锅炉安装说明书文档格式.docx
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1.2主要结构介绍1
第二章技术资料查阅方式1
2.1图纸介绍1
2.2其他资料介绍4
第三章设备的接收、保管和验收4
3.1总则4
3.2设备接收应具备条件4
3.3设备接收5
3.4设备保管5
3.5设备验收7
3.6设备的现场倒运8
3.7施工、检验器具准备9
第四章钢结构、平台楼梯施工9
4.1钢结构本体概述9
4.2钢结构标识介绍9
4.3钢结构安装11
4.4油漆施工15
第五章空气预热器及烟风道的安装15
5.1空气预热器15
5.2烟风道、灰斗、连接件的安装16
第六章吊挂部件安装18
6.1钢性吊挂18
6.2阻尼器吊架19
6.3弹簧吊架19
第七章受热面的安装20
7.1受热面概述20
7.2管屏组合前检查20
7.3管屏组合与吊装21
7.4集箱、大口径管的安装22
7.5焊接注意事项23
第八章设备的内部清洁度问题24
8.1概况24
8.2重点检查部分24
8.3实例介绍24
第九章密封和防磨装置安装25
9.1内护板结构介绍和施工注意事项25
9.2包覆框架施工27
9.3防磨装置施工28
第十章刚性梁的安装28
第十一章循环泵的安装29
11.1安装概述29
11.2循环泵安装29
11.3循环泵试转30
11.4循环泵常见问题解析30
第十二章阀门、锅炉范围内管道、吹灰器安装31
12.1阀门31
12.2附属管路安装34
12.3锅炉吹灰器的安装34
第十三章膨胀指示器安装35
13.1概述35
13.2膨胀指示器推荐安装位置35
13.3安装膨胀指示器注意事项35
第十四章燃烧器36
14.1结构介绍36
14.2.安装前检查36
14.3燃烧器安装37
14.4燃烧器安装重点注意事项38
第十五章气枪、天然气系统管路安装38
15.1气枪的安装38
15.2天然气管路的安装39
第十六章水压试验39
16.1水压应具备的条件39
16.2水压试验中要求检查的项目40
16.3水压过程中的注意事项41
16.4锅炉水压后的保养41
第十七章炉墙、保温、屋顶墙皮施工42
第十八章主要供货商服务项目43
18.1主要配套商服务项目43
18.2供货商工程师服务时注意事项43
附图/表44
附件1锅炉安装质量控制要点44
附图一钢结构施工参考顺序流程46
附图二锅炉安装参考流程47
结束语48
第一章锅炉概述
1.1概述
土耳其阿特拉斯工程(1+1)×
600MW机组锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主设计、制造的,为超临界参数变压直流炉、一次再热、墙式切圆燃烧、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。
1.2主要结构介绍
锅炉采用全钢结构构架,高强螺栓连接,受热面呈“П”型布置方式,炉膛上部为分隔屏和后屏过热器;
水平烟道中布置有末级过热器、末级再热器;
后烟道有中间隔墙,竖井前部布置水平低温再热器、立式低温再热器,竖井后部布置水平低温过热器、立式低温过热器和省煤器;
后烟道下部布置有两台三分仓再生式回转空气预热器。
第二章技术资料查阅方式
锅炉的现场安装、调试运行是一个长期复杂的过程,现场专业人员在设备安装前应进行充分的技术准备工作。
锅炉安装前,施工专业人员应仔细阅读我公司提供的所有安装图纸、充分了解设计特点、意图,明确技术要求,制定合理的施工作业指导书。
2.1图纸介绍
2.1.1我公司技术文件是按照合同要求规定份数提供给现场,具体内容参照锅炉清单总目录,资料管理部门应根据清单总目录和分总目录按系统、部件对我公司提供的技术文件进行清点,并规范存档。
2.1.2我公司提供给现场的图纸中如清单在备注“M”字样,则表示为现场安装用图纸,没有备注“M”字样的图纸为我公司生产制造图纸,我公司不提供给现场。
