污水处理厂臭气治理项目.docx
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污水处理厂臭气治理项目
污水处理厂臭气治理项目
技术要求
衢州市清泰环境工程有限公司
2015年7月
一、除臭范围
污水处理厂废气污染的来源主要有三个方面:
一是各厂进水中含有的气体自然挥发,二是在生化处理过程中因为曝气而散发出的气体,三是污泥在浓缩池中长时间停留厌氧反应产生的有毒有害气体。
目前461吹脱池、490的污泥池、490污水池及491脱水机房均在之前采取了加盖及臭气收集处理,因而本次废气吸收系统设计主要考虑进水端自然散发的臭气以及生化曝气池散发的气体治理,主要针对461均质池、461初沉池、461污泥池、464均质池和事故池、470缺氧及一段好氧池进行臭气收集、治理,包括根据臭气风量、臭气物质组成和挥发性有机物浓度制定的除臭处理工艺流程及相关的治理设备、电气、自动化控制、连接管道及相应配套工程等。
二、除臭装置设计制造、验收依据及标准
2.1设计制造标准
所提供的设备及设备的制造必须符合有关的国家和国际通用技术(GB、IEC、ISO)标准。
引用和参考的主要标准如下:
2.1.1系统设计参考标准
《恶臭污染物排放标准》GB14554-93
《大气环境质量标准》GB3095-2012
《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002
《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002
《空气质量恶臭的测定、三点比较式臭袋法》GB/T14675-1993
《空气质量硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫的测定气相色谱法》GB/T14678-1993
《工厂企业厂界噪声标准》GB12348-2008
《工业企业设计卫生标准》TJ36-79
《低压配电装置规范》GBJ54-83
《工业及民用通用设备电力装置设计规范》GBJ55-83
《环境工程设计手册(废气处理工程技术手册)》;
《城镇污水处理厂臭气处理技术规程》征求意见稿;
2.1.2管路输送设计规范
《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87/(2001版)
《法兰、垫片、紧固件》HG20592-20635-97;
国内采购设备和材料应符合国家现行相关标准和规范要求;
2.1.3检测控制系统参考规范
《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》HG20505-92;
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014;
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86;
《工业自动化仪表气源压力范围和质量》GB4803-84;
《自动化仪表选型规定》HG20507-2000;
《仪表系统接地设计规定》HG20513-2000;
《建筑安全设计规范》GBJ16-87
2.1.4构筑物物封闭加盖设计参考标准
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
设备的外观颜色与原有建筑物、环境协调。
2.2设计原则
2.2.1臭气处理工程设计必须严格遵守国家有关法律、法规或国家规定的相关规范和标准。
2.2.2结合臭气气量、浓度、组分排放特点,借鉴和汲取废气和类似行业的废气治理的成功案例和实践经验。
2.2.3本着技术上先进、运行上安全可靠,经济上合理可行的原则,采用技术先进、流程简单、运行成本低、占地面积小、处理效果稳定的臭气处理系统。
从降电耗、节省药剂使用量方面精心设计,从技术经济上达到最佳效果。
2.2.4在平面布置方面,充分利用现有条件,因地制宜,少占用地;同时保证使臭气处理设施与周围环境协调一致,不影响环境美观。
2.2.5采用成熟的工艺,节省能源、变废为宝,达到资源的有效利用。
2.2.6选用的设备要求自动化水平高,易于工人巡查操作管理,减轻劳动强度。
同时也要考虑设备的耐用性,以保证长时间免维修正常使用。
2.2.7充分考虑防噪,避免二次污染。
除臭处理工艺布局、外观、环境和卫生符合美观和绿化要求。
2.2.8选用技术成熟、性能可靠的产品,尽量减少运行中的维修工作量。
选用国内先进节能优质产品,杜绝淘汰产品,确保工程质量。
2.3验收标准
2.3.1气体验收标准
在正常工况及常规气象条件下,经除臭设备处理后的气体浓度必须完全符合GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中30m烟囱排放标准值。
