模板工程方案.docx
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模板工程方案.docx
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模板工程方案
公安县碧桂园豪园一期工程三标段
(模板工程)
专
项
施
工
方
案
编制人:
审核人:
编制单位:
编制时间:
目录
一、工程概况
二、模板施工准备
三、质量要求
四、模板安装操作工艺
五、模板拆除
六、安全环保措施
一、工程概况
公安碧桂园豪园工程项目位于荆州市公安县梅园大道南侧,项目场地在规划7路西侧。
该项目总体主要分布为6栋别墅和5栋小高层洋房,总建筑面积48409.20m2,6栋三层别墅,总高度11.092米,洋房共5栋,99#、100#为11层,总高度32.3米,101#、102#为16层,总高度48.3米,103#为20层,总高度64.6米。
二、模板施工准备
本工程模板采用多层夹板,以此确保砼外观平整,棱角顺直。
模板体系,
模板支撑均采用Ф48×3.5mm扣件式钢管和门式脚手架搭设室内满堂脚手架,钢管立杆下端加设可调支座。
1、施工顺序:
模板加工制作→刷脱模剂→测量放线→找平,贴海棉条→模板安装就位→安装螺栓→加固调垂直度→浇筑混凝土→拆模→清理刷脱模剂。
2、模板体系应进行设计,通常面板采用18mm厚竹胶板,周边和竖向采用100×95mm木龙骨,钉成平面型模板,模板外形尺寸和竖向龙骨间距应符合设计规定,竖向龙骨上应钻有钩头螺栓用孔。
面板上按规定位置和直径钻好对拉螺栓孔。
竹胶板用直径300mm、100齿、600r/min电锯锯裁,经裁锯后的板边和孔周边用涂刷酚醛防水漆封边,面板缝用石膏腻子刮平,板面应刷脱模剂。
模板背面竖向龙骨上用钩头螺栓固定水平向钢管龙骨。
阴角制作专用角模。
3、楼面上放线时,应放出模板内边线和支模控制线,以及标高控制标志。
墙体钢筋和暗配管、盒、预埋铁件应经复核检查和隐蔽验收。
支模前应将楼板面墙体内的杂物及焊渣等清理干净。
4、模板应从一端一角开间开始顺序安装,外墙应并先安装内模,后安装外模。
一间内先使阴角模就位,再安装大墙模板,使固定在一起。
模板拼缝处都要粘贴海棉条。
阴角止口缝必须上下对齐,无张口现象。
模板安装时,要用线坠吊线校正,用斜撑固定,两侧模板都安装好后,及时紧固对拉螺栓。
模板吊装时,应均衡施力起吊和放置,避免扭伤模板。
三、质量要求
1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。
2、安装现浇结构的上层模板及支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
3、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋与混凝土接槎处。
4、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。
5、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。
6、结构模板安装的允许偏差项目应符合下表要求。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
﹢4,﹣5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
注:
检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大量。
四、模板安装操作工艺
1、板模板安装
面板采用18mm厚的防水胶合板,次龙骨用50×70mm白松木方,间距400mm,主龙骨用70×100mm白松木方,间距950mm。
为满足板面平整度的要求,全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。
阴角单独配制阴角模,阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。
模板缝隙用胶带封严。
侧模及底模用Ф48×3.5mm钢管配可调支撑。
当梁高大于700mm时,在距梁底2/3高度间距按500mm设置一根Ф12的对拉螺栓,螺杆外套¢16的PVC管。
2、安装梁模板
在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核。
安装梁模板支架前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论是首层土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。
拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。
梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。
在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。
梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。
复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。
安装后校正梁中线标高、断面尺寸。
将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
3、楼梯模板
楼梯模板采用18厚多层板配50×100mm木方构成,在弹好位置线后支设,下部支撑同顶板,支设时按不同装修作法留出装修层。
4、独立柱模板
模板体系:
柱模板采用竹胶合板配木方,配模时优先选用通用、大规格模板,梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。
柱箍为双排8#槽钢,双向各设两道拉杆与槽钢拉接,每600mm设置一道。
柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑,柱模根部内侧预插短钢筋头,然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋,从内部将模板固定。
楼层柱模板图
基础柱模板图
5、剪力墙模板
1)、工艺流程:
准备工作→安正号模板→安装外墙板→安反号模板→固定模板上口→预检
