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“物品从供应地向接收地的实体流动过程。
根据实际需要,将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。
”
3.物流的功能
运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理。
4.了解现代物流与传统物流有什么区别。
(1)经济背景不同
传统的储运是在生产力水平较低的情况下发展起来的,对于企业來说,大部分是在本地区范围内寻找原材料、资金和劳动力来进行生产。
随着社会生产力水平的提高,同时经济区域一体化和全球化趋势的增强,为了更好的适应这一经济背景,企业逐步向跨国公司的方向发展,所以对原材料、零部件、资金和劳动力的来源,不再局限于本地区,而是全国乃至全世界。
(2)被动管理与主动服务
在传统储运管理屮,很多企业负责生产的部门根据自身的采购、生产、销售计划向物流企业或部门提出运输、储存等要求,物流的承担方往往被动地满足企业的要求,依据预先的定单或合同提供服务。
而现代物流的主动性表现在物流活动贯穿于企业的整个生产管理中。
物流承担方更多的介入企业的生产经营管理活动中,参与企业的采购、生产、销售,并帮助企业制定合理的方案以及具体的实施细节,与企业成为了合作伙伴关系,共同发挥作用,形成现代企业的核心竞争优势。
(3)分散管理与系统管理
传统的储运对企业的生产管理是属于分割管理,往往每个部门只关注自己部门的管理,追求部门成本最低,效益最好。
现代物流不再孤立地看待参与物流的各个坏节,而是从系统的角度来综合考虑物流中的各个环节运输、储存、包装、装卸搬运、流通加工、配
送等,沿着各个环节,权衡利弊,协调相互Z间的关系,这种管理的理念就是“供应链管理”。
(4)物流管理专业化、信息化
现代物流在理论上,应用了博弈论、运筹学等工具对物流的各项活动进行考察;
在技术上,现代物流高度依赖于对大量数据的采集、分析、处理和及时更新,条码技术、EDI技术、自动化技术、网络技术、数据库技术得到了广泛应用。
(5)物流服务社会化
随着社会分工的深化和市场需求的日益复杂,生产经营对物流技术和物流管理的要求也越来越高。
许多企业都意识到靠企业本身的能力无法在各个领域都获得竞争优豹,所以更加会选择资源外购的方式,将企业不擅长的物流坏节交给专门的物流公司來管理,同时将自身有限的资源集中在真正能体现优势的领域。
5.物流的作用。
服务商流、保障生产、方便生活。
6.物流的分类
(1)物流的总体划分
宏观物流、微观物流。
(2)不同角度对物流的划分
1按照物流活动的空间范围来划分
地区物流、国内物流、国际物流。
2按照物流系统的性质划分
社会物流、行业物流、企业物流。
3按照物流系统的作用来划分
企业供应物流、企业生产物流、企业销售物流、企业冋收物流、企业废弃物物流
7.了解黑大陆,冰山学说,第三利润源泉效益背反说
(1)黑大陆
著名管理学权威P・F・德鲁克曾经讲过:
“流通领域里的黑暗大陆”。
德鲁克泛指的是流通,但是,由于流通领域屮物流活动的模糊性尤其突出,是流通领域屮人们更认识不清的领域,所以,“黑大陆”说法现在转向主要针对物流而言。
黑大陆学说是对物流本身的正确评价:
在这个领域未知的东西还很多,理论和实践都还不成熟。
(2)冰山学说
物流冰山学说是日本早稻田大学西泽修教授提出来的,他专门研究物流成本时发现,现行的财务会计制度和会计核算方法都不可能掌握物流费用的实际情况,因而人们对物流费用的了解是一片空白,甚至有很大的虚假性,他把这种情况比作“物流冰山”。
冰山的特点是大部分沉在水面以下,是我们看不到的黑色区域,正是物流的潜力所在。
(3)第三利润源泉
第三利润源学说也出自口本。
利润中心说的含义是,物流可以为企业捉供大量直接和间接的利润,是形成企业经营利润的主要活动。
非但如此,对国民经济而言,物流也是国民经济中创利的主要活动。
物流的这一作用,被表述为“第三利润源”。
从经济发展历程来看,能够大量提供利润的领域主要有两个,第一个是资源(生产)领域,第二个是人力(消费)领域。
在这两个利润源潜力越來越小,利润开拓越來越困难的情况下,物流领域的潜力被人们所重视,按时间序列排为“第三利润源”。
(4)效益背反说
“效益背反”是物流领域中经常出现的普遍现象,指的是物流的若干功能要素Z间存在着损益的矛盾,即某一个功能要素的优化和利益发生的同吋,必然会存在另一个或另几个功能要素的利益损失,反之也如此。
效益背反学说在物流领域中指的是物流的各个环节中,单纯的某一个坏节的优化必然会对其他坏节产生一定的利益损失,这在供应链理论中也得到充分的体现。
因而,将物流细分成若干功能要素来认识它,将包装、运输、保管等功能要素的有机联系起来,成为一个整体来认识物流,有效解决“效益背反”,追求总体效果。
9.物流系统的七大要素?
