河南某桥梁工程质量管理办法Word文件下载.docx
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3、认真做好施工中的检查,参加隐蔽工程检查签证和工程质量定期检查;
4、参加拟定保证质量的措施,并检查措施落实情况,加强自检、互检、专检制度;
5、经常深入施工现场,对违反施工规范、设计、工艺者,有权责令其停止作业。
6、参加工程质量事故的调查,分析和处理,及时准确上报桥处安质科。
7、每月底向处安质科通报有关质量事故情况。
六、质量责任制
1、项目经理质量责任制
(1)贯彻质量方针目标,批准发布项目部制定的支持性文件。
(2)审查、批准项目部制定的工程施工质量管理、质量信息管理、工程质量检查签证等各项管理制度。
(3)对产品质量负全面责任,接受委托对产品的竣工、验收、交付、签证。
(4)定期或不定期组织开展质量检查、落实、评比工作,奖优罚劣。
(5)定期组织质量工作会议,研究解决质量问题。
(6)支持专职质量检查人员的质量检查工作。
(7)支持QC小组开展活动。
2、项目总工程师质量责任制
(1)在项目经理领导下,负责指导工程质量工作。
(2)主持编制施工组织设计和关键工序施工工艺的审批工作。
(3)负责向技术人员进行技术交底。
(4)负责工序的技术审核和协调工作,指导技术人员将技术文件分解到工序、有必要时制定技术文案、技术措施,并组织实施。
(5)对作业指导书进行审核,对其实施进行指导。
(6)审核批准检验、测量、试验和质量验评的有关记录的报告。
(7)组织对技术人员进行培训。
(8)负责对过程检验和试验工作的组织实施。
(9)组织人员对施工中出现的质量缺陷进行分析评审和处理。
(10)主持质量事故分析会议,对交工工程质量好坏负有直接技术责任,发生质量事故有权追究技术责任。
3、项目副经理质量责任制
(1)严格按照技术指南、质量验收标准、施工工艺和作业指导书组织现场施工。
(2)支持质量检查人员的质量检查工作。
(3)施工过程中积极协助监理、咨询、业主做好质量检查工作。
(4)负责对现场的工程质量状况进行监督检查,对不符合质量标准的施工,有权令其返工或停工整改。
4、质检安全室主任质量责任制
(1)负责GB/T19001:
2000质量管理体系的指导工作。
(2)负责组织制定质量管理办法的编制、修订、换版和管理工作。
(3)负责组织实施内部质量管理体系审核活动。
(4)负责对质量管理体系运行记录进行控制和管理。
(5)组织对不合格品的调查分析,检查整改措施的落实情况。
(6)负责编制工程施工创优规划,制定创优措施。
(7)负责指导QC小组活动及成果发布活动。
(8)组织开展项目部的质量检查活动。
5、技术室主任质量责任制
(1)技术部主任具体负责技术部的日常工作,对总工程师负责。
(2)严格执行质量体系文件,协助项目总工进行技术管理工作。
(3)安排技术部日常工作,对技术文件、作业指导书的执行情况进行监督检查,参与对技术人员的月度考核。
(4)参与分项工程的技术交底工作,负责组织和主持对工班的技术交底。
(5)制定技术部的内部管理办法,经项目总工审核后实施。
(6)对质量记录和技术资料进行审查。
(7)核实工程量收集和提供计量所需的资料。
(8)与项目总工共同编制施工计划。
(9)有权制止不执行施工工艺的行为,并及时向项目总工汇报。
(10)参与竣工验收,负责竣工资料的归档工作。
(11)收集工程施工的影像资料。
(12)参与质量缺陷的分析、评审和处理。
(13)具体负责落实项目部的贯标工作,检查督促各部门贯标资料的整理收集。
6、测量室主任质量责任制
(1)根据规范和招标文件相关要求,编制控制网的定期复测方案。
