务川预警信息发布中心施工组织设计Word文档格式.docx
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有锈蚀的则要除锈处理。
3、钢筋绑扎
钢筋绑扎须按图纸要求在模板上或钢筋上画间距位置,其误差须满足规范要求,其锚固长度、保护层尺寸、连接等均按设计和规范要求检查和验收。
梁、板、柱保护层均用1:
2水泥砂浆40×
40×
25或40×
35或40×
15(40×
100)的预制垫块扎于受力筋上。
板上负筋用φ10钢筋焊制成马凳支于模板上,间距为1200×
1200长为1000梅花形布置。
为使柱的主筋设计位置不易变动,在柱的最上和最下用箍筋与每根主筋点焊,并把箍筋与梁筋点焊在设计位置。
对于交汇梁多的钢筋穿放,须在纸上认真考虑好先后顺序和间距,以及是否满足柱子的大小方能进行现场排放。
4、钢筋隐蔽
当每个分项完成后均经严格的自检、互检和交接检,各工种均符合设计和规范后,才按规定出据书面隐蔽记录,按照钢筋种类、直径、数量和部位以及构件编号交质检、监理、甲方一起验收合格后方能浇筑砼。
钢筋绑扎完后,每层的柱、梁、板中均有各种不同情况的插筋,如构造柱、墙梁、楼梯小柱、拉墙筋等在专职检查时必须认真,防止发生遗漏、偏位等质量隐患,并作出记录,签字验收。
四、模板工程
本工程主要为现浇框架结构,总建筑面积约2039平方米。
模板施工是主体结构施工中相当重要的环节,它关系到主体施工的外观质量,同时对今后的装修工程也有很大影响。
(一)柱模
柱模采用木模即竹胶板,安装一次支到梁、板底下5cm左右,留出主次梁缺口,四角有四根角铁伸至板底,保证接缝端正,当柱断面为800×
800以上时,采用-40×
3对接钢板一块,间隔@500,柱箍采用短钢管,间隔@500,四周与板底撑接牢以保证其垂直度。
柱模安装时,柱筋应已绑扎完毕,接柱子边线先在地面上用水泥砂浆找平,在柱脚周边预埋Ф25钢筋头,在模板外用水泥砂浆抹宽20、高20的边框线,用以固定柱脚模板,安装过程中必须吊线,偏差符合国家标准规定,特别是模板上口,为了防止移位,用Ф4.8钢管将柱箍和满堂架连成整体。
(二)梁板模板
板模采用大面积竹胶板,支撑体系为钢管架支撑。
模板加工
模板工程质量程序控制:
学习图纸和技术资料
模板拼装
学习操作规程和质量标准
准备工作
模板涂隔离剂
与钢筋工序交换
书面交底
技术交底
检查脚手架、脚手板
操作人员参加
底部标高中心线断面尺寸放线
和钢筋砼工序交接检查
中间抽查
支模
浇灌砼时留人看模
自检
质量评定
柱、墙、梁、板各抽查10%,但均不少于3件。
执行验评标准
不合格的处理(返工)
按强度曲线确定拆模时间
拆模
质量评定记录
自检记录
注意保护棱角
施工记录
清理现场,文明施工
资料管理
梁板支撑示意:
五、砼工程
砼工程是保证工程质量、特别是结构的一个十分重要的部分,它包括原材料的选择、搅拌、运输、振捣、浇筑、养护等过程。
整个过程对施工质量都有很大的影响,而且施工的连续性要求高,延续时间长,受外界影响因素多,施工中除应满足每个施工过程的要求外,各过程应相互配合。
(一)、普通梁、板、柱的砼施工
1、该工程采用商品砼。
2、砼施工顺序
砼施工顺序由流水施工顺序确定,砼的浇筑方法以织布法为准。
如图
浇筑顺序
织布法
3、砼浇筑振捣
(1)、准备工作
砼浇筑前,须进行钢筋、模板工程的自检、专检,合格后与砼施工人员进行交接检,无误后方可浇捣砼,其中须检查以下项目:
①、轴线是否偏移,标高、截面尺寸是否有误;
钢筋下的垫块是否垫好,柱、墙筋是否已固定好防偏移;
预留洞、预埋件及管线、插筋等的位置是否准确;
钢筋尺寸、根数、规格是否无误;
②、模板及支撑是否牢固,板上孔缝是否已修补,模板平整度、垂直度是否符合要求等。
