进货查验记录管理制度模板.docx
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进货查验记录管理制度模板.docx
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进货查验记录管理制度模板
进货查验统计管理制度
一、目
为了加强食品质量安全管理,对企业进货查验统计进行规范,确保所采购原物料符合食品安全标准要求。
二.适用范围
适适用于本企业内全部生产原物料采购、进货管理。
三、职责
采购负责合格供给商评定、供给商档案建立、更新。
仓库负责采购进货产品数量、品种查对、统计填写;质量部负责供给档案、《合格供给商名目》审核,进货产品票证查验、原物料验收。
四、作业内容
4.1
全部企业采购原物料均严格根据《采购及供给商控制程序》、《采购索证管理制度》选择、建立供给档案和合格供给商名目,审验供给商经营资格(如营业执照、税务登记证、组织机构代码证、食品生产许可证、流通许可证、产品官方检验汇报等);
4.2
指定经培训合格人员负责食品、食品添加剂及食品相关产品采购索证索票、进货查验和采购统计。
4.3
大宗原物料、食品添加剂采购应从《合格供给商名目》供给商中采购,并与供给商签署包含确保食品安全内容采购供给协议或采购订单;每批原物料来货时,应由供给商提供送货单(必需包含但不限于供货方名称、产品名称、数量、送货日期等信息)和出厂检验汇报或合格证文件;
4.4
零星物料采购应到从事流通经营单位(如超市、经销商、定点批发市场等)采购,应该查验并留存加盖有公章营业执照和食品流通许可证等复印件;留存盖有供方公章(或签字)每笔送货单或每笔购物凭证。
4.5
如含有畜禽肉类采购时,还应提供生产企业屠宰许可证实,经年审动物防疫合格证实,每批次来货时应提供当批次产品检验验疫合格证实原件;
4.6
原物料、食品添加剂及食品相关产品采购入库前,应该查验所购产品外包装、包装标识(内容包含产品名称、生产厂家、厂址、生产许可证编号、生产日期或批号、产品标准号、净含量、保质期等信息)是否符合要求,与购物凭证是否相符,并统计于《原材料检验汇报》和《入库单》中。
《入库单》应该如实统计产品名称、规格、数量、生产批号、保质期、进货日期等。
4.7
按产品类别或供给商、进货时间顺整理、妥善保管索取相关证照、产品合格证实文件和进货统计,不得涂改、伪造,其统计保留期限不得少于2年。
生产过程控制管理制度
为确保在生产加工步骤过程中,杜绝因操作不慎造成损失及违反作业指导书等问题发生,制订本生产过程控制管理制度。
1、在生产加工过程中,车间、质检员、仓库管理员认真实施本要求。
2、车间认真按生产加工计划,立刻安排组织生产,有下列情况造成损失由当事人自负:
品种、包装规格、数量不符,合格证漏填或错填内容。
3、生产加工成品应严格实施糕点食品标准要求。
4、辅助材料按消毒要求进行操作。
5、仓库保管员必需按下达生产加工通知单内容,正确无误落实发放原料、辅料、添加剂、包装袋、合格证、标签等。
私自更改包装、品种规格、增减包装数量,错发、误发辅助材料按企业相关要求处理。
6、质检员按生产加工通知单下达品种,标准、规格准备合格证,立刻安排打印生产日期,快速传输到位,私自更改合格证品种、标准、规格、漏、少合格证按企业相关要求处理。
7、仓库保管员在工作中应主动配合车间生产,确保多种辅助材料数量供给,因工作不慎、错发、私自脱岗影响车间正常生产按厂内相关要求处理。
8、对蜜饯生产过程进行有效控制,确保生产作业按要求方法和程序在受控状态下进行,确保产品质量满足要求要求。