(2)制定加密网(点)的布设及观测方案,并负责组织实施。
(3)编制关键工序的测量实施细则,指导施工放样。
(4)熟悉施工图纸中的测量要求,放样前对所有测量人员进行全面的技术交底。
(5)负责与项目各部门间的工作协调以及与相邻标段测量交接工作。
(6)负责施工测量内、外业的数据审核以及施工测量成果报验工作。
(7)及时做好现场各工序的放样及报验工作,出具各工程部位的竣工资料,(8)配合监理工程师做好验收工作。
(9)负责测量仪器的检验、保管、保养、送检、校正和标定工作。
7、试验室主任质量责任制
(1)熟悉检测项目技术参数及要求,审定试验报告。
(2)负责试验仪器的定期计量检定工作。
(3)负责编制试验室仪器设备的更新、降级和报废计划。
(4)制定各项试验室规章制度、检测实施细则、检测方法、检测流程工作。
(5)参加试验培训和业务考核工作。
8、物资机械室主任质量责任制
(1)根据施工进度及时组织材料进场,保证工程材料的供应。
(2)负责进场工程材料的质量验收和标识工作。
(3)负责对进场的工程材料按要求进行报验工作,并向试验室提供合格证明材料。
(4)负责建立材料台帐工作。
(5)负责做好机械设备的管理和维修保养工作。
(6)定期组织机械设备的检查工作。
9、办公室主任质量责任制
(1)负责落实与质量有关文件资料的档案管理工作。
(2)负责组织进场人员证件管理和技能培训工作。
(3)参与项目部组织的质量检查活动。
10、质检员质量责任制
(1)负责工序质量的监督检查和报验工作。
(2)负责半成品、成品的质量检查和签证工作。
(3)参加质量事故的调查、分析、处理和整改措施的验证工作。
(4)指导、参与作业队开展QC小组活动。
(5)对忽视质量的做法有权纠正、制止和向上级主管部门反映。
(6)及时填报各种质量报表,建立质量档案。
11、技术员质量责任制
(1)参与设计图纸的会审工作,并做好记录。
(2)严格按照图纸和技术要求施工,做好质量检查签证工作。
(3)做好工程日志的填写工作。
(4)组织、指导作业队开展QC小组活动。
(5)参加项目部组织的质量检查工作。
(6)组织工序和检验批技术交底工作。
(7)参与质量分析会,提出处理建议。
12、资料员质量责任制
(1)负责技术文件(图纸)的标识、收发、登记、回收等系统化规范管理。
(2)负责本项目施工技术资料的标识、收集、编目、保管、传递、归档等具体工作。
(3)认真做好技术交底内容的记录。
(4)及时填写、收集整理质量记录、检验、测量、试验报告等技术资料。
(5)收集、填报、保存竣工验收资料,并负责归档。
13、材料员质量责任制
(1)负责物资供应管理工作。
(2)按照采购计划组织原材料采购。
(3)做好物资的验收入库工作。
(4)做好物资的保管、保养和标识工作。
(5)负责填写各类报表,并按时报送。
第三章工程施工质量管理制度
1、“三全”质量控制:
全面、全过程和全员参与的方式从每个环节上全面控制工程质量,从质量源头抓起,实现施工图设计、材料采购、施工组织准备、检测设备标定计量、施工过程检验试验、工程质量验收、工程竣工与交付、工程回访与维修的全过程控制,保证质量总目标的实现。
2、分部工程开工前,工程技术部收集、整理单项工程开工报告所需的资料并提交监理工程师审查,测量、试验、材料等相关部门给予配合,未经监理工程师审查批准,分部工程不得开工。
3、对工程施工质量实施全过程监控,发现可能产生质量隐患时及时中止施工。
4、施工中发现设计图纸有差错时,应及时向监理或设计单位反映,然后提出变更意见和建议,严禁擅自修改设计图。
