硬质阻燃电工PVC管暗敷设施工工法.docx

硬质阻燃电工PVC管暗敷设施工工法.docx

《硬质阻燃电工PVC管暗敷设施工工法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《硬质阻燃电工PVC管暗敷设施工工法.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

硬质阻燃电工PVC管暗敷设施工工法

硬质阻燃电工PVC管暗敷设施工工法

工法编号：

RJGF（闽）—18—2009

完成单位：

福建省中大工程建设有限公司

主要完成人：

林平育陈钧谋许延安宫振张锡安

1前言

建筑电气安装过程采用硬质阻燃电工PVC管作电源线的导管暗敷施工与其它方式敷设电源线相比较，具有重量轻、造价低、操作简便及安全可靠等多项优点。

因此，近年来公用建筑、住宅、工厂等建筑物内的电气安装过程比较普遍都采用PVC管暗敷施工的形式。

然而，由于PVC管的特性，敷设后伸出板面与地面的导管经常被压断或撞断，管道容易脱节、移位，保护层不够容易使墙体裂缝等质量通病，这些通病在整改工程中常常影响到结构安全，又浪费材料和人力。

针对以上质量通病，我公司组织技术人员及电气施工队的骨干成立专项小组，通过长期深入的教研与试点相结合，并总结多年来的施工经验，从技术措施、施工工艺、质量管理等方面入手，采用综合措施，制定了硬质阻燃电工PVC管暗敷设施工工法，达到根治上述通病的目标。

通过在惠安金龙华城、惠安德惠花园、惠南工业园通用厂房、精品园6#宿舍楼等工程的应用，取得了良好的经济效益与社会效益，也证实了本工法的科学性与实用性。

2工法特点

2.0.1本工法全面考虑了PVC导管暗敷施工整个过程的质量控制，针对PVC管暗敷施工存在的质量通病，从各个环节采取综合措施，达到根治通病的目的。

2.0.2本工法在保证工程质量的前提下，在施工整个过程中的每个环节都充分考虑到提高工效、节约材料、收旧利废、节约成本等方面，采取有效措施，并取得成效。

2.0.3本工法对施工设备要求不高，使用的是传统材料和机具，操作简单、方便实用，且不会造成环境污染。

3适用范围

本工法适用于1kV及以下公用建筑、住宅、工厂内或有酸、碱等腐蚀和潮湿场所的照明系统暗管敷设工程（不得在40℃以上，-15℃以下环境场所和易受机械冲击、摩擦等场所敷设）。

暗管敷设指敷设在现浇混凝土楼板、墙体内，也指在墙体内剔管槽暗敷。

4工艺原理

本工法针对硬质阻燃电工PVC导管的材料特性，分析在各种场合暗敷过程容易存在的各种质量问题及其产生的原因，在工艺技术和组织管理上采取针对性的有效综合措施。

5施工工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

暗敷导管

固定盒、箱

加工弯管

弹线定位

图5.1施工工艺流程图

5.2操作要点

5.2.1弹线定位

1根据设计图定位的要求，在现浇混凝土楼板的模板上进行测量，标注出灯头盒的准确位置。

2根据设计图的要求，在墙上确定盒、箱的位置，并进行弹线定位，按弹出的水平线用尺量出盒、箱的准确位置，并标出尺寸。

5.2.2加工弯管

1冷弯法:

适用管径小于等于32mm的PVC管。

可采用以下两种方法：

1）手工弯管。

先将弯管弹簧插入管内，两手抓住弯管弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力慢慢弯曲管子，考虑管子的回弹，弯曲度要控制合理，可以稍大一点，达到所需的角度后，抽出弹簧。

2）使用手板弯管器弯管。

将弯管弹簧插入管内，然后将管子插入手板弯管器内，手板一次即可以把管子弯出所需的角度。

以上两种方法中，若弯管弹簧不易取出，可逆时针转动弹簧，使弹簧外径收缩，同时往外拉弹簧即可抽出，当管路较长时，可将弯管弹簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便抽出。

2热弯法：

适用管径大于32mm的PVC管。

将弯管弹簧插入管内需煨弯处，然后进行加热；热源可采用热风机、热水浴、油浴、电炉等加热，温度宜控制在80℃～100℃之间，加热部位应均匀受热，待管子被加热到所需的温度时，立即将管子放在平板上，固定管子一头，逐步弯出所需角度（注意：

弯曲半径不得小于施工质量验收规范的规定，一般应≥6倍管内径），并用冷水湿布抹湿冷却，加速弯头硬化定型，然后抽出弯管弹簧。

在加热和煨弯时，应避免管路出现烤伤、变色、破裂等现象。

5.2.3固定盒、箱

1墙体内固定盒、箱，应根据设计图确定盒、箱的具体位置，然后用手提切割机割好盒、箱的准确位置再剔洞，所剔孔洞应比盒箱体稍大一些，洞剔好后，应将洞中杂物清理干净，然后用水把洞内四壁浇湿；依照管路的走向敲掉盒（箱）的“敲落孔”，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，方可接短管入盒箱。