考虑污水处理厂现有装置在扩建后将处理易处理的废水,故确定以下排放标准:
主要检测指标:
氨气、硫化氢去除率≥90%
表3-1《恶臭污染物排放标准》30米烟囱排放标准,单位:
kg/h
序号
控制项目
最高允许排放量(kg/h)
1
硫化氢
1.3
2
氨
20
3
臭气浓度
10000(无量纲,插值法)
2.3.2其他验收标准
管道安装及验收遵循的规范
●《石油化工非金属管道工程施工质量验收规范》GB50690-2011;
●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98;
设备安装及验收遵循的规范:
●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011;
●《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010;
自控仪表的安装及验收遵循规范:
●《仪表安装调校施工及验收技术规范》HGBJ96-88;
●《自控安装图册》化工部设计标准图HG/T21581-95;
●《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86;
●《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90;
●《现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011;
电气设备的安装及验收遵循规范:
●《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2014;
●《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006;
●《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006;
●《电气装置安装盘、柜二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92;
●《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006;
●《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006;
●《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96;
●《建筑电气工程施工质量验收规范》GBJ50303-2002;
以上规范、标准如有更新,按照最新版本执行。
★三、招标范围:
以工程总承包方式建设污水处理厂臭气治理项目,具体包括:
对461均质池、461初沉池、461污泥池、464均质池和事故池、470缺氧及一段好氧池加盖进行臭气收集,并采用化学洗涤+生物法除臭+植物液吸收工艺对收集的臭气进行处理,包括项目范围内的所有专业的施工图设计、土建工程施工、设备材料采购、安装工程施工、人员培训、工程调试、72小时生产性能考核、环保验收并配合竣工验收、质保期服务等项目界面如下:
水:
470臭气吸收装置用水从原464事故池西面生产水总管接出,距离约20米。
电:
两套臭气吸收装置用电分别从310低配室分两路接出,310低配室至461臭气吸收装置距离80米,310低配室至470臭气吸收装置距离250米。
交界点为310低配380V出线柜的出线端子。
(实际距离由投标方在现场踏勘时自行测量)。
费用说明:
项目从施工图设计开始到72小时生产性能考核完成前(含72小时生产性能考核)的所有费用,包括项目建设所有费用、专项方案评审、调试费用(含所需的各类药剂、水、电费用等直接运行成本)、培训费用、检测费用等均由投标人承担。
72小时生产性能测试完成后投标人负责将项目移交给招标人管理,投标人负责进行运行指导,其后生产运行费用由招标人承担,招标人负责环保竣工验收,通过后投标人负责将项目向招标人进行整体移交(461原化学洗涤吸收塔、原生物除臭装置及附属装置等拆除费用含在投标费用中,461除臭装置烟囱利旧,烟囱材质为玻璃钢,直径为600mm)。
四、加盖除臭处理技术要求:
污水池的废气处理工艺包括两大部分:
污水池加盖收集气体和收集后气体的处理。
4.1污水池加盖
4.1.1污水池加盖除臭的设计原则
(1)要求轻质。
池体结构一般采用剪力墙结构设计,墙体一般厚度不大,对集中荷载敏感,池体抗裂缝要求高。
因此池盖大部分采用轻质屋面的做法,以轻钢为骨架,轻质材料为覆盖材进行加盖,通过减轻池盖自重来尽量减少对下部池体结构的受力影响。
(2)要求耐腐蚀。
由于池体加盖后内部气体浓度成倍增加,而且阳光辐射下温度很高,热量不能散发,整个废气收集罩内相当于一个高腐蚀反应环境,因此对材料防腐提出更高的要求。