5、严格执行自检、交接检签认制度,所有关键工序、隐蔽工程隐蔽前均由项目部质检人员自检并办理规定手续,报监理工程师检查,确认合格签署同意后,才能进入下一工序施工。
6、按照工程施工质量检验程序规定,认真把好工序质量关、填报质量自检表。
填报的内容、数据必须真实,质量验评记录必须经监理工程师审核、签认。
7、积极配合现场监理工程师的工作,执行监理工程师的命令。
8、项目部定期(每月)或不定期举行专项质量大检查。
质量大检查由项目经理组织质量管理领导小组全体人员参加,质量大检查主要是对各作业队、各部门的质量管理工作进行全面检查、总结、评比。
9、原材料、构配件、设备、成品或半成品要严格进行检查和试验,查、验合格报监理工程师核准后方可使用。
未经查、验合格的材料、构配件、设备、成品或半成品禁止投入使用。
10、开展QC小组活动,定期举行成果发表。
QC小组活动由工程技术部组织,活动的内容要交质检安全部审核备案。
11、根据工程施工进度计划,分阶段、分步骤的制定工程质量奖惩实施细则,依据考评结果对有关责任者个人严格兑现奖罚,做到奖罚分明。
第四章施工测量管理制度
一、测量管理内容及要求
1、测量部门应该对有关设计文件和监理签认的控制网点认真核对,测量资料应由2人独立进行,核对无误后应作记录签认,成果经部门负责人复核签认并报项目总工程师认可后方能使用。
2、测绘项目应编制技术方案,编写具体的作业指导书。
技术方案由测量部门负责人组织编制,报项目总工程师审核批准后实施。
作业指导书由测量部门技术人员编制,测量部门负责人审核批准后实施,并报工程技术部备案。
3、外业测量工作必须有校核观测点,并构成闭合检测条件,施工放样时必须坚持采用两种不同方法,系统比较;
利用已知点进行引测,必须坚持先检测后利用的原则。
4、测量部门对衔接上的测量工作进行互检复核。
5、测量部门对控制网点和重大工程的放样进行测量时,必须确定测量精度等级,依此选择测量仪器、工具,并制订作业方案,进行施测组织。
6、测量负责人交接的主要测量项目,应由接受负责人组织复核。
7、水准控制点要进行经常性联测,并对控制网点位进行保护。
二、测量记录管理
1、测量记录与测量资料必须分类整理,妥善保管,并作为竣工文件的组成部分进行分类归档。
2、各工序测量原始记录、作业方案、放样数据、测量数据图表、仪器鉴定证书等均作为测量资料进行分类归档管理。
3、所有原始观测记录项目必须在现场记录清楚,不得涂改,不得凭记忆补记,补绘。
记录中不准连环更改,不合格应重测,并注明观测者、观测日期、工程项目名称、气象条件、所使用的仪器型号等内容;
凡划去的观测记录,应注明原因,予以保存,不得撕毁。
4、内业计算前应复查外业资料,核对起算数据,计算者、复核者要签认。
5、测量部门应指定一名技术人员兼顾管理测量资料,主要职责是负责技术资料、技术文件的接收、发放、登记、归档、审核等项工作。
三、测量仪器管理
1、水准仪、全站仪等仪器应建立台帐,使用者应严格执行相关操作规程。
2、测量部门应根据施工现场的环境条件、工程条件及要求,制定仪器设备的操作、保养、运输、交接等方面的注意事项和安全技术要求,并报项目部技术部门备案。
3、仪器设备到达现场后必须及时制定测量仪器送检计划,能够自检的项目,由测量部门负责实施;
需要送检的仪器必须按照规定日期进行检定。
未经送检或超过检定日期的仪器不得投入工程中使用。
第五章施工图现场核对制度
一、施工图核对依据
1、国家有关法律、法规、有关规范规程。
2、交通部有关规章和规范性技术文件。
3、工程建设强制性标准。
二、施工图现场核对要求
1、执行工程建设强制性标准情况。
2、核对施工图设计文件编制内容、深度和质量是否符合相关规范、规程要求。
