中华人民共和国城镇建设行业标准IC卡家用膜式燃气表.docx
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中华人民共和国城镇建设行业标准IC卡家用膜式燃气表
中华人民共和国城镇建设行业标准
IC卡家用膜式燃气表CJ/T112—2000
Integratedcircuitcardfamilydiaphragmgasmeter
1范围
本标准规定了最大流量为10m3/h(含10m3/h)以下IC卡家用膜式燃气表的范围要
求、实验方法、检验规则、标志包装、运输与贮存。
2引用标准
下列标准所含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T2829—1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
GB4208—1993外壳防护等级(IP代码)
GB/T6833.5—1987电子测量仪器电磁兼容性实验规范辐射敏感度实验
GB/T6968—1997膜式煤气表
GB/T14437—1997产品质量监督计数一次抽样检查程序及抽样方案
GB/T16411—1996家用燃气用具的通用实验方法
GJ/T3074—1998家用燃气燃烧器具电子控制器
GJ/T3075.2—1998燃气燃烧器具实验室—实验装置和仪器
3定义
3.1IC卡家用膜式燃气表(简称燃气表)ICcardfamilydiaphragmgasmeter
以膜式燃气表为计量基表,以IC卡为媒体,加装电子控制器所组成的一种具有预付
费功能的燃气计量装置。
3.2基表basicgasmeters
IC卡家用膜式燃气表所采用的膜式燃气表。
3.3控制器controlunit
用于燃气计量、显示和控制的装置。
3.4欠压值minimumoperatingvoltage
保证电子控制器正常工作的最低设定的电压值。
3.5总压力损失totalpressureloss
燃气表安装控制阀后,在规定条件下进气口和出气口之间的压力损失。
4一般要求
4.1型号编制
4.1.1型号编制
CG—□—□
基表型号
C存储卡
卡型式L逻辑加密卡
ZCPU智能卡
IC卡家用膜式燃气表
4.1.2型号编制示例
CG-Z-□
表示:
采用方框内所示的基表,配有CPU智能卡型式的IC卡家用膜式燃气表。
4.1.3燃气表流量范围见表1。
最大流量Qmax
最小流量上限值Qmin
1
0.016
1.6
0.016
2.5
0.016
4
0.025
6
0.040
10
0.060
4.2材料要求
燃气表进出气接头,应采用金属材料制造。
4.3卡座结构要求
卡座的结构应符合GB4208—1993中IP31的要求。
5技术要求
燃气表技术要求应符合表2规定。
表2燃气表技术要求
工程
技术要求
实验
交流电
电池电
方法
源
源
的控制
的控制
器
器
密封性
无泄漏
6.2
V
V
总压力损失
<250Pa
6.3
V
V
最
基本误差
符合要求
6.4
V
V
大
误差曲线
符合要求
V
V
允许误
差
测试元件的标准偏差
符合要求
V
V
耐用性
密封性、基本误
6.5
V
V
差、压力损失符合
要求
控
提示功
工作电源欠压
明确提示
661.1
V
V
制
能
剩余气量不足
明确提示
6.6.1.2
V
V
部
误操作
明确提示
6.6.1.3
V
V
分
控制功
燃气预付费及用气控
准确无误
6.6.2.1
能
制
V
V
数据保持与恢复
准确无误
6.622
V
V
气量累积
准确无误
6.623
V
V
电源欠压保护
准确无误
6.6.2.4
V
V
防护功
磁保护
运行正常或关闭
6.6.3.1
V
V
能
防护印封
明显、有效
6.6.3.2
V
V
电气功
对辐射电磁场不敏感
不影响性能
6.6.4.1
能
性
V
V
电气强度
不击穿不闪络
6.6.4.2
V
耐冲击电压
正常运行或安全中
6.6.4.3
断
V
电源瞬态敏感度
不击穿不闪络
6.644
阀门耐用性
>10000次,泄漏量
6.6.5
<0.55L/h
V
V
卡座耐用性
>10000次,正常
6.6.6
V
V
可靠性(MTBF)下限值
>2000h
6.6.7
V
V
外连接线抗拉力
>30N,不脱落变形
6.6.8
V
V
耐
低温
不影响性能
6.7.1
V
V
环
高温
不影响性能
6.7.2
V
V
境
恒定湿
温度、相对湿度
不影响性能
6.7.3
条
执
八、、
V
V
件
盐雾
