更换电杆导线变压器开关作业指导书Word下载.docx
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工作票签发人组织现场勘察,应查看现场作业需要停电的范围、保留的带电部分和作业现场的条件、环境及其他危险点等,并填写现场勘察记录。
2
明确工作任务
(1)×
线×
#更换电杆、导线(LGJ-120)、金具;
(2)×
#、×
#更换变压器2台;
(3)×
#更换开关2台。
3
确定作业方法
(1)采用吊车立杆、吊装;
(2)采用人工撤放线。
4
签发工作票
填写、审核工作票的正确性
工作票签发人进行签发
5
召开班前会
(详见班组工作日志)
组织学习本次作业的作业指导书
做好危险点分析
交待安全注意事项
学习检修质量技术标准
明确人员分工
见1.8
工器具及材料准备
见1.3和1.4
1.2作业现场示意图
10kV×
#停电现场示意图
1.3主要工器具
工器具准备人:
工器具收回人:
年月日
名称
规格/编号
单位
准备数量
收回数量
绝缘杆
10kV
组
15
钢丝绳套
条
绝缘手套
10kV/1#、2#
副
16
钢丝绳
高压接地线
10kV/1#~7#
17
白综绳
低压接地线
0.4kV/1#、2#
18
传递绳
验电器
0.4kV~10kV
支
19
紧线器
个
6
高压信号发生器
20
连接器
7
安全围栏
30m
套
21
剥线器
把
8
路锥
22
断线钳
9
标示牌(警示牌)
块
圆木地锚
10
滑轮
角铁桩
根
11
放线滑轮
23
铁镐、铁锨
12
绞磨
台
24
兆欧表
2500V
13
放线架
25
接地电阻测试仪
14
手扳葫芦
1.4主要设备材料
设备材料准备人:
设备材料收回人:
型号规格
准备数量
剩余数量
剩余数量
钢管杆
18m
针式绝缘子
P-15T
只
电杆
B19-15m
悬式绝缘子
XPW-7
变压器
S11-100
横担
J90
S11-200
75×
6×
2480
SF6开关
LW3-630A
UT线夹
隔离刀闸
HGW11-1000A
楔型线夹
跌落式开关
RW11-200
马鞍卡子
避雷器
HY5WS3-17/50
拉线棒
导线
LGJ-120
米
卡盘
绝缘导线
JKLYJ-25
拉线盘
钢绞线
kg
耐张线夹
并沟线夹
BJ-3
1.5旧设备材料回收
旧设备材料回收人:
年月日
回收数量
旧导线
旧电杆
旧变压器
旧线路开关
旧金具
1.6危险点分析及安全控制措施
危险点
安全控制措施
风险等级
备注
触电伤害
(1)作业前必须将供给到该线路电源全部停电,并断开作业地段内有可能返回低压电源的开关;
断开作业地段内亭站二次主开关,做好防止用户返送电措施;
(2)若有感应电压反映在停电线路上时,应加挂地线;
(3)作业人员应戴静电报警器的安全帽;
(4)吊车在带电设备下方或附近吊装时,吊车应可靠接地。
误登带电杆塔
(1)作业前必须向工作人员交待清楚邻近、交叉跨越、平行带电线路,必要时设专人监护;
(2)登杆检查工作必须由两人进行,互相监护,登杆前必须判明停电线路名称杆号;
(3)在所有可能发生误登杆塔上悬挂或围系“禁止攀登,高压危险!
”标示牌。
高处坠落
(1)登高作业,应系好安全带;
(2)登杆前检查脚扣、安全带是否牢固可靠,检查梯子(脚钉)是否完好,检查杆根及杆的埋深是否牢固,新立电杆在杆基未完全牢固或做好临时拉线前,严禁攀登;
(3)安全带要系在牢固的主材上,转移作业位置时不应失去安全带保护。
高处坠物伤人
(1)用绳索传递工器具、材料;
(2)作业人员戴好安全帽,防止上端掉落材料、工器具,砸伤下方工作人员;
(3)为了防止伤害行人,防止外界妨碍和干扰作业,在作业杆塔或变压器台区下方的地面上,根据作业需要,以红色“路锥”和红、白相间的安全旗绳构成安全警戒围栏。
在围栏四周悬挂“止步,高压危险!
