服装精益生产流程规范管理全文.docx
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服装精益生产流程规范管理全文.docx
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服装精益生产流程规范管理全文
服装精益生产流程规范管理_[全文]
服装精益生产流程规范管理
一个天才的企业家总是不失时机地把对员工的培养和训练摆上重要的议事日程,教育是现代经济社会大背景下的“杀手锏”,谁拥有他谁就预示着成功,只有傻瓜或自愿把自己的企业推向悬崖峭壁的人才会对培训毫无兴趣。
--------松下幸之助16点不良现象:
11>.班组长、主管、厂长对生产工艺要求不深入分析,是懂非懂,生产进度缺乏明细的具体计划,“尽量抓紧”“差不多”“不可能”“我也没有办法”常常挂在嘴边作为任务完不成的理由。
2.班组长品质意识差,麻木追求产量,不开产前分析会事前控制,而是每次等问题出现去补救,每天在忙于“救火”工作。
3.管理者只是下达任务,对如何正确指导员工实际操作不做研究,自己言行不一,不提前准备做到那里想到那里,懒、散、推己成为习惯。
4.关键时刻管理者缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力,每次出货总是忙、乱、差、错。
5.出了问题不是先解决为主,而是扯皮、责怪、骂人、逃避和推御责任。
6.部门之间团结协作意识差,总是以自我为中心,不顾大局,甚至给工作配合设定阻力。
7.大多数组长通常喜欢讲:
“我跟他说过了”“真麻烦”“差不多就行了”不负责任的话。
8.缺乏对生产成本核算、表格规范管理的意识,从不做规范的现场记录,对流量从不知如何控制,积压大量半成品出不了成品,最后一次交后道大量回修。
9.部门之间工作不协调,岗位职责不清,每天工作无目标、行动无计划、操作缺乏强力责任感。
人与人之间、部门之间缺乏沟通和讨论,总是勾心斗角、拉帮结派,消极怠工,影响团结。
10.现场生产流程管理不规范,程序混乱无先后,组长不会写工序、测工时,计件工价不合理,造成员工情绪化。
每到月终发工资总有扯不清的员工闹到办公室或找老板投诉。
不良现象:
11.生产工艺资料既不标准化也没有规范发放程序,什么资料该发给谁,谁审核,转交给谁,如何存档编号装订等等,看上去总是乱糟糟,要寻一份原始资料更是难上难。
12.面辅料采购无具体计划,跟进不力,该到的没到,不该到的先到,严重影响生产部门进度和交期。
仓库发放时手续不清,管理制度不建全,经常缺件少数,反复补数,增加了成本。
13.部门主管缺乏组织纪律性,原则性不强,制度执行力不能持之以恒,自身的职业道德素养和爱岗敬业的心态就有问题,更谈不上培养教育下属。
14.员工散漫,经常请假,工作效率低下,整天抱怨工价低,人员流动频繁,车间总是到尾期大量交货到后道,严重返修无人问津,最后通宵也不能按时交货,造成客户投诉扣款。
15.外发跟单没有程序,经常发错料,与加工厂关系紧张,质量控制更是一头雾水,常有带款出货的事件发生。
16.管理者缺乏整体规范组织能力和对员工整体素质教育培训的能力,一个缺乏企业文化的企业就等于没有灵魂,也就谈不上凝聚力和忠诚度。
以上十六个方面反映了服装企业目前的内部管理现状,要改变就必需很下决心,从提高人的素质开始,通过针对性的培训来改变陈旧的思维模式和观念,不断接受新的管理理念和管理技能,从内部挖潜力,真正走“向素质要效益,向管理要利润”的路子~企业与人
企
业
企业管理就是安排合适的人在合适的岗位,用正确的方法做精确的事,达成企业目标~