运输、储存保管、包装、装卸、搬运、流通加工、配送、物流信息
10.包装的作用?
(1)对产品的防护性。
包装最根本的目的就是给产品以保护和防护。
通过合理的包装來实现物流中的首要任务一一将产品完好无损地实现物理转移。
(2)物流信息管理的合理性和物流网络的控制性。
物流信息管理是现代物流标准化的关键和核心,产品的各种信息都会在产品的各种包装上得以反映和体现。
(3)物流组织管理的有序性。
对于物流供应链的技术管理,最主要的内容就是完成在供应琏中各类与包装有关的技术管理,从而实现整个物流组织管理的有序性。
(4)物流成本的低成本。
rti于物流系统中的所有坏节均与包装有关,所以包装对于物流成本的控制则显得至关重要。
(5)物流整体运营的综合效率性。
通过包装,将物流链乃至物流系统中的各个环节有机、高效、系统地组合成一个产生综合效率性的整体,则可以在整体运营中取得先机。
11•装卸搬运的概念,地位和作用,装卸搬运的活性
(1)概念
装卸搬运一一在同一地域范围内(如车站范围、工厂范围、仓库内部等)以改变“物”的存放、支承状态的活动称为装卸,以改变“物”的空间位置的活动称为搬运,两者全称装卸搬运。
在习惯使用中:
物流领域(如铁路运输)常将装卸搬运这一整体活动称做“货物装卸”;
在生产领域中常将这一整体活动称做“物料搬运”。
(2)地位
1装卸活动是随运输和保管等活动而产生的必要活动。
2物流过程中,装卸活动是不断出现和反复进行的,往往成为决定物流速度的关键。
所以装卸费用在物流成本屮所占的比重也较髙。
为了降低物流费用,装卸是个重要环节。
2操作中要接触货物,易造成造成货物破损、散失、损耗、混合等损失。
由此可见,装卸活动是影响物流效率、决定物流技术经济效果的重要环节。
(3)作用
1装卸搬运是附属性、伴生性的活动。
装卸搬运是物流每一项活动开始及结束时必然发生的活动,因而有时常被人忽视,有时被看做其它操作时不可缺少的组成部分。
2装卸搬运是支持、保障性活动。
装卸搬运的附属性不能理解成被动的,实际上,装卸搬运对其它物流活动有一定决定性。
装卸搬运会影响其它物流活动的质量和速度。
3装卸搬运是衔接性的活动。
在任何其它物流活动互相过渡时。
都是以装卸搬运来衔接,因而,装卸搬运往往成为整个物流“瓶颈”,是物流各功能之间能否形成有机联系和紧密衔接的关键,而这又是一个系统的关键。
(4)活性
装卸搬运活性的含义是,从物的静止状态转变为装卸搬运运动状态的难易程度。
如杲很容易转变为下一步的装卸搬运而不紺过多做装卸搬运前的准备工作,则活性就高;
如果难于转变为下一步的装卸搬运,则活性低。
为了对活性有所区别,并能有计划地提出活性要求。
使每一步装卸搬运都能按一定活性要求进行操作,对于不同放置状态的货物做了不同的活性规定,这就是“活性指数”,分为0—4共5个等级。
12.运输的地位和作用
(1)地位
运输是国民经济的命脉,任何跨越空间的物质实体的流动,都可称为运输。
在物流体系的所有动态功能屮,运输功能是核心。
运输功能所实现的是物质实体由供应地点向需求地点的移动。
通俗一点说,运输功能的发挥,解决了需要的东西不在身边这一问题。
同样,运输功能既是对物质实体有用性得以实现的媒介,也是新的价值一某种形式的界地差值的创造过程。
从社会经济的角度讲,运输功能的发挥,缩小了物质交流的空间,扩大了社会经济活动的范围并实现在此范围内价值的平均化、合理化。
(2)作用
1产品移动
运输的主要价值就是使产品在供应链屮进行移动。
没有可靠的运输作为保障,很多商业活动都无法完成。
运输消耗多种资源,女山吋问、财力和环境等。
2产品存储
尽管运输工具储存产品可能是昂贵的,但当需要考虑装卸成本、储存能力限制,或延长前置时间的能力时,从总成本或完成任务的角度来看却往往是正确的。
13.影响运输合理化的五个因素
(1)运输距离。
运距长短是运输是否合理的一个最基本因素。
(2)运输环节。
减少运输环节,尤其是同类运输工具的环节,对合理运输有促进作用。
(3)运输工具。