倒杆
(1)立、撤杆工作要设专人统一指挥,开工前讲明施工方法。
在居民区和交通道路附近进行施工应设专人看守;
(2)要使用合格的起重设备,严禁超载使用;
(3)电杆起离地面后,应对各部吃力点做一次全面检查,确无问题后再继续起立;
(4)吊车起吊钢丝绳扣子应调绑在杆的适当位置,防止电杆突然倾倒;
(5)拉线安装后,调整UT线夹时,注意电杆倾斜度;
(6)杆塔上有人工作时,不得调整或拆除拉线。
放、紧线时
跑线伤人
(1)工作前应检查放线、紧线工具及设备是否良好;
(2)放线、紧线工作均应有专人指挥、统一信号,并做到通信畅通、加强监护。
交叉跨越处及路口要有人看守;
(3)紧线前,应检查导线有无障碍物挂住。
紧线时,应检查接线管或接线头以及过滑轮、横担、树枝、房屋等处有无卡住现象。
如遇导、地线有卡、挂住现象,应松线后处理。
处理时操作人员应站在卡线处外侧,采用工具、大绳等撬、拉导线。
严禁用手直接拉、推导线;
(4)放线时放线盘前严禁站人。
放线、紧线工作时,人员不得站在或跨在已受力的牵引绳、导线的内角侧和展放的导、地线圈内以及牵引绳或架空线的垂直下方,防止意外跑线时抽伤;
(5)紧线前,应检查拉线、桩锚和杆塔。
必要时,应加固桩锚或加设临时拉绳。
终端横担须装设临时拉线;
(6)紧线时,按弛度表施工,严禁过牵引。
在吊运移动变压器(开关)过程中伤人
(1)吊放变压器(开关)工作设专人指挥和监护;
(2)吊放变压器(开关)前应先对钢丝扣子进行外观检查,其强度满足起重设备荷重要求(安全系数5~6倍),吊变压器(开关)及箱变大盖时吊臂下严禁站人;
(3)吊放变压器(开关)前应对各受力点进行检查;
(4)安装变压器时要防止变压器挤、压工作人员。
1.7现场补充危险点分析及安全控制措施
1.8人员分工
分工项目
人数
作业人员
工作负责人
立杆换线组作业人员
监护人
更换变压器组负责人
工器具准备负责人
更换变压器组人员
材料准备负责人
更换开关组负责人
立杆换线组负责人
更换开关组负责人员
二、作业阶段
2.1开工
内容
标准
责任人
履行工作许可手续
工作负责人得到全部工作许可人许可后,并在工作票上签名或记录。
工作班组所做安全措施
工作地段各端装设接地线,停电线路上已装设操作接地线,需要在同一地点装设工作接地线时,工作班可借用该操作接地线做为工作班的工作接地线。
断开可能反送电到工作地段的开关和隔离开关,并装设接地线。
线路停电检修时,在工作地段内的变台低压侧进行验电并装设接地线。
防止交叉跨越、平行和同杆架设线路产生感应电压的安全技术措施。
穿越低压线路进行高压线路作业的安全技术措施。
根据作业现场实际情况,在工作场所周围装设围栏,并在相应部位装设标示牌。
宣读工作票
工作负责人宣读工作票,交待有电部位及安全措施;
经危险点告知提问无误后,作业人员在工作票上签名确认。
2.2作业内容、步骤、工艺标准及要求
主要步骤
工艺标准及要求
布置、装设施工设施机具
吊车就位、架设绞磨、安装放线架、放线滑轮
(1)吊车应在水平地面上工作,其允许倾斜度不得大于3°
。
在带电设备下方或附近吊装时,吊车要可靠接地;
(2)绞磨、放线架,安放在平整及没有障碍的地方,固定牢靠;
(3)机动绞磨在停止转动时,将制动器上好,并将跑绳和拉绳固定牢靠;
(4)放线滑轮挂在靠近横担挂线孔处。
解除旧导线
见2.2.1
见2.2.1
撤除旧电杆
见2.2.2
见2.2.2
组立新电杆
见2.2.3
见2.2.3
换新线
见2.2.4
见2.2.4
更换变压器
见2.2.5
见2.2.5
更换线路开关
见2.2.6
自查、调校
导线外观目测、调校
弛度的误差不应超过设计弧垂的±
5%;
同档内各相导线弧垂宜一致,各相间弛度的相对误差不超过±
50mm;
导线安装工艺符合标准要求。
杆塔外观目测、调校
观测电杆垂直于地面;
电杆埋深是否满足规定;
金具、绝缘子安装工艺符合标准要求。