中国农耕文化特征中国员工进入企业的时间不长,脚上还带着农耕文化的泥巴,整体素质水平处在孩童期,还不成熟,需要细心引导,严格管教,这就需要精细
化管理
现象
特征
敷
做事敷衍了事,不认真、不细化,操作不到位,没有责任心
散
自由散漫,一盘散沙,以自我为中心,个人意见第一,只要组织照顾,无组织纪律,缺乏忠
诚与执行力
懒
放纵惰性,工作被动,拈轻怕重,怕麻烦,少付出多收入
捞
公物、公话私用,占小利,损公利私,尽可能增加灰色收入
拉
拉关系,走后门、徇私情
隐
玩老与猫的游戏,钻制度空子,找管理漏洞,用隐性规则对抗组织的显性规则
精细化管理的特征
强调数据化、精确性
在数据化、精确性的前提下,严谨成为了一种习惯性的行为,每一个执行细节都可以做到精
确化、数据化
改进和完善管理流程
不断改进和优化生产流程是精细化管理的主要特征强调持续不断的改进
不断总结,不断提升。
(现场边做边改)
以人为核心
要创造最大效益,就必须使人的潜力得到最大发挥以团队协作为中心
精细化不是靠一两个人做精,而是以团队的行式执行。
精细化生产流程就是中国太极,每招每式环环紧扣。
不断创新
细节是一种创造,包含着把小事做细的精细化管理则强调非数据不精、非创新不细
精细化管理的作用
精细化管理是管理者用来调整产品、服务和运营过程的方法。
它以规范化为前提,系统化为
标准,信息化为手段,把服务者的焦点专注到了满足被服务者的需求上,以获得更高效率、
更多效益和更强竞争力。
事
人
人对岗位的态度
流程的科学程度
明确
明确
正确
准确
精确
精益生产流程规范管理基础
精细化管理--从科学规范流程开始,
如何细化各部门、岗位的操作程序内容,
精细化生产流程的重大作用?
能使各部门职责更清晰,工作范围更明确。
能使部门之间主动协调跟进,不越级操作。
现场发现和解决问题快捷,节省时间提高效率
不易产生重复指示误导,信息反馈及时准确。
能有效降低管理成本,预防风险损失。
能充分发挥组织团队的工作责任感。
能使部门之间协同作战,服务意识加强。
操作流程结构
(一)
接受客户订单(技术工艺师参与洽谈加工费)
评审确认:
业务经理、核价员、厂长参与评审
生产计划经理或厂长做初步排单计划进度表
业务资料跟单员准备好打样面辅料交技术科长
技术科长同时安排制板、打样、工艺员编写工艺单草稿(贴样卡)
纸样师对照客资料审核样衣,合格后交业务寄给客人批办。
业务资料跟单员与客户确认批版时间,并跟进到位。
收到客户批办意见后(纸样师修正纸样推档放码)
采购部按排跟进大货面辅料入库日期(具体分工落实到人)操作流程结构
(二)
采购员与仓库共同对照面辅料样卡、货单验收(汇报生产经理或厂长)技术科长安排做缩率、放码、工艺员修改工艺单并打印交质检科长。
生产经理查询缝制辅料到位方可下发《生产通知单》给厂长。
厂长根据辅料入库情况下发《开裁通知单》给裁床。
裁床凭《开裁通知单》领料开裁(通知缝制主管写分包工序)验片、分包、编号、压衬(印绣花片送印绣花厂)
质检科跟单员接受任务后对工艺单、样衣、纸样三合一审核。
质检科跟单员组织缝制车间开产前分析会(主任、组长、检验员、打样工、员工)
缝制主任跟进班组长封产前样、秒表测工时,填写组日产量计划进度表(交厂长确认)
操作流程结构(三)
组长做产前样交质检跟单员QC批办确认,跟单员QC当面交代生产注意事项(附批办意见
一份)
组长填写《工序单价测定》表张贴并开产品说明会,分工序落实到每一个员工。
组长安排收发凭《裁床单》到裁床领裁片,准备开新款。
组长组织收发、检验员配合,亲自指导员工每一道工序。