不影响性能
6.7.4
V
V
振动实
频率
不影响性能
6.7.5
V
V
验
位移幅值
不影响性能
V
V
(正
工作方向
不影响性能
V
V
弦)
时间
不影响性能
V
V
6实验方法
6.1实验条件和检验装置
实验条件和检验装置应符合GB/T6968—1997附录A中A1的规定。
6.2密封性实验
密封性实验在阀门开启状态下,按GB/T6968—1997中附录A2.2.6的规定执行。
6.3总压力损失实验
总压力损失值是在空气密度为1.2kg/m3,流量为Qmax情况下,在被测表进出气管口
式中:
AP――总压力损失平均值,Pa。
AP1――压差波动最大值,Pa。
AP2――压差波动最小值,Pa。
总压力损失应满足表2的要求。
6.4最大允许误差实验
最大允许误差实验按GB/T6968—1997中附录A2.2.1、A2.2.2的规定执行。
6.5耐用性实验
耐用性实验按GB/T6968—1997中附录A2.4规定执行。
运行方式如下:
每次输入20h所对应的体积量,即20hX被测表的最大流量,累计运行时间:
A级
表1000h,B级表2000h。
6.6控制部分实验
6.6.1提示功能实验
6.6.1.1工作电源欠压实验
按6.6.2.4的方法进行测试。
6.6.1.2气量不足实验
按6.6.2.1的方法进行测试。
6.6.1.3误操作实验
插入非本表卡或误操作后,目测燃气表应具备相应提示。
6.6.2控制功能实验
6.6.2.1燃气预付费及用气控制
a)测试框图
接大气
恒压空气源(1kPa)
IC卡燃气表
b)测试要求
按图1的测试框图连接,并装燃气表输入一定气量,使其正常工作,当气理减少到设定的剩余气量值时,燃气表应予以提示;当气量降至零时,燃气表应能自动切断气源。
重新输入气量后,燃气表应自动恢复供气。
6.6.2.2数据保持与恢复功能实验
按图1的测试框图连接,并将燃气表输入一定气量,使其正常工作,此时记下表内剩余气量,而后切断燃气表供电电源,燃气表阀门应能自动关闭;10min后恢复对其供电,燃气
表应能正常工作,此时表内剩余气量应与断电前数据一致。
6.6.2.3气量累积实验
a)向燃气表输入高于预设定剩余气量值的气量,使其正常工作,读出此时表内剩余气量为Q1;
b)再向燃气表输入气量Q2;
c)读出表内现有气理为Q,应为Q=Q1+Q2。
稳压电源:
电压0~12V连续可调,输出电流1A。
c)测试要求
按测试框图连接被测燃气表,将直流稳压电源调至燃气表的正常工作电压,闭合
开关,使燃气表正常工作,然后缓慢下调直流稳压电源的电压至产品设计欠压值,此
时燃气表能予以提示并在设定的时间内关闭气源。
6.6.3防护功能实验
6.6.3.1磁性保护功能实验
按图1连接被测燃气表,将燃气表输入一定的气量使其正常工作,用一块400~500mT
磁铁贴近燃气表任何部位时,燃气表应自动关闭阀门或正常使用准确计量。
6.6.3.2防护封印实验
用目测方法检查燃气表是否具有不经破坏不能拆卸的防护封印或其他措施。
6.6.4电气性能实验
6.6.4.1对辐射电磁场不敏感性实验
按GB/T6833.5的实验方法进行。
6.6.4.2电气强度实验
电气强度实验按CJ/T3074—1998中6.6.1的方法进行。
6.6.4.3耐冲击电压实验
耐冲击电压实验按CJ/T3074—1998中6.6.2的方法进行。
6.6.4.4电源瞬态敏感度实验
电源瞬态敏感度实验按CJ/T3074—1998中6.6.3的方法进行。
6.6.5阀门耐用性实验
实验时,阀门的开关动作应使电磁阀的速率小于20次/min;电动阀的速率为5~12次
/min。
控制阀门开、关动作10000次后使阀门处于关闭状态,在阀门入口处加4.2kPa的压
力,测其阀门出口泄漏量应小于0.55L/h。
检漏仪采用CJ/T3075.2—1998附录C中图C5标准容积式检漏仪。
6.6.6卡座的耐用性实验
实验时卡的插拔速率小于20次/min,当采用机械手插拔时,插拔力为其摩擦阻力
1.3~1.5倍。
当重复插拔10000次后,插座应能正常使用。
6.6.7可靠性实验
可靠性实验按CJ/T3074—1998中附录B的方法进行,每8h插拔卡一次。
6.6.8外连接线抗拉力实验
外部阀门连接线在连接点外20mm处,以30N的力向外拉和向内推各15s,检查该连
接线及连接部之间不得有脱落和变形。
6.7耐环境条件实验
6.7.1低温实验
温度为-10C±2C。
稳定2h,使燃气表正常运行1h后,取出后在室温下恢复2h,
