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铣工毕业实习总结范文五篇
铣工毕业实习总结范文五篇
铣工毕业实习总结范文【篇一】
一.实习目的
1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2.了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用*和附件的大致结构与用途。
3.熟识铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简洁分度进行的加工。
4.在铣床上正确平安工件、*并完成对平面、沟槽等的铣削。
二.实习设备
1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。
铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较简单的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。
此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
2、铣刀------按用途区分有多种常用的型式。
①圆柱形铣刀②面铣刀③立铣刀④三面刃铣刀⑤角度铣刀⑥锯片铣刀。
3、铣床的维护与保养:
1、班前保养:
对重要部位进行检查。
擦净外露导轨面并按规定润滑各部。
空运转并查看润滑系统是否正常。
检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。
2、班后保养:
做好床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生。
擦拭机床。
清洁工、夹、量具。
各部归位。
三.实习零件的加工
自上周一开头,我们开头了铣工实训课,由于学校的设备限制,我们分为早班和晚班轮番实习,每3人一组开,加工一个"v'型件,完成等分零件的实训课程!
试训步骤:
1上课第一天,王老师带我们熟识了铣床的结构,让我们明白了铣床的构造,各个部位的用途,加工范围等
2我们每人领到一个不规章的长方体铸铁快,我们经测量。
发觉有加工余量
3我们找一个最不规章的面进行加工,尽量少铣,将其铣平,
4再以这个面为基准面开头铣削其对面,保证厚度为29mm
5再加工较长的两个面,使使其宽度保证为45
6最终我们开头铣削工件的长度,铣削完后保证六面体的尺寸为294555
7接着,我们在老师的指导下在六面体的长度方向其中两个相邻角铣出两个9945的斜面,在铣削斜面的时候我们将工件倾斜45度,用万能角度尺保证角度,再经计算后进行加工。
8铣完斜面以后,我们又完成了单台阶和双台阶的铣削,在铣削台阶的时候我们用圆柱形铣刀进行铣削。
并完成了单台阶的消气。
9接下来我们济宁'v'型槽的铣削,在铣削时仍旧将工件倾斜45度,用底齿保证厚度,周齿保证宽度.完成后进行消气。
10到时候铣削t型槽颈部了,我们在卧式铣床上进行加工。
11完成以后,我们又完成了t型槽的加工,在加工使我们用铣刀对准中心,往下降11mm,进行铣削。
12接下来是钻孔,钻孔很简洁,使用的事∮5.6的钻头,在钻完孔后进行校孔,再在原孔的地方扩一个深10mm,直径10mm的孔。
13接下来我们开头进行键槽的铣削,经计算,我们将工件旁边用油贴着一张小纸片,进行对刀,对完后将显示屏上归零,进尺寸,进行加工
14最终,我们开头铣削十形槽,我们照旧以以上的方法开头铣削,完成了十形槽的加工!
四.零件的检测
在粗加工的时候,我们用游标卡尺对零件进行检测,到了精加工环节,为了减小误差,我们用分度尺对零件进行精密的检测,对于槽的深度则用深度尺,垂直度用角度尺!
五.重点及难点
进行铣工实训的第一重点就是平安,其次,留意爱护好*以及铣床不受损坏,还有在铣削零件时肯定要仔细,不能盲目的进行铣削,必要的时候进行计算,保证重要尺寸,掌握好进刀量,保证零件的光滑度,装夹肯定要正确。
六.实习体会
通过这次铣工实习,我深深明白一个道理:
只有专心的人才能把事情做好。
做任何事情都应当脚踏实地,认仔细真的去做。
这次的实习还让我增加了动手力量,让我学会了如何操作铣床,对机械加工又有了新的了解,我觉得在今后做事都下应当像加工零件一样包含激情,永不言弃,仔细,认真,肯吃苦,只有这样才能真正把事情做好!
铣工毕业实习总结范文【篇二】
一、实习目的
最终等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来,由于大家再也无法满意于课堂教学,尽管从同学伴侣那里了解到实习并非像想象中的那样是一件欢乐的事情。
蓦然回首,转瞬为期一周的铣工实习结束了。
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!
由于我们在学到了作为一名铣工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量。
而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言:
只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!
