出水口作业指导书Word格式文档下载.docx
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五、施工准备1
5.1原材料1
5.2施工机具2
5.3作业条件2
5.4技术准备2
六、施工工艺2
6.1工艺流程2
6.2操作方法2
6.3冬雨期施工措施4
七、质量保证5
7.1主控项目:
5
7.2一般项目:
八、质量记录6
8.1基坑开挖隐检记录表:
6
8.2基础砼浇筑记录表:
8.3台前、台后回填土压实度记录表:
8.4砌体外观尺寸检查记录表:
8.5墙身顶面高程检查记录表:
8.6砼、砂浆试块试压记录及评定表:
8.7工序(分项)质量评定表6
8.8原材料试验报告6
8.9砼、砂浆配合比试验报告6
8.10地基承载力试验报告6
九、安全与环保6
十、成品保护6
一、编制目的
对***工程雨水管出水口施工质量进行控制,使其满足现行的相关规范和质量标准要求。
二、适用范围
***工程雨水管出水口施工。
三、编制依据
(1)《**工程》(排水工程)施工设计图;
(2)《给排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008
(3)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)
(4)《工程测量规范》(GB50026-2007)
(5)《中华人民共和国工程建设强制性条文-城市建设部分》
(6)其他现行相关技术规范及文件
四、结构设计图一般形式
五、施工准备
5.1原材料
主要原材料包括:
块石、商品砼、水泥、黄砂、管材等。
水泥、黄砂:
水泥用于勾缝水泥砂浆拌合,一般采用32.5#普通硅酸盐水泥,黄砂采用淡化中粗砂。
商品砼:
采用资信较好的厂家供货(一般由集团公司下属单位新力水泥制品厂提供),强度等级与设计相符。
块石:
块石的最低标号不小于30号,石料的厚度为20~30cm,宽度约为厚度的1~1.5倍,长度约为厚度的1.5~3倍。
管材:
采用符合设计规定的管材(符合现行国家及地方有关标准),由大型厂家供货。
5.2施工机具
1、施工机具:
挖掘机采用1m3内履带挖掘机,砂浆拌和机采用350小型拌和机,其他小型工具(如大铲、刨镐、瓦刀、扁子、木蟹、铁板抹、托线板、小白线、筛子、小水桶、灰槽、扫帚等)。
2、检测工具:
二米靠尺,水平尺,卷尺,楔形塞尺,线坠,水准仪,经纬仪,磅称。
5.3作业条件
1、施工现场落实通水、通电、通路和整平场地(即三通一平工作),满足机械设备、设施就位和进出场。
2、出水口构筑物的基础应建在原状土上,当地基松软或被扰动时,需要采用砂石回填、块石砌筑或砼填筑。
处理后的地基承载力应符合设计要求。
5.4技术准备
1、收集施工现场地质勘察资料和水文地质条件等,根据以往降水资料、河道水位情况和技术资料进行周边围堰或作排水处理。
2、明确施工任务,编写施工技术方案并对施工作业人员进行技术、安全交底。
六、施工工艺
6.1工艺流程
施工顺序:
开挖基槽(检查基地承载力,如果不满足设计要求,则通知设计,商议加固处理措施)→浇筑基础砼→回填墙前基脚塘渣→砂浆拌和→砌筑挡墙墙身(安防出水口管道)→墙后分层夯填塘渣→填土。
6.2操作方法
1、基坑开挖
(1)根据现场情况,采用草包叠放或松木桩对拟开挖地段进行围护,视施工现场条件可使用挖掘机或人工进行开挖(一般采用人机配合进行)。
(2)坑底平面尺寸按基础平面尺寸周边增宽40cm,以便在基底处设排水沟、集水坑等。
(3)若果采用机械开挖,在基坑挖至基底设计标高20cm左右停止机械开挖,采用人工继续进行开挖,以免机械对基底产生扰动,在基础施工之前,再用人工修整至基底标高。
(4)当基底内地质不均匀或遇到软土地基时,应将基底全部下挖至满足设计承载力为止,或换填加固并及时与有关单位联系。
