干挂花岗岩施工方案1文档格式.docx
- 文档编号:22398536
- 上传时间:2023-02-03
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:39.67KB
干挂花岗岩施工方案1文档格式.docx
《干挂花岗岩施工方案1文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《干挂花岗岩施工方案1文档格式.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
1、技术准备
(1)施工图纸审核交底
施工人员要充分熟悉施工图,对图纸疑点逐项记录,结合设计交底配合设计共同完善设计图纸。
(2)实测结构偏差
偏差的实测是放样加工及排板的先决条件,应配足人力在尽可能短的时间内完成并保证数据准确。
并进行校对结构预埋件的数量和位置。
交接并复验±
0.00线或+1m线
(3)图纸放样与向厂方交底
根据结构的实际尺寸确定板材的分格尺寸,并绘制石材分格图及节点图,送交材料加工厂用以加工并作为安装的依据。
(4)排板放线
排板放线的依据是放样图,任何更改必须与二次设计进行协商。
2、材料准备
(1)石材:
按分格图设计规格尺寸,逐块编号(编号见附图),填材料加工单及材料计划单交加工厂加工生产,并按材料计划要求时间分期分批进场,并按不同部位、层次,提前运输到指定地点,分规格、型号分别码放。
石材检验标准
(2)钢龙骨:
石材幕墙主龙骨选用[8热镀锌槽钢及50X50X2.5方钢,次龙骨选用L50*5热镀锌角钢。
(3)连接件:
选用不锈钢连接件,其固定石材挂件断面为50X5,长度为50-100mm平板挂件以满足石材离墙距离不同的要求。
石材与钢龙骨架连接均采用不锈钢挂件,M10X35不锈钢螺栓及Φ4X50不锈钢插销连接,其材料材质及规格尺寸数量符合中华人民共和国有关标及本工程幕墙设计相应要求。
(4)焊条:
采用E43型焊条。
(5)嵌缝胶:
选用美国道康宁硅酮玻璃胶。
所有材料必须具有有效的材质报告单及合格证,并按材料计划要求的时间、数量、组织进场,进场时严格验收。
3、机具准备
主要施工机具有:
电焊机、台钻、钢材切割机、电锤、电钻、手提石材切割机等机械设备,手推车、水平尺、50米钢卷尺、5米靠尺、线坠等工具。
所有机具必须提前验修,确保机具的完好,并按机具需用计划,组织进场。
现场主要施工机具一览表
序号
名称
单位
数量
1
电焊机
台
12
2
电锤
把
26
3
台钻
4
钢材切割机
3
5
无齿锯
6
云石机
55
7
电钻
15
8
水平仪
1
9
经纬仪
4、劳动力准备
工种
人数(名)
电焊工
18
搬运工
42
石材工
打胶工
5
后勤
合计
129
5、材料的存储:
由于施工场地较小,石材存放又需要很大的堆放场地。
为解决此矛盾,分包商将利用其在北京占地20余亩的仓库做为材料的暂时存放场地。
板材由工厂加工好后,直接运到公司仓库,并按照使用前后顺序及不同的使用部位,分规格、品种分别堆放,然后根据现场的需要情况随时运输到现场。
五、施工部署
1、质量目标:
鲁班奖
2、施工段划分
(1)总体原则:
由下至上,分步安装,分段施工,钢龙骨焊接与石材安装分段流水施工。
(2)施工段划分及流程
按层分为两段即南立面为Ⅰ段,西立面为Ⅱ段,分段施工分段验收。
(3)工艺流程
石材嵌胶
外立面验收
饰面石材安装
外立面清洁
石材校正及检验
塞泡沫棒
钢骨架隐检
钢骨架与预埋件焊接
结构外立面修整
向厂方交底与加工定货
排板放线与验线
施工单位二次设计
石材、挂件等运输到场,进场验收
六、施工工艺
1、放线
外墙面水平线以设计轴线为基准。
要求各面大墙的结构外墙面在剔除修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于1cm。
放线的具体原则是:
以设计内墙轴线定窗口垂直立线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线,弹出窗口井字线并根据二次设计图纸弹出挂件位置线。
