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宋福金
副组长:
邵景记、黄世炳
组员:
陈国、任玉忠、孟庆江、宋福生、李成
(2)、各部门职责
1)、组长:
全面负责冬季施工的管理工作。
2)、邵景记负责组织检查冬施措施落实情况;
黄世炳负责整个工程冬施的组织、协调、检查、监督管理工作;
韩宝明负责冬施物资监督管理工作。
3)、技术部门负责制定各种针对冬季施工的技术措施及技术分析;
4)、质检部门负责监督冬施措施执行情况;
5)、试验部门负责测温、统计、资料整理工作;
6)、材料部门负责冬施各种物资的供应。
2、冬施主要材料准备:
序号
材料名称
单位
数量
进场时间
1
温度计
只
100
2012-11-10
2
阻燃保温被
平方米
3000
随工程进度
3
塑料布
5000
4
彩条布
5
测温百页箱
个
6
测温管
1000
7
测温表格、
本
20
8
军大衣
件
10
9
闹钟
2
手电筒
把
2012--11-10
11
阻燃聚苯板
m²
1500
2012—11-10
注:
冬施所用保温材料均为阻燃型材料。
3、技术准备
(1)、认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件;
组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。
对图纸中较难保温的部位(如边角、凸出物等)作出具体有效的处理。
(2)、根据规范要求和北京市历年气象情况,本工程冬施采用综合蓄热法施工。
混凝土全部使用商品混凝土,充分利用商品混凝土生产能力强,可以直接泵送到位的优势,能够同时解决工期、冬施混凝土质量保证等问题。
(3)、混凝土冬季施工;
外加剂的开发、使用水平已经成为成熟的施工技术(如提高防冻剂等级、增加使用早强防冻复合剂等具体技术措施)。
采用钢模板加聚苯板墙模保温体系;
顶板采用多层板,下层围挡加上层覆盖的混凝土养护方法,确保在冬季顺利进行施工。
(4)、冬期施工培训:
冬季施工由技术负责人组织,向施工管理人员、技术骨干、工长及班组长作冬施方案交底和培训,明确施工方案、技术措施、施工方法、质量要求、施工试验要求等。
工长应写详细的技术交底,交到所有操作人员,使所有操作人员都明确冬施要点。
1)、管理人员培训要点:
A:
了解当天的天气预报和测温人员的测温报告,做出天气突变的防范措施和养护温度的控制。
B:
根据混凝土养护测温记录,推算混凝土强度增长情况,决定同条件试块试压时间,混凝土拆模时间以及拆模后混凝土表面的保温措施。
C:
检查冬期施工的安全措施执行情况和保温措施的落实情况。
D:
抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。
在化冻阶段,应着重检查外脚手架、机具设备、构件堆放场地的变化等。
2)、劳务层的培训要点:
各专业工长组织劳动队伍进行有关冬期施工的方法及规定的学习及交底。
安全员对各劳动队伍进行冬期施工安全、防火教育、并形成记录。
3)、专业测温工的培训及考核要点:
项目部明确专职测温人员并完成冬期测温人员的培训,使测温人员了解如何进行测温、混凝土测温的重要性、测温数据的真实性对混凝土工程的影响等。
保证测温数据准确,为施工提供重要参考数据,及时解决存在的问题。
4、现场准备
项目部应在11月10号前完成施工现场的准备工作,避免提前降温给工程造成损失。
(1)、做好现场养护室的保温和升温工作;
(2)、施工现场的水管、阀门和混凝土输送管均应做好保温工作;
(3)、做好施工机械防冻液的添加;
(4)、做好职工生活区取暖工作;
(5)、所需的冬施物资提前进场准备好。
(6)、生活区和施工现场要增设电热水器,保证开水正常供应。
此外项目部还总结了往年冬季施工的经验和教训,充分利用好目前尚处于常温施工的好时机,抓紧做好现场各方面的准备工作,保证冬施工作顺利进行;
避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
四、冬季施工的主要工序做法
由于本工程的工期要求比较紧,冬季施工的主要部位为基础底板的钢筋混凝土工程。
