沟塘回填方案Word格式文档下载.docx
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清淤
(m³
)
排水
挖台阶
回填碎石
回填5%石灰土(m³
回填素土
K90+760~K93+450
9579.54
30214.26
6417.88
8508.38
35739.25
24689.62
K93+450~K94+050
1524.2
4144.3
901.93
1100.44
7274.96
747.72
K94+050~K94+350
448.58
670.59
269.35
535.99
1061.95
317.24
K94+350~K96+400
5761.26
11500.52
2675.68
1522.39
12174.74
11625.81
K96+400~K97+750
10925.42
17138.69
5541.29
3395.43
19153.05
19458.22
合计
28239.00
63638.36
15806.13
15062.64
75403.95
56838.61
4人员、机械设备、施工进度计划情况
4.1人员计划
为保证项目安全、高质、高效的进行,沟塘回填配备人员如下:
劳动力配置表
岗位
人数
工作职责
备注
生产副经理
1
统筹安排现场施工
技术人员
3
负责现场技术
质检员
负责质量检测
试验
2
现场试验检测
测量
6
现场放样、标高、厚度检测
压路机司机
压实填筑层
运渣车司机
20
运输车辆驾驶
自卸车司机
挖机操作手
5
挖填方
推土机司机
填筑层找平
旋耕机司机
灰土拌合
普通工人
15
施工辅助劳动
4.2机械设备计划
为提高工作效率,提高施工机械化水平,保证工程进度,本项目配备机械详见下表:
施工机械配置表
序号
设备名称
规格型号
数量
挖掘机
SY200C
9
装载机
ZLM30E-5
自卸车
20m³
40
4
推土机
PD160S
振动式压路机
YZ22
胶轮压路机
18t
洒水车
S5
7
五铧犁
东方红-LX1000
8
旋耕机
抽水泵
4寸
10
平地机
PY180
4.3施工进度计划
鉴于本标段线路较长,覆盖面积较广,标段内水系发达,故将本标段分为5个区域进行施工。
施工总工期为80天具体施工进度计划详见下图:
沟塘回填横道图
开始时间
结束时间
工期计划
16年10月
16年12月
17年03月
2016/10/08
2017/01/15
2016/10/20
2017/01/20
2017/01/03
2017/02/28
2017/02/10
5施工组织措施
5.1施工流程
沟塘清淤回填施工的质量和进度直接关系到路基土方填筑的质量、进度及路基的整体稳定性。
沟塘清淤回填为隐蔽工程,为保证施工质量,消除质量隐患,采用以下施工工艺流程进行:
沟塘清淤回填流程图
5.2施工工艺
(1)测量放样
在工程开工前,由项目部测量人员进行沟塘回填处原始地貌测量放样,并做好数据记录,放样时需测量监理工程师旁站,数据由测量监理工程师签字确认,超过300m²
的沟塘需进行六方联测。
(2)围堰抽水
对于全部占用的沟塘,采用破堤放水与潜水泵抽水相结合的方式排水;
对于部分占用的鱼塘,采用先围堰填筑拦水埂后抽水的方式进行排水。
(3)清淤
①清淤前再次测量河塘的原始地貌并记录资料。
排水后布设横断面,横断面原则上与路中心线方向垂直。
形状、位置特殊的河塘断面按河塘中心线法线方向布设,并注明与所在线路桩号的关系。
横断面布设间距≤10m,纵向地形变化复杂时加设横断面,加设断面桩号尽量与设计文件断面符号相符。
横向地形变化时,加设测点。
同一断面横向测量距离<5m,单个河塘至少布设三个横断面。
测量断面内及受影响河塘起终点的原地面高程、淤泥顶高程。
②开挖深度在2m以内的,可利用推土机,挖掘机或人工直接清除,清除的淤泥及时运至政府部门指定的弃渣场,开挖深度超过2m时,应由端部向中间分层挖出,并修筑临时运输通道,由自卸车运输出坑并运至弃渣场。
③挖除淤泥时要从周边向中间逐渐推进,不可任意乱挖。
快要挖到原状土层时要减小每次的挖深量,逐层下挖,不得超挖,必要时人工辅助开挖,不要轻易扰动挖后的土层,否则将会再次变成淤泥状土质。
淤泥挖除完成后在河塘底最低处设置集水井,让四周的水分向集水井中汇集,然后用小型抽水机抽出,除集水井外河塘底不得有明显的存水坑洼地。
④当河塘中有厚软的淤泥浆而挖掘机等其它机械较难清除时,先用泥浆泵抽干,在河塘底最低点形成集水井,让周围的淤泥中的水向其汇聚,经过一段时间可适当降低流质淤泥的含水量,然后再使用机械挖除。
⑤对挖到原状土层的土质进行判定,确保淤泥已挖除彻底。
判定标准为天然含水量大于液限、孔隙比大于l.5的粘性土均称为淤泥;