我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的学问与我铣工实习过程中的留意事项的碟片。
看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担忧又感动。
担忧的是,假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人眼花缭乱;感动的是,等待了将近一年的铣工实习就要开头了。
这是作为同学的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
其实,对我们这些工科的同学来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们学问水平。
铣工实习是机械类各专业同学必修的实践性很强的技术基础课。
同学在铣工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合力量的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。
铣工实习是我们的一次实际把握学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。
通过老师的讲解。
我最终明白了什么是铣工。
同时也懂得了为什么有人说"当铣工是最累的!
'铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。
铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。
二、详细内容
本次实习,我主要是做铣工,所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。
零件加工精度要求高。
铣工的操作要求如下:
1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证平安。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要常常检查,发觉损坏不得使用,需要修好再用。
3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时,要有绝缘爱护和平安接地措施。
使用砂轮时,要戴好防护眼镜。
在铣台上进行操作加工时要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证平安,便于取放,并避开碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件肯定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让*对准工作台槽。
7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。
更换钻头等*时,要用专用工具。
不得用锤子击打钻夹头。
三、阅历总结
1.通过实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装*的力量;已达到实习目的。
2.铣床的操作简洁易学,但操作过程中也不行松懈,以防止事故的发生。
3.我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。
4.了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。
5.铣工实习培育和熬炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的熟悉,而且提高了我们的实践动手力量。
使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的学问。
6.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。
老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。
有的程序特殊长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就肯定要把它揪出来,尽自己的努力把同学们的作品修整得更为完善一点。
有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清晰。
铣工毕业实习总结范文【篇三】
铣工,作为我的高校阶段的最终一个金工实习工种,自己有种莫名的感觉,最终一节课要投入自己100%的留意力。
老师给我们具体介绍了铣工的相关学问以及铣床的种类,原理和使用方法。
铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的掌握,而*保持不动,这与车床刚好相反。
在熟识铣床的工作原理和操作后,老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行,要求正方形的边长为29MM,我们将工件夹在平钳上,然后转动转盘来掌握平钳的位置,当*基本上置于中央位置时,开头对刀,对好后,依据要求设定转盘转动两圈半,加工工件可以上升6.5MM,便可以开头加工工件,不一会儿的工夫,在*的切削下,一个标准的正方形在铣床上诞生了。
铣工的加工效率很高,是金属切削加工的常用工具。
在生产中有着广泛的应用。
盼望自己在以后的实践中能有更多的机会参与这方面的实习,不断的增加自己的动手力量。
实习步骤:
1.第一节理论课上,老师首先强调铣床操作过程中应留意的事项,然后老师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铣床上,具体介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面的铣削。
2.练习的时间到了,我们5个人一组,别在铣床上铣削平面。
从最简洁的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最终完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成果。
3.由于我们刚开头是在立式铣床上铣削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习。
卧式铣床铣削平面速度就是快,只惋惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充分。
最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺当"诞生'。
4.其次天实习,难度有所提高。
理论课上,老师讲解了铣床上常用的*以及它们的特点和使用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开头我们的"工作'。
沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们到处当心,每一个操作都当心翼翼,结果有的工件还不合格,或许是*的缘由吧!
5.平面、沟槽的联系已告一段落,我们也开头了我们的小测试,在老师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,最终顺当通过测试。
6.第三天实习,难度更大了,原来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进行等分,并未在铣床上加工。
实习总结:
1.通过三天的实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装*的力量;已达到实习目的。
2.铣床的操作简洁易学,但操作过程中也不行松懈,以防止事故的发生。
3.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于使用多刃多种类*铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。
我信任,随着技术日新月异的进展,铣削加工肯定会以其强大的生命力为工业生产开拓出新辉煌时间如流,半个月时间转瞬即逝,这次实训给我的体会是:
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。
了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟识和把握肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。
④这次实习,让我们明白做事要仔细当心细致,不得有半点马虎。
同时也培育了我们顽强不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力!
⑤培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。
⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求特别严格,制订了同学实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习。
不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。
随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。
三周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
铣工毕业实习总结范文【篇四】
蓦然回首,转瞬为期一周的铣工实习结束了。
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!
由于我们在学到了作为一名铣工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量。
而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言:
只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!