2.1.3本台锅炉图号是完全按我公司技术标准进行编制,现场可按下述办法进行查阅、归档。
2.1.3.1图纸查阅顺序:
清单总目录→清单分总目录→零件清单→部件总图→零件图。
2.1.3.2清单号示例
F0
XX
XXX
XXXX
标识码
技术文件分类码
部件码
顺序码
工程码
2.1.3.2.1代码含义
F0(标识码):
代表CAD设计子系统图样和技术文件的标识码。
2.1.3.2.2技术文件分类码:
代码
技术文件类别
20
总总目录
Z1
辅机产品包装图
21
分总目录
Z2
容器产品包装图
22
零件清单
Z3
锅炉产品包装图
25
发货明细表
11
铸件详表
00
设计资料图样
12
紧固件详表
01
锅炉产品零部件总图
13
外购件详表
02
锅炉产品零件图
31
说明书
03
辅机容器产品总图
32
产品技术证明书
04
辅机容器产品零件图
33
计算书
27
包装零件清单
34
设计修改通知单
2.1.3.2.3部件码:
由3个字母构成,部件码第一位意义如下
部件名称
0(数字)
设计资料
A
结构件
B
锅炉水循环和启动系统
C
过热器系统
D
再热器系统
E
省煤器系统
G
燃烧器系统
P
锅炉范围内管道
Q
烟风道、灰斗、膨胀节
R
油气系统、煤粉管道
S
耐磨耐火材料
T
自控
X
备用件、续补零件
2.1.3.2.4顺序码:
由三位数字构成,按设计先后顺序编号。
2.1.3.2.5工程码:
由4位构成。
第一位为字母表示锅炉等级,如D表示亚临界600MW级控制循环锅炉;
第2~3位表示不同的工程,第4位从1开始表示同工程中的锅炉数量。
2.1.3.3清单总目录含义
F020000XXXC361
┯┯┯┯┯
││││ └──表示工程码
│││└─────表示顺序码
││└────────表示部件码
│└──────────表示总总目录
└────────────表示标识码
2.1.3.4清单分总目录含义
F021000XXXC361
┯┯┯┯ ┯
││││ └─表示工程码
│││└────表示顺序码
││└───────表示部件码
│└─────────表示分总目录
└───────────表示标识码
2.1.3.5零件清单号含义
F022XXXXXXC361
│└─────────表示零件清单
2.1.3.6总图号含义
F001XXXXXXC361
│└─────────表示总图
2.1.3.7零件图号含义
F002XXXXXXC361
││││ └─表示工程码
│└─────────表示零件图
2.1.3.8我公司提供的人孔门、看火孔、吹灰器孔等图纸,如“YT”字样、“HG”字样图纸,均为我公司标准件或通用件。
2.1.4设计图纸如存在替换更新情况,请资料管理人员及时更新,并把替换的旧图及时销毁,避免设备安装错误。
2.2其他资料介绍
2.2.1我公司出具的《设计修改通知单》、《材料代用单》、工程代表现场填发的《锅炉安装现场修改通知单》都属于我公司相关的技术资料文件,是设计图纸资料的进一步完善,具有与图纸相同效力,现场专业人员应严格重视,并及时签收、归档和分发至相关专业施工人员手中。
2.2.2我公司配套供货部分资料为随设备一起供货,供货时包含检测证明(合格证)、说明书,开箱时由业主收集并交至业主方资料室统一存档。
如:
阀门、测量元件、水位计、单轨吊、吹灰器、安全阀、火焰电视等等外购设备资料。
2.2.3锅炉说明书共分五册,分别为:
《锅炉本体和构架》、《锅炉安装》、《燃烧系统、炉墙、管道保温》、《锅炉运行》、《预热器安装、运行》。
2.2.4非锅炉岛工程在与设计院配合时,属于设计院配合我公司接口进行设计,如与设计院配合部位存在不一致之处,应与设计院协调解决;
2.2.5我公司供货《产品质量证明书》为所有受压部件的合格证书,应给予妥善保管和集中归档,一般在所有部件生产完成并运达现场后提供。