2楼板上预埋吊钩和灯头盒时，应特别注意以下两点：

1）吊扇、花灯的吊钩应设于接线盒中心，吊钩宜在拆除模板后建筑粉刷前弯曲成型，吊扇、花灯的重心和吊钩的中心处应在同一直线上;预埋吊扇、花灯的吊钩应根据重量选择型材，采用不小于8mm的镀锌圆钢，预埋时应与板顶钢筋焊接或跨接固定；

2）楼板上灯头盒固定时，应采用镀锌铁丝和四根铁钉绑在盒体四角钉在模板上，严禁用大号铁钉直接通过盒内钉入。

5.2.4暗敷导管

1管路连接时，将接头或套管（可用比连接管径大一级的同类管料做套管）及管子清理干净，在管子接头表面均匀的刷一层PVC胶水后，立即将刷好胶水的管头插入接头内，不要扭转，保持约15秒不动，即可粘牢。

2现浇混凝土楼板暗管敷设，应先将入盒接头和入盒锁扣（内锁母）固定在盒孔壁，并堵好盒口，固定好盒位，然后开始敷管；导管固定点间距应≤500mm，在板跨中部位，无上部负筋处，导管外壁上表面距板面上表面的距离应≥1/3板厚度，且不小于30mm，图5.2.4—6所示。

鉴于这段距离现场不好直接量测，可用钢尺量测模板面至PVC管上表面的尺寸，若模板面至PVC管上表面的间距小于现浇楼板的厚度减于30mm，则符合要求。

导管相交重叠处，最多允许两层管重叠，且两处重叠处的间距应大于20倍管直径，并大于300mm，相交角度大于45°；导管并排敷设净距离应大于管直径的3倍，且≥50mm。

硬塑料管与灯头盒在现浇楼板中安装示意见图5.2.4-1。

图5.2.4-1硬塑料管与灯头盒在现浇楼板中安装图5.2.4-2塑料管在砖墙体及楼板内敷设

3各种砖隔墙暗导管敷设，应考虑好抹灰层的厚度，使盒、箱口突出部位尽量与抹灰后的墙面平齐；在导管敷设部位两边弹线，用手提切割机割槽后再剔槽，槽洞宽度宜大于导管外径加15mm，槽内的深度不应小于管外径加15mm，连接好管与盒（箱）及导管固定后，应采用强度不小于M10的水泥砂浆把沟槽抹面保护，保护厚度不应小于15mm；当多根导管在墙体内并列敷设时，导管之间应有不少于30mm的间距，使每根导管周围都有水泥砂浆包裹；多根导管并列敷设，还应在导管面上铺设镀锌钢丝网，以防止墙体空鼓及抹灰层开裂；在墙体表面剔沟槽敷设导管，只允许在墙上垂直剔槽，不宜在墙上斜向剔槽，不准在墙体上剔水平沟槽。

硬塑料管在砖墙体及楼板内敷设安装示意见图5.2.4-2。

4PVC硬塑料管及接线盒在现浇混凝土墙内安装，主要考虑现浇混凝土浇捣过程中振捣的影响，容易导致管盒脱节偏位，必须采取加固措施。

宜采用Φ6附加钢筋固定接线盒方法，见图5.2.4-3。

图5.2.4—3附加钢筋固定接线盒方法

5导管通过建筑物伸缩缝或沉降缝时，必须在其两侧各埋设接线盒做补偿装置；导管（PVC）过伸缩缝或沉降缝的敷设时，宜采用以下方法，如图5.2.4-5。

图5.2.4—5通过建筑物伸缩缝或沉降缝时做法

6PVC管暗敷在楼（地）板中伸出楼（地）面那部分管经常被压断或撞断，而且每次折断的部位都在板面交界点（管的根部），要重新接管需打凿楼板面，既费工又影响结构安全。

本工法采取的措施是：

伸出楼地面的PVC管长度宜控制在80mm～100mm之间（安装插座盒时根据所需的长度再接长）；根据伸出板面PVC管的管径大小，选择合适的废弃钢管或“钢筋头尾”，直径略小于PVC管内径，把伸出板面的每根PVC管暂时插入一根短钢管或“钢筋头尾”，短钢管或“钢筋头尾”的长度应能满足插到PVC管弯头处并露出管口5mm～10mm（方便取出），然后把PVC管口暂时密封，防止杂物落入；在搬运材料及人员经常出入的通道口，宜在管的四周用低标号水泥砂浆（易于凿除）固定保护。