1、垫层混凝土:
在基坑验收后要立即组织浇筑垫层混凝土,并做好保温覆盖;
覆盖保温采用25㎜以上厚度的阻燃加厚双层草帘。
注:
用保温材料覆盖土壤保温防冻时,覆盖保温所需的厚度是根据下式估算:
h=H/β
式中:
h:
土壤的保温防冻所需的保温厚度(㎝)
H:
不保温时的土壤冻结深度(㎝)
β:
各种材料对土壤冻结影响系数。
h==【28×
{4*(14*5÷
1000)-(14*5÷
1000)²
}】÷
2
==7.7028÷
2≈3.9
2、砌筑防水导墙:
本砌筑工程采用“三一”砌砖法施工,灰缝不应大于10㎜;
砌筑砂浆拌和时添加防冻剂和采用热水,砂浆的稠度比常温施工时增大;
灰砂砖施工时:
要求在砌筑前清除冰霜,正温施工时在,砖可适当浇水,负温施工不应浇水;
施工完毕后并立即覆盖保温材料。
3、导墙外部回填土:
回填土时每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%,尽量减少土层的冻块,并保证回填土的密实度和压实系数。
4、防水导墙抹灰:
室外抹灰采用冷作业法施工,抹灰砂浆拌和时添加防冻剂和采用热水;
在抹灰时,抹灰基层表面当有冰、霜时,可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷,并应清除干净表面的尘土。
施工工艺要求分层抹灰时,底层灰不得受冻;
当抹灰砂浆达到一定强度时立即采取保温覆盖措施。
5、SBS防水层施工:
本工程的防水层施工采用的是热融法;
基层处理剂要求使用挥发快的溶剂,等干燥后应及时铺粘高分子防水卷材;
防水层采用的是满粘法施工工艺。
6、防水保护层施工工艺要求同垫层施工。
7、钢筋工程:
在负温条件使用的钢筋,施工时应结合加强检验。
钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
冬季施工时钢筋工程的重点在于控制钢筋连接的质量和现场取样时的帮条焊接质量。
8、混凝土工程:
本工程基础部分的混凝土工程施工采用综合蓄热法;
(1)、混凝土的要求
本工程冬季使用的混凝土采用热商品混凝土,根据本工程的特点,应对外加剂选择有特殊的要求;
不得使用氯盐外加剂,要提前通知搅拌站对外加剂进行复试和选择,同时按照建委文件要求;
骨料应具备碱活性检验证明,碱活性指标应符合文件规定的类别要求;
为提高保证混凝土的早期强度,要求搅拌站提供的混凝土入模温度应大于10度。
1)、冬季浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定;
普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值得30%。
采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值得40%。
2)、浇筑混凝土时,根据每周的天气预报提前通知搅拌站,添加掺入防冻早强复合剂的混凝土(提前加入防冻剂时,防冻剂要提高一个等级);
当室外最低气温不低于-15℃时,不得小于4.0N/㎜²
(综合蓄热法施工应选用早强剂或早强复合防冻剂,并应具有减水、引气作用)。
3)、混凝土冬季施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于32.5#,最小水泥用量不应少于300kg/m³
,水灰比不应大于0.6。
4)、采用负温混凝土施工,混凝土受冻前的抗压强度不得低于3.5mpa。
5)、混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。
6)、混凝土采用泵车进行运输,混凝土输送管应采用防火草帘外缠塑料布的保温措施,以确保达到规范要求。
(2)、混凝土的浇筑
1)、墙体混凝土浇筑前,在模板上口搭设钢管架,形成行人马道,墙体混凝土浇筑完后,上口用草帘被覆盖,不允许有裸露的混凝土面墙体。
2)、基础底板、梁、顶板混凝土在浇筑完毕后,应将顶板上的沁水吸干随即抹平,然后覆盖一层塑料布,不得裸露。
塑料布四周用脚手扳压实,不要留下脚印,然后覆盖双层草帘被。
