单锻锤式破碎机检测记录.docx
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单锻锤式破碎机检测记录
单段锤式破碎机安装检测记录目录
序号
表号
名称
备注
1
NO.01
设备基础各部分检测记录
2
NO.02
砂浆墩布置隐蔽工程记录
3
NO.03
底座找正检测记录
4
NO.04
轴瓦间隙检测记录
5
NO.05
破碎机转子与篦条间隙检测记录
6
NO.06
皮带轮找正检测记录
7
NO.07
主电机主轴标高及水平度检测记录
8
NO.08
主轴承气隙数值检测记录
9
NO.09
润滑部分注油检测记录
10
NO.10
单段锤式破碎机单机无负何试运转记录
11
NO.11
单段锤式破碎机安装分项工程质量检验评定表
设备安装检测记录
建设单位:
施工单位:
年月日
车间工艺流程编号设备名称|规格型号]数量(台)
单段锤式破碎机
质量标准JCJ03-90《水泥机械安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
设备基础各部分检测结果
单位:
mm
项目名称
质量标准
检查结果
基础外形尺寸
±30
基础坐标位置(纵、横中心线)
±20
基础平面标咼
0,-20
中心线间的距离
1
基准点标高对车间零点标高
±3
地
脚
孔
相互中心位置
±10
深度
+20,0
垂直度
5/1000
预埋地脚螺栓
顶端标高
+10,0
中心柱
±2
预埋标板
标高
+10,0
中心位置
±5
水平度
1/1000
平行度
10/1000
建设单位代表
监理单位代表
施工单位代表
隐蔽工程记录
锤破检NO.02-1
建设单位:
施工单位:
工艺流程编号
隐蔽工程名称
检查部位
单段锤式破碎机砂浆墩垫铁布置图
检查内容(附详图):
主机基础砂浆墩垫铁布置
屮0斗卫十卫亠2口十
1、此砂浆墩尺寸为:
2、测得各砂浆墩标高数据如下:
监理单位代表
施工单位代表
测点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
允许误差
实测值
标咼
±0.5mm
水平度
0.2mm/m
记录人:
检验结论:
隐蔽工程记录
锤破检NO.02-2
4
3
1Q
I.^1-~^1.
O
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺流程编号
隐蔽工程名称
检查部位
单段锤式破碎机砂浆墩垫铁布置图
检查内容(附详图)
电机基础砂浆墩垫铁布置
3、此砂浆墩尺寸为:
4、测得各砂浆墩标高数据如下:
测点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
允许误差
实测值
标咼
±0.5mm
水平度
0.2mm/m
记录人:
检验结论:
锤破检NO.03
Z1-
□
□
下机壳
标尺
水平仪
轴承支撑架
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
单段锤式破碎机
质量标准
JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
建设单位:
施工单位:
年月日
实测数(附图或表):
单段锤式破碎机下机体找正检测记录
序号
检查项目
测量结果
1
机座中心标咼偏差不应大于土3mm
2
机座的横向水平度为0.1mm/m
3
机座的纵向水平度为0.5mm/m
4
主轴水平度为0.1mm/m
5
机座的纵横中心线与安装基准线偏差不得大于
±5mm
6
机座组装接合面的定位锁必须全部装上;接合面的接触应紧密,局部间隙不应大于0.1mm,边缘间隙每段长度不应大于150mm,累计长度不应大于接触面边缘总长的10%。
锤破检NO.04
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
:
单段锤式破碎机
质量标准
JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
主动辊、从动辊及主电机轴瓦间隙检测
瓦宽B=mm
102
—mm匸面触接r
用__L面压承
检测数值如下:
编号
1#轴承
2#轴承
侧隙
顶间隙
侧隙
顶间隙
1
2
3
4
0
1
2
3
4
0
主动辊
从动辊
主电机
规范值
0.001~0.0012D
1.5X侧隙
0.001~0.0012D
1.5X侧隙
建设单位代表
监理单位代表
施工单位代表
建设单位:
施工单位:
年月日
车间工艺流程编号|设备名称|规格型号[数量(台
单段锤式破碎机
质量标准JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
应符合设备技术文件
通过弹簧调整装置,调整转子锤头顶端与篦条之间的间隙,的规定,检测记录的间隙应为mm。
建设单位:
施工单位:
年月日
车间工艺流程编号|设备名称|规格型号[数量(台
单段锤式破碎机
质量标准JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
单段锤式破碎机皮带轮找正示意图
检查拉线与两皮带轮轮缘侧面的四点接触,相差最大间隙不得超过1mm,
实际测量其最大间隙为mm。
检查主轴皮带轮与主电机皮带轮中心距L,图
纸要求定位尺寸mm,实际安装找正达到mm,允许偏差不得大于
±2mm。
锤破检NO.07
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
单段锤式破碎机
质量标准
JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
主电机找正精调标高及水平度检测
!