3、核对工程技术措施、施工措施和安全措施。
4、核对工程数量、设备和材料数量、用地数量、拆迁数量,检查投资检算编制和工程投资控制效果。
5、施工图是我项目部进行工程建设的重要依据,而施工图现场核对又是一项细致而重要的工作。
为确保工程质量,贯彻落实质量方针和质量目标,在收到经咨询公司审核过的施工图后,及时组织专业技术人员和相关部门对施工图进行核对。
三、施工图核对的组织与程序
1、本项目施工图来自中铁大桥勘察设计院,加盖了“中铁大桥勘察设计院”公章的图纸为有效图纸,未盖专用章的图纸只能作为参考资料。
2、项目部技术资料员收到来图后递交项目总工程师,由其负责组织工程技术部进行核对,记录并存档。
3、项目部进行技术性核对,主要包括:
设计工程量、主要参数是否相符、与合同条件是否相符、施工在技术上是否可行、与上报的总体施工组织设计是否相符、设计图是否有不明确的地方等。
4、项目部负责对施工图主要进行工艺性核对,设计参数在工艺水平上能否达到,结构与辅助设施是否匹配,结构施工与总体施工组织设计是否相适应。
5、施工图核对记录及对存在问题的处理。
施工图纸经现场核对后,核对者应将核对中提出的有关设计问题、需及时解决的建议等内容做好详细记录,并及时书面报送至项目部总工程师。
工程技术部统一形成书面报告报监理单位复核,监理单位复核后连同增加部分的内容一同报送业主审定,最后反馈到设计单位。
经设计单位仔细校对后以书面资料的形式连同施工图报送业主,业主批准后即可使用。
6、施工过程中发现施工图问题立即以书面形式告知项目部,由其向业主及设计单位形成意见后项目部按其决定意见进行施工。
四、施工图纸的管理
工程技术部专职资料员根据施工图原件印发至所需部门或人员签认后实施,施工图原件保存至资料室。
第六章施工技术交底制度
一、施工技术交底的目的和依据
1、施工技术交底的目的是为施工管理人员和作业人员准确了解和掌握工程范围、工程特点和难点、技术标准、施工方法、施工程序、工艺要求、质量标准、安全措施和工期要求,做到心中有数,施工有据。
2、施工技术交底的依据是施工图设计、技术规范、工程质量验收标准、施工组织设计或施工方案、施工工艺、作业指导书等。
二、施工技术交底程序及内容
1、设计交底前,先组织施工人员认真阅读图纸,以便在设计人员作设计技术交底时,能够将读图时的疑问或发现的问题提请设计单位给予解释,以充分了解设计意图和排除可能存在的错误。
2、工程项目技术交底分三级:
项目部总工程师向项目部技术人员、管理人员和作业队技术人员进行分部工程和关键工序技术交底,作业队技术人员向作业班组进行分项工程和检验批技术交底,作业班长向具体操作人员进行工序技术交底。
3、对一些关键工序或技术难度较大的隐蔽工程,项目部总工程师应组织技术交底工作,技术交底工作应贯彻在整个施工过程中。
4、在向作业队进行技术交底时,该工程项目的作业队长、值班技术人员、施工操作人员及有关的测量、试验人员、质检安全人员均应参加。
做到使所有参与施工人员掌握所从事工作的内容、操作方法和技术要求。
5、施工组织设计、分部工程或关键工序施工工艺技术交底内容包括设计图纸、设计变更内容、工程特点、施工方案、技术标准、施工进度、施工顺序、施工控制环节、特殊工艺、季节性施工要求、机械设备及物资供应、安全质量措施、质量管理体系、使用的施工方法和材质要求、采用“四新”(新技术、新工艺、新材料、新设备)技术在使用过程中的注意事项等。
6、分项工程或检验批技术交底内容包括施工工程量、施工特点及方法、资源配备、作业流程、作业标准、安全、环保注意事项等。
7、工序技术交底内容包括具体实施方法、操作方法或要求、结构尺寸、劳动力组织、质量标准、安全注意事项等。