组检每天将合格成品按日产指标数分色分码交货,坚持日日清。
缝制主任对组长制定的个人目标产量做确认张贴公布。
主任将各款《日生产计划指标进度表》交厂长讨论确认
厂长每日汇总各车间、班组《日产量报表》送交生产经理操作流程结构(四)
后整总收发根据裁单点数签收
后道主任安排质检进行首道验货,当日回修当日清,早发现问题早解决,并分车间、班组记录回修数,款款清款款结交厂长。
送洗水厂进出当面点数签单,质检科长亲自把关手感及色牢度
后整车间主任组织产前分析会,做产前计划安排和分工。
并安排做大货样一件给质检科跟单员批版确认。
锁钉组长对照样衣开产前说明会,亲自指导并做确认督查。
试洗水效果,安排专人跟进洗水厂,质检科长或跟单员亲自跟进。
操作流程结构(五)
手工剪线组长亲自指导并计数督查品质和进度。
大烫组长封样对照样衣开产前说明会,亲自指导并做确认督查。
查衫对照样衣开产前说明会,亲自指导并做确认督查。
包装组长对照样衣开产前说明会,亲自指导并做确认督查。
业务跟单员确认装箱单交后道主管确认签字并执行。
厂长签发《出货通知单》交经理签字交后道主任。
后道主管、跟单员审核装箱数,亲自指挥装车。
内销品牌生产操作流程
顾客和市场需求
设计师提供设计方案
评审方案总、品、市经理、设计师参加
确认风格、主调
交《设计进度》给品牌经理
设计初稿给技术打初样
设计样卡、色卡给采购
采购材料验收入库
技术部完成初样交品牌经理
内部评审样衣款型、风格
评审确认修正,生产订货样
模特试样,筛选订货样
确认参展样衣
召开订货会,搜集客户信息
确认订单量
设计、技术修正大货生产样评审每一款正式封样
技术编写工艺单、单耗单给采购订料采购面辅料,验收入库
品牌经理下发生产通知单
生产大货,按进度交货
检品验货入库
配送中心配送
市场营销策划,培训
如何细化各部门、岗位的操作程序,各部门操作程序的重要作用,
各部门操作程序详解,
如何规范管理图表文档,便于验厂审核,
目标:
规范程序、图表文件,提高工作效率。
操作程序手册的作用
具体分工明细落实到岗到人
岗位职任清晰,该做和不该的十分明确
操作程序规范,集中统一指挥,不越级误导
信息反馈及时,团队协作能力强。
生产计划
业务主管
采购主管
技术主管
业务A组
业务B组
业务C组
采购A组
采购B组
采购C组
纸样A组
纸样B组
纸样C组
打样中心组长
正确样衣
正确工艺单
正确纸样
生产厂长协调中心
质检科督查控制
A组跟单员
B组跟单员
C组跟单员
二车间
一车间
裁床
三车间
后整理
外
发
科
跟单员
跟单员
跟单员
加工厂
加工厂
加工厂
业务、采购、技术流程操作详解图:
业务资料跟单员的操作程序详解序
上一级部门指示内容
该完成的工作程序
应保存资料
1
收到客供指示、样衣或图样阅读整理资料交技术科先制版。
客原始指示书
2
收到客供打样用面辅料、大货用样卡或本厂采购到的面辅料
经确认准备齐全打样用面辅料交技术科。
客供大货样卡样
3
客要求确认样衣交期
与技术确认客要求样衣交期并跟进全过程
4
收到技术科交来的样衣
业务跟单员亲自验样衣并打包寄给客户批版
《打样修改反馈表》
5
样衣寄给客人
业务员与客户确认批版日期,紧追客批版进度
6
客交批版附批版意见一份
批办意见及时打印交技术科长
批版意见保存
7
客中途任何资料传达到工厂
详细阅读及时沟通确认后复印交技术科和质检科各一份保存每次资料传真
面辅料采购员操作程序详解
序
上一级部门指示内容
该完成的工作程序
应保存资料
1
业务员提供样衣、样卡,技术部提供面辅料采购单件耗量采购主管填《采购清单》排采购计划进度表,安排专人采购跟进,明确时间,