第三章设备的接收、保管和验收
3.1总则
锅炉主机设备现场保管存放的正确与否,直接关系到锅炉机组安装质量好坏及能否稳定运行。
因此,建设单位、安装单位须把现场设备存放的好坏作为优质工程评定的重要指标,以推动物资、设备存放管理的科学化、规范化和正规化。
3.2设备接收应具备条件
3.2.1锅炉设备以零散组件包装发货,由于数量大、部件杂而多、发货方式多样、周期长等特点,因此必须配备足够的专业人员负责设备的接收、管理,且应预留足够的设备存放场地和库房。
3.2.2本台锅炉大部分设备由我公司本部生产制造,少量部件由我公司采购商制造并直发现场或港口,为了确保设备及时、准确到位,负责设备接收人员应提前了解我公司的供货范围及设备供货商。
3.2.3我公司提供的图纸中的发货明细表,设备接收人员应及时收集,我公司发运的设备出厂前都会在箱体或显著位置标识发货号,发货号格式如下:
XXXXXX----XXX/XX
生产令号部件号/包号
国外进口设备在发货时,标示为合同号,标示为2011HBC/X-XXXXX或HBC/X-2012XXXXX,其中HBC是哈尔滨锅炉厂有限责任公司英文字母缩写,2011和2012代表所签合同年份。
3.2.4为了确保设备的顺利接收,现场应配备各种相应的卸车工具、铁钳、火焰切割机、扳手等。
3.3设备接收
3.3.1设备运到港口或现场后(根据合同要求),接收单位应根据设备发货标识,按照发货通知书或装车单等发货证明对到货件数进行核对,并按发货明细表对裸装件(铁丝捆扎等)每件设备进行核对,核对无误后由专人对到货回执进行签字认可。
3.3.2如发生设备或包装损坏问题时,应在回执单上予以详细注明,保留好相关材料(卸车前照片、签字等),并附齐照片后,连同回执寄回相关责任单位(哈锅运输管理办公室/哈锅配套供货商),跟踪相关责任单位尽快进行修复,待损坏设备修复合格后方可使用或进行下一次装运。
3.3.3设备接收时,应采用合理的机械和吊装方式对设备进行装卸,避免损坏设备和油漆,如:
由于本台锅炉管屏整体尺寸较大,管子口径较小,壁厚较薄,整体强度较小,倒运过程中,应制定合理的加固方案,防止管屏变形,如吊装时避免钢丝绳索与管子接触、严禁用撬棍插入管内进行施力,避免损伤管口或使管屏变形等。
3.3.4部分钢结构裸装件梁、柱的节点连接板及附件均点焊固定在梁、柱头上,应注意给予验收,防止丢失。
非中国境内工程存在长期运输和多次装运,接收单位在合同指定交货地点对设备的缺损做好记录,对裸发件和所发现的缺损(含包装)明确责任,由责任方修复后方可进行下一次装运,即设备由合同交货地点运达现场后,还存在设备缺损,哈锅不承担设备缺损责任。
3.4设备保管
设备到达现场后,保管单位应按相关规程和本说明书要求进行存放,对未安装的锅炉设备的现场存放保管,我公司现场代表有权进行监督,用户应根据制造厂代表意见改进保管条件或对设备进行维护。
3.4.1设备的包装和油漆
3.4.1.1设备的包装用于在设备倒运和运输过程中保护设备本体,而不是现场防风避雨,防腐的手段,设备卸车后不能置于露天不顾,一定要核实部件实物后确定合理的保管存放方式。
3.4.1.2锅炉设备出厂前均刷油漆,用于防腐,该油漆只作为设备运输过程中和到现场后的短时期防腐作用,如钢结构等部件不是最终防腐油漆,若用户不能在近期进行安装,还必须采取有效的防腐措施。
设备的油漆及件号标志应保持完好,如有脱漆应及时清理补刷油漆,必要时应重新涂标识,油漆的补刷要求见本说明书中钢结构部分。
3.4.1.3设备到现场后如存放超过三个月,用户须每月一次定期检查油漆是否剥落,发现剥落应立即予以补漆,但注意不能把发货标志漆掉。
一年期以上不能安装的设备,原在露天存放的设备应移至库房内或带有防雨设施的库棚内存放。
并且每半月一次进行定期检查腐蚀情况,并及时处理,所有传动件及机加面应涂防锈油。
3.4.2设备的存放原则