变压器装配结构外观目测、调校
引线间距符合安全距离的要求,安装工艺符合标准要求。
柱上开关装配结构外观目测、调校
相序是否正确,安装工艺符合标准要求。
清理现场
拆除杆塔上紧放线工器具
无遗漏
拆除临时拉线
由现场负责人统一指挥
回收、清点工器具和材料
2.2.1解除旧导线的工艺标准及要求
登杆前检查
检查杆塔
登杆前,应先检查根部、基础和拉线是否牢固。
装设临时拉线
临时拉线应与带电设备保持足够的安全距离,且防止作业过程中拉线跳动。
解开直线杆导线
先解开直线杆导线与绝缘子绑扎,将导线放入滑轮中。
解除耐张杆一端耐张线夹、引线
(1)先将两边线用人力初步拉紧,然后用紧线器紧线;
(2)观测导线弛度达到要求后,将导线卡固在耐张线夹上或套在蝶式绝缘子上绑回头(裸铝导线应缠包铝带);
(3)最后平衡绷起其它导线。
在该端耐张杆装设导线牵引绳
将牵引绳通过滑轮与三角紧线器连接,另一端由地面人员固定、控制。
导线从耐张杆取下并缓慢降至地面
(1)地勤人员拉紧牵引绳,使紧线器处于松弛状态,杆上人员松开紧线器,地勤人员松开牵引绳使导线徐徐落地;
(2)严禁突然剪断导线。
解除直线杆导线,并缓慢降至地面
解除导线与绝缘子绑扎,将导线从绝缘子上取下,确定下方无障碍物后,缓慢降落导线至地面。
将导线从另一端耐张杆解除并降落。
耐张段另一端耐张杆待导线松弛后,杆上人员拆开引线,直接松开耐张线夹卡线螺丝,取出导线即可。
回收旧导线
旧导线盘放整齐,避免损坏和丢失。
2.2.2撤除电杆的工艺标准及要求
步骤
拆除横担和绝缘子
解除紧固横担螺栓,使横担松动。
拆除横担时,横担宜水平逐渐降落,脱离原位置。
不应一头翘起一头
滑落。
拆除旧绝缘子
拆除时避免绝缘子损坏和伤手。
吊车撤旧电杆
(1)起重臂下和倒杆距离以内严禁有人,防止电杆倾倒旋转伤人。
将吊车停放在适当位置并支垫稳固,在电杆中心以上绑好钢丝绳,在电杆上下两端绑上控制绳;
(2)吊车应由一人统一指挥,以手旗配合口哨为信号,起吊时地勤人员应将控制绳掌握在手中,以便控制电杆动向;
(3)检查有无卡盘或障碍物并试拔;
(4)起吊应缓慢进行,不可高速猛吊,电杆落地后运离现场。
2.2.3组立电杆的工艺标准及要求
修整杆坑
坑直径应比电杆根径大于10cm以上。
如需要设置卡盘,则卡盘坑应比卡盘实际尺寸大于10cm。
安装横担
吊立前安装横担
(1)螺丝顺线路者从电源侧穿入,横线路者面向受电侧由左向右穿入,垂直地面者由下向上穿入;
(2)螺栓紧好后,螺杆丝扣露出的长度,单螺母不应少于两个螺距,双螺母可与螺杆头相平;
(3)单横担在电杆上的安装位置一般在线路编号的大号侧;
承力单横担装在张力的反侧。
直线杆、终端杆横担与线路方向垂直,30度及以下转角杆横担应与角平分线方向一致。
立杆
吊车吊立新电杆
(1)电杆起立离地后,应对各受力点做一次全面检查,经检查确无问题再继续起立;
(2)立杆过程中,杆坑和杆下禁止有人工作或走动,除了指挥人及指定人员,其他必须离开1.2倍杆高的距离;
(3)使用吊车立杆时,绳套应该套在杆的重心偏上位置,防止电杆突然倾倒。
安装绝缘子
杆立好后安装绝缘子
(1)登杆前,应先检查根部、基础和拉线是否牢固;
(2)新立电杆在杆基未完全牢固或做好临时拉线前,严禁攀登;
(3)绝缘子安装工艺符合标准要求。
安装线路拉线
拉线安装
(1)拉线与电杆夹角应设计成45°
,当地形困难时,可适当减小而不该低于30°
;
(2)拉线棒露出地面部分的长度为500~700mm;
(3)拉线制作满足工艺标准;
(4)杆上有人时,不得调整拉线。
2.2.4更换新导线的工艺标准及要求
(2)新立电杆在杆基未完全牢固或做好临时拉线前,严禁攀登。
装设放线工具
装设放线滑轮
放线滑轮挂在靠近横担挂线孔处。
架设绞磨、安装放线架
(1)绞磨、放线架,安放在平整及没有障碍的地方,固定牢靠;
