乙酰化岗位安全操作规程.docx
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乙酰化岗位安全操作规程
乙酰化岗位安全操作规程
1.序言
1.1目的
为加强对乙酰化车间的安全生产监督管理,预防生产安全事故,保障员工的人身安全,推进公司发展,据《中华人民共和国安全生产法》、《化工行业安全管理制度》和《山东省落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定》等法律法规特制定本规程
1.2适用范围
本规程只适用于乙酰化工序的安全生产
2.原料安全性能
2.1磷酸
2.1.1危险性概述
健康危害:
蒸气或雾对眼、鼻、喉有刺激性。
口服液体可引起恶心、呕吐、腹痛、
血便或体克。
皮肤或眼接触可致灼伤。
慢性影响:
鼻粘膜萎缩、鼻中隔穿
孔。
长期反复皮肤接触,可引起皮肤刺激。
环境危害:
对环境有危害,对水体和土壤可造成污染。
燃爆危险:
本品不燃,具腐蚀性、刺激性,可致人体灼伤。
2.1.2急救措施
皮肤接触:
立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医。
眼睛接触:
立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
食 入:
用水漱口,给饮牛奶或蛋清。
就医。
2.1.3消防措施
危险特性:
遇金属反应放出氢气,能与空气形成爆炸性混合物。
受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。
具有腐蚀性。
有害燃烧产物:
氧化磷。
灭火方法:
用雾状水保持火场中容器冷却。
用大量水灭火。
泄漏应急处理:
隔离泄漏污染区,限制出入。
建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防酸碱工作服。
不要直接接触泄漏物。
小量泄漏:
用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。
大量泄漏:
收集回收或运至废物处理场所处置。
2.1.4操作处置与储运
操作注意事项:
密闭操作,注意通风。
操作尽可能机械化、自动化。
操作人员必
须经过专门培训,严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。
远离易燃、可燃物。
避免产生粉尘。
避免与碱类、活性金属粉末接触。
储存注意事项:
储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
包装密封。
应与易
(可)燃物、碱类、活性金属粉末分开存放,切忌混储。
储区应备有合适
的收容材料。
搬运注意事项:
搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。
配备泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
稀释或制备溶液时,应把酸加入水中,避免沸腾和飞溅。
2.1.5接触控制/个体防护
工程控制:
密闭操作,注意通风。
尽可能机械化、自动化。
提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护:
可能接触其蒸气时,佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩);可能
接触其粉尘时,建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。
眼睛防护:
戴化学安全防护眼镜。
身体防护:
穿橡胶耐酸碱服。
手防护:
戴橡胶耐酸碱手套。
其他防护:
工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
工作完毕,淋浴更衣。
单独存放被
毒物污染的衣服,洗后备用。
保持良好的卫生习惯。
2.1.6理化特性
外观与性状:
纯磷酸为无色结晶,无臭,具有酸味。
熔点(℃):
42.4(纯品)
沸点(℃):
260
相对密度(水=1):
1.87(纯品)
相对蒸气密度(空气=1):
3.38
饱和蒸气压(kPa):
0.67(25℃,纯品)
溶解性:
与水混溶,可混溶于乙醇。
2.1.7稳定性和反应活性
禁配物:
强碱、活性金属粉末、易燃或可燃物。
2.2双乙烯酮
2.2.1危险性概述
健康危害:
蒸气对眼和呼吸道有剧烈的刺激作用,有眼灼痛、头痛、窒息感,伴
咳嗽、胸痛、眼结膜充血、流泪、流涕,肺部有干湿罗音。
严重者引起肺
水肿。
吸入后到产生症状前有短暂的潜伏期。
高浓度与皮肤接触,可引起
皮炎或溃疡;眼接触可致角膜化学性灼伤。
长期较高浓度接触可能发生肺
硬化。
燃爆危险:
本品易燃,具刺激性。
2.2.2急救措施
皮肤接触:
脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医。
眼睛接触:
提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底清洗至少15分钟。
就医。
吸 入:
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
就医。
食 入:
用水漱口,给饮牛奶或蛋清。
就医。
2.2.3消防措施
危险特性:
易燃,在无机酸、碱、胺与弗里德尔-克拉夫特催化剂存在下,能猛
烈聚合,放出气体使容器爆破。
有害燃烧产物:
一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法:
喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂:
雾状水、
泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