8、交底时要做到:
明确工作内容、各部门(人员)职责和相互间的配合要求、任务工期、施工方法步骤、质量标准、关键技术要求、安全措施等,使施工操作人员心中有数,以提高工效,保证工程质量和安全。
三、技术交底记录
1、施工技术交底应以书面交底为主,包括结构图表和文字说明。
2、交底资料必须详细、准确、直观。
第七章材料、设备、构配件采购、检验、储存管理制度
一、材料、设备、构配件的采购
1、大型设备、主材及大宗物资实行招投标制,运用市场机制,优化物资资源配置,选择合格的供应商,控制物资质量源头。
在综合考察供货商的技术、管理、质量检测、工序质量控制和售后服务等质量保证能力的测评和产品质量的实际检验评价的基础上,对各供货商之间进行比较,最后做出综合评价,由项目部各部门共同确定合格分供方。
采购时,必须在合格分供方中选择采购点,采购时力求稳定货源,固定购销关系,搞好协助定点供应。
对已建立供求关系的供货商根据情况的变化和需要,定期的进行连续评价和更新,以使采购的物资保持符合质量要求的水平。
2、物机部设专职材料员和采购员负责项目部原材料的采购,其它部门和个人无权进行原材料的采购。
3、项目各部门、作业队所需生产物资至少提前3天提出采购申请计划,经分管副经理或项目经理批准后,物机部方可受理申请,否则不予受理。
物机部审核并汇总各部门或作业队物资采购申请,在综合考虑现有库存的情况下编制物资采购计划,一次5000元(含5000元)以下的物资由生产副经理批准,一次5000元以上的物资经项目经理批准后,方可进行采购。
4、采购人员根据物资采购计划认真复核,熟悉名称、规范、型号、质量要求、供货时间、价格、数量、用料单位后,寻求货源渠道,选定购货单位。
采购过程中要根据计划价格实行货比三家、比质比价采购,尽量减少中间环节,使用出厂价、批发价,减少零售价,超过计划价格时,应征得生产副经理或项目经理的同意。
5、物资机械部应充分了解所购物资的真实市场价格水平,降低采购费用,把好物资采购关。
6、采购人员严格遵守资金的使用规定,保证采购用款专款专用,采购原材料要取得合法票证,票据印签齐全,字迹工整清楚。
7、采购人员应严格遵守国家政策法规,廉洁奉公,不搞以权谋私。
对违反项目部规章制度者给予行政处分,违反国家法律者交由司法机关给予制裁。
8、采购人员负责按计划采购,对不符合规定、不符合质量标准的物资必须承担经济责任。
9、采购计划一式三份,分别由物资机械部、采购员、保管员各一份,不得超计划或无计划采购。
10、采购人员第一验货点必须在供货单位,库房是第二验货场、采购员、保管员共同交接验收。
11、控制工程质量的主要设备必须经检验或计量部门标定。
二、材料、设备、构配件的检查验收。
1、原材料定货采购必须符合项目部产品相应的技术指标。
不合格的原材料或没有质量证明书文件的原材料,不得订货或采购。
2、原材料进场后由物机部负责进行外观质量检查,外观质量合格的材料才允许报送试验室抽样检验。
3、试验室核对质量证明文件后,根据抽样检验委托通知单填写的检测项目进项试验,试验室及时将试验结果报送至物机部。
4、物机部根据试验室提供的试验结果决定物资的使用与否,作业队要及时到物机部了解物资的试验结果。
试验结果合格的物资投入工程中使用,不合格的物资及时清退出场。
5、原材料复验范围:
预制箱梁用的钢筋和钢绞线、锚具夹片、水泥、粉煤灰、矿渣、砂石料、减水剂等。
6、计量物资一律按实际重量验收,理论换算计重交货的物资,按规定换算验收,计件物资全部清点件数,定量包装计重的其它物资,按国家有关规定的标准验收。
三、检验结果处理方法