9、生产过程分为通常工序和关键工序。
本企业蜜饯生产关键工序有:
原料验收、渗糖(食品添加剂使用)及烘烤(卫生控制等)包装,除关键工序以外生产工序为通常工序。
关键工序应关键控制。
10、关键工序在工艺步骤图、作业指导书中添加了★,各步骤应认真操作并对工艺操作作统计。
11、生产结束后,各工序(原料验收、分拣、去核、清洗、煮制、化糖、渗糖、烘烤、冷却、包装、检验、入库等)认真填写岗位工作统计,生产科长审核后,上报质检员进行出厂检验。
12、各工序操作人员应严格按作业指导书进行操作,未按作业指导书进行操作按对应管理制度处理。
13、生产车间环境卫生班前、班后各清扫一遍,班后清理卫生完成开启杀菌灯,时间不低于2小时,确保生产车间卫生。
14、此管理制度自同意之日起施行
出厂检验统计管理制度
1、目
控制产品出厂检验,确保产品质量合格。
2、适用范围
适适用于本企业对产品出厂检验控制。
3、职责
3.1、检验员、复检员负责实施本制度,对产品进行出厂检验并统计。
3.2、技术保障部负责监督实施并视实际情况制订、修改本制度。
4、内容
4.1、出厂检验是企业对产品最终一次质量检验,也是判定产品是否满足用户要求关键手段,所以,出厂检验应严格根据产品标准进行检验。
4.2、检验员根据《分析计划》检验项目要求对产品进行出厂检验,并做好具体统计,复检员确定。
4.3、产品出厂检验完合格后,检验员按要求填写《出厂检验统计》并出具《质检汇报单》。
4.4、对出厂检验项目不合格产品,检验员应汇报上级领导,严禁产品出厂。
4.5、检验员应确保统计应清楚、完整,而且能正确反应产品质量情况。
4.6、《出厂检验统计》应按相关要求进行存档。
食品生产安全自查管理制度
1.目
定时对企业食品生产安全情况进行自我检验评价,立刻发觉危害食品安全不符合情况并立刻采取整改方法,确保我企业食品安全。
2.范围
食品生产安全自查范围包含现场检验、管理制度和质量统计。
3.职责
3.1质管部负责食品安全自查管理制度文件编制、修改、更新。
3.2质管部组织人员每个月两次进行食品生产安全现场检验。
3.3生产部、质管部分别指派1名以上管理人员组成食品安全自查小组,每六个月度对企业食品安全总体情况检验评价一次,并向企业管理办企业提交自查汇报。
4.食品生产安全检验规程
4.1现场检验规程
一、原辅料(包含食品原料、食品添加剂、食品相关产品)采购进货查验落实情况。
检验项目:
原辅料存放;专库管理;标签标识;索证索票;制度含有情况;现场统计。
(一)原辅料存放
1.原辅料存放是否离地、离墙。
外包装是否完整,并做好防护。
检验规程:
查看原辅料存放情况,是否符合存放要求
关键注释:
原辅料堆放是否离地10cm以上,离墙20cm以上,并应有预防虫害侵入装置。
2.仓库是否符合卫生要求
检验规程:
查看现场卫生情况。
3.原辅料仓库内是否有过期原辅料,过期原辅料清理及统计是否符合要求。
检验规程:
查看是否有过期原料,是否有处理统计。
4.生产过程中用到危险化学品,存放是否符合要求。
检验规程:
查看是否有危险化学品,是否符合存放要求。
关键注释:
需符合危险化学品安全管理要求;
5.生产用原辅料是否与有毒有害物质一起存放。
检验规程:
查看是否有毒有害物质与原辅料一起存放。
关键注释:
库房内不得存放易燃易爆、有毒有害等物品。
6.原辅料仓库内是否有非生产用原辅料和非生产用其她物品。
检验规程:
查看仓库内是否有非生产用原辅料和非生产用其她物品。
关键注释:
原辅料仓库内不应堆放非生产用物品,专库专用,预防交叉污染。
(二)专库管理
1.食品添加剂是否专库或专柜保留,并有专员管理。
