精品重庆神华万州电气施工组织设计.docx
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精品重庆神华万州电气施工组织设计
1.工程概况及特点..................................................2
2.施工组织结构设置及职责分工......................................12
3.施工进度计划....................................................13
4.施工总平面布置及力能供应........................................20
5.主要施工方案....................................................21
6.质量管理和质量保证..............................................41
7.物资管理........................................................43
8.安全生产及文明施工管理..........................................44
9.教育培训........................................................52
10.新技术的运用...................................................53
11.电气二十五项反措..............................................56
附录1应急与预防措施..............................................59
1工程概况及特点
1.1工程概述及编制依据
1.1.1概述
万州发电厂建设地点位于重庆市万州区新田镇天德村,北距新田镇约2.5KM,距万州主城区15KM,距万州五桥机场约18.5KM。
本工程规划新建4×1050MW燃煤发电机组,同步建设烟气脱硫脱硝装置。
预留再扩建2×1050MW燃煤发电机组的条件,一期工程按2×1050MW燃煤发电机组实施,同时建设煤炭储运基地,一期设计储煤量50×104t。
发电机采用东方电机有限公司生产的发电机,水-氢-氢冷却、机端自并励静态励磁,铭牌功率1050MW,额定电压27kV。
发电机出线离相封闭母线采用全连式微正压离相封闭母线,自然冷却方式。
主变的额定变比为525±2×2.5%27kV,接线组别为YNd11。
每台机组配置一台按强迫导向油循环水冷却(ODWF)或强迫油循环水冷却(OFWF)式三相共体变压器。
:
每台机组仅设置1台高压厂用变压器,两台机组共设置一台高压起动备用分裂变压器。
1.1.2编制依据
(1)上海电力建设万州项目工程公司编制的《重庆万州神华2×1000MW新建电厂工程#2标段施工组织设计》
(2)《上海电力建设工程施工技术管理制度》;
(3)《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(DL5009.1-2002);
(4)《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DLT5161.1-5161.);
(5)电气装置安装工程施工及验收规范《盘、柜及二次回路接线》(GB);
(6)电气装置安装工程施工及验收规范《母线装置》(GBJ149-90);
(7)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB);
(8)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB);
(9)电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范(GBJ148-90);
(10)火电厂焊接技术规程(DLT);
(11)焊接工艺评定规程(DLT);
(12)《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2006版);
(13)《防止电力生产重大安全事故的二十五项重点要求》;
(14)《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》。
1.2主要设备概述
1.2.1发电机
发电机主要参数如下:
编号
项目
单位
数据
1
额定容量
MVA
1167
2
额定功率
MW
1050
3
最大连续输出能力
MW
1088
4
额定电压
kV
27
5
额定功率因数滞后
-
0.9
6
额定转速
rmin
3000
7
绝缘等级
-
F(按B级绝缘温升考核)
8
冷却方式
-
水-氢-氢
9
额定氢压
MPa(g)
0.52
10
漏氢量
Nm324h
12
11
励磁系统
-
静态自并励
1.2.2励磁系统
1.2.2.1励磁变压器主要参数如下:
型式:
户内、单相、双绕组、铜绕组、无载调压变压器
额定容量:
3×3300KVA
额定电压:
(27)0.97kV
额定电流211.7A(高压侧)
额定阻抗:
8%
联接组标号:
Y,d11
1.2.2.2交、直流励磁回路主要参数:
名称
参数
交流励磁共箱母线
直流励磁共箱母线
额定电压(V)
AC1200
DC1000
运行电压(V)
AC1000
DC1000
额定电流(A)
7500
6500
相数
3
2
频率(HZ)
50
动稳定电流(峰值)(KA)
187.5
187.5
4S热稳定电流(KA)
75
75
母线运行最高温度(℃)
90
90