2.2.4泄漏应急处理:
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并立即隔离150m,严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。
从上风处进入现场。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏:
用活性炭或其它惰性材料吸收。
也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏:
构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。
喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
2.2.5操作处置与储运
操作注意事项:
密闭操作,局部排风。
操作人员必须经过专门培训,严格遵守操
作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)或自给式呼吸
器穿胶布防毒衣,戴橡胶耐油手套。
远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
防止蒸气泄漏到工作场所空气中。
避免与
氧化剂、酸类、碱类、胺类接触。
充装要控制流速,防止静电积聚。
搬运
时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及
泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项:
储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
库温不宜超过17
℃。
保持容器密,不可与空气接触。
应与氧化剂、酸类、碱类、胺类分开
存放,切忌混储。
采用防爆型照明、通风设施。
禁止使用易产生火花的机
械设备和工具。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
搬运注意事项:
搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。
配备个人防护工具。
2.2.6接触控制/个体防护
工程控制:
密闭操作,局部排风。
呼吸系统防护:
可能接触其蒸气时,应该佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或自给式呼吸器。
眼睛防护:
呼吸系统防护中已作防护。
身体防护:
穿胶布防毒衣。
手防护:
戴橡胶耐油手套。
其他防护:
工作现场严禁吸烟。
工作完毕,淋浴更衣。
避免长期反复接触。
2.2.7理化特性
主要成分:
一级≥95.0%;二级≥92.0
外观与性状:
无色液体,有刺激性气味。
熔点:
-7.5℃
沸点:
127.4℃
相对密度(水=1):
1.10
闪点:
34℃
燃点:
310℃
溶解性:
溶于水,多数有机溶剂
2.2.8稳定性和反应活性
禁配物:
强氧化剂、酸类、碱、胺类。
2.3活性炭
2.3.1危险性概述
健康危害:
症状有结膜炎,角膜再生不良、湿疹和支气管炎等。
燃爆危险:
易燃。
2.3.2急救措施
皮肤接触:
用清水冲洗。
眼睛接触:
提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底清洗至少15分钟。
就医。
吸 入:
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
就医。
食 入:
用水漱口,给饮牛奶或蛋清。
就医。
2.3.3消防措施
危险特性:
易燃。
有害燃烧产物:
一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法:
喷水冷却容器。
灭火剂:
雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
2.3.4泄漏应急处理:
装入塑编袋,也可用水冲洗。
2.3.5操作处置与储运
操作注意事项:
防潮、远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。
储存注意事项:
储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
搬运注意事项:
搬运时轻拿轻放,防止
2.3.6接触控制/个体防护
工程控制:
局部排风。
呼吸系统防护:
应该佩戴过滤式防尘口罩。
眼睛防护:
佩戴护目镜。
身体防护:
穿长袖工作服,戴防尘帽。
手防护:
戴橡胶耐油手套。
其他防护:
工作现场严禁吸烟。
工作完毕,淋浴更衣。
避免长期反复接触。
2.3.7理化特性
外观与性状:
黑色细微粉末。
无臭,无味,无砂性。
相对密度(水=1):
1.8~2.1
溶解性:
不溶于水和有机溶剂。
2.3.8稳定性和反应活性
禁配物:
强酸。
2.4液碱
2.4.1危险性概述
健康危害:
本品有强烈刺激和腐蚀性。
粉尘刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔;皮肤
和眼直接接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休
克。
环境危害:
对环境有危害,对水体和土壤可造成污染。
2.4.2急救措施
皮肤接触:
立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医。
眼睛接触:
立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
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