(3)要求与环境协调、美观。
(4)便于污水处理装置运行过程中的观察。
461均质池、461污泥池、464均质池及470一段好氧池采用弧形玻璃钢加盖的形式。
★弧形玻璃钢盖板的技术要求
(1)盖板形状为弧形,采用模具加人工积层方式生产,必须有盖板强度计算书和生产图纸并提供制造工艺的详细描述。
胶衣要求有良好的防紫外线能力,盖板内表面有防腐蚀树脂涂层。
(2)弧形盖板使用荷载按0.55kN/㎡采用。
(3)施工检修荷载≥3kN/㎡
(4)盖板考虑吸风负压-0.1kN/㎡。
(5)盖板活荷载承压能力不小于2.0KN/m2。
(6)盖板应根据实际情况验算设备、运输工具、堆放物料等局部集中荷载。
(7)玻璃钢结构强度安全系数不小于8,并且须考虑玻璃钢老化对其强度的影响。
(8)玻璃钢除臭盖能抗12级台风,其使用年限应在15年以上,10年内不褪色。
(9)玻璃钢加盖应根据招标文件要求及施工设计图纸进行制作安装,玻璃钢除臭盖颜色待中标后由业主指定。
(10)除臭罩均采用防紫外线添加剂有机玻璃钢(FRP)制作,玻璃钢厚度≥6mm,具体由投标人根据现场跨度计算,确定具体厚度。
除臭罩结构为弧形,玻璃钢拼接采用扣接或铆接,盖板内部要求有加强筋,允许挠度小于等于盖板跨度的1/200。
(11)除臭加盖要考虑潜水泵、搅拌器的检修,各检测仪器的洞口留设。
(12)除臭罩上要设通风孔及观察孔(具体数量按招标方要求)。
(13)与臭气、污水直接接触的钢构件采用不锈钢件(316L),当采用碳钢构件时采用玻璃钢全包防腐。
(14)当玻璃钢盖板支承于建(构)筑物上时,应对建(构)筑物的相应构件承载力予以验算,如影响原建构筑物的安全及正常使用时,应对原建(构)筑物予以加固(费用含在投标报价内)。
(15)玻璃钢盖板与池壁等的连接处壁顶须用水泥砂浆找平,盖板的支承面应完整、光滑,与盖板平稳接触无晃动。
除须经常开启的盖板外,板支座处用3mm通长橡胶条作为密封条,不锈钢螺栓加不锈钢压板固定。
常开启的盖板上应设置有不锈钢把手,材质应不低于AISI304。
(16)玻璃钢盖板的截面/端部必须用树脂封边,纤维不得外露,孔洞必须用树脂填塞。
★原材料要求
(1)树脂:
采用符合规定经审批允许生产的不饱和聚脂树脂,玻璃钢盖板表面应采用耐抗紫外线的胶衣型不饱和聚脂树脂,耐酸的优质间苯型树脂(上纬963,华日197或者同等档次以上,需提供相关证明资料经业主确认)。
(2)玻璃纤维:
采用经审批允许生产的玻璃纤维布,采用04、02白金方格玻璃纤维布(天马、旌德或者同等档次以上,需提供相关证明资料经业主确认),玻璃纤维含量不低于35%。
(3)辅助材料:
采用经审批允许生产的引发剂、助剂、颜料糊,不得使用滑石粉、氧化钙等固体添加剂。
(4)产品在制作过程中,应按专业分工制定产品生产工艺,把每道工序的制作标准落实到人,各工序相互检查、相衔接,严格按国家、行业标准要求执行。
(5)玻璃钢盖板采用手工糊制成型,成型前对模具进行严格质检,误差不得大于1mm。
(6)不饱和聚脂树脂采用过氧化甲乙酮为引发剂,环烷酸钴为促进剂,规定过氧化甲乙酮的用量不得超过树脂量的3%,环烷酸钴的用量夏季一般为2~3%左右,冬季一般为5%左右,以天气温度适宜控制。
(7)玻璃钢材料要求吸水率≤2%;巴氏硬度≥40;树脂含量:
约为40~60%
(8)盖板与池壁基础连接釆用304不锈钢膨胀螺栓,间距≤250mm。
各盖板对应螺栓位置成一条直线,拱高偏差在3%以内。
(9)检验要求:
每批盖板附出厂检验单和合格证,投标方应提供玻璃钢原材料检测报告及盖板力学性能测试报告,并应与所供产品相符。
盖板运抵工地后,需方根据需要抽检,抽检项目为板顶200kg/m2均布载重量下挠曲度;厚度;玻璃纤维含量、树脂种类及含量、固体添加物有无及含量,外观(抽检费用由投标方承担)。
参考规范
《玻璃钢化工设备设计规定》HG/T20696-1999
《手糊玻璃钢设备设计技术条件》CD130A19-85
《玻璃钢用双酚A型不饱和聚酯树脂》GB8237-2005
《玻璃纤维无捻粗纱布》GB/T18370-2014
《玻璃纤维无捻粗纱》GB/T18369-2008
《玻璃纤维短切原丝毡》GB17470-2007
《矩形排水明沟及玻璃钢盖板》SH/T102-2009
461初沉池、464事故池、470缺氧池因结构跨度大采用碳钢骨架(外侧)+进口氟碳纤膜(反吊)的加盖形式。
设计依据
中华人民共和国国家标准(不仅限于以下规范,)
《膜结构技术规程》(CECS158:
2004)
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2006版本
《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)2006版本