在混凝土强度达到1.2mpa前禁止上人踩踏,必须上人时需要提前铺设脚手板,在脚手板上行走。
3)、混凝土送至浇筑部位后,应采取快布料、快振捣、及时覆盖保温,覆盖应均匀,尤其是边角接茬部位要严密,并要压实,覆盖完毕,设专人认真检查,遇有大风天气,留专职值班人员多次检查保温、覆盖情况,如破坏应及时恢复。
(3)、保温与养护措施
1)、在剪力墙模板外侧挂阻燃草帘,保证初温,在严寒天气时模板外面再增加一层草帘被覆盖。
上口采用塑料布或草帘双层覆盖进行保温。
2)、外墙洞口维护;
在浇筑梁板混凝土前,将其四周边和洞口用彩条布和草帘被进行封闭。
当层及下层的楼梯间、各种竖井和楼板的水平口也要封闭隔断。
3)、楼板支模均使用多层底模(厚度12㎜以上),其保温性能比较好,模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇筑混凝土楼板上部采用一层塑料布加草帘被覆盖保温(草帘被厚度根据气温条件选择一层或两层),塑料布可避免水分蒸发和保证混凝土水化热不被散失,增强养护效果,所以必须保证严格覆盖。
对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2~3倍,混凝土在养护期间应防风防失水;
新浇筑楼板的下层应将作业层部分用彩条布进行围挡,避免冷风直接灌入,经过测温,当混凝土内部的温度达不到要求时,可以在房间内部加热增强,以保证混凝土的养护温度。
但要有完善的防火、防电的措施与手续,并派专人进行巡视检查。
(4)、混凝土试块留置
1)、当一次连续浇筑超过100m³
时,同一配合比的混凝土每200m³
取样不得少于一次。
2)、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。
3)、每次取样应至少留置一组标养试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
4)、冬季施工的混凝土试件的留置,除应符合上述规定外,掺有防冻剂的混凝土,冬季施工混凝土工程应比常温施工至少多留置2组与结构同条件的试块,其中一组用于检验混凝土受冻前养护强度(在解除保温前试压或温度降至抗冻剂要求的温度以下时试压),另一组用于检验同条件养护28天、再标准养护28天的混凝土的强度。
另一组用于检验梁、板混凝土拆模的强度;
同条件混凝土试块应装入提前加工好的钢筋笼内,放在与结构相同条件下进行养护,同条件养护按规范要求还要留置600℃·
D的结构同条件试块。
(5)、混凝土的测温
对采用模板施工工艺的结构工程,由于施工工艺对拆模混凝土的强度要求较高,当室外日平均气温低于10度时即转入低温施工,因此采取模板施工工艺的结构工程在转入低温施工阶段就应开始进行测温。
混凝土的测温包括:
大气温度、出罐温度、混凝土浇筑、入模温度、已浇筑混凝土温度变化情况等。
1)、确定测温人员,并进行培训,保证测温数据准确,为工程提供可靠的冬施数据资料。
2)、混凝土浇筑前,由项目技术负责人根据浇筑部位,绘制测温孔布置图,下发给有关人员,在混凝土浇筑时,由专人按照布置图埋设测温管。
3)、混凝土在达到受冻临界强度前,每2小时测温一次,以后每6小时测温一次,以同条件试块的试压数据和时间为界限。
4)、混凝土的测温工作包括:
测温范围:
a、大气温度:
7:
00的当时温度、日最高、最低及平均温度四项。
b、工作环境温度:
2时、8时、14时、20时四次。
C、混凝土出罐温度、入模温度,每台班不少于4次。
d、混凝土养护温度:
掺用抗冻剂的混凝土,在温度末达到4N/㎜²
以前,每2小时测定一次,以后每6小时测定一次,当混凝土温度到5℃时(一般是3天),可解除测温。
B:
测温孔的位置:
a、测温孔应设在有代表性的部位和温度变化大易冷却的部位。
板和墙上孔深为板、墙厚的1/2,梁上孔深12CM,剪力墙在拆模前在模板上钻孔预埋PVC管,拆模后用对拉落拴孔代替测温孔,一侧堵死,每面墙设3个测温点,沿对角线布置;
楼板每15㎡设置一个,每间至少设一个(底板每30m²
设置一个测温点)。
b、测温点布置见附图,所有测点均有编号。
C.测温方法及要求:
混凝土浇筑后,立即把钢筋棍按入测孔位置并形成深度适当的测孔,混凝土终凝前拔出钢筋棍,插上标志测孔位置的三角旗。
测温时按孔号将温度计揷入孔点,堵塞孔口,留置在孔内3~5分钟,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并计入测温记录表,同时将测温孔用棉丝堵塞,按原样覆盖好,测温人员24小时上岗,实行交接班制度。
5)、测温管理;
a、每层或每段施工段停止测温时,由主管工长审阅测温记录,签字后交技术负责人审阅签字。
b、对特殊情况需要延长保温时间采取加温措施者要及时报告公司或项目部主管领导。
C、测温组长在每层或每段停止测温时要向主管工长交一次测温记录,平时发现问题及时向领导汇报,以便采取措施。
d、项目部技术人员每天要查询测温、保温、等情况和存在的问题,及时向项目经理汇报并协助主管工长处理有关的冬施疑难问题。
(6)、混凝土的拆模:
1)、墙体及顶板模板的拆除均以同条件养护试块试压强度为依据。
2)、混凝土拆模时的表面温度与环境温度差大于20℃时,应对混凝土继续采取保温覆盖,使其缓慢冷却。
(7)、热工计算
本工程采用综合蓄热法施工,混凝土全部采用商品混凝土,运输到施工现场,要求入模温度为10℃左右。
1)、求混凝土蓄热养护开始至任—时刻t的温度
T=ηe-ӨVcet—Φe-Vcet+Tm,a
T-混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度(℃)℃
Tm,a—求混凝土蓄热养护开始至任—时刻的平均气温,按-5℃。
t-混凝土蓄热养护开始至任一时刻的时间(h)
T3-混凝土定型完成时的温度,取入模温度10℃
Tm-求混凝土蓄热养护开始至任—时刻的混凝土平均温度(℃)
Cc-砼的比热容,取0.96KJ/kg℃
Mce-每立方米混凝土水泥用量,本工程C30砼,取Mce=300kg/m3
ρc-混凝土的质量密度,取2500kg/m3
Qce-水泥水化累积最终放热量(KJ/kg),查《建筑施工手册》P2168为330kJ/kg。
Vce-水泥水化速度系数(h-1)查《建筑施工手册》P2168为0.013。
w—透风系数,取1.35
Ψ—结构表面系数。
墙Ψ=(0.18+6.8)×
2/0.18×
6.8=11.41m-1,
顶板Ψ=1/0.1=10m-1
K-结构维护层的总传热系数。
查《建筑施工手册》P2169墙模K=3,考虑到墙两面有模板,将K上调到K=6,
Φ=VceQceMce/(VceQceρc-wKΨ)
=0.013×
330×
300/(0.013×
2500-1.35×
6×
11.41)
=0.121
Ө=wKΨ/VceQceρc=1.35×
11.41/0.013×
2500=0.0086
η=T3-Tm,a+Φ=10-5+0.121=5.121
=5.121×
e-0.0086×
0.013t—0.121×
e-0.013t-5=0
得t=31.2h时,混凝土的温度开始降到零度。
2)、混凝土由开始养护到降到零度的平均养护温度:
Tm=(1/Vcet)(Φe-Vcet-(η/Ө)e-ӨVcet+η/Ө-Φ)+Tm,a
=(0.121e0.4056-595.465e-0.0086×
0.4056+595.465-0.121)/(0.4056)-5=-5.81℃
3)、混凝土的预期强度
Nc=(Tm+15)t
f=k(Nc-200)
Nc-混凝土的成熟度
F-混凝土的预期强度
k-相关系数,取0.015
f=0.015×
((-5.81+15)×
31.2-200)=6.739Mpa满足要求
顶板:
K=3.6/(0.04+0.04/0.055)=4.7KJ/m.h.k
w=1.8
Φ=VceCceMce/(VceCcρc-wKΨ)
=0.013×
380/(0.013×
0.96×
2500-1.8×
4.7×
10)
=-30.52
Ө=wKΨ/VceCcρc
=1.8×
10/0.013×
2500
=2.712
η=T3-Tm,a+Φ
=10-5+2.712=7.712
T=ηe-ӨVcet-Φe-Vcet+Tm,a
