钻孔灌注桩监理实施细则.docx
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钻孔灌注桩监理实施细则
蚌埠高铁广场配套及商业项目桥梁工程
混凝土灌注桩工程施工质量
监理实施细则
总监:
编制:
北京华兴建设监理咨询有限公司
蚌埠高铁广场配套及商业项目监理部
二0一0年十一月三十日
目录
1混凝土灌注桩工程施工质量验收标准
1)桩位放样允许偏差
2)砼灌注桩平面位置和垂直度的允许偏差
3)砼灌注桩钢筋笼质量检验标准
4)砼灌注桩质量检验标准
5)砼灌注桩桩身质量和承载力检验
2施工工艺流程和工艺要点
3施工质量通病
4施工质量监理预控内容
5施工质量监理要点
混凝土灌注桩工程施工质量监理实施细则
按照蚌埠高铁广场配套及商业项目工程设计图纸要求,本工程的桥墩承台下桩工程基础为钻(冲)孔砼灌注桩,共132根桥墩桩。
现根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2000)规定,制定本工程的砼灌注桩施工质量监理实施细则。
1混凝土灌注桩工程施工质量验收标准
1)桩位的放样允许偏差如下:
群桩20mm
单排桩10mm
2)砼灌注桩平面位置和垂直度的允许偏差
灌注桩的桩位偏差必须符合表1的规定。
桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。
每浇注50立方米必须有1组试件;小于50立方米的桩,每根桩必须有1组试件;每个桥墩承台下的桩至少有1组试件。
表1灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序
号
成孔方法
桩径允许偏差(mm)
垂直
度允
许偏
差(%)
桩位允许偏差(mm)
1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩
1
泥浆护壁
钻孔桩
D≤1000mm
±50
<1
D/6,且不大于100
D/4,且不大于150
2
套管成孔
灌注桩
D>500mm
-20
<1
100
150
3)砼灌注桩钢筋笼质量检验标准,见表2
表2见下页:
表2砼灌注桩钢筋笼质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主控
项目
1
主筋间距
±10
用钢尺量
2
长度
±100
用钢尺量
一般
项目
1
钢筋材质检验
按设计要求
抽样送检
2
箍筋间距
±20
用钢尺量
3
直径
±10
用钢尺量
4)砼灌注桩质量检验标准,见表3
表3砼灌注桩质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主
控
项
目
1
桩位
见表1
基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心
2
孔深
mm
+300
只深不浅,用重锤测,或测钻杆、套管长度,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度即进入⑤≮1.5m
3
桩体质量检验
按基桩检测技术规范。
如钻芯取样,大直径嵌岩应钻至桩下50cm
按基桩检测技术规范
4
砼强度
C30
试件报告或钻芯取样送检
5
承载力
按设计要求
按基桩检测技术规范
一
般
项
目
1
垂直度
见表1
测套管或钻杆,或用超声波探测,干施工时吊垂球
2
桩径
见表1
井径仪或超声波检测
3
泥浆比重(粘土或砂性土中)
1.15~1.25
用比重计测,清孔后在距孔底50cm处取样
4
泥浆面标高(高于地下水位)
m
0.5~1.0
目测
5
沉渣厚度:
端承桩
mm
≤50
用沉渣仪或重锤测量
6
砼坍落度:
水下灌注
mm
160~220
坍落度仪
7
钢筋笼安装深度
mm
±100
用钢尺量
8
砼充盈系数
1.0~1.2
检查每根桩的实际灌注量
9
桩顶标高
mm
+30-50
水准仪,需扣除桩顶浮浆层0.5m及劣质桩体
5)砼灌注桩桩身质量和承载力检验
施工结束后,应检查桩身砼强度,并应做桩身质量和承载力的检验.
成桩质量检测采用基桩低应变反射波法,抽检桩数为总桩数的100%,每根柱下承台的钻孔灌注桩至少抽检1根。
承载力检测采用静载试验法和高应变动力试验法,两种方法各检测总桩数的一半;静载试验法抽检比例为1%;高应变动力试验法抽检比例为5%。
2施工工艺流程和工艺要点
1)工艺流程
①成孔工艺流程
钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机
②浇筑砼工艺流程
移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放导管→二次清孔→水下灌注、拔出导管→拔出护筒
2)工艺要点
①根据设计图纸定好桩位点、编号、施工顺序、水电线路和临时设施。
②场地标高一般应为承台梁的上皮标高,并经夯实或碾压。
③分段制作的钢筋笼,其长度以5∽8m为宜,两段钢筋笼连接时,应采取焊接,以确保钢筋的位置正确。
④防止钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中发生变形;钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块(或塑料卡);吊放钢筋笼时要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁;
⑤水下浇筑砼的坍落度宜采用180∽220mm,浇筑砼时应连续进行;