1、物资部门负责所有进场原材料的标识工作,所有原材料标识牌上要注明进场日期、厂家名称、质量证明书编号、报告单编号等内容,并及时更新和填写相关内容。
2、作业队负责挂设以下三种状态的标识牌,即“待检”、“不合格”、“已检合格”字样的标识牌。
未进行检验时挂设“待检”字样的标识牌,验收中对发现外观质量或试验结果不合格的物资及时挂设“不合格”字样标识牌,不得办理入库手续。
对不合格的物资要单独存放,予以隔离,等待处理,妥善保管,防止混杂误用,丢失、损坏,直至清场退货。
检验合格的物资挂设“已检合格”字样的标识牌。
3、作业队负责原材料标识牌、状态标识牌的保管工作,对丢失或损坏的标识牌及时更换。
4、砂石料变更料源时,由物机部、试验室、工程技术部和质检安全部参加进行质量会检。
5、原材料供应单位进行访问用户时,统一由物机部接待。
物机部可请示分管副经理或项目经理通知工程技术部、质检安全部、试验室、作业队参加座谈。
第八章隐蔽工程及关键部位验收制度
一、工序过程检查
1、作业队技术人员对工序检查合格后,填写相关质量记录报送质检安全部质检人员,由质检人员对关键工序进行专项检查,合格后签认质量记录报送监理工程师进行验收检查,经监理工程师检查合格后方可进入下一工序施工。
2、未经检验或检验不合格的工序或半成品,不准进入下道工序施工。
3、对工程质量产生影响的工序或检验批设置质量控制点,由作业队负责做好质量控制点检查和记录工作,项目部于每月底组织检查进行考评。
4、按照质量控制点收集的数据,按月上报项目部质检安全部,发现质量问题及时上报并采取措施进行整改处理。
二、半成品及成品检查
1、半成品检查目的在于及时发现生产中存在的问题,并使其尽快得到处理。
成品检查指对主体结构按有关标准进行验收。
半成品、成品检验中,着重要对其关键部位的外观外形尺寸进行检查,要按规定做好各种记录,做到数据齐全准确、签字完整,并做好记录的存档工作。
2、检验中若发现重大质量问题,做好记录、标记通知质检安全部,并及时向主管领导汇报。
3、隐蔽工程和关键部位的检查人员必须有质检安全部的质检人员参与,按监理规范要求,对相关工序的检查要及时通知监理检查,否则将视为不合格工序,不得进入下道工序。
第九章工程质量检查签证制度
一、检验批合格质量的规定
主控项目的质量经抽样检验合格,要特别注意的是主控项目中有允许偏差的抽检点,其实测值必须在允许偏差范围内,不允许超差;
一般项目的质量经抽样检验合格,当采用计数检验时,除有专门要求外,对于一般项目中有允许偏差的抽检点,合格点率达到80%及以上,且其中不合格点的最大不得在于规定允许偏差的1.5倍。
二、检验批质量验收内容
1、对原材料、构配件和设备等的进场验收,是把好施工质量的第一关,应按照专业验标制订的明确的检验项目和抽样方案进行检验,自检合格后经专业监理工程师检验合格并签证后方能进行下一道工序。
2、对施工过程中较为重要工艺检验,应按现行国家和行业标准及各专业验标规定的方案进行检查。
3、对工程实体中以计数检验的项点是按各专业验收标准规定的方案进行检查,并按抽查点总数的合格率进行判定。
4、资料检查:
即书面检查。
检查内容既包括原材料、结构配件和设备的合格证及其他质量证明文件(即厂家或供货商提供的各种相关文件),又包括施工过程中的自检、交接检验记录、隐蔽工程验收记录以及各种检验、检测报告。
三、质量判定
检验批的合格质量主要取决于主控项目和一般项目的检验结果。
1、主控项目:
是对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定作用的检验项目。
主
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