2、基础砼施工
(1)挡墙砌筑保证在天然土基上,保证上部墙身在原状土中开挖、砌筑。
挡墙砌筑时基础下浮泥予以清除干净,并以塘渣换填,浇筑前用M7.5水泥砂浆将块石面摸平。
(2)模板及支承结构的材料:
模板采用九夹板制作定型模板,支撑采用钢管,故模板的刚度及支撑结构的强度稳定性非常重要
(3)钢筋加工按设计图纸进行放大样,保证钢筋种类、尺寸等数据准确,钢筋制作加工安排在专门钢筋车间进行,钢筋连接采用双面搭接焊,为方便施工,安装时连接采用单面搭接焊,搭接长度:
双面焊≥5d,单面焊≥10d(d为钢筋直径),要求焊缝饱满,无严重缺陷,制作前应先进行焊接试验。
现场焊接时应注意防止焊渣浇伤周边板模,以免造成外观缺陷。
(4)砼浇筑前对模板的几何中尺寸,标高,中线是否符合设计要求,作一次全面的检查,并清除模板内的垃圾杂物,确保平整、光滑。
模板内面涂刷脱模剂。
模板牢固稳定,模板如有缝隙,应填塞严密,不出现漏浆、跑浆现象。
经监理工程师和建设单位验收签证后方可进行砼浇筑,浇筑时随时巡查模板,如发生变形,松动等现象应及时修补、加固。
(5)砼采用商品砼,专用商砼车送至现场后,直接利用溜槽输入模内,机械振捣,所有材料均需做有关试验。
砼浇注过程中设专人观察沉降和检查模板的变形情况,对漏浆部位及时堵漏,且对模板的变形及时调整,浇注顶层砼时应重新复核标高,以保证顶面标高准确无误。
砼养生采用麻袋湿养法。
施工中要点:
a、插入式振捣棒移动间距不应超过其作用半径的1.5倍,振捣上一层时应插入下层砼面50mm,采取快插慢拔,插点均匀有序,不得遗漏,并避免振捣棒碰撞模板、钢筋。
b、砼强度达到2.5Mpa时,方可拆除侧模。
c、分层浇筑时应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完上层砼,顶面砼要按设计坡度抹平压光。
3、浆砌挡墙砌筑施工
(1)选择较规则、平整同类的石块经过加工凿平后,作为镶面块石。
采用具有三个较大平面的块石作为砌筑材料,石料砌筑时敲除其尖锐凸出部分,放置平稳,用小石块填塞空隙。
(2)砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆,墙身利用1:
2水泥砂浆勾平缝。
砂浆应随拌随用,一般宜在3~4h内用完。
(3)砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈等应清洗干净;
镶面石砌筑采用三顺一丁,做到横平竖直,砂浆饱满,叠砌得当。
(4)每层石料高度大致一律并错缝砌筑,墙身浆砌块石采取分层砌筑必须错开,交接处咬扣紧密,同一行内不能有贯通的直缝。
各砌层施工时应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外圈与里圈砌块应交错连成一体。
(5)砌筑时每隔50~100cm必须找平一次,作为一水平面。
做到各水平层内垂直缝错开,错开距离不得小于8cm,各砌块内的垂直缝错开5cm,石块间均应用砂浆粘结,不得直接挨靠,座浆应饱满。
灰缝宽度最大2cm,不得有干缝及瞎缝现象,嵌缝料和砂浆要填塞饱满。
(6)砌筑顺序为先角石,再镶面与丁石,后填腹,填腹石的行列或分层高度要与镶面石高度基本相同,且在砌筑前将砌石浇湿。
(7)填腹后水平灰缝的宽度不大于3cm,垂直缝宽度不大于4cm,灰缝必须错开。
(8)浆砌挡土墙的砂浆强度达70%以上时方可逐层回填夯实,基础坑应及时回填。
挡墙后塘渣回填应分层夯实,密实度要求达到轻型击实标准95%以上,挡墙基础施工完毕后,即将墙前河床回填夯实至基础顶面标高,保证挡墙砌筑时不致因河床侧地质软弱产生位移。
4、砼压顶
压顶一般采用细石商品砼,压顶砼浇筑时首先对基底墙身用砂浆找平,找平时将基底墙身用水湿润,保证粘结性。
