的平坦度、厚度,高低差部位棱角要分明,同时
要依据气温状况实时保养;
四、对钢筋密集部位振捣要密实,防止蜂窝麻面;
柱子保养要
用塑料布环绕;
五、剪力墙窗下墙部位要求振捣密实无孔洞;
六、坡屋面混凝土要求浇筑密实、平坦,阴阳角分明顺直。
浇
筑时防止流挂,振捣后要用人工压实;
七、混凝土宏参观洁平坦、棱角分明,严格控制拆模时间。
八、楼层连结处截面平坦无错壳,凹口节点线角清楚顺直,着
重控制模板及浇筑质量。
九、楼板混凝土保养,一定采纳塑料薄膜覆盖,随浇筑随铺设塑料薄膜,在混凝土楼板浇筑完24小时以内禁止上人或堆放荷载。
十、剪力墙拆模后应立刻涂刷混凝土保养剂或浇水,柱混凝土拆模后立刻用塑料薄膜环绕严实、进行保养。
混凝土保养时间许多于7天,对掺有缓凝性外加剂或有抗渗要求的混凝土保养许多于14天。
十一、预拌混凝土施工技术重点详见《商品混凝土技术管理规程》纲要。
质量控制重点表示图
混凝土保养表示
现浇楼板覆盖保养表示
门窗洞口、预留洞口、墙体及框架柱成品保护
五、砌筑工程质量控制重点
1、沙浆配合比的质量控制;
2、砌块的成品保护与地方要求;
3、压墙筋、结构筋的质量控制与查收;
4、砌筑的过程控制与查收;
5、墙体宏观质量标准;
6、功能性及节点等细部的质量标准;
7、现场文明施工标准;
1、严格控制沙浆配合比,依据配合比折算每罐砂重量,按标志装
车,并车车过磅;
2、楼层备砖要求人工摆放,禁止倾倒,防止砖的损坏;
3、检查压墙筋的部位、强度,夹心墙的拉结筋部署;
4、砌筑时绷紧标线,底部为三层实心砖,灰缝平均饱满,立缝双
面挂灰,挤压密实,并要一致钩缝;
5、检查与控制墙面的平坦度与垂直度,为抹灰打下优秀的基础;
6、墙面宏观整齐,灰缝横平竖直、平均饱满,转角、边沿部位组
砌合理规范;
14天后进行封堵后塞口,或采纳膨胀沙浆砌筑;
7、插座、开关、出墙管地点要合理,知足功能要求,掩口要密实
平坦;
8、墙体转角、门洞口一定挂垂直线并规方;
外窗一定挂垂直通线
控制左右位移及洞口尺寸;
9、施工中沙浆不同意直接落地,防止地面污染,及影响沙浆自己
质量;
10、砌筑结束后重点到工完结清的标准;
11、砌筑前,烟道要安装完成,注意检查烟道的垂直度,接口精确
严实,细石混凝土浇筑密实,提升密封性。
六、抹灰工程质量控制重点
控制重点(室外):
1、原资料质量控制与查收;
2、沙浆配合的质量控制;
3、基层办理及控制的质量控制与查收;
4、两遍成活的过程控制与查收;
5、细部节点、结构举措等部位的质量标准;
6、质量通病的防治。
1、严格控制砂子质量,要求中砂的含泥量在5%内;
2、严格控制配合比,采纳体积箱计量砂子体积,并在专用上料车
做出标志,作为上料及平时检查的依照;
3、基层办理要规范,对砖缝要进行补缝办理,柱梁与砌体交界处
粘铺耐碱网格布,防止后期出现裂痕;
4、抹灰前要校核控制线与灰饼,保证洞口及穿墙管通线,阴阳角
规方,离线成面;
5、第一遍打底控制厚度在8~10mm,一定压平坦,无空鼓,无坠
裂;
6、面层抹灰成活后要实时追踪检查平坦度,垂直度,洞口上拐及
洞口尺寸;
7、檐口挑出尺寸要一致,角部规方,并且要抹出1cm鹰嘴;
8、阳角要求规方上线,接茬处切割上线,面层平坦密实;
9、洞口上下一定通线,角、线、面清楚规整,保证后期立面成效;
10、在墙面检查时,要注意对裂痕的检查与办理,防止存在渗水隐
患;
11、室内抹灰前,要求将预埋混凝土块地点退出标示线,以便窗安
装时正确设置膨胀螺拴的地点。
控制重点(室内):
1、控制线的质量控制与查收;
2
、细部节点的质量标准;
3
、墙面宏观的质量控制与查收;
4
、精洞口的质量控制。
