生产管理培训方案.docx

生产管理培训方案.docx

《生产管理培训方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产管理培训方案.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

生产管理培训方案

生产管理专业技能提升

培训方案

一、培训目的：

提高企业中层、低层生产管理人员的管理素质和管理水平，以与各层人员预防和解决问题的能力，从而达到提高整个企业生产管理现场水平和管理效益，最终使企业得到持续发展的目的。

二.生产管理培训项目：

生产管理现场管理专业技能培训

培训目标：

针对生产线各级管理人员，尤其是生产主管、线组长，通过培训系统掌握科学的现场管理方法，解决在实际工作中遇到的难题。

培训效果：

让管理者提升管理水平；建立起一支高效执行的团队；有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故。

三、培训大纲：

1、各级的工作职责；2、安全生产要求；3、规X生产流程；4、物料损耗控制；5、现场几大浪费认识；6、现场5S管理

第一、生产现场管理者的职责；

（一）生产主管的工作职责：

1、每日严格按照生产指令如期如数按质按量完成生产任务；

2、对上级交代之任务认真执行，并督导完成汇报结果。

3、对生产五大重点：

安全、品质、5S、生产效率，消耗性费用作相应控制，每日列入重点管理。

4、监督、检查各线各项准备工作，做好生产任务的各项检查。

5、对各线生产情况进行巡检，与时解决生产过程中出现的问题。

6、负责协调相关部门的关系，与时与上级领导沟通，汇报生产情况。

7、对本部门人员考核以公正、诚实的态度对待，并以此为人事制度建立依据。

8、认真审核各线上交的各项表单的具体内容，做好日报表、周报表、月报表如期交上级审核；

9、做好每种产品生产过程中出现的异常问题记录，并以文件或形式发相关部门改善，跟踪改善结果。

（二）　生产线长、组长的工作职责：

1、主持生产前例会，向生产员工布置当天的生产任务，提出注意控制事项和质量要求。

2、主持班后会，总结当日生产任务的完成情况，重点强调出现异常工位的改善方法，强调上班时的生产纪律，不带离岗证不可离开工位。

3、认真读懂订单资料要求，按生产资料、工程资料和生产指令对本线生产进行现场指挥，完成生产定额。

4、巡检本线生产情况，与时发现问题并分析解决问题，看不出异常问题才是最大的问题。

5、负责本线物料数量的确认，对已生产的成品数量要做到心中有数，并把物料的损耗率控制到最低。

6、当天完成的生产生产任务必须当天做好日报表，如实记录产量，并上交本部门主管审核，做好成品的入库工作。

7、实时记录员工的产量，做好本线生产产量的统计工作，记录员工工时，避免不必要的计时工资产生。

8、做好生产5S管理，做好每天清拉、提前排拉的准备工作；

〔三〕修理的工作职责：

1、负责修理生产线上产生的不良产品，并分析产生此不良原因告知线长、组长，让该工位员工改善。

2、要与时处理不良车上的产品，对无法分析异常原因的要与时上报，跟踪解决方案并测试是否可行。

3、要不断自我提升，认识产品结构，总结产品异常，归纳处理方法，提前预防问题的发生。

4、要参与排拉，调试夹具，准备生产工具等。

〔四〕物料员的工作职责：

1、根据生产排期和生产指令提前一天领取物料，按采购物资分类明细表确保上线物料的数量和型号准确性，要对自己已领物料负责。

2、作好领料记录，物料确认无误后方可签名，对自己的签名负责；

3、提前领料出现异常情况时要与时上报，如物料数量不够、无料领等

4、已领好的物料必须在规定的区域摆放，且要求整齐规X，一目了然。

5、生产完订单的物料必须退货仓，且每日清拉，不可残留其他订单物料。

第二、安全生产要求　

1、要指导工人进行安全生产，促进工人提高安全保护意识，正确使用生产工具〔如戒刀、烙铁、啤机等〕

2、要认真做好仪器点检记录，有异常与时反馈维修。

3、特殊工位必须要经过培训佩戴岗位证方可上岗，铜带机、端子机必须由专人负责操作。

4、对生产现场时刻进行检查，预防事故的发生；

5、要控制好生产现场的组织和纪律，不可在生产线大声喧闹，生产现场混乱。