《钢结构设计规范》(GB50017-2001)2008版本
《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)
《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS24:
90)
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2002)
《碳素结构钢》(GB/T700-2006)
《结构用无缝钢管》(GB/T8162-2008)
《厚度方向性能钢板》(GB/T5313-85)
《碳钢焊条》(GB/T5117-95)
《钢结构焊缝外形尺寸》(GB/T7949-1999)
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1997)
《建筑地基基础设计规范》(GB/T50007-2002)
以上规范、标准如有更新,按照最新版本执行。
★纤膜材料的技术要求
(1)必须由具有钢结构设计资质和钢结构工程承包资质的单位实施,如投标人无相应资质,须委托具有相应资质的单位实施,同时设计人员必须具有注册结构工程师资格,相应设计及施工资质必须经招标方认可。
(2)投标人应按标书要求根据膜结构材料的特点进行膜结构的整体设计,必须有膜结构计算书和生产图纸并提供制造工艺的详细描述。
应采用碳钢骨架(外侧)+氟碳纤膜(反吊)结构形式。
膜结构造型应结合建、构筑物的风格和特点进行设计,以满足适用、经济、美观的原则。
(3)膜结构设计应考虑恒荷载、活荷载、风荷载、雪荷载、预张力、气压力、温度变化等作用。
荷载标准值应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定采用,设计荷载应不低于下述要求:
荷载
参数
单位
膜结构使用荷载
0.5
kN/m2
基本风压(Wo)
0.5
kN/m2
基本雪压(So)
0.3
kN/m2
施工检修荷载
3
kN/m2
考虑吸风负压
0.1
kN/m2
膜材预张力
warp/weft=2.0
kN/m2
主结构设计年限
50
年
(4)膜结构应考虑设备的检修、人员的进出,应方便打开,并考虑膜结构完整的气密效应。
膜盖上应根据池内设备的安装位置设置相应的操作孔、设备检修吊装孔及人员进出,应方便打开,同时根据需要在适当位置预留开启门。
膜上开孔处须考虑孔口加固措施,吊孔处开闭考虑采用非金属拉锁结构。
拉锁的开关寿命应不低于5年。
(5)与臭气、污水直接接触的钢构件采用316L不锈钢件,当采用碳钢构件时应采用热浸锌或采用玻璃钢全包防腐。
(6)由于反吊膜钢结构骨架需支撑在现有池壁上,设计时应考虑钢结构支撑荷载和膜荷载包括自重、风压、雪载等各种荷载附加在池壁上时,对池壁所造成的影响。
应对池体承载力予以验算,当影响原构筑物的安全及正常使用时,应对原建构筑物予以加固。
(7)膜结构建筑应按照现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010的规定,采取有效的防雷措施。
(8)膜结构建筑设计时应合理布置各类锚锭、基础承台等突出物的位置,并采取必要的保护措施,避免影响交通或造成人身伤害。
(9)膜结构设计时,结构重要性系数应不小于0.95。
(10)投标人应提供设计图纸及结构计算书。
(11)投标人在投时应提下述资料:
产品技术性能指标、产品性能检测报告、质量保证书。
由国家级防火建筑材料质量监督检验中心出具的有效防火报告。
★膜材料要求
(1)必须在法国法拉利、意大利耐驰、美国西幔或同等品牌(需提供相关证明资料经业主确认)防腐蚀专用膜材中选择,投标人在中标后须出示膜原材厂家在国内总代理针对本工程的书面授权作为合同附件(授权书要求附生产厂家联系电话),其使用年限应确保在污水酸、碱腐蚀性条件下不低于15年。
投标时需提交产品样品。
(2)膜材采用高强度聚酯纤维基材,聚氯乙烯涂层材料,再涂聚防腐蚀表面处理层。
(3)主要指标:
序号
内容
参数
1
膜材选用品牌
法拉利1002T2、意大利耐驰NZ-1330、美国西幔S9058或同等品牌
2
膜材厚度
≥0.80mm
3
抗拉强度(经向/纬向)
≥4200/4000N/50mm
4
抗撕裂强度(经向/纬向)
≥550N/500N
5
剥离强度(经向/纬向)
≥120N/50mm
6
颜色与涂层
白色,防止光污染,并在质保期内无不均匀的色变
7
反射率
~78%
8
膜材的透光率
5%~18%
9
膜材的耐燃性(DIN4102)
B1级
10
适应温度
-30~+70℃
11
膜材的涂层或面层
PTFE或双面PVDF抗污染涂层
12
抗酸碱腐蚀性
膜材应该适用于工业污水的抗腐蚀性。
13
使用年限
≥15年
(4)在膜材正式安装之前,必须提供膜材生产厂家的以下文件:
膜材的产地证明
膜材的质保证明