《采购清单》
2
采购主管提供《采购清单》
采购员亲自与供应商确认面辅料品质和交期并签约
采购合同
3
供应商提供样品给采购确认
采购员亲自跟进验货、测色牢度、安排确认送货日期,通知仓库做好准备。
《色牢度报告》
4
供应商安计划送货
采购员提前通知仓库,亲自与仓库对照样卡验货,通知纸样做缩率
《送货单》
5
采购员与生产厂长沟通
采购员根据车间生产工序流程跟进辅料提前入库验收
6
采购主管每天例会安排工作任务和计划,落实任务采购员及时追补面辅料到位而不影响生产供应商所有资料留存
技术科操作程序详解
序
上一级部门指示内容
该完成的工作程序
应保存资料
1
业务跟单员提供客供工艺单、图、面辅料色卡等资料给技术科
召开技术打样工艺分析会、纸样师测缩率制板、打初样交客批版、工艺员同时编写工艺单草
稿、做辅料样卡交生产计划部门发到生产车间客原工艺指示、客供面辅料样卡、
2
客批办后确认附批办意见
根据客批版意见修正纸样后放码、排图,经审核确认交车间生产大货,同时提供开裁用料
《客批办意见》
3
车间生产过程中提出问题
生产中有关工艺单、纸样不清,技术科立即提供帮助和修正。
事故处理报告
4
车间召开大货产前分析会
安排打样工参加缝制产前分析会
5
后整车间封包装样
技术科确认包装方法,收回样衣、纸样点数保存保存包装封样板
仓库管理员操作程序详解
序
上一级部门指示内容
该完成的工作程序
应保存资料
1
技术部提供面辅料样卡
采购提供采购清单
仓管认真查看样卡、采购清单、与业务员沟通清楚面辅料样卡、采购清单保存好
2
采购员提前通知面辅料入库时间
仓库对照采购清单、样卡验货、及时安排验布、将面辅料清点分类规范堆放,放便裁床领
料时准确快捷。
填验布报告
3
裁床凭开裁通知单到仓库领料,收发凭主管的领料通知领辅料
仓库凭开裁通知单定额发放、提前清点辅料限量发货给班组,当面签字
开裁通知单,发料单
4
车间提供欠料明细清单
仓库提前跟进业务员追补
补数签名说明原因
5
财务要求提交单证
后整多余产品入库清单及
相关单据交财务,每月提交仓库盘点表保存入库清单及相关单据
厂长重要工作程序详解
序
上一级部门指示内容
该完成的工作程序
应保存资料
厂长
生产经理安排生产计划
厂长接受任务后对生产全面计划,排单表上报经理,收到验布记录、缩率表通知开裁(附开
裁通知单)
处理日常事务和全面管理跟进
开裁通知单
配比加裁单、缩率表
厂长
质检科下发工艺单,
厂长写生产注意事项,通知召开产前分析会,讨论工艺和操作要点。
生产注意事项、工艺单
厂长
质检科长、质检跟单员每天向厂长提出品质问题,附查货报告一份
厂长做问题汇总,跟进车间品质和进度及时解决问题,现场指导下属,陪客验货。
客验货报告
厂长
各车间送交计划进度表、工价表、日报表厂长审核进度表、工价表、日报表,汇报生产经理。
进度表、日报表、工价表
厂长
大货出运
厂长签发出运通知单、审核装箱单装箱单
裁床操作程序详解
序
上一级部门指示内容
该完成的工作程序
应保存资料
裁床
技术科提供齐码纸样
厂长下发开裁通知单
主任召开产前分析会,安排排图,做工序分配、领料、放松预缩、审核配比、排唛、开裁。
配比单
裁床
主管跟进督查要求操作程序是否执行到位。
开裁做详细拉布记录、验片配片记录、填写裁床单和实裁数复印好分发给厂长,印绣花片交
跟单员外发加工。
拉布记录、裁床单、实裁单、验配片记录裁床
压衬机
安排专人负责调温度压力,每次开机要试牢度任务清单记录当班操作过程
裁床
清理余料入库
纸样转技术或车间
纸样签收记录、发料单、退料单保存缝制车间操作程序详解
序