这种简便的方法，既避免了板面上PVC管道折断及侧向受力破坏，又避免了小石子等杂物落入管内导致管道阻塞。

图5.2.4-6为PVC管伸出板面用短钢管保护做法，图5.2.4-7为PVC管伸出车间地面进设备（电机）保护做法。

图5.2.4—6PVC管伸出板面用短钢管保护法

图5.2.4—7PVC管伸出板面用短钢管保护法

1—PVC管2—短钢管3—短钢管4、5、6、7—专用过渡件

7多管并列埋墙极易造成墙面找平层空鼓或开裂，针对这一顽疾，本工法采取的措施为：

找平层施工前，在PVC管上和管与墙交接处设置玻璃纤维网格布，其搭接宽度应超出PVC管200mm以上；对于较薄的墙体，暗埋配电箱，因铁板膨胀系数与砖墙的差别较大，极易造成交接处出现裂纹及配电箱背面找平层砂浆空鼓，本工法针对这一情况，采取在配电箱背面及箱与砖墙交接处铺设铁丝网覆盖的措施，有效防止了裂纹及空鼓现象出现。

8在通常的施工过程中，导管穿梁暗敷时常移位（垂直导管不在填充墙内），针对此情况，本工法把电施图与建施图“互相对照”认真复核，找到墙位中心线在梁下的准确位置，然后把穿梁的垂直导管准确地暗敷在墙体中心线上。

5.3劳动组织

见表5.3

表5.3劳动力组织情况表

序号

单项工程

所需人数

备注

1

管理人员

2

2

楼板暗敷设

4

3

看护

2

4

墙体敷设

4

6材料与机具

6.1材料

6.1.1凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27％的阻燃指标，并应有检验报告单和产品出厂合格证。

6.1.2阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

6.1.3所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：

各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃制品。

6.1.4阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。

6.1.5辅助材料：

镀锌铁丝、专用胶粘剂等。

6.2主要机具

6.2.1机电设备：

电锤、手电钻、手提切割机、热风机等。

6.2.2手工机具：

弯管弹簧、手板弯管器、剪管器、钢锯、开孔器、卷尺、水平尺、半圆挫、线坠、粉线袋、人字梯等。

7质量控制

7.1质量控制标准

本工法施工时，工程质量应满足表7.1所列的规范标准。

表7.1规范标准

序号

规范标准名称

编号及版本

1

《建筑电气工程施工质量验收规范》

GB50303—2002

2

《民用建筑施工技术操作规程》

DBJB-22-2007

3

《现浇钢筋混凝土楼（层面）板及砌筑墙体的设计与施工技术规程》

DBJB-20-99

4

《硬塑料管配线安装》国家建筑标准设计图集

98D467

7.2质量保证措施

7.2.1现浇混凝土楼板管路暗敷设，管路应敷设在两层钢筋中间，管路每隔lm处用镀锌铁丝绑扎牢固，进盒及弯曲部位应加强固定。

7.2.2管与管之间采用套管连接时，套管长度应为管外径的1.5～3倍，管口在套管中应对缝平齐。

导管弯曲半径不得小于管径的10倍。

管路较长时，应加装接线（过路）盒。

7.2.3当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度应大于15mm。

7.2.4导管在过建筑物变形裂缝时，应设补偿装置。

7.2.5导管敷设完后，应注意成品保护，浇灌混凝土时，应安排电工看护，以防导管移位、砸扁或踩坏等机械损伤；在合模和拆模时，应注意保证管盒不移位、脱节现象出现。

7.2.6拆模后应及时清理灯头盒及接线盒内的堵料，避免墙壁及天棚粉刷后，找不到线盒。

管口朝上的应密封，防止小石子落入管内。

7.2.7扫管穿带线:

对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时随着拆模时进行扫管，以便及时发现和处理管路被堵现象。

8安全措施

8.0.1认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立严格的安全生产管理制度及安全检查制度、安全教育制度、特种作业持证上岗制度、工地安全值日制度。

8.0.2施工现场的临时工棚、库房、料场等设施应符合安全文明及防火规定，室内严禁放置易燃品，随时清除现场易燃杂物，不在有火种的场所或附近堆放生产物资。

8.0.3施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行（额定漏电动作电流值及动作时间应符合临电规范）。

现场用电必须有专人管理，并严格遵守各项用电操作规程，严禁违章作业；电工必须持证上岗，非电工人员严禁擅自乱接电源线或操作用电设备。

8.0.4高空楼板作业时，应采取相应的安全作业措施。

人字梯是电气安装人员常用的登高作业工具，人字梯上部的人字形夹角宜控制在30°～45°，人字梯的底部宜用一条Ф5钢丝绳把梯的两边拉牢固。

8.0.5使用电锤、手持切割机等手提电动工具时，在作业前应检查外壳、手柄不出现裂缝及破损；电缆软线及插头完好无损、开关动作正常、保护接零正确牢固可靠；各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠；控制手提机具的漏电保护器必须符合安全要求，且灵敏可靠；电源线接法必须正确。