(2)机动绞磨在停止转动时,将制动器上好,并将跑绳和拉绳固定牢靠。
展放新导线
使用人力拖拽展放新导线
(1)每根电杆处有专人坚守,防止放线时,放线滑轮受阻;
(2)在交叉跨越及路口处派人看守,防止放线时导线跳动碰触上方导线及车辆行人刮触导线,发生危险。
紧线
使用紧线器紧线
(1)紧线时,不宜过牵引;
(2)在同一档内,一根导线上的接头不应超过1个。
导线接头位置与导线固定处的距离大于0.5m;
(3)在交叉跨越及路口处派人看守。
固定导线
弛度观测
(1)弛度的误差不应超过设计弧垂的±
5%。
(2)做好弛度记录。
固定耐张杆导线
导线固定在耐张线夹内,工艺符合要求。
固定直线杆导线
直线杆针式或棒式绝缘子采用顶槽绑扎法,工艺符合要求。
连接两端耐张杆引流线
接线应排列整齐、清晰、美观。
2.2.5更换变压器的工艺标准及要求
登变台前检查
检查配变台架牢固可靠
变压器台架应牢固可靠,台架距地面高度不小于3m,坡度不大于1%。
拆除变压器
解除配电变压器的上、下引线及外壳接地引线。
拆除与连接引线时,变压器套管不得受力,应记录(标记)相位。
吊旧变压器下台架
(1)将钢丝绳套固定在变压器上,拆除底部紧固螺丝,调整变压器位置,缓慢平稳吊起变压器至地面;
(2)起吊时钢丝绳的夹角不应大于60°
否则,应采用专用吊具或调整钢丝套;
(3)将起吊物绑牢,使吊钩悬挂点与吊物在同一垂线上,严禁偏拉斜吊;
落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。
安装新变压器
变压器外观检查,测量绝缘电阻。
(1)铭牌参数清楚、安装牢固;
(2)技术参数和性能符合国家标准及公司有关规定;
(3)分接头开关切换良好、位置正确、呼吸器安装正确;
(4)产品出厂、交接试验合格证齐全有效;
(5)外表完好无渗油、无碰伤,油漆均匀无脱落;
(6)变压器温度为20℃时,一次对二次及对地绝缘电阻值不小于300MΩ、二次对地不小于20MΩ。
吊装配电变压器
(1)在变压器上绑1根棕绳,控制变压器;
(2)变压器绑定牢固,吊钩悬挂点与吊物在同一垂线上,严禁偏拉斜吊;
落钩时防止吊物局部着地引起吊绳偏斜;
吊物未固定好严禁松钩;
(3)变压器落台应放置平稳,有防倾倒措施。
器身与台架固定稳固、平整、不得倾斜。
测量变压器接地电阻。
容量100kVA及以上的变压器,其接地装置的接地电阻不应大于4Ω。
恢复配电变压器的上、下引线及接地引线。
(1)依次恢复全部接线,并保持各部安全距离,接点接触牢固,各部接头接触良好。
高压引下线、高压母线以及跌落式熔断器等之间的相间距不得小于300mm,低压引下线间的距离不得小于150mm;
(2)编号正确,相位准确;
(3)调换参数与变压器容量相匹配的一、二次熔丝。
2.2.6更换线路柱上开关的工艺标准及要求
检查杆塔。
更换柱上开关
拆除开关引线
(1)拆开与柱上开关相连的引线等;
(2)拆除前应做好相位标记,拆除时应采取可靠措施确保接线端子不受外力。
更换开关
(1)更换前和更换后进行操作试验,查看机构是否灵活、可靠,触头接触是否良好,动作同期;
(2)处理后的接头应接触紧密,接触电阻不大于等长导体本身的电阻值,处理后的接触面应涂凡士林油;
(3)测量绝缘电阻不低于出厂值,无出厂值不低于1200MΩ;
测量端子与框架之间绝缘电阻值不得低于10MΩ;
(4)外壳接地可靠,防雷装置完好;
开关的金属外壳、联动型隔离刀闸开关的操作机构应与避雷器接地端一同接地,接地引线应短而直且接点接触良好,一般采用截面不小于25mm2的铜绝缘导线(个别有偷盗危险地段可使用50mm2钢绞线代替);
(5)开关的电源侧、联络开关(隔离开关)的两侧应设避雷器保护,避雷器的相间距离不应小于0.35m;
(6)接地电阻值不大于
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