⑥砼浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高(应不低于500mm),以保证在凿除浮浆后,桩顶标高符合设计要求;
⑦雨期施工执行随钻随浇筑砼的规定,以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。
雨天不应进行钻孔施工。
现场必须有排水措施,防止地面水流入孔内。
⑧注意土质变化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况,应会同有关单位研究处理,防止塌孔缩孔。
3施工质量通病
1)桩孔偏斜。
桩孔垂直度偏差大于规范要求的1%。
原因分析:
①地面不平,桩架不平不稳;
②钻杆弯曲、接头不直,导向杆不垂直;
③遇有坚硬大块障碍物。
2)成孔后孔底虚土较多,超过规范所要求的不大于10cm的规定。
原因分析:
①土质松软;
②钻杆不直;
③未及时清理孔口积土;
3)桩身砼质量差:
表面有蜂窝、空洞,桩身夹土,分段级配不均匀,浮浆较多。
原因分析:
浇筑砼过程中吊放钢筋笼;
塌落度不均匀,和易性不好;
浇灌砼时孔口浮土混入;
4)断桩。
桩身中部没有砼,夹有泥土。
原因分析:
①砼较干,骨料太大或未及时提升导管,以及导管倾斜;
②砼中断灌注的时间过长;
③导管挂住钢筋笼,提升导管时没有扶正,以及钢丝绳受力不均匀。
5)塌孔。
成孔后,孔壁局部塌落。
原因分析:
①在有砂卵石、卵石或流塑淤泥质土夹层中成孔,这些土层不能直立。
②局部有上层滞水层渗漏作用,使该层土坍塌;
③成孔后没有及时浇筑砼;
6)钻进困难
原因分析:
①遇有坚硬土层,或有地下障碍物;
②钻机功率不够,钻头倾角转速选择不合适;
③钻进速度太快或钻杆倾斜太大,造成蹩钻。
7)钢筋笼放置与设计要求不符。
钢筋笼变形,保护层不够,深度、位置不符合要求。
原因分析:
①堆放、起吊、运输没有严格执行规程,支垫数量不够或位置不当,造成变形;
②钢筋笼起吊放入孔时不是垂直缓慢放下,而是斜插入孔内;
③孔底沉渣或泥浆没有清理干净,造成实际孔深与设计要求不符,钢筋笼放不到设计深度。
4施工质量监理预控内容
1)研究工程地质勘探报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图,弄清设计要求,消除技术疑问,对灌注桩工程进行预测分析;
2)审核承包单位的灌注桩施工组织设计(方案),对其中的施工顺序、监测手段(包括仪器、方法)也应检查;
3)审核进场的水泥、砂子、石子、钢材、外加剂等原材料的合格证和复试报告;
4)考察商品砼厂家的营业执照、生产能力、产品质量、管理水平等(或是检查现场砼搅拌机械设备状况);
5)检查钻孔机、起吊、灌注、清渣与排浆,以及加工和压浆等设备状况;
6)审查砼配合比(通知单和施工现场)。
水泥强度等级,不宜低于32.5级,初凝时间不宜早于2.5h,坍落度一般宜为180~220mm;
7)检查施工现场排污、排渣的安排情况;
8)认真做好第一孔或试桩的监理工作,总结经验并根据实际情况修改操作工艺,保证施工质量。
5施工质量的监理要点:
1)复查桩孔定位及标高;
2)检查钻杆的垂直度,垂直偏差控制在2‰以内;钻头对孔应正确,钻头中心与护筒中心偏差宜控制在15mm以内;
3)对泥浆护壁成孔灌注桩,应不断置换泥浆,以减少孔底沉淀物;在浇筑砼前,孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25,含砂率≤8%,泥浆粘度≤28s,胶体率不小于90%;
4)在桩孔洞口埋设护筒,埋设深度1.0∽1.5m,护筒口宜高出地面300mm,在护筒周围用粘性土回填并分层夯实;
5)桩机就位后,必须平正、稳固,确保在施工中不发生倾斜和移动;为准确控制成孔深度,在桩架或钻具上应设置控制深度的标尺,以便在施工中观测、记录。
每钻进4∽5m,需对孔径和垂直度检验一次;
6)注意土质变化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况,应会同有关单位研究处理。
7)终孔验收时,应检查孔深、孔径、沉渣厚度;对于端承桩和摩擦桩还应核实桩尖进入持力层的深度。
沉渣厚度应是二次清孔后的结果,即在钢筋笼放入后,砼浇筑前,还应进行第二次清孔,清孔后,再检查沉渣厚度是否符合规范要求;
8)桩成孔检查后,必须用模板或脚手板、钢筋网片盖好,防止土地、杂物、人员坠落。
严禁用草袋、塑料布虚掩。
9)检查钢筋笼的制作质量、压浆管的焊接质量,对钢筋笼进行隐检验收;检查保障保护层的措施;钢筋笼存放起吊过程中应采取措施防止变形;在安放入孔时,位置要居中,不得碰撞孔壁;安放到设计位置时,应立即固定。
10)导管在使用前应做水密性试验,防止导管破裂、脱节或漏水,导管应拆装灵活,浇筑过程中应保持导管始终在桩孔中心,导管底距孔底300∽500m,上部高出泥浆面不少于300mm,随时量测浇注深度,确定导管埋置深度(一般控制在1.5∽2.0m),防止导管提拔过快、过多,造成断桩。
11)下导管后、浇筑砼之前,应检查压浆管是否已灌满水,防止浇筑砼时把压浆头上封闭的橡胶膜冲破;
12)成孔验收后,立即吊放钢筋笼,要在4h内浇注砼,以防坍孔。
浇注时应连续进行。
13)核算砼浇筑量(浇筑量必须大于按孔径计算的体积,充盈系数1.2);
14)检查停机前的桩顶标高,必须高于设计标高500mm以上。
15)砼浇筑完成后的24h内,5m范围内相邻的桩禁止进行成孔施工。
16)施工结束后,应检查砼强度,并应做桩体质量及承载力检验。
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- 钻孔 灌注 监理 实施细则