检验规程:
查看是否有食品添加剂专库,问询管理人员。
关键注释:
查看是否有专员专管。
2.内包装材料是否有专库或专门区域存放。
检验规程:
查看是否有内包装材料仓库。
关键注释:
原料、包装材料等应依据性质不一样分设贮存场所、或分区域码放,并有明确标识。
(三)标签标识
1.原辅料(除农副产品)标签是否有产品名称、规格、净含量、生产日期、保质期和贮藏条件等内容。
检验规程:
抽查最少3种原辅料,不足3种全部检验,查看标签内容。
关键注释:
直接向消费者提供预包装食品标签标示应包含食品名称、配料表、净含量和规格、生产者和(或)经销者名称、地址和联络方法、生产日期和保质期、贮存条件、食品生产许可证编号、产品标准代号及其她需要标示内容。
2.进口原辅料是否有汉字标签。
检验规程:
查看进口原料是否有汉字标签,标签内容是否符正当律要求。
关键注释:
要符合中国法律法规要求,有进口商相关信息。
3.原辅料标签与索证索票一致。
检验规程:
查阅抽查原辅料索证索票情况,是否与现场原辅料产品一致。
关键注释:
应该查验供货者许可证和产品合格证实文件。
(四)索证索票
1.企业直接采购中国生产食品原料、食品添加剂、食品相关产品是否索取原辅料生产商有效许可证复印件(指按摄影关法律法规要求,应该取得许可)和与购进批次产品相适应合格证或批检汇报。
检验规程:
查看索取材料是否反应现场抽查原辅料情况。
关键注释:
应该查验供货者许可证和产品合格证实文件;对无法提供合格证实文件食品原料,应该依据食品安全标准进行检验。
2.企业直接采购进口食品原辅料、食品添加剂、食品相关产品,是否能够提供有效检验检疫证实。
检验规程:
查看索取材料是否反应现场抽查情况。
3.企业直接从流通经营单位采购原辅料,是否留存保留含有流通经营单位信息每笔购物凭证。
检验规程:
查看索取材料是否反应现场抽查原辅料情况。
关键注释:
同1
4.对无法提供合格证实文件食品原辅材料及包装材料,企业是否依据食品安全标准进行自行检验或委托检验,并保留检验统计。
检验规程:
查看原料辅料检验统计,名称批次等信息是否与现场抽查原辅料符合。
关键注释:
同1
(五)制度含有情况
企业是否有原辅料进货查验制度、原辅料进出库管理制度、卫生管理制度等管理制度。
检验规程:
查阅制度是否在实施。
关键注释:
必需建立原辅料进货查验制度,原辅料库管理制度。
(六)现场统计
1.企业是否有仓库温湿度统计(对于有贮存条件要求原辅料)、原辅料进货查验统计、原辅料进出库统计。
检验规程:
抽查近期1批次成品,查阅相对应相关统计。
2.进货查验统计中是否包含产品名称、规格、数量、生产批号、保质期、供货者名称及联络方法、进货日期、产品许可证证号或票据号及其她合格证实文件编号等内容,是否保留相关证件、票据及文件。
检验规程:
抽查近期1批次成品,查阅相对应相关统计。
3.企业生产加工食品所使用食品原辅料品种是否与进货查验统计内容一致。
检验规程:
抽查近期1批次成品,查阅相对应相关统计。
关键注释:
经过进货查验统计,查看索证索票。
4.食品添加剂使用是否有统计
检验规程:
问询专管人员,查阅领料统计。
关键注释:
是否有独立食品添加剂领料统计。
二、生产过程控制
检验项目:
厂区环境清洁卫生情况;更衣室;生产加工场所清洁卫生情况;生产加工设施、设备清洁卫生情况;企业必备生产设备、设施维护保养和清洗消毒;产品投料统计;生产加工过程中关键控制点控制统计;生产中人流、物流交叉污染情况;原料、半成品、成品交叉污染情况;设备、设施运行情况;现场人员卫生防护情况;回收食品处理情况。
(一)厂区环境清洁卫生情况