每个大角下吊垂线,给出大角垂直控制线。
放线完成后,迸行自检复线,复线无误再迸行正式检查,合格后方可迸行下步工序。
2、钢骨架的加工与安装
钢骨架主要包括角钢连接件、槽钢主龙骨、角钢次龙骨等,均需迸行防诱处理,并经检验质量合格后方可迸行安装。
根据建筑施工图和石材钢龙骨施工图,认真核实结构面实际偏差情况,墙面应先检查基体墙面垂直度和平整度,基体表面应平整。
确定标高线,布设主龙骨架的排列位置。
主龙骨(竖向)采用热镀锌[8槽钢(大面)及50X50X2.5方钢(柱子),与墙体预埋件采用L70X50X5角钢焊连接,角钢与墙体预埋件焊接三面满焊(横向二道竖向一道),焊缝长度不小于50mm,焊缝高度6mm,角钢与槽钢焊接三面满焊(横向二道竖向一道),焊缝长度不小于50mm,焊缝高度6mm。
次龙骨架(横向)采用热镀锌L50*5角钢,依据石材分格施工图焊接在主龙骨I8槽钢上,L50*5角钢与槽钢焊接二面满焊(横向一道竖向一道),焊缝长度不小于50mm,焊缝高度6mm。
焊接采用E43焊条,龙骨间焊缝均需刷二遍防锈。
连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,先点焊,确定无误后再施焊。
墙面钢骨架,主龙骨槽钢与预埋件通过连接件固定,次龙骨角钢与主龙骨槽钢直接焊接固定。
(4)、干挂花岗岩
本工程的干挂花岗岩采用的是在石材上下开槽用挂件连接,自下而上分层托挂。
板面原则上大面压小面,建筑物阳角及窗阳角为平板割角,墙面石材厚度25mm,槽中距板材外表面为125mm。
石材安装必须跟线,按钢丝线的网格控制进行安装,按规格层找平、找方、找垂直,挂板时先试挂,每块板用靠尺找平后,再正式挂板。
安装时:
a、对石材进行挑选,按各个部位品种,规格和颜色品种进行分类编号,然后对每块石材上、下接缝处分别钻6mm孔2—6个用于Φ4*50不锈钢插销固定石材,孔深25mm。
b、再石材安装顺序按自下而上分段分层安装。
c.连接石材插销必须垂直,石材孔内石粉必须吹干净,在插入不锈钢插销后必须灌满大力士石材胶。
所固定的独立石材板块不得有松动现象。
d.石材嵌缝
石材嵌缝胶用道康宁硅酮胶,使用时注意:
打胶前先将胶捏软后再放入枪中,以免出现打胶费力的情况。
打胶前,所有的粘接面必须经过去油、去尘、去水汽等相应清洁处理,否则会影响粘接效果。
用胶接缝时,胶必须全部填满缝隙。
(6)石材表面做防水、防污处理
3、关键工序的质量控制与技术措施
(1)钢骨架的焊接
焊接前清理焊口,焊缝周围不得有油污、锈钢。
焊接前做样板墙,交监理认可后,方可进行正式施焊。
正式施焊时,必须正确掌握焊接速度,要求等速度焊接,保证焊接厚度、宽度均匀一致。
对电弧长度(3mm)、焊接角度(偏于角钢一侧)、引弧与收弧都应执行焊接规程。
清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检,确认没有问题后,方可转移地点继续焊接。
2、干挂石材安装
安装前,必须清除槽内浮尘、石渣,以便注胶起到粘接作用。
3、石材嵌缝
首先用特制板刷清理石材板缝,将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净,以增强密封胶的附着能力。
缝填塞泡沫嵌缝条,嵌缝条为φ8,填满深度平直一致(距石材板面5mm)、无重叠。
打胶前先胶条,避免污染相邻石材,石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面,内凹面距石材表面1~1.5mm,胶枪嵌缝分段一次完成。
速度保证嵌缝无气泡、不断胶。
嵌缝胶馏压在初凝成型时完成,保证外形一致。
4、后补埋件做法
注胶
清孔
安装螺栓
钻孔
安装角钢
等待固化
(1)采用预埋ф12螺栓,杆长160mm。
(2)钻孔:
用ф14钻头钻孔,孔深110mm。
(3)清孔:
用气筒及毛刷反复清理,直至气筒吹不出灰为止。
(4)角钢为50×
75×
6mm。
七、质量检验标准
1、材料检验标准
用于检查的所有仪器和工具必须经过检定