复检燃气表密封性和最大允许误差应符合6.2和6.4要求。
6.7.2高温实验
温度为+40C±2C。
稳定2h,使燃气表正常运行1h后,取出后在室温下恢复2h,
复检燃气表应符合6.2和6.4要求。
6.7.3恒定湿热实验
温度为+40C±2C,相对湿度93%±3%持续时间48h,取出后在室温下恢复2h,
复检燃气表应符合6.6.2.1和6.6.2.2要求。
6.7.4盐雾实验
按GB/T16411—1996中15.2进行实验和评定,在燃气表进出品封闭情况下,进行周
期为24h的实验后,所有接插口应接触良好,并符合6.6.2.1和6.6.2.2要求。
6.7.5振动实验
频率范围10Hz;偏移幅值0.75min。
产品在包装条件下,按工作位置在三个互相垂直
6.6.2.2的要求。
7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1燃气表出厂时应按表3中所列工程逐条检验,按第6章对应的实验方法进行实验。
7.1.2燃气表必须经制造厂质检部门按表3中所列工程检验合格,并附有产品合格证书
方可出厂。
7.1.3对于批量交付、验收的燃气表,其抽样方法按GB/T2828产品抽样方案及合格水
平,由供需双方商定。
各工程检验要求及缺陷分类,应按表3规定。
7.1.4监督检验按GB/T14437的规定进行抽样检查。
7.2型式检验
7.2.1燃气表型式检验按GB/T6968—1997中10.2.1的规定执行。
7.2.2型式实验抽样方法按GB/T2829规定执行,但不得少于三台。
7.2.3检验工程按表3中所列工程进行实验,实验方法按6章对应条款进行。
7.2.4型式检验应提供如下资料:
a)产品技术及使用说明书;
b)产品生产和检验标准;
c)产品检验方法和检验规程式;
d)照片或有关技术图纸。
表3性能检测表
工程名称
出厂检
监督检
型试检
缺陷分类
验
验
验
AB
密封性
V
V
V
V
总压力损失
X
V
V
V
最大允许误差
V
V
V
V
耐用性
X
X
V
V
控
提示功能
工作电源欠压
V
V
V
V
制
气量不足
V
V
V
V
部
误操作
V
V
V
V
分
控制功能
燃气预付费及用气控
V
V
V
V
制
数据保持与恢复
V
|V
V
|V|
气量累积
V
V
V
V
电压欠压保护
V
V
V
V
防护功能
磁保护
V
V
V
V
防护印封
V
V
V
V
电气性能
对辐射电磁场不敏感
X
X
V
V
性
电气强度
V
V
V
V
耐冲击电压
X
V
V
V
电源瞬态敏感度
X
X
V
V
阀门耐用性
X
X
V
V
座耐用性
X
X
V
V
可靠性
X
X
V
V
外连接线抗拉力
X
X
2
2
耐环境条件
低温
X
X
2
2
高温
X
X
2
2
湿热
X
X
2
2
盐雾
X
X
2
2
振动
X
X
2
2
注
12为必检工程,X为不检工程。
2A类不合格不允许出现;B类不合格,指能够造成故障或严重降低产品实用性的缺陷。
8标志、包装、运输、贮存
&1标志
&1.1燃气表正面明显位置应标明以下内容:
a)产品名称;
b)型号规格;
c)出厂编号;
d)制造厂名(或商标);
e)计量许可证号;
f)最大工作压力(kPa);
g)公称回转体积Vn(m3或dm3);
h)最大流量和最小流量值(m3/h或dm3/h);
i)单位体积的脉冲数。
&1.2燃气表上应有明显表示气流方向的永久性标记。
&1.3燃气表上应有明显的表示IC卡插入方向的永久性标记。
&2包装
8.2.1
燃气表出厂时进出口装有防止异物进入表内的盖或塞。
8.2.2
每个产品应有单独包装。
8.2.3
产品包装箱上必须有以下内容:
a)
制造厂名称及地址;
b)
装箱日期;
c)
产品名称、型号;
d)
毛重;
e)
包装箱尺寸;
f)
防潮标志;
g)
贮运标志;
h)
计量许可证号。
&3运输与贮存
&3.1燃气表按规定装入运输箱后,可用无强烈震动的交通工具运输。
运输途中不应受
雨、霜、雾直接影响,按标志向上放置并不受挤压、撞击等损伤。
8.3.2
贮存燃气表环境应干燥、通风好,无腐蚀性气体并满足以下要求:
a)
温度一5~40C;
b)
相对湿度不高于70%;
c)
叠层咼度不超过5层;
d)贮存时间不超过6个月,超过6个月应重新进行电气性能检查。
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- 关 键 词:
- 中华人民共和国 城镇 建设 行业标准 IC 家用 燃气