各种运输工具都有其使用的优势领域,对运输工具进行优化选择,按运输工具特点进行装卸运输作业,发挥所用运输工具的最大作用,是运输合理化的重要一环。
(4)运输时间。
在全部物流时间屮,运输时间占绝大部分,所以,缩短运输时间对缩短整个流通时间有决定性的作用。
此外,运输时间短,有利于运输工具的加速周转,充分发挥运力的作用,有利于货主资金的周转,有利于运输线路通过能力的提高,对运输合理化有很大贡献。
(5)运输费用。
运费在全部物流费用中占很大比例,运费高低在很大程度上决定整个物流系统的竞争能力。
实际上,运输费用的降低,无论对货主企业来讲还是对物流经营企业来讲,都是运输合理化的一个重要目标。
14•仓储的功能、地位作用。
(1)功能
1保管功能
保管是仓库的主要内容之一,保管成品可以使商品创造时间效益,同时也稳定商品价格;
而原材料的保管则为生产线提供了安全保障。
2包装功能
包装一般分两大类,即商品包装和运输包装。
商品包装是为了美化商品、利于零售,商品包装的多样化、小包装已是现代商品发展的趋势;
运输包装是为了经济地无损失地运输、装卸和提高保管效率而实施的包装。
3拣选分类功能
商品在仓库保管时,一般按商品的种类、规格的不同分区存放;
但在配送前,商品需按用户的不同进行分类暂存后装车、分送。
4流通加工功能
高效率的运输装卸一般要大的包装形式,但流通部门或零售商一般需要小的包装,为解决这一矛盾,有的仓库还增加了流通加工功能,对商品进行尺寸、数量和包装形式的加工。
5运送功能
仓库需在其服务范围内按时按量、迅速地将商品送往各个用户,这就需要配备相应的运输设备及装卸设备,这是良好服务的重要保证之一。
6信息管理功能
为了及时地向用户提供满意的服务,并最大限度地减少库存,提高工作效率,信息管理功能必不可少。
1仓储是现代物流的不可缺少的重要环节:
从供应链的角度,物流过程可以看作是由一系列的“供给”和“紺求”组成,供给和需求之间既存在实物的“流动”同时也存在实物的
“静止”,静止状态即是将实物进行储存,实物处于静止是为了更好的衔接供给和需求这两个动态的过程。
2仓储能对货物进入下一个环节前的质量起保证作用:
在货物仓储环节对产品质量进行检验能够有效的防止伪劣产品流入市场,保护了消费者权益,也在一定程度上保护了生产厂家的信誉。
3仓储是保证社会再生产过程顺利进行的必要条件:
货物的仓储过程不仅是商品流通过程顺利进行的必要保证,也是社会在生产过程得以进行的保证。
4仓储是加快商品流通,节约流通费用的重要手段:
虽然货物在仓库中进行储存时,是处于静止的状态,会带来时间成本和财务成本的增加,但事实上从整体上而言,它不仅不会带來时间的损耗和财务成本的增加,相反它能够帮助加快流通,并且节约运营成本。
5仓储能够为货物进入市场作好准备:
仓储能够在货物进入市场前完成整理、包装、质检、分拣等程序,这样就可以缩短后续环节的工作时间,加快货物的流通速度。
1仓储在物流系统中的作用:
1•降低运输成本、提高运输效率
大规模、整车运输会带来运输的经济性。
在供应物流方面,企业大多是从多个供应商分别小批量购买原材料并运至仓库,然后将其拼箱并整车运输至工厂。
由于整车运输费率低于零担运输费率,因此,这将大大降低运输成本,提高运输效率。
在销售物流方面,企业将各工厂的产品大批量运到市场仓库,然后根据客户的要求,小批量运到市场或客户。
这种仓库的作用不仅是拼箱装运,而且还可按客户要求进行产品整合。
2.进行产品整合
如果考虑到颜色、大小、形状等因素,企业的一个产品线包括了数千种不同的产品,这些产品经常在不同工厂生产,企业可以根据客户要求,将产品在仓库屮进行配套、组合、打包,然后运往各地客户。
否则,从不同工厂满足订货将导致不同的交货期。
仓库除了满足客户订货的产品整合需求外,对于使用原材料或零配件的企业来说,从供应仓库将不同来源的原材料或零配件配套组合在一起,整车运到工厂以满足需求也是很经济的。
3.支持企业的销售服务
仓库合理地靠近客户,使产品适时地到达客户手中,将提高客户的满意度并扩大企业销售,这一点对于企业产成品仓库来说尤为重要。