(1)允许允许公差
允许极限误差
长宽度
0,-2.0
厚度
+2.0,-4.0
平面度
≤400
0.80
>
400~<
1000
1.50
角度
0.60
400
(2)外观质量
同一批板材的色调花纹基本调和。
(3)检查方法
规格尺寸:
用刻度值为1mm的1000mm钢直尺测量板材的长度和宽度;
用读数值为0.1mm的游标卡尺测量板材的厚度。
长度、宽度分别测量3条直线(两边和中间),厚度测4条边的中点,取偏差的最大值和最小值表示长度、宽度、厚度的尺寸偏差。
同一板材上厚度偏差的最大值和最小值之间的差值表示同块板材上的厚度极差。
读数精确到0.2mm。
平面度:
用直线度公差为0.1mm的1000mm钢平尺贴在被检平面的两条对角线上,用塞尺测量尺面与板面的间隙。
以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差。
读数准确至0.05mm。
花纹色调:
将选定的协议板与被检板材同时平放在地上,距1.5m处目测。
体积密度、吸水率按GB9966.5规定在板材产品上进行。
弯曲强度按GB9966.2的规定进行。
2、施工验收标准
垂直度偏差:
15mm,经纬仪
竖向构件直线度:
3mm,3m靠尺、塞尺
横向构件水平度:
3mm,水平仪
同高度相临两根横向构件高度差:
1mm
分格框对角线差:
3mm,3m钢卷尺
5mm,用水平仪检查
八、质量保证措施
1.安装前应先对基层做外形尺寸的复核,对偏差较大的、影响安装的情况下,要事先与设计单位联系,妥善解决。
2.平直面的整体表面平坦,拼接横平竖直,缝宽均匀,表面顺畅,异形部位达到要求。
3.每完成一层干挂工作后,应作几何尺寸和外观垢复核。
对板材的色差较大的,要进行调整或进行更换。
4.施工人员进场实行全员技术质量交底,包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等,并做到书面交底。
5.质量保证体系(见附表2)
九.成品保护及清理修补
1.整个立面的石材安装完毕,必须将板面清理干净,并经监理检验合格后,方可拆除脚手架。
2.柱面阳角部位,结构转角部位的石材棱角保护有措施,其它配合单位应按规定相应保护。
3.防止石材表面的渗透污染。
拆改脚手架时,应将石材遮蔽,避免碰撞墙面。
4.对石材表面进行有效保护,施工后及时清除表面污物,避免腐蚀性咬伤。
易于污染易磨损石料的钢材或其它胶结材料不应与石料表面直接触。
5.完工时需更换有缺陷、断裂或损伤的石料。
更换工作完成后,应用干净水和硬毛刷对所有石材表面清洗。
直到所有尘土、污染物被除去。
不能使用钢丝刷、金属刮削器,在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤。
6.在清洗及修补工作完成时,临时保护措施移去。
十.安全及环保措施
1、施工人员必须按照北京市建筑安装规范的要求培训后止岗,遵守主承包现场制度必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带。
2、一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。
对中小型电动机具应经常检修,经培训合格后才使用。
禁止私自拉移大电闸箱,需由专职电工办理。
3、现场棚架、平台或脚手架,必须安全牢固。
棚架上下不准堆施与干挂石材施工无关的物品。
脚手架上只准堆放单层石材,当需要上下交叉作业时,应互相错开。
禁止上下同一工作面操作。
4、运输道路应平整,石材放在手推车上运输时,应垫好松软材,两侧宜有人扶挂,以免发生坠物。
5、各工种必须严格遵守规章制度,施工前工长应做好书面安全交底,班前讲话,跟踪管理落到实处。
6、施工期间应注意防火,特别是电焊操作时,将下边易燃物拿走或遮盖。
7、脚手架严禁私自拆改,如有修改要求,应由专职架子工修改,并报主管技术及安全人员审批同意。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 挂花 施工 方案