1.厂区内垃圾是否密闭存放,是否散发出异味,是否有多种杂物堆放。
检验规程:
检验厂区内环境,是否符合卫生规范。
关键注释:
不得有对食品有显著污染区域,垃圾应立刻清扫,无杂物混堆。
2.厂区内是否设置防蝇、防鼠设施
检验规程:
检验厂区内环境,是否合理设置防蝇、防鼠设施。
关键注释:
查看防蝇防虫设备安装位置是否到位。
3.企业生活区和生产区是否分离
检验规程:
检验厂区是否有生活区,生活区是否与生产区有隔离。
关键注释:
生活区、厕所等不得对生产区域产生影响;宿舍、食堂、职员娱乐设施等生活区应与生产区保持合适距离或分隔。
4.企业是否统计清洁卫生情况
检验规程:
查看是否有清洁统计,是否按卫生制度实施。
关键注释:
有卫生管理制度。
(二)更衣室
1.更衣室进口和出口设置是否改变,内部是否设储衣柜或衣架、鞋箱(架),个人衣、鞋与工作服、靴是否分开放置。
检验规程:
查看更衣室设施,是否按要求摆放。
关键注释:
要有与生产量相匹配更衣设施,确保工作服与个人服装及其她物品分开放置。
2.更衣室内空气是否进行杀菌消毒
检验规程:
查看灭菌消毒设备、设施是否能正常运行,查阅灭菌消毒统计。
关键注释:
可采取紫外线灯、臭氧发生器等进行消毒。
3.更衣室内是否有完好非手动式洗手设施、干手器,并配置了洗手液和消毒液。
检验规程:
查看洗手设施配置是否齐全,消毒液是否有配置统计。
关键注释:
消毒液配置和更换要根据使用说明和制度要求。
(三)生产加工场所清洁卫生情况
1.车间及仓库是否设置防蝇、防鼠设施。
检验规程:
查看防蝇、防鼠设施是否安装到位。
关键注释:
通常设置在仓库或车间出入口。
2.物料是否离地离墙堆放
检验规程:
查看车间里物料是否有直接靠墙堆放在地面上。
关键注释:
同仓库存贮要求。
3.生产车间内垃圾是否密闭存放。
检验规程:
查看车间垃圾桶是否有带盖。
关键注释:
车间内垃圾桶(箱)应有盖。
4.各车间墙面及地面有没有污垢、霉变、积水,是否统计清洁卫生情况。
检验规程:
查看车间墙面及地面有没有污垢、霉变、积水,查阅清洁统计。
关键注释:
车间无积水、无蛛网积灰等。
(四)生产加工设施、设备清洁卫生情况
1.生产加工设施、设备表面是否清洁,无积垢。
检验规程:
查看生产加工设施、设备表面清洁情况。
关键注释:
生产用设施设备需立刻清洁,并做好统计。
2.企业是否统计生产加工设施、设备清洁卫生情况。
检验规程:
查阅设施、设备清洁统计。
(五)企业必备生产设备、设施维护保养和清洗消毒
1.企业是否能提供设备、设施维护保养统计
检验规程:
查阅设施、设备维护保养统计。
2.企业是否有清洗消毒统计
检验规程:
查阅清洗消毒统计。
关键注释:
车间内照明灯加装防护罩,紫外线灯不加罩,安装在工作台或需消毒设施上方小于1.5m处(有微生物要求产品)。
(六)产品投料统计
1.企业是否能提供产品投料统计,投料项是否有违法添加。
检验规程:
查阅产品投料统计,统计为成品仓库中抽查同批次成品。
关键注释:
食品添加剂使用量和使用范围必需符合GB2760。
2.投料统计是否包含包含投料数量、品名、生产日期或批号、用于生产产品名称、生产日期或批号等内容。
检验规程:
查阅产品投料统计,一一对应查看统计内容。
(七)生产加工过程中关键控制点控制统计
企业是否能提供关键控制点统计
检验规程:
查阅关键控制点统计,是否与制度中制订一致,否是按要求统计。
关键注释:
关键控制点是否与许可时设置一致。
(八)生产中人流、物流交叉污染情况
人流、物流是否避免交叉污染
检验规程:
查看生产过程是否有交叉污染,是否采取有效方法避免交叉污染。