经检查如有问题及时纠正,整改:
经质检站、甲方检查无误签字后方可浇筑砼。
(2)、砼的浇筑
①、浇筑柱砼时,在柱底部先浇5-10cm高的同标号水泥砂浆,以避免出现柱脚烂根现象,砼浇筑分层进行,每层厚度不大于30cm,须振捣密实后再浇下一层。
②、砼浇筑须连续进行,若间歇,间歇时间不得超过砼初凝时间。
③、砼浇筑高度大于3m,应加溜槽,防止砼分层离析。
④、柱水平施工缝留于梁板下20cm。
300
待浇梁
柱砼
⑤、梁、板砼同时浇筑,且顺次梁方向浇筑:
先将梁根据高度阶梯形浇筑,达到板底时与板砼一起浇筑,板砼浇筑时加强带处不得留施工缝,必须连续。
⑥、浇筑过程中,不得踩踏钢筋,不得移动预埋件位置,如发现偏移,应及时较正,应特别注意负弯筋的位置,不得下移。
⑦、柱梁砼标号不相同,应按上图处理。
⑧、砼浇筑时,必须在柱筋上打好标高控制点,拉线控制板砼标高,同时用Ф6钢筋竖立焊在板筋上,控制板厚,要求板的平整度控制在±
5mm内。
⑨、砼振捣密实,振捣点间距不大于振动棒作用半径的1.5倍,且需快插慢拨。
砼板用平板振动。
材料准确、出具合格证
申请混凝土配合比
准备试模和坍落度筒
模板、钢筋、砼工序交接
检查脚手架及道路
制订保证砼质量措施
垂直水平运输机械准备
克服上道工序弊病的补救措施
专业会签
岗位分工,操作挂牌
1、每个工作班不少于一组。
2、每拌制100m3砼不少于一组。
3、现浇楼层每层不少于一组。
木工、钢筋工跟班保质量
执行重量比
根据情况调整配合比
浇灌混凝土
按时覆盖
标准养护试块
申请浇灌命令
暖热季节定时浇水、冬季注意保温防冻
清理现场、文明施工
材料合格证
试块报告单
柱、墙、梁、板各抽查10%,但均不少于3件:
带形基础、圈梁和板每30~50(m3))各抽查1处,但均不应少于3处
自然记录
养护
质量评定记录
砼浇藻记录
资料整理
砼施工记录
混凝土工程质量程序控制
事故处理记录
测量记录
七、砌筑工程
1、砂浆配料必须按重量配合比,机械搅拌。
2、砌砖工程必须设皮数杆砌筑;
干砖不得上墙,砂浆饱满度符合规定要求,碎砖不能集中使用。
3、钢筋砼构造柱周边砌体必须留大马牙槎,马牙高度240-300mm,宽度60mm,先退后进。
马牙的下面(墙面)和马牙侧面都要吊垂直度,以保证马牙槎进出一致和构造柱钢筋的位置准确,墙体长度大于300mm的必须砌马牙槎。
墙与构造柱(包括框架柱、墙)连接的拉结筋,拉结筋加工应按《设置钢筋砼构造柱多层砖房搞震技术规程》JGJ/T13-94第5.1.2的形状加工及安放。
安放时应从距圈表面500mm以内开始安设,然后每高500mm埋一组,伸进构造柱不小于200mm,埋置在砌体内的长度不应小于1m。
4、填充墙的最后三皮砖必须斜砌,斜砌时先两边后中央,砌斜砖塞紧,且两端应设有大于240mm砖垛。
砌轻质砖时在框架梁与砌块之间用经防腐处理的木楔每500mm距离楔紧。
5、木门窗洞口的预埋木砖,在洞口的下三皮和上三皮砖位置各安一块木砖,中间按木砖中心间距不于700mm等分安装木砖,木砖在安装前应干燥作防腐处理,不允许顺纹安装木砖。
6、墙砌体只准留斜槎(阶梯槎)或阳槎,不准留阴槎。
对留阳槎施工通道边留槎就按每500mm高留埋拉筋。
施工通道高度2~2.2m。
八、粗装修工程
粗装修应在主体验收后立即进行。
1、施工程序为:
先地下后地上,先室内后室外,上下交叉施工,粗装饰准备在前,精装饰在后,样板先行,大面积装饰在后,按排定的总进度计划组织施工。
2、地上部分外装饰从上往下进行,内装饰分段插入。
内墙工程→搭作业区用架子→基层处理→抹灰→刮腻子→涂料→拆架清扫→地面工程。
(一)、施工准备计划
1、技术准备
(1)、总工对总体技术方案的审定
