数控加工工艺编程与仿真模块doc 10页.docx
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数控加工工艺编程与仿真模块doc10页
数控加工工艺、编程与仿真模块(doc10页)
数控实习
——数控加工工艺、编程及仿真模块
加工图1所示零件,毛坯为φ50mm棒料,材料为45钢,单件生产。
未注圆角R2,未注倒角1×45°。
图1零件图
项目一加工工艺设计
一、分析零件图样
加工刀具卡见表2、表3。
表2数控加工刀具卡(右端)
表3数控加工刀具卡(左端)
项目二加工程序的编制
一、FANUC手工编程
1、工件坐标系的建立
以工件右端面与轴线的交点为编程原点建立工件坐标系。
2、编制程序
程序见表4。
表4参考程序
%
O2010(Right)
#1=3.5
T0101
M03S800
G00X55Z5
X52Z2
G90X46.6Z-71R0F0.2
X42.6
X38.6
G01X41Z2S1000
G90X38Z-70.8R0F0.1
G73U6W0R3
G73P1Q2U0.6W0.1F0.2S800
N1G42G00X18
G01X24Z-1F0.1S1000
Z-20
X26Z-21
Z-24.183
G02X27.429Z-26.759R5
G03X26.261Z-44.143R18
G02X34.467Z-52R5
G01X36
Z-60
N2X40Z-62
G70P1Q2
G40G00X100
Z100M05
T0100
T0202
M03S600
G00X28Z-20
G01X21F0.08
X28
Z-[#1+16]
X21
X28
G00X100
Z100M05
T0200
T0303
M03S600
G00X30Z5
G01X28
G92X23.2Z-18F2
X22.6
X22
X21.6
X21.4
G00X100
Z100M05
T0300
M30
%
程序名
切槽刀刀宽B=3.5mm
选择1号刀1号刀补
启动主轴
快进至进刀点
快进至G90车削循环起点
G90去除外轮廓余量
G73循环粗加工外轮廓
建立刀尖圆弧半径补偿
G70循环精加工外轮廓
X向退刀,取消刀尖圆弧半径补偿
Z向快速退刀至换刀点,主轴停
取消1号刀刀补
选择2号刀2号刀补
取消2号刀刀补
选择3号刀3号刀补
取消3号刀刀补
程序结束
%
O2011(Left)
#1=3
#2=38-40*TAN[5]
#3=38+2*TAN[5]
T0101
M03S800
G00X55Z5
G01X52Z2F0.2
G73U8R4
G73P1Q2U0.6W0.1
N1G42G00X30
G01Z0
X#2R2
N2X#3Z-21
G70P1Q2F0.1S1000
G40G00X100
Z200M05
T0100
T0202
M03S600
G00X55Z5
G01X15Z2F0.2
G71U1R1
G71P3Q4U-0.6W0.1F0.1
N3G00X28
G01X22Z-1
Z-20
X20
Z-30
N4X15
G70P3Q4F0.1S1000
G00Z200
X100M05
T0200
T0303
M03S600
G00X55Z5
G01X19Z2
Z-20
X26F0.08
X19
Z-[#1+16]
X26F0.08
X19
Z2
G00Z200
X100M05
T0300
T0404
M03S600
G00X55Z5
G01X20
G92X22.4Z-18F2
X22.8
X23.2
X23.6
X23.8
X24
G00Z200
X100M05
T0400
M30
%
程序名
切槽刀刀宽B=3mm
选择1号刀1号刀补
启动主轴
快进至进刀点
快进至G73复合循环起点
G73循环粗加工外轮廓
建立刀尖圆弧半径补偿
G70循环精加工外轮廓
X向退刀,取消刀尖圆弧半径补偿
Z向快速退刀至换刀点,主轴停
取消1号刀刀补
选择2号刀2号刀补
工进至G71复合循环起点
G71循环粗加工内轮廓
G70循环精加工内轮廓
Z向退刀
X向快速退刀至换刀点,主轴停
取消2号刀刀补
选择3号刀3号刀补
取消3号刀刀补
选择4号刀4号刀补
取消4号刀刀补
程序结束
二、Mastercam自动编程
1、Mastercam零件图纸的绘制
图2Mastercam中绘制的零件图
2、自动生成FANUC后处理程序(部分)
%
O0000
(PROGRAMNAME-T201006)
(DATE=DD-MM-YY-22-11-11TIME=HH:
MM-22:
24)
(MCXFILE-E:
\SUN7111\数控工艺员\2010\T201006.MCX-5)
(NCFILE-E:
\SUN7111\数控工艺员\T201006.NC)
(MATERIAL-IRONMM-CAST-DUCTILE-AUSTENSITIC-160BHN)
G21
(TOOL-1OFFSET-1)
(ODROUGHRIGHT-80DEG.INSERT-CNMG120408)
G0T0101
G18
G97S350M03
G0G54X52.Z5.
X52.262
Z2.108
G99G1X-1.6F.2
G0Z2.608
X52.262
Z1.254
G1X-1.6
G0Z1.754
X52.262
Z.4
G1X-1.6
G0Z.9
X52.262
Z0.
G1X-1.6
G0Z.5
X52.
Z5.
G28U0.V0.W0.M05
T0100
M01
(TOOL-2OFFSET-2)
(CENTERDRILL-6.DIA.)
G0T0202
G18
G97S557M03
G0G54X0.Z5.
Z2.
G1Z-4.F.32
G0Z5.
G28U0.V0.W0.M05
T0200
M01
(TOOL-3OFFSET-3)
(DRILL20.DIA.)
G0T0303
G18
G97S175M03
G0G54X0.Z5.
Z2.
G1Z-36.F.32
G0Z5.
G28U0.V0.W0.M05
T0300
M01
…
…
M01
(TOOL-8OFFSET-8)
(ODTHREADRIGHT-MEDIUMINSERT-R166.0G-16MM01-150)
G0T0808
G18
G97S640M03
G0G54X28.Z5.
G76P010000Q0.R0.
G76X21.4Z-18.P13000Q5144R0.E2.
X100.
Z100.
G28U0.V0.W0.M05
T0800
M30
%
项目三加工仿真
一、斯沃仿真结果
仿真加工后的零件见图3所示。
(a)俯视图
(b)剖视图
图3斯沃仿真加工完成的零件
二、Mastercam仿真结果
仿真加工后的零件见图4所示。
(a)俯视图
(b)剖视图
(c)刀轨图
图4Mastercam仿真加工完成的零件
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