8.0.6班前应检查工作地点四周是否存在重大危险因素，施工机具是否可靠，发现重大危因素、施工机具是否可靠，发现重大危险及时报告，确定一切正常后方可上岗操作。

9环保措施

9.0.1施工现场的环境管理，应符合施工环保各项具体要求。

9.0.2加强施工现场文明施工管理与环境防治工作具体措施如下：

1在工程施工过程中，严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章制度，加强对施工材料、设备、废水、生活垃圾及废渣的控制和治理，遵守有关防火及废弃物处理的规章制度。

2将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡；制定相关标语置于工地现场醒目处进行教育警示，做到标语齐全，施工场地整洁文明。

3定期清运施工弃渣及废料，认真做好无害化处理。

4认真执行国家、地方对减少施工噪声的要求，限制夜间使用手提切割机割墙面槽沟及用电锤钻孔。

10效益分析

10.0.1经济效益

通过建筑电气安装PVC导管暗敷施工工法的成功应用，极大的提高了生产效率，并节约了材料成本与人工成本，保障了工期，减少工程质量缺陷，降低了综合成本。

使用本工法前，每个工程都存在着伸出楼地面的PVC管折断而打凿楼地板面重新接管及因管路阻塞重新返工等问题，据现场统计数据，以上二个质量通病在整改与翻工时，每百平方米所花费的材料费和人工费在100元至140元之间。

在惠安德惠花苑等几个工程应用本工法后杜绝了以上质量通病，每百平方米建筑面积至少节省100元费用，该工程每百平方米电气工程造价为5331元，则每百平方米节省成本为1.87%，即经济效益提高1.87%。

应用本工法的惠安金龙华城建筑电气工程、惠南工业区通用厂房精品园6＃宿舍楼建筑电气工程，经济效益与同期非本工法使用工程相比较，经济效益分别提高2.1%、2.3%，取得了良好的效果。

10.0.2社会效益

应用本工法，既避免了暗导管的管路阻塞返工，又避免电工在楼板面或墙面上乱凿乱打洞槽而与土建施工队发生矛盾，同时也减少了砼板面裂纹及墙面裂纹质量事故而引发了住宅用户与开发商及建筑公司的矛盾；本工法高效实用，在施工过程中，与传统工艺相比较，省工省料，符合当今环保节能，利于可持续发展。

11应用实例

硬质阻燃电工PVC管暗敷设已在我司承接的惠安德惠花苑、惠安金龙华城、惠南工业区通用厂房精品园6＃楼等十多个工程应用。

现以惠安德惠花苑工程为例作说明。

11.0.1工程概况

惠安德惠花苑工程，位于惠安县城北门，13层框架结构，建筑面25132㎡，工程造价贰仟肆佰萬元整，其中建筑电气工程造价壹佰叁拾肆萬元，整个工程电气照明系统采用电工PVC导管暗敷。

11.0.2施工情况

本工程于2006年5月30日开工，工程刚开工时，公司组织电气安装队的技术骨干，与工程其他相关技术人员一起，研究探讨工程特点，讨论本电气安装方案及PVC导管暗敷工法在工程中的应用可行性与技术支持。

经现场勘查，发现本工程多数的隔墙与梁不在同一轴线上，若按以往的方法，在梁的轴线垂直敷设导管，将造成墙顶部与梁相交处导管外露在墙外，这就需要凿梁埋管，然后修补梁底表面，这样将影响到结构安全。

针对这一难题，结合本工法的特点，在施工过程中，每层楼板与梁内暗敷导管时，都认真复核电施与建施设计图纸，严格按照本工法的施工工艺施工；在梁内垂直敷设导管时，把暗敷在梁内的垂直导管对准墙体的中心线，有效的防治了导管外露。

另外针对捣灌混凝土时，预埋在板内的管、盒常被压扁的情况，根据工法要求，派电工在施工现场值班“防管”，确保了楼层砼表面及墙面找平层无裂纹。

11.0.3工程评价

惠安德惠花苑工程使用本工法顺利完成硬质阻燃电工PVC管暗敷设的安装，有效治理了PVC管暗敷设的安装通病，施工过程共检查本分项工程20个检验批，每个检验批的质量均良好。

工程于2008年4月竣工，顺利通过了验收，一年多来电气工程运行稳定，得到甲方、监理单位及设计单位的一致好评，取得了良好的社会效益与经济效益。