(2)、针对装饰部分之疑点难点,会同甲方及设计院进行图纸会审,最大程度明晰业主意图,并对某些施工技术措施征求业主同意。
(3)、技术交底程序为:
总工→工长→班组长,并以书面形式表达,班组长接受交底后,应认真理解设计意图。
2、原材料准备
(1)、确保材料合格,材料进场前,应报甲方认可,并附材质证明与合格证,严禁无合格证及不符合使用要求之材料进场。
(2)材料的标识与堆放。
材料必须分类堆放并加以标识。
如砌体用砂、抹灰用砂、砼搅拌用砂不能混用。
各种材料应有专人看守并有防潮、防雨、防火、防变质措施,检验部门应定期抽查检验。
(3)、材料供应应及时,数量要准确。
工长要根据工程进展提前作好材料需要计划或材料加工计划,并告知材料或加工部门使用部位地点及堆置场所。
(4)、如发现材料无合格证或因管理、使用、堆置不当造成材料不合格,必须作醒目标识并尽快处理,严防流入施工使用。
3、水平垂直运输方案准备
重点应解决好水平垂直运输和地上部分的水平运输。
4、机具选择与配置
根据装饰工程需要,布置JZ750型砂浆拌合机二台,小型车辆若干,活动脚手架若干,各种小型电动工具若干,人力手推车若干。
5、基层处理及预埋管线敷设
(1)、对门窗尺寸、预埋孔、洞、槽、预埋铁件及梁、柱几何尺寸要仔细检查,对有问题的要及时处理。
(2)、对基层光滑、受力特殊、不同基层交接处都应经处理,以保证基层平整、粘接力好、装饰附着物受力可靠均匀。
(3)、各种设备、管线之安装要与砌体工程交叉配合,以尽力为装饰创造工作面。
6、现场准备
对装饰工程施工的各种手续与报告应提请有关管理部门批准,对已完成之主体或砌体、水、电、卫等工作要办移交,并作好成品保护工作。
九、铝合金工程
门窗施工前要首先结构质量验收合格,工种之间办好交接手续,检查铝合金门窗两侧连接脚位置与墙体预留孔位置是否吻合,若不符合应提前剔凿处理,并应及时将孔洞杂物清理干净,按图纸要求核对型号和检查铝合金门窗的质量,如发现有劈棱窜角,翘曲不平,偏差超标者和严重损伤、划痕严重、外观色差大者,应找有关人员协商解决,经修整并鉴定合格后才能安装,提前检查门窗,如有保护膜缺损者,应补粘后再安装施工。
(一)、铝合金工程施工的要点有:
1、弹线定位:
在建筑顶层找出窗洞口位置后,以门窗边线为标准,分别用经伟仪将窗边线向下引,并在各层窗洞口处标识,水平位置要保证同一楼层的窗沿标高在同一个水平高度。
窗框不能平内、外墙面安装,应按《装饰工程施工及验收规范》距墙面60~80mm安装。
2、安装铝合金披水:
按设计图纸要求将披水条固定在铝合金窗上,且要保证位置正确,安装牢固。
3、进行防腐处理:
门窗两侧的防腐处理如设计有要求时,应按设计要求处理,如设计无要求时,可涂刷如橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙稀树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护防止水泥砂浆直接与门窗表面接触,产生电化学反映,腐蚀门窗,门窗安装若采用连接铁件进行固定时,亦应进行防腐处理。
4、就位及临时固定:
根据规范要求安装门窗,并及时将其吊直找平,在其安装位置正确后,用木楔子临时固定。
5、处理门窗框与墙体的缝隙,若设计未规定填塞材料时,应采用矿棉式玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5-8mm深槽口嵌缝油膏。
窗应在窗台板安装后将四周缝同时嵌填,嵌填时防止窗框碰撞变形。
6、装玻璃:
应配合门窗材料的规格,色彩选用玻璃,按照门窗扇的内口实际尺寸合理计划用料,裁割可比实际尺小3mm,以利安装。
安装时撕去门框的保护胶纸,在安装部位支塞橡胶带,用玻璃吸手安装平板玻璃,并前后垫实,使缝隙一致,然后再塞入橡胶条密封,或用铅压条拧十字圆头螺丝固定。