(九)原料、半成品、成品交叉污染情况
1.原料是否经脱包或采取其她清洁外包处理后进入生产车间
检验规程:
查看原料进入车间前是否有脱包间或脱包区域,原料是否经过脱包或采取其她清洁外包处理后进入生产车间。
关键注释:
能有效降低原料卫生情况对产品质量影响设施设备。
2.半成品存贮是否有防护方法,标识信息是否清楚
检验规程:
查看半成品存放区域,是否会受到污染,是否有标识。
3.原料、半成品及成品是否存放于专门区域
检验规程:
看原料、半成品及成品,是否有专门区域分别存放,是否存在交叉污染。
关键注释:
指定区域,要有标识。
4.贮存、运输和装卸食品容器、工具和设备是否保持清洁,并符合产品特征要求
检验规程:
查看容器、工具和设备清洁情况,查阅与食品直接接触容器等是否符合卫生要求。
关键注释:
生产用设备包含生产用管道和多种周转容器、工具必需符合食品卫生要求。
(十)设备、设施运行情况
1.温湿度控制设备是否正常开启
检验规程:
查看温湿度控制设备是否正常开启,有必需话进行现场检测。
关键注释:
查看相关制度要求,需符合制度。
2.清洗消毒设施是否正常开启
检验规程:
查看清洗消毒设施是否正常开启。
关键注释:
查看相关制度要求,需符合制度。
3.空气净化装置是否正常开启
检验规程:
查看空气净化装置是否正常开启。
关键注释:
查看相关制度要求,需符合制度。
4.其她生产必备设施是否发生改变
检验规程:
查阅许可资料,进行现场比对,检验生产必备设备、设施有没有增减。
关键注释:
不得随意改变,必需根据许可要求进行生产。
(十一)现场人员卫生防护情况
1.是否按要求清洗消毒
检验规程:
查看最少2人现场清洗消毒动作是否按要求实施。
关键注释:
从事食品生产人员,进入生产场所前应该洗净双手;工作服应定时清洗消毒。
采取挂钩放置工作服应在更衣室合适位置安装紫外线灯进行消毒。
2.是否穿戴工作衣帽及佩戴口罩
检验规程:
查看最少2人工作衣帽及口罩是否按要求穿戴。
关键注释:
穿戴清洁工作衣、帽,头发不得露于帽外。
3.是否佩戴首饰
检验规程:
查看最少2人上手部、颈部、耳朵是否有戴首饰。
4.现场人员持健康证、培训等情况是否符合要求
检验规程:
问询最少2人姓名,查看其健康证和培训情况。
关键注释:
需建立从业人员培训管理制度。
(十二)回收食品处理情况
1.是否发觉使用回收食品从事生产加工
检验规程:
查看车间是否有回收食品。
关键注释:
正常情况下,除内包间外,车间内不应出现有本企业成品。
2.回收食品是否设置专门存放区域
检验规程:
查看回收食品存放区域,是否与其她产品分开存放。
关键注释:
查看回收食品存放区域。
3.回收食品是否专员专管
检验规程:
问询回收食品管理人员,怎样登记、保留、处理回收食品。
关键注释:
问询回收食品管理人员。
4.企业是否能提供回收食品处理统计
检验规程:
查阅回收食品处理统计,处理量是否与回收量相符,是否留下处理影像资料。
关键注释:
查看回收统计、处理统计或处理影像。
三、出厂检验现场检验
检验项目:
检验室设施、设备、化学试剂情况;应含有对应能力检验员;出厂销售成品是否含有出厂检验;自行出厂检验企业试验室是否含有测量比对;委托检验情况;产品留样情况;成品库成品存放是否符合要求。
(一)检验室设施、设备、化学试剂情况
1.检验室场地等基础设施是否保持洁净
检验规程:
查阅场地清洁统计。
关键注释:
根据卫生管理制度实施,有清洁统计。
2.超净工作台是否专间放置。
(不使用超净工作台,不检验)
检验规程:
查看超净工作台是否专间放置。
关键注释:
根据许可要求放置使用超净工作台。