出轴端
AB
检测值如下:
A端水平度:
mm/m,允许偏差:
0.1mm/m
B端水平度:
mm/m,允许偏差:
0.1mm/m
电机活动转子主轴中心标高:
A端:
mm,允许偏差同机座中心标高差相同;
B端:
mm,允许偏差同机座中心标高差相同。
建设单位代表
监理单位代表
施工单位代表
JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
检测结果如下表
主电机气隙数值检测(定子与转子间隙)
监理单位代表
施工单位代表
上
气隙e
右
左
下
A
1
i
i
ii
!
出轴端
B/
F
I
1
IHSW1r
—
1
i
1
编号
上
下
左
右
编号
上
下
左
右
A侧
B侧
单位:
mm
说明:
应以电机出厂有关技术文件的要求为标准。
锤破检NO.09
年月日
建设单位:
施工单位:
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
单段锤式破碎机
质量标准
JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
单段锤式破碎机润滑部位注油检查记录
施工单位
序号
润滑部位
润滑油标号及执行标准
加油量
润滑方式
加油时间
标准牌号
实际加油牌号
1
液力偶合器
10#〜20#液压油
2
机座轴承
抗磨液压油N68
Q/SHO37.102-88
单机无负荷试运转记录
锤破检NO.10
建设单位:
施工单位:
工艺编号
车间
设备名称
规格型号
数
量
试运转时间标准
环境温度
单段锤式破碎机
4小时
年月
日时开始运转
年月曰
时停车
共转
小时
单机无负荷试运转,主要测温点检查记录(每
30分钟记录一次)
检杳项目质量标准Oh0.5h1h1.5h2h2.5h3h3.5h
4h4.5h
5h5.5h6h6.5h
7h7.5h8h
电机输入端
电机输出端
机座轴承(左)
机座轴承(右)
其他检查
项
目
检杳项目
检查结果
检杳项目
检查结果
电机额定电流
试运转前检查情况
电机起动电流
试运转中检查情况
电机运行电流
试运转后检查情况
检杳结论:
建设单
位
监理
单位
施工单位
代
表
代
表
代表
工程名称:
部位:
单段锤式破碎机安装分项工程质量检验评定表
项目
质量情况
保证项目
1
机座的横向水平度允许偏差为0.1mm/m;
2
主轴水平度允许偏差为0.1mm/m;
3
机座的纵横向中心线与安装基准线偏差不得大于土5mm。
项目
质量情况
等级
基本
项目
1
现场装配无标记时,各排锤头重量偏差为土1kg
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
2
每两个圆盘之间的三个锤头
重偏差为0.25kg
项目
允许偏差
实测值
允许偏差项目
1
接合面检查
局部间隙不应大于
0.1mm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
边缘间隙每段长度不应大于
150mm
累计长度不应大于接合面边缘总长的
10%
2
机座的纵向水平度为
0.5mm/m
3
机座中心标高偏差为
±3mm
检查结果
保证项目:
基本项目:
检查项,其中优良项,优良率%
允许偏差项目:
检查点,其中合格点,合格率%
评疋等级
工程负责人:
工长:
班组长:
核疋等级
质量检查员:
锤破检N0.11
年
月
日
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 锻锤 破碎 检测 记录