大片玻璃与框扇接缝处,要用玻璃筒打入玻璃胶。
第四节--施工总进度计划表及施工网络计划图
为优质高效地完成施工任务,必须做好科学的组织计划,并且精心、严格地按计划实施。
一、周转材料计划表
序号
周转材料
单位
数量
备注
1
竹胶板
M2
2500
主体施工进场
2
钢管脚手架
T
200
3
4205木方
M3
60
4
1020木方
40
5
密目安全网
张
1200
6
扣件
个
65000
7
竹跳板
块
2000
二、主要材料需用计划表
材料名称及规格
钢筋Ф10mm以内
吨
钢筋Ф10mm以外
525#普通水泥
425#普通水泥
石砂
立方米
碎石
水泥标砖240×
115×
53
千块
8
轻质砖
9
普通松杂锯材综合
10
黄山砂
三、施工总进度计划表<附后>。
四、施工网络计划<附后>。
第五节--施工总平面布置图
一、总体布局
(一)、场地封闭
延建筑红线边缘修建围墙,形成整个场内的封闭。
由于建筑面积较小,材料运输比较困难,场内无法设置运料通道。
大门采用双开铁栅门,并在大门边设值班室。
(二)、排水布置
沿围墙周边设置排水沟,拦水带,遇临时用房时设置在房前,排水沟有3‰找坡,排水沟上设置砼盖板。
孔桩内积水采用大功率污水泵抽到排水沟内排出现,大门地段设铸铁篦子,排水口通向甲方指定的排污管道。
(三)、施工用水
将建设单位提供的水源用φ50mm给水管沿四周环通布置,其他支线采用φ25mmPE水管,水管埋入地下200mm,通过大门时,水管落低由排水沟侧面走,且在水管上于东、南、西、北角上布置四个阀门作为今后修理水管不影响生产之用。
现场四周设置2只水龙头作施工用水,另根据需要设置一定数量的水龙头作生活用水;
(四)、用电布置
由建设单位提供的电源配电室接出3*16+1*102电缆线沿围墙接入各配电箱,再由配电箱就近接出到机械、照明等用电器;
(五)、临时设施布置
大门入口均设置值班室,在现场建临时房作办公、住宿、食堂用房,职工住宿临时用房就近租用,场地内搭设一个水泥库房,现场修建有厕所及洗澡间。
;
(六)、堆场布置
为减少二次搬运费用,在现场两个部位设钢筋、模板、砂石等材料堆场,场地浇100厚C10砼硬化;
三、施工平面布置图:
<
附后>
第六节--质量保证体系
一、项目质量管理机构的组成
确保工程顺利完成
现场组织机构
管理层
执行层
决策层
二、工程质量保证系统:
技术负责
材料检验
产品检验
质量控制班组工序
质量控制分项工程
工程预检
质量控制分部工程
质量控制施工员
项目经理
合格品交付
项目质量过程控制
自检互检
加强质量验收采用合格证
专职中间验收指导
复核验收
第七节--原材料的保管措施
在作好水泥、外掺剂防潮堆放,钢筋标识堆放,砂石集中堆放且避免污染的前提下,对于原材料的保管还应把好进场原材料的质量关:
一、水泥
1、水泥出厂质量合格证应有生产厂家质量部门的盖章;
2、生产厂家的水泥28d强度补报单不能缺少;
3、水泥试验报告应有试验编号(以便与试验室的有关资料查证核实),要有明确结论,签章齐全;
4、一定要验看试验报告中各项目的实测数值是否符合规范规定的标准值;
5、注意水泥的有效期(一般为三个月,快硬硅酸盐水泥为一个月),过期必须做复试,连续施工的工程相邻两次水泥试验的时间不应超过其有效期;
6、如水泥质量有问题,根据试验报告的数据可降级使用,但须经有关技术负责人批准(签字)后方可使用,用应注明使用工程项目及部位;
7、水泥出厂合格证和试验报告按规定不能缺少并能与实际使用的水泥批次相符合。
二、钢材
1、钢筋的材质证明要“双控”,各验收批钢筋出厂质量合格证和试验报告单缺一不可,材质证明与实物应物证相符;