由于压顶模板较为短小轻便,其下部一般用钢筋支撑,两侧用拉杆对拉,浇筑时用小型插入式振动器振捣密实,表面收光采用木蟹2次,铁板两次,保证表面平整度,为防止压顶断裂及产生裂纹,每个一段距离设一条假缝(一般2~3米一道)。
6.3冬雨期施工措施
1、墙体不宜在冬期施工,必须冬期施工时,应采取防冻措施。
2、冬期施工使用的块石,要求在砌筑前清除冰霜。
3、冬期施工砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制,砂中不得含有大于10mm的冻块。
4、冬期施工材料加热时,水加热不超过80℃,砂加热不超过40℃。
应采用两步投料法,即先拌和水泥和砂,再加水拌和。
5、冬期施工砂浆使用温度不应低于+5℃。
砌筑完毕后,应及时覆盖保温。
6、雨期施工时,应防止雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减小。
每日砌筑高度不宜大于1.2米。
收工时应覆盖砌体表面。
七、质量保证
7.1主控项目
1、所用的原材料、石料、防渗材料应符合国家有关标准规定和设计要求。
2、砼强度、砌筑砂浆(细石砼)强度应符合设计要求;
试块留置及质量评定应符合规范要求(GB50141-2008第5.5.6条规定)。
3、构筑物结构稳定、位置准确,出水口无倒坡现象,砌筑结构的沉降量、位移量应符合设计要求。
4、砌体结构砌筑完整、灌浆密实,无裂缝、通缝、翘动等现象。
7.2一般项目
1、砼结构外观外观质量无一般缺陷,砌体结构砌筑齐整、缝宽均匀一致。
2、反滤层铺筑断面不得小于设计要求,其后背的回填土的压实度不得小于设计要求。
3、变形缝位置必须准确,上下贯通,变形缝的宽度允许误差为0~5mm。
4、施工允许偏差符合下表规定。
检查项目
允许偏差
(mm)
检查频率
检查方法
范围
点数
1
轴线
位移
砼结构
±
10
每段或每10米长
1点
用经纬仪测量
砌石结构
料石
块石、卵石
15
2
顶面
高程
用水准仪测量
断面
尺寸
+10,-5
2点
用钢尺量测
块石
+30,-20
墙面垂直度
1.5‰H
用垂线量测
0.5%H
八、质量记录
8.1基坑开挖隐检记录表
8.2基础砼浇筑记录表
8.3台前、台后回填土压实度记录表
8.4砌体外观尺寸检查记录表
8.5墙身顶面高程检查记录表
8.6砼、砂浆试块试压记录及评定表
8.7工序(分项)质量评定表
8.8原材料试验报告
8.9砼、砂浆配合比试验报告
8.10地基承载力试验报告
九、安全与环保
1、管道临近河道的出水口尽量安排在枯水期施工;
施工围堰断面宽度符合设计及规范要求,达到阻水效果,保证施工期间工作面干燥不进水。
2、挡墙墙背后5米范围不得堆载并不得上车辆荷载。
并应控制回填速率,不宜过快。
3、挖掘机作业有专人指挥,施工期间旋转臂内严禁立人。
4、上下基坑必须利用爬梯,严禁在直接坡道攀越。
5、进入施工场地严格按规定佩戴安全防护用品。
6、基坑挖出淤泥必须装运出场,严禁直接倒入河道或弃置在施工场地周围。
十、成品保护
1、墙体砌筑完成后,未经有关人员复查之前,对轴线、高程桩应注意保护,不得碰撞。
2、对外露或预埋在墙体内的预埋件,应注意保护不得损坏,外露螺纹部分缠绕黑色胶布予以保护。
3、在止水带、变形缝处,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持止水带、木丝板等防水材料不被破坏。
4、回填土方两侧应同时进行,回填土应分层夯实。
5、预埋件上残留的砂浆应及时清理干净。
6、抹灰层在凝结硬化前应防止暴晒、水冲、撞击、振动和受冻,以保护抹灰层有足够的强度。
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