2)、按照先横墙后纵墙的安装顺序,将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位,用撬棍按墙位线调整模板位置,对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。
用托线板测垂直校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即拧紧螺栓。
3)、安装外墙板,用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。
4)、合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,是否削弱断面过多等,合反号模板前将墙内杂物清理干净。
5)、安装反号模板,经校正垂直后,用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
Ф12拉杆每隔60cm一道(水平、垂直)。
6)、正反模板安装完后,检查角模与墙模,模板与楼板,楼梯间墙面间隙必须严密,防止有漏浆、错台现象。
检查每道墙上口是否平直,用扣件或螺栓将两块模板上口固定。
办完模板工程预检验收,方准浇筑混凝土。
6、阳台模板
为了使同种阳台尺寸一致,上下通线,用钢板和角钢分别制成定型的底板模板,以保证砼表面光滑平整,阴阳角顺直,滴水线一次浇筑成型。
7、卫生间、厨房模板
根据碧桂园两防的要求,卫生间、厨房翻边必要与主体一次性成型。
保证了楼板与翻边之间没有杂质及隔层。
提高防水效果。
木工先把模板配置成型,四周用方钢固定牢固,安装时每边用方钢对接加固,如图:
五、模板拆除
1、支、拆模工艺流程
设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线(距模板500mm)→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。
2、技术措施
1)、模板数量按施工部署要求进行配备,满足流水作业。
2)、模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。
3、模板拆除
1)、非承重模板拆除时,结构混凝土强度应不低于1.2Mpa(冬施不低于4.0Mpa)。
2)、承重模板拆除时混凝土强度100%。
3)、拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。
4)、拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理。
4、模板支撑计算
1)、楼板支撑计算
荷载计算
模板及支架自重:
0.8KN/M2
新浇砼自重:
24KN/M3×0.12M=2.88KN/M3
钢筋自重:
0.16KN/M2
施工荷载:
1.5KN/M2
合计荷载设计值:
(0.8+2.88+0.16)×1.2+1.5×1.4=6.71N/M2
水平钢管验算
钢管最大布置间距为900
选用Ø48X3.5钢管
强度验算
Mmax=cql2
=0.105×6710N/M2×0.9M×0.92M2
=513.6N.M
(4)挠度验算
=0.0066ql4/EI
=0.0066×6071N/M×9004/2.1×105×12.19×10
=1.02MM<[⊿]=3MM
立杆的选取及验算
(1)选用Ø48X3.5的钢管,各杆间布置双向水平杆。
(2)间距900MM×900MM
每根立杆承受荷载为N=6.71×0.81MM2=5.43KN
(3)稳定验算
l0=1400mm
λ=l0/r=1400/15.79
=88.6<[λ]=150
查表得=0.679
σ=N/A=5.43×103/(0.679×489)
=16.35N/MM2<[f]=215N/MM2
2、柱模计算
荷载计算
砼柱高5.85M,塌落度4MM,浇筑入模温度为15度,
V=4m/h,T0=200/(15+15)=6.67
新浇砼模板侧压力
F1=0.22γct0β1β2V1/2
=0.22×25×6.67×1×1.15×41/2
=84.37KN/M2
F标=25×5.9=147.5KN/M2
倾倒砼时产生的荷载设计值
F1=2×1.4=2.8KN/M2
F=147.5+2.8=150.3KN/M2
柱箍间距
柱箍采用Ø48X3.5的钢管
f≤8(fwA)/f(l2A+4Lw)
=8×215×10.16×103×9.78×102×/[150.3×10-3×(7002×9.78×102+4×700×10.16×103)]
=290mm
柱箍间距为300mm。
、
5、成品保护
预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。
模板平放时,要有木方垫架。
立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。
不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
工作面己安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其他模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。
工作面己安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。
拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
五、安全环保措施
1、工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。
2、操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。
3、支模过程中应遵守安全操作规程,如遇中途停歇,应将就位的支顶、模板联结稳固,不得空架浮搁。
拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠下伤人。
4、拆模时应搭设脚手板。
5、拆楼层外边模板时,应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。
6、拆模后模板或木方上的钉子,应及时拔除或敲平,防止钉子扎脚。
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