我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的学问与我铣工实习过程中的留意事项的碟片。
看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担忧又感动。
担忧的是,假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人眼花缭乱;感动的是,等待了将近一年的铣工实习就要开头了。
这是作为同学的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
其实,对我们这些工科的同学来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们学问水平。
铣工实习是机械类各专业同学必修的实践性很强的技术基础课。
同学在铣工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合力量的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。
一、实习目的
铣工实习是培育同学实践力量的有效途径。
又是我们高校生、工科类的高校生,院的同学的必修课,特别重要的也特殊有铣工实习又是我们的一次实际把握学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。
通过老师的讲解。
我最终明白了什么是铣工。
同时也懂得了为什么有人说"当铣工是最累的!
'铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。
铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。
二、详细内容
本次实习,我主要是做铣工,所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。
零件加工精度要求高。
铣工的操作要求如下:
1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证平安。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要常常检查,发觉损坏不得使用,需要修好再用。
3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时,要有绝缘爱护和平安接地措施。
使用砂轮时,要戴好防护眼镜。
在铣台上进行操作加工时要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证平安,便于取放,并避开碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件肯定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让*对准工作台槽。
7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。
更换钻头等*时,要用专用工具。
不得用锤子击打钻夹头。
铣工的实习目的:
1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2.了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用*和附件的大致结构与用途。
3.熟识铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简洁分度进行的加工。
4.在铣床上正确平安工件、*并完成对平面、沟槽等的铣削。
以上是铣工的基本学问,实习时我时刻牢记的内容,也是对书本学问的巩固之处。
接下来说说我的实习经受了。
1.第一节理论课上,老师首先强调铣床操作过程中应留意的事项,然后老师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铣床上,具体介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面的铣削。
2.练习的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削平面。
从最简洁的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最终完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成果。
3.由于我们刚开头是在立式铣床上铣削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习。
卧式铣床铣削平面速度就是快,只惋惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充分。
最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺当"诞生'。
4.其次天实习,难度有所提高。
理论课上,老师讲解了铣床上常用的*以及它们的特点和使用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开头我们的"工作'。
沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们到处当心,每一个操作都当心翼翼,结果有的工件还不合格,或许是*的缘由吧!
5.平面、沟槽的联系已告一段落,我们也开头了我们的小测试,在老师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,最终顺当通过测试。
6.第三天实习,难度更大了,原来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进行等分,并未在铣床上加工。
三、阅历总结
1.通过实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装*的力量;已达到实习目的。
2.铣床的操作简洁易学,但操作过程中也不行松懈,以防止事故的发生。
3.我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。
4.了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。
5.铣工实习培育和熬炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的熟悉,而且提高了我们的实践动手力量。
使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的学问。
6.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。
老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。
有的程序特殊长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就肯定要把它揪出来,尽自己的努力把同学们的作品修整得更为完善一点。
有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清晰。
实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学关心女同学、动手力量强的同学关心动手力量弱的同学,大家相互关心相互学习,既学会了如何合作又增加了同学间的友情。
7.在实习过程中我们取得的劳动成果精致的螺母、螺钉等。
这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲自磨制而成,这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。
8.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于使用多刃多种类*铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。
我信任,随着技术日新月异的进展,铣削加工肯定会以其强大的生命力为工业生产开拓出新辉煌。
四、实习心得
在实习期间我有很深的感受,很感谢学校能给我们供应这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的学问,或许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。
虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习。
不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。
随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
就像我们接触到的铣工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。
另外像铸工和看似简洁的拆装,都需要我们细心观看,反复实践,失败了就从头再来,培育了我们一种挫折感等等。
这次实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
在实习过程中,我真的明白了很多,很多在学校把握不到的东西,我特别幸运我能得到那么有效的实习。
现在我的工作已经找好了,毕业后就要去参与工作了,直接由校内走进单位,由于之前我实习的已经很精彩了,我信任在新的工作岗位上,我能够做的更好。
实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的学问。
铣工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!
铣工毕业实习总结范文【篇五】
第一部分:
磨工实习
实习目的:
1.了解磨削加工的工艺特点及加工过程
2.了解常用磨床的组成、运动和用途,了解砂轮的特性、砂轮的使用方法。
3.熟识磨削的概念、加工和测量方法,了解磨削加工所能达到的尺寸精度、表面粗糙度值范围。
4.能独立完成磨平面的加工。
实习步骤:
1.怀着无比感动的心情,踏入磨工实习车间,开头了这学期的第一个实习项目磨工实习
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