3.天平等计量器具放置是否符合要求
检验规程:
查看天平是否水平放置。
4.检验室中出厂检验必备设备是否保持齐全
检验规程:
查阅许可要求和产品标准,查看检验设备是否齐全。
关键注释:
化验设备、试剂要配置齐全、有效;计量器材应经过检定(压力表为六个月一次,其她设备通常一年一次)。
5.检验室中出厂检验设备、辅助设备是否正常使用
检验规程:
抽查最少1个设备,是否能正常使用。
6.检验室中出厂检验设备检定或校准是否在使用期内检验依据:
检验规程:
抽查最少1个设备,查阅其检定或校准汇报,是否在使用期内。
7.检验室中必备化学试剂是否在使用期内
检验规程:
抽查最少1个检验项目试剂,查看试剂是否在使用期内。
(二)应含有对应能力检验员
1.是否含有专(兼)职检验人员
检验规程:
问询检验人员姓名,查阅劳务协议。
2.企业检验技术人员是否取得对应食品检验职业资格证书
检验规程:
查看检验人员食品检验职业资格证书,证书上描述检验能力是否符合产品检验要求。
关键注释:
检验人员要有检验资质。
(三)出厂销售成品是否含有出厂检验
1.出厂检验项目与食品安全标准及相关要求项目是否保持一致
检验规程:
抽查最少1个批次产品出厂检验汇报,查看其项目是否与食品安全标准要求一致。
关键注释:
对照产品标准和产品许可审查细则,检验出厂检验项目是否齐全。
2.出厂销售产品是否含有检验汇报、原始数据统计
检验规程:
抽查最少1个批次产品出厂检验汇报,以及原始数据统计。
关键注释:
原始检验统计、出厂检验汇报与生产统计等相关统计要相对应。
3.出厂检验汇报是否统计食品名称、规格、数量、生产日期、生产批号、检验合格证号
检验规程:
抽查最少1个批次产品出厂检验汇报,是否按要求统计产品相关信息。
4.出厂检验统计是否保留2年
检验规程:
查看出厂检验统计。
(四)自行出厂检验企业试验室是否含有测量比对
1.出厂检验应到食品安全监管部门指定检验机构进行检验能力比对检验
检验规程:
抽查最少1个发证单元比对汇报(发证1年以上)。
关键注释:
生产可许证年度审查需查看。
2.实施比对企业是否定时
检验规程:
1个发证单元1年最少进行1次比对检验。
关键注释:
根据产品不一样标准,一年一次。
3.是否建立并保留比对统计
检验规程:
查阅比对统计。
关键注释:
查看比对统计。
(五)委托出厂检验情况
1.企业是否和有资质检验机构签署使用期最少三年委托检验协议。
协议书中应载明:
检验项目是否符合食品安全标准。
检验规程:
查阅委托检验协议,是否写明委托检验产品标准,及检验项目。
关键注释:
查看委托检验协议。
2.委托出厂检验汇报是否与企业生产产品批次一致。
检验规程:
抽查最少1个批次产品委托出厂检验汇报,查阅生产统计是否一致。
关键注释:
查阅生产统计和检验汇报。
(六)产品留样情况
1.产品留样样品是否有统计。
检验规程:
抽查最少1个批次产品留样统计,是否与生产统计一致。
关键注释:
查阅留样统计。
2.是否含有留样样品存放区域。
检验规程:
查看留样存放区域或留样柜,存放空间是否与生产量相符。
关键注释:
查看留样间或区域。
(七)成品库成品存放是否符合要求
1.成品存放是否离地、离墙。
是否按区域堆放。
检验规程:
查看成品存放情况,是否符合存放要求。
关键注释:
产品堆放是否离地10cm以上,离墙20cm以上;仓库内要将合格品、待检品、不合格品分别堆放,有标识。
2.仓库是否符合卫生要求。
检验规程:
查看现场卫生情况。
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