1、内墙抹灰前,在地面上要早先弹好墙面规方控制线。
特别是后
期有地砖铺装的部位要100%达到规方要求。
2、盒体、管根处要办理干净,无污染与毛刺;
3、要求实时追踪检查墙面平坦度、垂直度、角部上拐、门洞口尺
寸。
防止维修,保证一次成活,提升宏观质量;
4、墙面宏观要求干净平坦,与天棚交界处要水平线上;
5、洗手间防水找平层平坦,阴角处做倒角,管根处封堵密实,并
清理干净,保证防水成效抹灰面层与防水基层交界处切割齐整;
6、R角采纳直径4.5cm钢管一致制作,要求标准一致,成角圆润
通线;
7、天棚办理:
对楼板板缝处及不平坦处进行打磨、填充利水泥胶
浆。
七、地面工程质量控制重点
1、基层清理的质量控制与查收;
2、暖气沟槽的质量控制与查收;
3、面层施工的工艺要求及质量标准;
4、保养的过程控制。
1、地面浇筑前要用机械清理地面,并将浮灰打扫干净,免得出现
两层皮;
同时要将成活线弹出控制成活标高;
2、暖气沟槽用玻璃条切割,安装时要求上线规方,同时与暖气管
排布图进行校核;
3、浇筑地面时要注意对墙面的保护,防止发生污染,初找平后要
逗留一段时间,待其强度在上人有稍微印时进行找抹面施工;
4、地面成活后要实时检查平坦度;
5、地面成活后要实时保养,采纳人工掸水方式,根绝满贯水的方
式,以防止水流入外墙内,影响保温工程质量。
八、防水工程质量控制重点
室内防水侧重检查阴角、管根处防水质量,并统
一进行闭水试验,经查收合格后,实时做活保护层。
控制重点(屋面):
1、基层办理的质量控制与查收;
2、附带层的质量控制与查收;
3、卷材搭接、接缝、铺设方向的质量控制与查收;
4、防治质量通病的结构举措。
1、防水施工前,基层要清理干净,阴角部位进行倒角办理,并满
刷冷底子油;
2、阴阳角部粘贴附带层;
3、铺粘卷材要注意搭接方向及宽度;
4、屋面立墙防水上翻高度为800~1000mm,檐口预留80mm防水
外沿;
5、通气管及避雷针等出屋面构架,防水高度600mm;
6、小立面及檐口窝角处要做防水卷材防水,宽度400mm,下翻
200mm;
7、烟道周边防水要上翻800mm以上,并在盖板上作卷材防水;
8、关根处防水要设置增强层,保证防水成效;
9、八角窝角造型处及檐口与立面交接处增添防水,防止从墙体渗
水。
九、室外保温工程质量控制重点
(苯板粘贴)控制重点:
1、原资料的查收;
2、胶浆配合比质量的过程控制;
3、控制线的质量控制与查收;
4、苯板切割及粘接面积的质量控制与查收;
5、细部节点的质量标准;
6、成活墙面的宏观要求。
1、严格查收进场资料质量,对保温板规格,尺寸,网格布空距、
强度胶浆包装、出厂日期等项目进行严格查收或送样检测;
2、胶浆搅拌要平均,并随拌并随用;
配比要用特制容器进行控制;
并设责任进行拌制;
3、进行墙面交接查收后,要在大角处挂通线,凹口处弹出控制线;
4、采纳点框法粘贴,胶浆粘贴面积一定达到规范要求;
工人粘板
一定一挤一揉,保证胶浆与基层墙面的充足接触;
5、苯板切割要齐整规方,切切断面要打磨平坦圆滑;
板间拼接整
齐严实,板缝控制在2mm以内;
6、阳角处苯板不用须交织搭接按线修整,洞口部位一定采纳刀把
口形式粘贴,禁止碎板拼接;
7、校核凹口挤塑板尺寸,里外口挤塑板接缝错开部署。
为保证凹
口通线,苯板与挤塑板接缝密实,粘贴时先按通线粘贴挤塑板,
再粘贴苯板,苯板采纳整板粘贴,防止人过切割;
8、事中控制重点部位:
板头搭接、板缝、粘贴面积;
9、事中控制重点部位:
凹口阴阳角上线规方、板的平坦度、大角
阳角上线规方;
10、面层胶浆施工前,采纳决定作用对板钉要进行关闭办理,免得
在板钉处渗水;
11、增强网部位要作面层胶浆施工行进行施工,重点检查周围、阳