膜材海关报关证明复印件
产品出厂前的检验报告复印件
权威工程检测机构出具的应用于本工程的膜材重要力学参数(抗拉强度)的实验报吿
详细设计图纸及结构计算书,结构重要性系数不小于0.95。
4.1.2密闭除臭构筑物水域面积
本次招标对461均质池、461初沉池、461污泥池、464均质池事故池、470缺氧及一段好氧池进行密闭除臭处理,方案设计密闭收集投影面积为6937㎡。
(1)461均质池
461均质池水面积:
22.90m(W)×25.00m(L)×1(座)=572.5㎡;
(2)461初沉池
461初沉池水面积:
22.90m(W)×25.00m(L)×1(座)=572.5㎡;
(3)461污泥池
461污泥池水面积:
7m(L)×4m(W)×1(座)=28㎡;
(4)464均质池及事故池
均质池水面积:
22.25m(W)×40.00m(L)×2(座)=1780㎡;
464事故池水面积:
18.00m(W)×46.00m(L)×1(座)=828㎡;
(5)470缺氧及一段好氧池
470缺氧及一段好氧池水面积:
60m(W)×52.60m(L)×1(座)=3156㎡。
说明:
以上面积仅供投标方参考,具体请投标方现场踏勘。
4.1.3密闭高度的选择
(1)461、464均质池:
工况如下:
①均质池中多台立式搅拌机;
②池体走道较为狭窄;
③工作人员日常需要巡检观察均质池运行情况。
考虑池型中间有设备平台,故采用增加碳钢材质做玻璃防腐的钢梁将池子分成多跨弧形玻璃钢盖板进行加盖,为减少换气风量,弧形玻璃钢拱高不得大于跨度的12%,所有的走道、平台不得密闭,平时人不可进入加盖内部。
池体检修期间,需拆除密闭罩,使用轴流风机通风后进入。
(2)461初沉池
工况如下:
①初沉池设有2台往复行走的刮泥机;
②池体走道较为狭窄。
③工作人员日常需要巡检观察均质池运行情况;
考虑加盖后需确保刮泥机正常运行,因此选择带侧膜的反吊氟碳膜密闭,将刮泥机密闭进去,侧膜高度应便于人员出入,一般情况下人不进入加盖内部,设备、池体检修期间,使用轴流风机通风后进入。
(3)470缺氧池及一段好氧池
工况如下:
①池内安装有可提升曝气管;
②池体部分走道下面为风管;
③工作人员日常需要巡检观察均质池运行情况。
考虑缺氧池跨度较大,选用无侧膜的反吊氟碳膜结构密闭。
其中好氧池跨度较小,选用固定式弧形玻璃钢加盖,为减少换气风量,弧形玻璃钢拱高应高于现有设备,所有的走道未被密闭,平时人不可进入加盖内部。
设备、池体检修期间,需拆除密闭罩,使用轴流风机通风后进入。
4.2废气处理工艺要求
★本工程臭气处理方法采用化学洗涤+生物除臭+植物液喷淋。
达标排放
喷淋水
循环水
恶臭气体
排风管
植物液喷淋
离心风机
生物除臭
化学洗涤
收集系统
废水排放
废水排放
图4-1生物除臭流程图
4.2.1臭气处理规模
根据图纸及现场情况,风量不小于如下设计值:
(1)考虑到461原有化学洗涤吸收塔采用玻璃钢+PP材质,处理能力5000m3/h,不能满足本工程使用,且已使用8年,设备老化严重,因此本工程中将461原有化学洗涤吸收塔进行更新,规模15000m3/h,采用玻璃钢材质。
(2)鉴于现有的461生物除臭装置处理能力5000m3/h,仅有生物除臭功能,末端无植物液喷淋除臭功能,不能满足本工程使用,本工程中予以拆除。
按本工程工艺新增一套生物除臭装置,玻璃钢材质,规模15000m3/h,对461均质池、461初沉池、461污泥池、461吹脱池、461反应池的臭气进行收集处理(原有461吹脱池、461反应池臭气并入新除臭系统处理)。
(3)464均质池、事故池及470缺氧及一段好氧池臭气合并收集后,在464与470间新上一套生物除臭装置,玻璃钢材质,规模40000m3/h。
4.2.2化学洗涤
废气经过收集系统进行收集,然后进入二级碱洗喷淋塔,去除废气中酸性污染物及易溶于水中污染物。
碱洗喷淋为化学吸收工艺:
是指在吸收过程中发生化学反应,使有害气态组分变成液态或者无害的气体。
现使用最为成熟和广泛的工业设备是填料净化塔,特别是逆流填料净化塔。
填料塔内装有PP材质填料,吸收剂自塔顶向下喷淋于填料上,气体沿填料间隙上升,通过气液接触使有害物质被吸收。
4.2.3生物除臭
根据本项目设计要求及工程需要,采用生物除臭工艺,即生物滤池法。
即对各个臭源构筑物产生的臭气加盖密封收集后,通过外排风机将集中收集的臭气吸入生物除臭装置,臭气在生物除臭装置内进行分解、氧化等反应,使臭气中的氨、硫化氢、甲硫醇和甲烷等恶臭污染物质有效分解,处理过的臭气可达到国家相关排放标准。
生物滤池工艺是微生物除臭是利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能,对臭气
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