4.调节供应和需求
由于生产和消费之间或多或少存在时间或空间上的差异,仓储可以提高产品的时间效用,调整均衡生产和集中消费,或均衡消费和集中生产在时间上的矛盾。
2仓储在物流操作中的作用:
1•运输整合和配载。
将连续不断产出的产品集中成大批量提交运输,或者将众多供货商所提供的产品整合成单一的一票运输等运输整合就需要通过存储來进行。
2.分拣和产品组合。
对于通过整合运达消费地的产品,需要在仓库里根据流出去向、流出吋间的不同进行分拣分类,分别配载到不同的运输工具,配送到不同的目的地和消费者。
3.流通加工。
由于仓储屮物资处于停滞状态,适合在仓储屮进行流通加工,不影响商品的流通速度,还能实现产品及时满足市场消费变化的需要和不同客户的需要。
4.平衡生产和保证供货。
很多产品有季节性销售的特性,只有通过一段时间的持续生产,将产品通过仓储的方式储存,才能在销售旺季集中向市场供货,并通过仓储点的合理分布及时向所有市场供货。
5.库存控制。
库存控制是对仓储屮的商品存量进行控制的工作。
仓储存货控制包括存量控制、仓储点的安排、补充控制、出货安排等工作。
15.库存控制的目标
(1)在保证企业生产、经营需求的前提下,使库存量经常保持在合理的水平上;
(2)掌握库存量动态,适时,适量提出订货,避免超储或缺货;
(3)减少库存空间占用,降低库存总费用;
(4)控制库存资金占用,加速资金周转。
16•库存管理模式(定期库存管理模式、ABC分类法、定量订货法)
(1)定期订货法
1概念
定期订货法是按预先确定的订货吋I'
可间隔进行订货补充库存的一种管理方法。
2原理
预先确定一个订货周期和最高库存量,周期性地检查库存,根据最高库存量、实际库存、在途订货量和待出库商品数量,计算出每次订货量,发出订货指令,组织订货。
3控制参数
1.订货周期T的确定:
T*=J-2S/C1R
T*为经济订货周期;
S为单次订货成本;
Ci为单位商品年储存成本;
R为单位时间内库存商品需求量(销售量)。
2.最咼库存量Q的确定:
Qmax=_Q(T+_Tk)+Qs
Qmax最高库存量;
一R为T+Tk期间的库存需求量平均值;
T为订货周期;
为平均订货提前期;
Qs为安全库存量。
3.订货量的确定:
Qi二Qmax+Qni-Qki-Qmi
Qi为第i次订货的订货量;
Qmax为最高库存量;
Qni为第i次订货点的在途到货量;
Qki为第i次订货点的实际库存量;
Qmi为第i次订货点的待出库货量。
(2)ABC分类法
①概述
ABC分析法乂叫ABC管理法,就是以某类库存物资品种数占物资品种数的百分数和该类物资金额占库存物资总金额的百分数大小为标准,将库存物资分为A、B、C三类,进行分级管理。
2基本原理
对企业库存(物料、在制品、产成品)按其重要程度、价值高低、资金占用或消耗数量等进行分类、排序,一般A类物资数目占全部库存物资的10%左右,而其金额占总金额的70%左右;
B类物资数目占全部库存物资的20%左右,而其金额占总金额的20%左右;
C类物资数目占全部库存物资的70%左右,而其金额占总金额的10%左右。
3库存管理方法
1.A类库存物资的管理:
(1)进货要勤。
(2)发料要勤。
(3)与用户密切联系,及吋了解用户需求的动向。
(4)恰当选择安全系统,使安全库存量尽可能减少。
(5)与供应商密切联系。
2.C类库存物资:
对于C类物料一般采用比较粗放的定量控制方式,可以采用较大的订货批量或经济订货批量进行订货。
3.B类库存物资:
介于A类和C类物料之间,可采用定量订货方式为主,定期订货方式为辅的方式,并按经济订货批量进行订货。
4ABC分析法的一般步骤
1•收集数据
2.处理数据
3.ABC分析表
4•根据ABC分析表确定分类:
将累计品目百分数为5%^15%而平均资金占用额累计百分数为60犷80%左右的前几个物品,确定为A类;
将累计品FI百分数为20%^30%,而平均资金占用额累计百分数业为20犷30%的物品,确定为B类;
其余为C类。
5.