母线接头运行最高温度(℃)
105
105
冷却方式
自冷
自冷
铜导体规格
4-TMY150*10
4-TMY125*10
荷重(KG)
180m
140m
箱体尺寸
700*500
500*500
发电机励磁系统采用静态自并励励磁系统。
励磁系统由机端励磁变压器、励磁调节装置(AVR)、可控硅整流装置、起励、灭磁装置及转子过电压保护装置等部分组成。
AVR采用双通道微机型励磁调节器,2个通道相互跟踪、相互通讯、相互切换,互为备用。
1.2.3主变压器
主变压器为强迫导向油循环水冷却(ODWF)或强迫油循环水冷却(OFWF)式三相共体变压器。
在额定电压、额定频率、额定容量和功率因数为1时的效率不低于99.76%。
主变额定变比为525±2×2.5%27kV,接线组别为YNd11。
中性点接地方式:
可直接接地,今后也可经隔离开关和小电抗接地。
短路阻抗为18%。
主变压器将配有智能式高压套管和变压器油故障在线监测装置,以在线监测主变压器套管、油中微水、油中溶解的氢气浓度等状态量。
并对变压器的局部过热、绝缘受潮、局部放电故障和无线电干扰等及时进行检测和报警。
装置可通过RS485通讯口将装置状态、设备参数、报警信号等送入厂用电监控ECMS系统。
主变压器
型式:
三相共体
额定容量:
1210MVA
额定电压:
525±2×2.5%27kV
阻抗电压:
Ud=18%
连接组别:
YNd11
1.2.4发电机离相封闭母线
发电机出线离相封闭母线采用全连式微正压离相封闭母线,自然冷却方式。
发电机主回路封闭母线主要规范
额定电压:
27kV
最高工作电压:
30kV
额定电流:
30000A
额定频率:
50HZ
额定雷电冲击耐受电压(峰值kV):
185kV
额定短时工频耐受电压(一分钟有效值kV):
80kV
额定短时耐受电流(2s、有效值):
200kA
额定峰值耐受电流(峰值):
500kA
封闭母线的相间距离:
2000mm
(2)厂用分支封闭母线主要规范
额定电流:
2500A
额定电压:
27kV
基本绝缘水平(BIL):
185kV
额定短时工频耐受电压(有效值kV):
80kV
动稳定电流:
800kA(峰值)
热稳定电流:
315kA(有效值)2s
(3)离相封闭母线导体和外壳材料为管形铝材,外壳防护等级为IP54。
(4)离相封闭母线还包括励磁分支母线、PT分支母线、中性点连接母线等,以及PT柜、中性点接地变压器和电阻设备柜、避雷器柜、在线温度湿度监测装置、空气微正压装置等附属设备。
1.2.5高压厂变及起动备用变
高压厂用变压器
型式:
三相双分裂铜绕组无载调压变压器
额定容量:
MVA
额定电压:
27±2×2.5%10.5-10.5kV
接线:
D,yn1yn1
半穿越阻抗:
Ud1-2=18.5%
高压起动备用变压器
型式:
三相双分裂油浸式有载调压变压器
额定容量:
MVA
额定电压:
525±8×1.25%10.5-10.5kV
接线:
YNyn0yn0+d
半穿越阻抗:
Ud1-2=19%
1.2.6金属共箱绝缘封闭母线
高压厂用工作变压器和高压起动备用变压器低压侧均采用中压金属共箱绝缘封闭母线连接到主厂房中压配电装置。
其导体外壳材质分别为铜排铝,主要规范如下:
序号
名称
高厂变回路
启备变回路
1
额定电压(kV)
10
10
2
最高电压(kV)
12
12
3
额定电流(A)
3150
3150
4
额定频率(Hz)
50
50
5
4s热稳定电流(kA)
40
40
6
动稳定电流(kA)
100
100
7
导体允许温度(℃)
90
90
8
螺栓紧固连接的镀银接触面允许温度(℃)
105
105
9
冷却方式
自冷
自冷
10
导体外壳材质
铜铝
铜铝
11
母线长×宽(mm)
2-120*10
2-120*10
12
荷重(KGM)
110
110
13
外壳长×宽(mm)
800*500
800*500
1.3专业施工范围
1.3.1本标段所包含施工范围
B标段工作范围:
2#机组及责任区域内全部建筑、安装工程。
包括:
1、2#机组汽机房、除氧间及A排外毗屋、锅炉房,扩建端毗屋、2#机组冷却塔土建施工(不含塔芯材料安装);
2、2#机组炉后区域建(构)筑物。
主要包括2#机组电除尘及2#电除尘控制楼、烟道支架、2#机组脱硫系统、启动锅炉房、柴油发电机室(含配电小间)及2#柴油发电机安装等;
3、锅炉补给水系统(含除盐水箱制作)、责任区域内酸碱储存及计量系统、2#机组汽水取样系统和化学加药系统、责任区域内工业废水处理系统、废水贮存池;
4、2#机组除灰除渣系统、灰库及其附属系统;
5、全厂永临结合的主干道、责任区域内道路(包括永临结合的正式道路,施工道路。
见厂区道路施工责任区域划分图。
道路排水接至最近的雨水井。
)施工、维护、保养、维修(道路二次开挖后的恢复由开挖单位负责);责任区域内电缆沟、电缆桥(支)架、管沟、综合管架、地下管网;全厂道路照明施工;
6、厂区消防水管、厂区生活水管、厂区生活污水管、厂区雨水管施工;
7、2#机组主厂房A30柱外构筑物及设备安装,包括事故放油池等;(不含出线铁塔)
8、责任区域内的通讯、网络信息系统埋管;
9、部分设备的代保管;
10、完成责任区域内场地从初平标高到终平标高的施工;
11、设备代保管标段仓储库房建设,包括:
封闭库房(面积2600m2,长度130m),办公室100m2,防雨棚20m×50m)。
本标段与其它标段接口:
1、除另有说明外,汽机房、除氧间、A排外毗屋、锅炉房内管道以责任区域分界;
2、除另有说明外,厂区管道、管沟、电缆沟道、电缆桥(支)架等以责任区域分界;
3、A标段负责安装厂区燃油供回油母管至
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- 精品 重庆 万州 电气 施工组织设计