设备到达现场后,对于易锈蚀、腐蚀的设备须入库存放,对于到达现场超过一年而无法施工的设备,必须进入库房或有带防雨棚屋顶的场地进行保管存放,并有严格的防腐措施。
3.4.2.1下列设备必须入库并在有湿度控制的库房存放:
钢结构
高强螺栓、地脚螺栓、垫片/块、螺母等
吊挂
销轴、键、螺母、阻尼器、弹簧吊架固定销等
预热器
减速机、支撑/导向轴承、传热元件、电机等
护板
护板(镀锌)
阀门
所有阀门、执行机构及阀门附件等
仪器仪表
控制柜、水位计、压力表、流量计、电缆、火焰电视、热电偶等
其他
外护板、循环泵壳体、电机、油漆、风门执行机构、焊条、焊丝、膨胀指示器、取样装置、非金属膨胀节等
3.4.2.2设备存放时,标示牌要摆放在易于观察位置,便于设备的查找。
3.4.2.3存在两台或多台锅炉设备同期时,设备应分开、单独存放,相同部件设备会存在不通用现象,要严格按令号进行领用,避免混用。
3.4.2.4设备存放时严禁“重压轻、大压小”存放。
3.4.2.5室外存放设备严禁浸泡,存放于腐蚀氛围的环境中,所有设备应用经过防腐处理的枕木或相应的支座垫高,并用防水帆布盖好,作好防雨、防腐措施。
设备存放场地应平坦、道路畅通,露天场地应无杂草,场地内禁火、禁烟,并有畅通的消防设施和消防通道,有完善的防雨及排水设施。
3.4.2.6设备存放应根据安装先后顺序合理存放,定期检查、并预留有足够的检查、检修空间,如设备未经验收,需要预留验收空间。
3.4.2.7主要设备的存放要求
3.4.2.7.1钢结构、平台存放
3.4.2.7.1.1大板梁、支撑梁等主要承重结构梁均须按工作状态存放,且钢结构中的梁、柱、撑、刚性梁等严禁用于现场受热面组合支架平台制作。
钢架应存放在经过校正的支架上,下部支撑架跨距不超过5m,存放应按施工顺序合理存放,不能大件压小件,叠放层数不超过两层,叠层之间填塞足够高度和强度的枕木,防止钢结构产生弯曲、扭曲等变形情况,部分梁、柱的节点连接板及附件均点焊固定在梁、柱头上,到货后应注意查收,妥善保管防止丢失。
钢结构所有摩擦面禁止磕碰,以保证摩擦系数。
3.4.2.7.1.2平台框架、扶梯、栏杆、平台格栅在现场清点验收合格后应按尺寸分开存放,有条件应入库保管,露天存放需采用防雨篷布遮挡,栏杆弯头、挡脚板等小件须入库存放,防止丢失。
3.4.3.2受热面的现场存放
3.4.3.2.1管屏之间应有足够强度的枕木,枕木间距不能过大,防止管屏积压变形。
3.4.3.2.2管屏从制造厂发至现场时,管口均有塑料盖封堵,卸车后应检查是否有脱落,如有脱落应及时补全,防止异物进入管内。
3.4.3.2.3分离器、高加、除氧器及内径大于400mm的承压部件室外存放时,所有开孔处应用金属端盖严密封焊,在其内充氮气保护,确保压力恒定在0.03MPa。
3.4.3.2.4受热面含奥氏体不锈钢的管屏、管子,应远离含有氯离子的水源,以防止晶间腐蚀。
3.4.3.3其他设备的存放
3.4.3.3.1各类阀门入库后须竖直摆放
3.4.3.3.2吊杆等机加设备应放置在平坦的支架上,螺纹保护套要进行定期检查,如发生破损,应及时进行合理保护。
3.4.3.3.3锅炉设备的备用件是安装中零件缺少和试验时用,安装剩余部分可作运行时检修备用,故应单独存放,且须严格办理领用手续,安装及试运过程中需经现场代表许可方能使用。
3.4.3.3.4非金属膨胀节应入库房存放。
不能与地面接触避免生锈腐蚀;
因为非金属膨胀节是柔性的,不允许相互叠放,一旦变形将无法进行校正,最终将影响使用或不能使用。
注意防火和远离明火作业区,还应该远离有腐蚀介质的地方,防止非金属膨胀节表面的蒙皮烧损和腐蚀。
3.4.3.3.5对于外购及进口部件的保管除遵守本说明书外,还应遵守其厂家的保管要求。
外护板如为镀锌板或铝板,设备到现场后应立即进入库房存放,不允许与地面接触,不允许接触任何水源,如入库前已经雨水淋湿,应及时擦拭干净,如因保管不善发生锈蚀现象,哈锅不负任何责任。