累计资金占用%
50100
50
品名
资金占用
绘ABC分析图,或者直方图
累计品甘数%
6•确定重点管理要求
分类结果
管理重点
订货方式
A类
为了压缩库存,投入较大力量精心管理,将库存压到最低水平
计算每种物品的订货
量采用定期订货方式
B类
按经营方针调节库存水平,例女口,要将低水平时,就减少订货量和库存
采用定量订货方式
C类
集中大量地订货,不费太多力
量,增加库存储备
双仓法储存。
采用订货点发进行订货
⑤多重与多标准ABC分析
ABC分析还有许多灵活、深入的方法。
例如:
分层的ABC分析。
在物品种类较多,无法全部排列于表屮,或即使可以排成大表,但必要性不大的情况下,业可以先进行品目的分层,以减少项数,再根据分层结果将A类品目逐一列ill,进行个别的、重点管理。
多种分类方法。
在运用中也常根据対象事物的特点,采取分成三和六类以上的方法。
(3)定量订货法
1定量订货管理法的原理
定量订货方式是指当库存量下降到预定的最低库存数量(订货点)时,按规定数量(一般以经济批量EOQ为标進)进行订货补充的一种库存管理方式。
2定量订货管理法参数的确定
1•订货点的确定
1.1在需求和订货提前期确定的情况下,不需设置安全库存:
订货点=订货提前期(天)水全年需求量/360
即R二LT*D/360
1.2在需求和订货提前期都不确定的情况下需要设置安全库存:
订货点=(平均需求量*最大订货提前期)+安全库存
安全库存=安全系数*J一最大订货提前期*需求变动值
17.EOQ,EPL【计算】
(1)EOQ
(注:
最大订货提前期,开根号)
①假设
已知全部需求的满足数
己知连续不变的需求速率
己知不变的补给完成周期时间
与订货数量和时间保持独立的产品的价格不变(即购买数量或运输价格不存在折扣)不限制计划制定范围
多种存货项目之间不存在交互作用
没有在途存货
E.O.Q模型的存储状态图
不限制可得资本
②建立模型
单位时间内的订货费为:
c3/t+KR
t内总的平均费用为:
c(t)=clRt/2+c3/t+KR
根据微积分求最小值的方法,可求初一阶导数并令其等于零,得:
即每隔t时间订货一次,可使c(t)达到最小,其订购量为:
由于货物单价K与Q,t无关,在费用函数中可以略去KR这项费用。
故可得:
逐渐补充库存,不允许短缺
该模型假定库存的补充是逐渐进行的,而不是瞬时完成的。
3存储状态图
(1)
一定时间tp内生产批量Q,单位时间内的产量即生产速率以P表示;
(2)
需求速度为R,
4建立储存模熨
tp吋间段内每单位时间生产了P件产品,提取了R件产品,所以单位时间内净增存储量为
P-Ro到tp终止时,储存量为(P-R)tPo由模型一假定,有:
P・tp二Q二R则tp=Rt/P
故时间段t内平均存储量为:
(P-R)tp/2=(P-R)Rt/(2P)
P
(P—R)
->
1
当P-8(即七卩
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