孔隙比大于1.0、小于1.5的粘性土称为淤泥质土。
现场试验检测满足规范要求后方可进行沟塘回填。
⑥清淤后,对应于清淤前测量位置,逐桩测量淤泥底高程。
在放样过程中,应使用木桩在河岸上打出固定桩,确保清淤前后用同一个断面进行测量。
清淤放样宽度增加2m,防止淤泥滑移、污染作业面。
⑦除正常的报验资料外,按适当比例绘制断面图、平面图,注明比例尺。
图幅大小均采用A4图幅。
断面图分别标出相应的地面线、水面线、淤泥顶及淤泥底面线,计算清淤工程量。
同时根据既定原地面高程分别计算、列出原地面以上及原地面以下的断面面积,用以计算该段的河塘回填量和正常填筑量。
⑧清淤前后测量时应提前向监理申报,把详细资料上报监理审核,及时办理手续。
⑨河塘清淤前后要及时到现场进行拍照,每个河塘不少于3张:
抽水前、抽水后清淤前、清淤后回填前的现场照片。
每个河塘清淤结束后,照片及时报送至项目部资料室存档。
(4)回填
在沟塘回填前,需选择有代表性的工点进行工艺试验,确定素土、灰土填筑的工艺参数及相关机械配置。
作为沟塘大面积填筑的依据。
河塘段路基范围清淤完成后先回填50cm碎石,再沿原河塘坡面开挖成宽度台阶,台阶宽度不小于1m,台阶面做成向内倾斜3%,然后以每层30cm的厚度回填5%石灰土至整平高程,整平高程处于下路堤时压实度不小于90%;
整平高程以上同一般路基填筑。
采用复合路基处理的沿河(塘)段清淤后回填素土至整平高程,压实度≥90%。
复合地基沟塘处理区域见下表:
复合地基沟塘处理区域
桩号
工程位置
素土
K90+762~K90+815
1174.51
水泥土双向搅拌桩处理段落
K90+975.5~K91+028
1882.54
K91+233.1~K91+284
2020.83
K91+596~K91+637
2441.3
K91+730.8~K91+814
5329.17
K91+7797.4~K91+847.8
路基左侧
1814.58
K91+806.9~K91+859
938.5
K91+980~K91+995.2
61.68
K91+980~K92+004.8
928.87
K91+991~K92+000
523.28
11
K92+284~K92+324
1278.48
12
K92+453~K92+506.8
2071.88
13
K92+791~K92+836
3278.76
14
K92+985~K93+005
945.38
K93+517.5~K93+544
599.63
16
K93+695.3~K93+812.8
路基右侧
148.1
17
K94+339.5~K94+355.4
18
K94+402.3~K94+481.3
2535.95
19
K95+508.8~K95+582.5
1847.76
K95+582.5~K95+617.5
1807.24
21
K95+810.7~K95+839.9
1946.7
22
K96+223.6~K96+268.4
3448.16
23
K96+456~K96+465.8
430.63
24
K96+467.3~K96+521.8
4691.98
25
K96+504.6~K96+545.7
1630.11
26
K96+565.2~K96+597.3
1741.91
27
K96+678.6~K96+772
2314.38
28
K96+974.9~K96+998.5
1709.64
29
K97+034.2~K97+108.5
1185.42
30
K97+133~K97+145.8
1953.58
31
K97+323.7~K97+338.1
77.1
32
K97+335.6~K97+383.6
1656.27
33
K97+375.5~K97+389.6
177.21
34
K97+527.0~K97+541.7
202.75
35
K97+667.5~K97+692.5
1238.63
36
K97+692.5~K97+697.9
349.15
37
K97+703.7~K97+750
99.45
石灰土在沟塘清淤前准备好,根据沟塘尺寸,计算沟塘石灰土体积及石灰用量,在场地拌和石灰土,拌和完成后,灰土混合料要色泽一致,无花条,无灰团,无超标准粗料。
翻拌结束后先自检灰剂量和含水量,合格后报请监理工程师抽检,抽检合格后方可用于回填。
回填第一层时由于地下水位较高,压路机无法进入沟塘碾压,采用挖掘机斗夯实,压实度达到90%。
第二层采用履带机稳压后再用振动压路机碾压3遍,压实度达到90%,第三层以上时按初压、复压、终压的工艺流程进行。
①初压。
用振动压路机按照由边缘向中间的顺序碾压三遍,第一遍不加振动碾压,压完后对局部不平整的地方进行二次整平,第二、三遍带振动碾压,振动时先慢后快,先弱振再强振。
②复压、终压。