6、下班后必须确保电源、风扇、气管已关闭方可离开。

第三、规X生产流程

1、必须按生产排期和生产指令安排生产任务；

2、必须看懂订单要求，不可忽略细节；

3、按指令数量领取物料，根据生产排拉表和作业指导书准备工装夹具和人员安排；

4、产品按流水线放机位生产，工位不可出现大量堆积，必须改善工位操作或调整人员；

5、控制人为不良的产生，工位要做到自检互检程序，不可盲目追求数量而忽略产品品质；

6、要认真对待品质部提出的产品异常问题，与时解决问题或交工程分析原因并改善此异常。

7、不要传递生产缺陷，不要推卸责任，质量是每个人的职责；

7、与时清拉，已经生产完的订单，不可残留此订单的任何物料于生产车间。

8、生产任务完成后必须当天填写好生产日报表，第二天早上9点前交主管审核上交成本核算工资。

9、

第四、物料损耗控制

1、严格按照工厂物料损耗表控制生产物料；

2、要爱惜物料，不可随意丢弃，不可人为损坏，故意者损一罚十；

3、物料数量要清晰可查，摆放整齐规X

第五讲现场5S管理

　　　我们是什么样的企业

　　　5S是什么?

　　　实施5S的好处

　　　实施5S的阻力

第六讲现场5S实施

　　　定义

　　　关键

　　　可以避免的问题

　　　如何实施5S

　　　区别“需要和不需要〞

　　　易聚集“不需要〞物品的地方

　　　红单运动

第七讲现场改善的方法

　　　浪费的概念

　　　寻找浪费的4M方法

　　　改善的概念

　　　改善的七大指标

　　　改善的基本原则

　　　改善的流程

　　　改善实施案例

第八讲快速解决问题

　　　问题讨论

　　　问题在哪里

　　　PDCA问题解决的流程

　　　头脑风暴法实务演练

　　　简单问题处理方法

第九讲现场目试管理

　　　目视管理概念

　　　目视管理目的

　　　目视管理项目

　　　目视管理的效果

　　　目视管理的工具

　　　现场看板的内容

　　　看板放置的位置

　　　目视管理案例

第十讲现场团队管理

　　　案例研讨

　　　团队协作的障碍

　　　雁的启示

第十一讲人际冲突管理

　　　冲突的定义

　　　引发团队冲突的原因

　　　冲突的过程

　　　五种冲突处理模式

　　　冲突处理的五大步骤

　　　冲突处理技巧

　　　人际关系处理原则

第十二讲现场安全管理

　　　事故等级金字塔

　　　安全之河

　　　始终坚持以安全责任为重

　　　为什么会发生事故?

　　　安全的标准化

　　　安全培训和实践

第十三讲班组长是企业管理的坚实基础

　　1.引言

　　2.现代企业管理中的班组长的使命和任务

　　3.班组长在企业管理中应发挥什么作用

第十四讲班组长的角色

　　1.班组长角色和环境的分析

　　2.班组建设的成就动机

　　3.做好班组长的技能要求

第十五讲生产管理一线的计划管理

　　1.如何做班组生产现场工作计划

　　2.计班组生产现场工作划的实施

第十六讲班组生产组织技巧〔上〕

　　1.生产一线岗位之间的“接口〞处理

　　2.班组长如何打动员工更更好的执行规章制度

　　3.生产一线的再造生产流程

第十七讲班组生产的组织技巧〔中〕

　　1.生产基层管理中的现场决断

　　2.管理型班组长的用人之道

第十八讲班组生产的组织技巧〔下〕

　　1.最好组织协调是基层管理的重点

　　2.班组长在班组建设中的监督与控制

第十九讲班组长的权力和管理原则

　　1.管理工作的内容和方面

　　2.班组长的管理原则

　　3.班组长的权力类型

第二十讲班组管理中激励理论的运用

　　1.激励理论的类型

　　2.满意理论

　　3.双因素理论

　　4.期望理论

第二十一讲生产基层管理者的挫折管理

　　1.挫折的涵义和原因

　　2.决定抗挫折能力的因素

　　3.一般人受挫之后的反应

　　4.人的性格的类型和特点

第二十二讲做一名心理素质健康的优秀班组长

　　1.不同类型的人面对压力的反应

　　2.心理疾病的危害

3.做好自我心理调整才是优秀的基础管理者

[课程操作]

1、内训一次性收费按每天6000元计算，3天共计18000元〔不含场地和食宿费〕；

2、公开课满50个人开课，每人学费680元/人〔优惠价500元〕；

3、该课程由培训部负责操作实施，业务部配合销售。

20XX8月6日