上一级部门指示内容
该完成的工作程序
应保存资料
缝制
厂长当面向主任下达生产指示,交待生产注意事项,安排提前准备各种专用工具和设备。
缝制主任组织组长、检验参加产前工艺分析会、组长、检验共同封样
生产注意事项
缝制
质检科跟单员批办,附批办意见
缝制主任、跟单员、组长再次讨论产前样衣。
批办意见
缝制
裁床通知主任写扎包工序
组长填写<工序工价测定表>与主任商讨后张贴、召开员工产前讲解会。
工序工价测定表
缝制
主任跟进生产品质及进度、帮助和指导组长解决各类难题、激励员工、现场调备、现场督查
奖罚分明、交日报表给厂长
组长亲自指导操作,全面指挥调整流水、现场解决问题、完成日计划产量、检验货品当日交
后整,分色分码尺寸表抽样报告交主任、跟单员。
每天日报表
分色分码尺寸表抽样报告
后整车间操作程序详解
(1)
序
上一级部门指示内容
该完成的工作程序
应保存资料
收发
要求收货点数、发洗水
清点、分类堆放
收发当面签字
首检
质检跟单对照样衣组织车间、后道检验员统一验货要求标准。
分车间、分组每件检验,及时回修,当日验货情况及时反馈给缝制和质检跟单员。
记反修率、及时反馈信息给缝制车间
主管
厂长与后道主管落实具体生产进度,包装资料、辅料到位的具体时间主管、跟单员、组长开产前分析会讲解工艺要求,落实每组生产任务和进度。
包装资料、生产计划进度表
锁钉
要求排小组计划进度,领发辅料签名。
参照样衣、工艺单做产前样8-15件确认锁钉、送洗水、手工、包装方法,落实每人指标。
大烫
要求排小组计划进度
领发衣架
组长亲自指导员工操作,烫出板样跟单确认、跟进品质进度,齐码尺寸抽样报告,合理分配
任务记数。
齐码抽样报告
后整车间操作程序详解
(2)
序
上一级部门指示内容
该完成的工作程序
应保存资料
查衫
排小组计划进度表
组长组织讲解验货要求、分类处理各类次品、分色、分码与大烫一对一跟进。
计划进度表
包装
排小组计划进度表
领发包装辅料
组长组织产前包装要求及方法讲解、分工到人、配比包装,组长详解包装资料并跟进装箱。
填装箱单
计划进度表
主管
厂长签发《出货通知单》
主管、质检跟单员核对装箱单、箱唛、数量,现场指挥点数装车《出货通知单》
收发
出运后清理尾数
余品分类入库、上报返修数
成、次品入库清单、反修率统计表
质检跟单员操作程序详解
序
上一级部门指示内容
该完成的工作程序
应保存资料
2
技术科提供大货工艺单、纸样、样衣质检跟单员三合一审核纸样后交裁床。
3
仓库通知确认面辅料
质检科长亲自确认,提供标准确认标准
4
准备缝制、后整理
质检跟单员组织主持缝制车间、后道产前分析会、对产前样批办确认。
统一全厂验货标准。
分析报告、批办意见
5
水洗、印绣花
质检科长亲自跟进确认手感及效果
6
后整开始检品、装箱
质检跟单员每天抽检3次,审核装箱单。
抽检报告报告
7
客户通知验货
陪客验货,组织相关人员配合验货,开总结会。
验货报告签字
跟单QC操作程序详解
序
上一级部门指示内容
该完成的工作程序
应保存资料
1
生产计划部下发通知单
QC提供正确生产工艺单,跟进外发厂做产前样交质检科批板
批板意见签字
2
正式投产
QC三合一审查纸样,跟进辅料、裁片、缝制品质,亲自指导组长的操作方法。
验货报告每日一份
3
外厂提出生产问题
及时帮助加工厂解决技术难题、要求仓库限量发放辅料。
包装确认、问题报告
4
严重问题
要求厂长及时采取解决措施,及时反馈给外发主管和质检科。
《填事故记录单》《填事故记录单》
5
业务提供正确包装资料、出运时间
跟进确认每道工序,3小时抽检一次、指导每道工序正确操作。