用18T轮压路机进行复压、终压至规定压实度。
振动压路机碾压结束后,采用胶轮压路机再次碾压。
作到外观表面平整,无大起伏,无弹簧、干松等现象。
③复合地基处理段,做好取土坑内井点降水工作,素土回填前需试验检测素土含水量等指标,满足要求后方可用作回填填料,压实参数由试验段确定。
④需施工浆砌片石地段,沟塘填筑后立即施作砂砾垫层和浆砌片石,砂浆和片石原材需检验合格,需施工浆砌片石段落详见附件。
(5)压实度控制措施
严格按《公路工程质量检验评定标准》的规定采用重型击实标准对路基压实度进行控制。
应用振动压实机理以振动压路机与光轮压路机配合,严格按照由边缘向中间的顺序对路基进行碾压。
纵横向碾压接头,必须重叠。
横向接头对振动压路机一般重叠0.4-0.5m,三轮压路机一般重叠后轮的1/2,前后相邻两区段的纵向接头处重叠1.0-1.5m,并达到无漏压无死角。
为确保路基边缘部分的压实度和路基边部的强度及稳定,路基填筑时每侧均超过50cm进行填筑。
(6)根据规范和设计要求,采用环刀或标准灌砂法对每层土的压实度进行检测,合格后方可进行下一道工序的施工。
(7)路基防护:
小的鱼塘沟河清淤后回填,视为一般路基。
不进行特殊防护。
较大河塘路段,清淤排水后,在设计水位高度加50cm安全高度的边坡范围内,采用M7.5浆砌片石满铺防护,下部设浆砌片石勺型基础。
对于填剩面积较小的水塘全部填土。
采用浆砌片石铺筑的区域详见附件。
6质量保证体系及措施
6.1质量保证体系
建立由项目经理任组长,项目常务经理(兼书记)、总工、副经理任副组长,相关职能部门为成员的质量管理领导小组。
落实质量管理责任制,执行质量管理“一票否决权”制,确保本工程质量目标的实现。
质量管理组织机构见下图所示:
质量管理组织机构
6.2质量保证措施
6.2.1过程控制措施
(1)按照《采购产品控制程序》,选定合格供货商采购施工所需的物资材料,并依《物资、工程设备检验和试验状态控制程序》进行质量控制,保证施工材料的质量。
(2)对关键工序和特殊工序,编制详细的作业指导书,并做好技术交底,严格执行隐蔽工程签证制度,工序完成后,经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。
(3)按《不合格产品控制程序》规定,做到对不合格原材料和半成品不投入使用,不合格工序不转入下道工序,不合格产品不交付使用。
(4)应无条件地配合质监站和监理工程师对工程进行的质量抽查,并严格执行抽查结果。
6.2.2、技术保证措施
(1)加强全体员工思想教育,树立质量观念。
(2)每一道需隐检的工序施作完毕后,施工工区自检合格后上报质检工程师,质检工程师检查合格后,上报监理工程师,监理工程师检查批准后,方可进入下一道工序的施作,若检查不合格,作业工区必须立即返工或返修,重新检查直到合格为止。
未经监理工程师批准,工程的任何部分都不能覆盖。
(3)制定质量计划和每一工序的作业指导书,严格按质量计划和作业指导书施工。
(4)当监理工程师发出对某一部位有疑议或特殊指示时,项目部应立即组织人员配合,按监理工程师发出的指示剥露或开口检查,经监理工程师检查合格后方可恢复。
6.2.3、检测、试验措施
(1)本工程所有材料试验与检验必须按国家、和有关部委颁发的有关工程试验规范和规定实施,遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求,做好本工程的材料试验与检验。
(2)工程材料试验与检验必须按建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的单位进行。
(3)必须按招标文件的有关规定对整个工程中所采用的全部建筑材料,如:
粗骨料、水泥、掺和料、钢筋进行取样试验,并将试验结果报送监理工程师审批,拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。
用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定,并具有材质证明和合格证件。
无材质证明的材料,必须在监理工程师的监督下补做材质试验,递交材质试验结果,经监理工程师批准后方可使用。
(4)施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定,确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度。
(5)对所有影响工程质量的工程建筑材料负全面责任。
对各种材料、器材、设备按规范进行检查,拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。