角等部位。
同时阳角部位要上下一次成活靠角,防止水平及竖向
接茬,影响感观;
12、面层胶浆工艺:
①、满涂1~2mm胶浆,将网格布铺压在胶浆
上;
②、批刮首层胶浆;
③、粘贴线角;
④、批刮面层胶浆精确
找平;
⑤、局部打磨修整;
13、凹口阴阳角规方上线,宽度三面等宽。
(线角安装)控制重点:
1、结构举措;
2、的安装工艺与质量控制;
1、小坡屋面侧端头增添苯板滴水造型,防止墙面被污染;
2、突出墙面的窗台、腰线、窗眉一致找坡,坡度为7%防备阴角
部位存水,造成墙面渗漏;
3、严格控制线角水平度,相邻线角一定在同一水平线上,采纳水
平管、标高线等方法控制,以达到立面一致齐整的成效;
4、窗眉、腰线等线角上部阴角处设置一层增强网,防止朝天缝的
产生,有益于排水,防止质量通病的发生。
(窗台安装)控制重点:
1、窗台安装的施工工艺标准;
2、窗通安装的过程控制与查收;
3质量通病的预防与检查。
1、在墙面挂网、首遍面层施工后,按早先弹出的坡度控制线进行
窗台线角安装,同时将窗台自己带网格布沿内侧立面批刮平坦,
防止窗台混凝土与线角产生空隙,预留网格布一定在混凝土窗台
下方;
2、浇筑混凝土窗台从前,清理干净杂物,检查窗台的上翻高度。
为保证粘贴面积,要求粘贴高度为75mm,上翻高度为75mm,混凝
土窗台成活预留25mm挤塑板高度。
同时严格按坡度线找坡;
3、严格控制混凝土浇筑及屋面找坡质量。
保证振捣密实,防止与
线角产生朝天缝;
面层找坡要与早先弹出的放坡控制线符合,并
保证最薄处50mm,使窗台达到必定的强度保证安全性;
4、粘贴窗台挤塑板时严格控制刀把口及接缝质量,禁止产生碎板
拼接;
同时检查果断饱满度,一定达到满粘要求;
5、挤塑板翻包网要翻到窗台边沿,重点检查平面、凹口窝角等处
胶浆的批刮质量,防止形成裂痕;
6、改良后的工艺:
先打混凝土窗台,再粘窗台挤塑板及凹口挤塑板,最后粘贴线角。
这样做能够相应缩短过期,凹口挤塑板能够一次成活,增添线角的粘贴面积,并且便于检查窗台混凝土的厚度;
7、严格控制质量通:
①、苯板窗台与墙面有空隙;
②局部死角部
位有小洞;
③、苯板造型与墙面有空隙;
8、质量通病控制方法:
①、盖板角部不做刀把口;
②、盖板中间有剩余接头;
③、窗台盖板未满粘;
④、网格布不够长盖不住接缝。
十、涂料工程质量控制重点
1、涂料施工工艺标准;
2、涂料施工各工序的质量标准;
3、细部办理与成品保护;
4、质量通病的防治与。
1、苯板面层共同查收后,涂料进行满打腻子施工。
施工时采纳6
米靠尺将阳角靠直上线,再进行平面批刮打磨;
2、腻子经查收后进行底涂施工,注意消除打磨产生的浮灰,底涂
要涂抹平均;
3、线角造型从上至下喷涂涂料,注意与成效图对照校核;
4、在线角喷涂施工后进行涂抹面搓毛施工,在阴角分色处要粘分
色纸,防止污染;
5、立面涂料施工后,进行窗楣、凹口、露台涂料施工。
注意阴角
处罚色办理及成品保护;
6、窗侧板里口处,涂料施工时要留5mm,有益于安装窗户时玻璃
胶的质量保证;
7、对不规则墙面,要求涂料施工时线、面、角清楚干规整;
8、窝卷造型与立面连结处尽量平坦,八角楼立面阳角上线,筒瓦
拆架子前要清理干净,上述部位应侧重进行检查;
9、小坡屋面瓦下沙浆要涂抹涂料,同时文化石与涂料交接处要处
理干净。
十一、成品天沟安装质量控制重点
1、天沟的安装工艺标准;
2、落水管部署原则。
1、成品天沟安装时第一要放好水平地点控制线,以便保证天沟水
平及保证天沟与屋面瓦的地点关系。
同时采纳上述节点办理,可
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