写品质、尺寸抽检报告抽检报告
外协加工厂操作程序规范要求
统一操作流程和程序是合作成功的基本原则,为了保质保量按期交货,希外协厂配合遵守以下操作流程:
1-接受我公司考察评定,具备基本生产能力和所需专用设备,看样打样报价,签约。
(外加工厂派打样技术员来我公司当面交接打样要求,用正确的大货面辅料封样交我司技术科批办)
2-根据我公司要求程序操作,跟单员直接与外加工厂联络一切事宜,安排发料,当面清点大数,三天后点完细数上报我公司生产计划部安排补数,逾期不补。
生产中遗失或操作错误带来损失,按成本价由外加工厂承担。
3-外加工厂必须安排生产主要负责人专职与我公司跟单员联络,此后进度和质量由该负责人负责处理。
4-大货生产前车间要求组长做产前样交跟单员带回技术科再次确认,生产厂长配合跟单员招集主管、班组长召开产前分析会,统一操作流程和工艺标准。
5-按单耗开裁,有短码,布次严重及时汇报跟单员,未经同意开裁造耗部分由外加工厂承担,按实际进价在加工费中扣款。
6-客户要求的船样在规定时间内必须交跟单员审核带回公司速交客人。
外协加工厂操作程序规范要求
7加工厂在车间生产前三天,必须排好该款《生产周期进度表》交跟单员。
严格按进度表每天交货到后道,谁完成谁下班。
8生产过程中部分工序必须正确使用专用工具操作,工厂没有的要及时购买,其它辅助工具希望与跟单员的要求配合。
9品质出现问题,厂长必须配合跟单员要求生产部门及时做出反修或解决措施,不可推来推去,无人过问或不见行动继续生产。
10交期按计划进行,有特殊情况提前反馈到我公司生产计划部做调整,否则造成误期的损失由加工厂承担。
11出货后配合跟单员将多余的原料、纸样、样衣退回我公司仓库,并附清单一份由跟单员和仓库签字生效结算加工费。
12应走货数不足,所欠数量按成品价在加工费中扣款。
13牛子洗水导致次品不计加工费,按成品价在加工费中扣款。
14由于出货后客人投诉并扣款,经审核属加工厂责任的由外加工厂承担损失。
15其它一切按合同履行,以上相关事项希外加工厂能积极配合遵守,保质按期交货,共创双羸~
任务考核清单车间:
2车间组别:
3组5月8日款号:
J-2088款式:
女装茄克
操作工序:
分包
数量:
6000件
计划工时:
8小时实用工时:
10小时作业人:
刘小红李伟张红
操作过程记录:
因李伟中途请假2小时,所以超时。
主管签字:
操作人:
规范管理图表文档,便于验厂审核,
分类编号装订
随时可以修改完善
方便快捷查询
可作为培训教材
企业整改的原始资料
是企业的管理资源
服装企业现场操作管理技能提升
如何控制会议时间高效解决问题,
资料跟单员、采购跟单员与技术管理如何协调配合,裁床缝制车间工序分析--质量、进度
“一箭双雕”
后整车间如何精心策划“包装美容”让客户满意生产现场5S管理如何设定具激励功效的计件薪酬机制
如何控制会议时间高效解决问题,
生产经理何时组织生产汇报沟通会议最有效,
业务、采购、技术、厂长每天工作会议如何召开,资料跟单员、采购跟单员与技术管理如何协调配合,资料员、采购跟单员与技术如何协调配合提高效率,制板、打样前如何与客户有效沟通降低风险成本,纸样和样板标准化操作要求,
打样工的作用和功能是什么,如何操作,
如何科学编写大货生产工艺单,
质检科的职能如何设定,目标发挥业务、技术“双刃箭”作用采购与技术工作重点
采购主管重点工作要求:
1.组织搜集大量供应商资料分类存档
2.走访供应商,建立长期沟通合作关系
3.采购员要熟知技术操作流程,保
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