(6)加强工程试验,建立台帐和施工记录,优选工程施工配合比,经监理工程师批准后执行。
7安全生产及文明措施
7.1安全保证组织机构
安全管理组织机构图
7.2安全技术保证
开工前针对本工程实际编制切实可行的安全措施计划,并限期实施。
没有安全保障措施的项目,不准开工,直到订出安全保障措施为止。
(1)定期召开安全领导小组会议,讨论决定安全生产的重大事项,每天进行一次安全检查,在生产调度会上分析总结。
(2)成立一支随时听从专职安全工程师指挥的紧急救援队,并配备必要的救援工具、设备与通讯联络设施。
(3)设立安全关键点和危险点,制定相应的预防措施,使事故“防患于未然”。
(4)特殊工种持证上岗,密切配合按操作规程作业,制订安全操作规程。
工地内不得饮用服用后可能影响判断力的酒精饮品及其它物品。
任何正受这些物品影响的人员均必须立即离开工程施工范围。
挖土机、起重机的保险、限位装置必须齐全有效。
驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗,驾驶员应做好例行记录。
各类安全(包括制动)装置的防护罩、盖齐全可靠。
④机械与输电线路(垂直、水平方向)应按规定保持距离。
作业时,机械停放应尽可能稳固,臂杆幅度指示器应灵敏可靠。
各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。
必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。
严禁机械设备超负荷使用,带病运转和在作业运转中进行维修。
机械设备夜间作业必须有充足的照明。
(5)密切注意天气预报,建立正常的天气预报接收制度,落实好防风防雨措施,保证各作业面的通讯设施畅通,机械状态良好,防护设备齐全。
超过许可风力需对设备进行加固,人、机一律停止作业。
(6)组建工地保安队负责整个工地的保安事宜。
设两名流动保安队员,24小时巡逻值班;
与当地的派出所和边防支队保持联系,及时通报情况,服从配合他们的领导与指挥。
(7)配备必要的救援工具、设备与通信联络设施。
(8)配备安全防护用品。
在基坑周边采取钢管围护,围护高度不低于1.2米,并在醒目位置设立安全告示牌、安全宣传标语。
在施工区两端的公路路口设置交通指示牌和指示灯光,并设专人疏导交通。
7.3文明施工措施
(1)按批准的施工组织设计平面布置图,建设施工便桥、便道,合理规划设置垃圾箱、废料堆积区。
(2)生产加工产生的废物材料要分类堆放处理,泥浆、混凝土、土石方等建筑垃圾要及时清运到指定地点,不随意倾倒,工具杂物要做到“人走场清”。
(3)装运建筑垃圾过程中,采取覆盖措施,以免发生洒漏;
混凝土、砂浆、泥浆运输车辆要做好封闭工作,以免发生洒漏。
(4)施工便桥设置专人维护、洒水、清洁,确保便桥整洁、不扬尘;
采取相应的措施,减少噪音污染,减少对周边生态环境的影响。
(5)现场做好文明施工宣传标识牌、安全警示标志标语布置,标识牌布置要齐全、美观、整齐,所有标识标牌要按照规定的材料、式样、颜色、内容等标准格式统一加工制作。
(6)按国家现行有关规定做好现场化学物品和易燃易爆物品的存放、管理工作,以免污染环境;
化学物品和易燃易爆物品领用时做好登记手续,搬运、装卸、使用时必须符合国家现行有关规定的要求。
(7)明确该区域文明施工责任人,挂牌监督;
定期进行巡逻检查,督促日常文明施工工作。
(8)每月组织开展各项文明施工活动,并进行文明施工检查、考核,督促整改,落实文明施工各项规章制度及各项措施。
(9)每月召开文明施工例会,对现场文明施工问题及整改落实情况进行通报,并进行各区域的奖罚通告,同时讨论研究下个月文明施工工作细则、实施细则等。
(10)按规范要求建设水电供应设施及排水设施:
做到管线统一规划、合理布设、整齐美观、做到管线平、顺、直、牢;
配电房封闭管理,一机一闸,严禁电线私拉乱接、使用不规范的用电设备;
电缆、通讯线路埋地或架空敷设,规范统一,不随意敷设;
供水排水管路布置合理,做到给水不漏,排水顺畅,严禁乱排污水;
完善安全消防设施;
设专人进行管线设施维护。
8环境保护措施
8.1环境保护管理组织机构
环境保护、水土保持组织机构
8.2环境保护和水土保持的各项措施
环境和生态保护是施工过程中突出的一个大问题,涉及的因素广泛,是一项系统工程,其中最关键最本质的工作有两个方面,一是水土环境的保护工作;
二是生态环境的保护工作。
我们将采取积极、稳妥、系统、可靠的环境保护措施,确保水土环境和生态环境保护工作达到预期目标,全面实现环保承诺。
(1)水土保持措施
①根据工程可能引起水土流失的情况,划分水土流失防治分区,制定相应的水土保持措
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