3.5设备验收
3.5.1验收准备工作
3.5.1.1设备开箱前,应提前90日(中国境外工程)书面通知我公司,并说明需要开箱验收的箱号,凡是未经清点验收的设备,不得使用,如擅自使用,出现的所有问题我公司概不负责。
若我公司交验代表不能按期到达,须在开箱前三日向我公司索要开箱委托函,并详细留好开箱记录和证据。
3.5.1.2现场应在起重、运输、人力、工具等方面给予积极配合,如交验代表到达现场五天后仍旧不能开展工作,我公司将视所需清点设备全部到齐,今后安装过程中产生的任何问题由用户自行解决。
3.5.2设备验收
3.5.2.1用户和我公司交验代表共同逐一对设备进行清点验收,清点完成后双方共同签署设备交验单,明确到货情况,存在的问题做好记录(含照片),划清责任归属,用户据此可向我公司提出补供或修复要求。
3.5.2.2设备开箱时,应仔细检查核实箱件内实物,由于根据施工计划等客观因素,箱内可能存在串包或合包情况,现场应特别留意,对多出的设备严格做好记录。
3.5.2.3进口设备开箱时,应仔细检查随箱资料,并在开箱单中备注是否含有文件资料,如有文件资料,应在开箱验收单上进行标注并由相关物资保管部门收集后交由用户资料室进行统一归档,建议有专门的资料档案人员参与。
3.5.2.4锅炉设备未经我公司同意不得串用,否则由此产生的任何问题哈锅不承担责任。
3.5.2.5设备开箱完后,用户应及时对设备进行施工安装,若需缓装的设备则需要进入库房妥善保管,防止设备丢失及损坏。
3.5.3备品备件的接收和验收
3.5.3.1设备到现场前,接收和验收人员应熟悉合同、协议中备品备件内容。
3.5.3.2技术协议中要求的管子类备件为锅炉设计前所计划规格,在实际设计中规格材料会发生变化,实际供货管子备件价值相同,不牵扯商务问题,用户应根据实际供货内容进行接收、验收。
3.5.3.3备品备件在供货时随各设备一同供货,用户应予以区分,并单独进行保存。
3.5.3.4备品备件应在现场代表同意时方可使用,使用时做好记录。
3.5.4缺件办理
3.5.4.1在我公司交验代表在现场的情况下,开箱过程中发现的属于我公司问题,由我公司交验代表全权办理,用户应给予配合。
3.5.4.2在我公司交验代表不在现场情况下,开箱过程中发现的属于我公司问题,应及时和我公司取得联系,并将相关证据、资料(含照片)传送至我公司,经我公司查实后由我公司统一负责办理。
3.6设备的现场倒运
3.6.1设备在现场安装过程中的倒运,应防止设备磨损、掉车、擦伤、和附件脱落,大件(如板梁、管屏、高加、除氧器等)需要编制合理的现场运输倒运方案,防止设备出现变形损坏。
3.6.2水冷壁管屏、过热器、再热器蛇形管屏等,在吊装过程中应有可靠地保护措施,正式安装前不允许拆除包装材料,避免管屏变形、活动夹块/管夹等固定设备脱落,如发现变形、夹块/管夹脱落问题,应及时进行恢复,补焊。
3.6.3非金属膨胀节在卸车和二次倒运中,钢丝绳应对称固定在非金属膨胀节上,避免吊运中变形损坏,同时还要格外注意钢丝绳上的毛刺不能损坏非金属膨胀节表面蒙皮,要采用可靠措施才能起吊,否则不能起吊。
非金属膨胀节都工作在微正压和负压的状态中,蒙皮表面穿孔泄漏将会影响锅炉的正常运行。
锅炉设备到现场后应根据设备特点做出科学、规范、严格的保管措施,避免因设备管理不到位造成损坏、丢失而影响工程整体施工进度,甚至影响锅炉机组今后的安全稳定运行。
3.7施工、检验器具准备
设备安装准备工作的好坏影响到锅炉安装的整体质量和进度,现场应该根据设备的重量、形式、尺寸等具体情况,在配备有合理的施工安装器具的同时,还应配备光谱分析仪、坡口机、便携式磁力钻、等离子切割机、小型弯管机、内窥镜、着色试剂、管子校正器等设备,便于现场问题及时处理。
第四章钢结构、平台楼
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