=7.712e2.712x0.013t-30.52e0.013t-5=0
得t=65(h)
顶板混凝土养护期间的平均温度如下:
Tm=(1/Vcet)x(Φe-Vcet+(η/Ө)e-ӨVcet+η/Ө-Φ)+Tm,a
=1/(0.013x65)(-30.52e0.013x65+(7.712/2.712)e2.712x0.013x65+7.712/2.712+30.52)-5
=-13.3℃
9、模板工程:
本工程基础部分内、外墙、柱均采用木制模板,立面保温在模板外侧挂捂草帘被,顶板、梁均采用12㎜厚竹胶板和覆盖草帘被,以满足保温要求。
(1)、支模时,应清除基层的冰雪,在雪天里支设的模板要用棉草帘覆盖上口,防止冰雪进入模板内。
(2)、墙柱模板施工前在模板背后,挂好双层阻燃草帘被,做好保温工作。
(3)、拆墙柱模板时,应在混凝土强度达到4.0mpa后(抗渗混凝土的受冻前的临界强度不应小于50%),可使侧模板轻轻脱离混凝土后,再合上继续保温养护到拆模。
拆模时混凝土温度与环境温度差大于20度时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。
五、质量保证措施
1、钢筋工程质量控制:
(1)、钢筋在加工、运输、绑扎过程中,注意防止产生撞击、划痕等缺陷。
(2)、冰雪天采取护盖措施,防止表面结冰瘤,混凝土浇灌前,应清除钢筋上的积雪、冰屑,必要时用热空气处理;
绑扎完后,应尽快进行下一道工序。
(3)、现场钢筋原材和半成品钢筋应用彩条布覆盖,防止钢筋表面结冰露,在混凝土浇筑前清除完钢筋上的积雪和冰屑,必要时用热空气加热,绑扎完成后,应尽快进行下一道工序。
2、混凝土质量控制及检查
(1)、冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程及验收规范》及其他国家有关标准规定外,尚应符合下列要求:
检查混凝土从入模到拆除保护层或保温模板期间的温度。
(2)、检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》规定留置试块外,尚应做下列检查:
A、检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹。
B、采用成熟度法检验混凝土强度时,应检查测温记录与计算公式要求是否相符,有无差错。
(3)、模板和保温层在混凝土达到要求强度并应冷却到5(℃)后方可拆除。
拆除时混凝土温度与环境温度差大于20(℃)时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。
3、砼的测温制度:
(1)、项目部设置专人测量温度,绘制测温点平面布置图。
并对测温人员进行培训,使其了解如何进行测温、混凝土测温的重要性、测温数据的真实性对混凝土工程的影响等。
(2)、测温工作分工:
李成负责砼的入模测温记录;
孟庆江负责砼的养护测温记录、负责天气情况记录;
黄世炳总负责。
(3)测温人员严格规定进行测温,不得漏测。
(4)混凝土养护期间温度测量应符合下列规定:
A.、综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度(大约要养护32小时,最终以同条件养护试块为准),或混凝土温度降到0(℃),要进行测量并记录,测量次数如下:
测温项目
测温条件
测温次数
测温时间
混凝土养护温度
4MPa前
昼夜12次
每2小时1次
4MPa后
昼夜4次
每6小时1次
B、认真填写有关记录。
C、发现问题及时向技术部门汇报。
(5)、在即将进入冬季施工时,要提前关注一周内的天气预测报告和近两天的天气预报,做好记录;
(6)、冬季施工时,在施工日记中除应按常规要求外,尚应记录施工段的温度、环境温度、室外空气温度、施工使用的材料温度以及其他有关的资料。
4、砼的保温养护制度:
由黄世炳负责砼的保温养护工作。
六、安全、环保保证措施
1、做好冬期施工防寒劳保工作,提前备好必需的劳保用品器具及物资供应计划,并备好物资。
2、
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