2、钢筋出厂质量合格证应有生产厂家质量检验部门的盖章,质量有保证的生产厂家,钢筋标牌可作为质量合格证;
3、钢筋试验报告单中应有试验编号,便于与试验室以便与试验室的有关资料查证核实,试验报告单应有明确结论并签章齐全;
4、领取试验报告后一定要验看报告中各项目的实测数值是否符合规范的技术要求,冷弯应将弯曲直径和弯曲角度都写清楚;
5、钢筋试验单不合格后应附双倍试件复试合格试验报告单或处理报告,不合格单不允许抽撤;
6、应与其他施工技术资料对应一致。
三、砖
1、砖出厂质量合格证应有生产厂家质检部门的合格章;
2、砖试验报告单应由建筑三级以上资质试验室签发;
3、砖试验报告单应有试验编号,便于与试验室的有关资料查证核实,试验报告单应有明确结论并签章齐全;
4、领取试验报告后一定要验看报告中各项目的实测数值,是否符合规范的扶要求;
5、砖试验不合格单后应附双倍试件复试合格试验报告单或处理报告,不合格单不允许抽撤;
四、砂石
1、砂、石及轻骨料试验报告单应有试验编号,以便与试验室的有关资料查证核实,试验报告单应有明确结论并签字盖章;
2、领取试验报告后,一定要验看报告中各项目的实测数值是否符合相应规范的各项技术要求;
3、试验不合格的试验单,其后应附有双倍试件复试合格试验
报告单或处理报告,不合格单不允许抽撤;
五、外掺剂
1、外加剂出厂质量合格证应有生产厂家质量部门的盖章,防冻剂必须有防伪标志;
2、外加剂试验报告应由相应资质等级的建筑试验室签发;
3、外加剂的使用应在其有效期内,查对产品出厂合格证和混凝土、砂浆施工试验资料及施工日志可知是否超期;
4、外加剂试验报告单中应有试验编号,便于与试验室的有关资料查证核实,试验报告单应有明确结论并签章齐全;
5、领取试验报告后一定要验看报告中各项目的实测数值是事符合规范的技术要求;
6、外加剂试验不合格单后应附双倍试件复试合格试验报告单或处理报告,不合格单不允许抽撤;
第八节--现场机械设备配置情况
机械或设备名称
型号
数量(台)
制造国或产地
制造年份
施工升降机
SCD200/200
国产
2010年
卷扬机
JJW
2002年
砼搅拌机
JZ-250
2003年
钢筋弯曲机
GT
2002~2003年
钢筋调直机
GW
钢筋切断机
GQ
各类汽车车辆
FCIA、东风
5辆
电焊机
BS100型
对焊机
BX100型
振动器
ZX、FS系列
2003~2004年
水准仪
经纬仪
木工圆盘锯
MJ284
潜水泵
直径66mm
自动切割机
GCD-200
第九节--施工安全保证措施
成立施工安全领导小组,定期组织研究解决安全工作中存在的问题。
根据建设部《建筑施工安全检查评分标准》GB59-99对该项目的安全管理,外脚手架,“三宝”及“四口”防护、施工用电等项目进行经常性的自检评分,总分保持在80分以上。
施工现场建立各级管理人员生产岗位责任制,严明奖惩,用法律手段、经济手段管理安全生产。
对进入施工现场参加施工的全体人员进行三级安全教育,特种作业人员必须持证上岗。
建立分项工程安全技术交底制度,安全值班人中做好安全日记,发现了事故隐患,立即排除才能继续施工。
一、机械操作安全管理
建立严格的岗位责任制、交接班制、机械日常保修制及定期检查制。
所有机械操作人、指挥人员都必须严格遵守操作规程和施工现场的安全规定。
禁止机械带病运行和在安全装置失灵的情况下进行操作。
机械操作人员持证上岗,其他人员一律不准上机。
塔吊和提升架必须严格控制起重量不超载,司机必须接到指挥信号后,方可进行操作,操作前司机必须按电铃发信号;
各种小型机械必须有防护装置,按一机一闸一漏电设置,禁止一闸多机。
二、施工用电安全措施
严格执行供电调配,把用电较大的对焊机、弧焊机
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