垃圾发电大体积混凝土浇筑方案1011.docx
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垃圾发电大体积混凝土浇筑方案1011
垃圾仓底板混凝土施工方案
一、工程概况
洛阳市生活垃圾处理发电工程,垃圾仓基础为筏板基础,板厚800-1300mm,混凝土结构自防水混凝土的设计抗渗等级为P8,强度等级为C40,混凝土量约2500m3,属于大体积混凝土,采用商品混凝土,泵送浇筑。
二、施工进度计划
筏板基础砼浇筑计划2天。
砼保温养护及测温工作从砼浇筑完当天开始,在砼内外温差、砼面与保温层外温差均小于25℃、降温趋于稳定时结束。
三、施工准备
1、人员准备
1)相关人员职责
A、项目经理:
对工程的质量、环境职业健康安全、进度等负全部责任,协调施工过程中各方面问题。
B、技术负责人:
编制大体积砼施工方案,对施工员、质检员、试验员、安全员、文明施工监督员做二级交底;协助项目经理解决施工过程中的技术问题。
C、施工员:
按施工图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工,对工序的工程质量负直接责任;施工前,对施工班组进行技术、安全交底,组织施工班组的自检,检查中发现的问题及时纠正、整改,及时办理隐蔽工程的验收,做好监控记录。
D、质检员:
严格按设计及规范要求,对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督;做好检验批的质量检验工作,组织报验;及时纠正施工质量通病及违规操作,质检员具有奖罚权和工程质量一票否决权。
E、机械管理员:
负责机械管理,保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和保养,保证机械的正常运转;对关键机械设备如砼输送泵、振动器械等,要提前试运转,准备好备用机械。
F、试验员:
在监理见证下负责原材取(送)样,砼试块的制作养护,同条件试块的留置养护,试验资料转交资料员存档,检查、监督砼配合比计量和砼搅拌质量,以及做好测温记录;提前对测仪器进行检验和维修,并准备好备用仪器。
G、材料员:
对采购进场的原材料、成品、半成品质量负责;保证材料供应,加强材料的检查验收,材料的规格品种必须符合设计要求,不合格品不准进场;保持和砼搅拌站联系,保证商品砼的供应及时充足;对砼运输路线进行优化和疏通;在搅拌站应设专门人员负责协调,及时向施工现场的负责人员通报情况。
2)施工班组操作人员应选用高素质的熟练技术工人,应保证操作人员的一致、稳定,未经项目部同意不准随意调换工人。
3)劳动力计划见下表:
工种
人数
工种
人数
振捣手
12人
养护
3人
现场调度
2人
钢筋配合
2人
收面
8人
普工
8人
电工
2人
2、材料要求
根据《地下工程防水技术规范》GB50108-2001的要求,防水混凝土所用的材料应符合下列规定:
(1)水泥品种应按设计要求选用普通硅酸盐水泥,强度等级不应低于42.5级,不得使用过期或受潮水泥;
(2)碎石或卵石的粒径易为5—40mm,含泥量不得大于1.0%;
(3)拌制混凝土所用的水,应采用饮用水;
(4)外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品以上的质量。
防水混凝土的配合比应符合下列规定:
(1)试配要求的抗渗水压值应比设计提高0.2Mpa;
(2)混凝土中水泥用量不得少于300kg/m3;
(3)砂率宜为35—45%,灰砂比例为1:
2—1:
2.5;
(4)水灰比不得大于0.55;
(5)泵送时入泵坍落度易为160—180mm.。
3、机具准备
序号
机具名称
单位
型号
数量
备注
1
商品混凝土搅拌站
座
120m3/h
1
江达混凝土公司
2
汽泵
台
HBT60
2
3
地泵
台
HBT60
1
4
混凝土搅拌运输车
辆
10
5
插入式振捣棒
根
Φ50
6
2根备用
6
塑料薄膜
M2
2500
7
木抹子
个
10
8
铁锹
个
20
4、施工条件
(1)混凝土申请:
浇筑混凝土前,预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请,委托单的内容包括:
混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加外加剂以及浇筑时间等。
(2)所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。
(3)各种专业管线已埋设完毕,钢筋隐蔽、模板预检已通过。
(4)施工人员的通道架设已搭设完毕。
(50振动棒调试正常及备有一定的振捣棒。
(6)放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。
(7)劳动力安排已妥,名单已上报。
(8)检查墙、柱插筋位置、数量、预埋件的位置、数量、预留洞的位置、数量及模板接缝是否严密,支撑系统强度、刚度是否满足要求。
(9)板内垃圾如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等清理干净。
5、砼搅拌、运输质量控制
1)在搅拌站搅拌砼时,各种材料应尽量降低入机温度。
2)各种配料要准确无误。
计量精度每班至少检查二次,计量控制:
外加剂±0.5%,水泥、掺合料、膨胀剂、水±1%,砂石±2%以内。
其中加水量应扣除骨料含水量。
3)运输车中途不得停留、绕道,尽量缩短运输时间。
4)卸料前,筒体应加快运转20~30S后方可卸料。
5)出罐砼应随时测定坍落度,与要求不符时应由专业人员及时调整。
四、底板钢筋绑扎
(1)钢筋成型:
所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单,然后在现场加工厂预先加工成型。
(2)钢筋连接:
直径22、25的钢筋采用直螺纹连接,柱钢筋连接采用机械连接,其它钢筋采用搭接。
(3)钢筋绑扎:
钢筋绑扎将按图纸要求进行,所有规格、尺寸、数量、间距及搭接长度必须核对准确。
钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工,并按规范规定进行一定数量的抽检复试。
(4)底板上层钢筋网片采用C20@1000钢筋立架支撑梅花型布置,并设置C20的水平拉结筋以及剪刀撑见下图:
(5)底板钢筋采用50厚C30砼垫块,其余垫块采用砂浆垫块(尺寸100×100×50)。
(6)每个分部钢筋绑扎完毕后,在自检合格的前提下报请监理单位验收,认定合格后方可进入下道工序。
(7)在封侧壁模板前,配合安装好接地用避雷钢筋及暗管埋设。
四、混凝土施工
筏板施工采用汽车泵、板墙施工采用地泵泵送商品混凝土,混凝土进场时,要求混凝土生产企业规范提供拌制混凝土所用的水泥、砂、石子及外加剂的出厂合格证、检验报告和复试报告、混凝土配合比,并核对其生产厂家、规格、批量。
1、筏板砼的浇筑
筏板计划使用两台汽泵,从东西两侧同时向中间浇筑,当筏板混凝土全部浇筑完毕后,最后单独浇筑基础膨胀加强带。
(1)混凝土泵启动后,先泵送适量的水或水泥砂浆,以湿润汽泵的输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位,润滑用的水泥砂浆应分散布料,不得集中浇筑在同一处。
(2)开始泵送时,速度应先慢后快,逐步加速,同时密切观察汽泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转完全顺利后,再按照正常速度进行泵送,泵送混凝土应连续进行,浇注顺序应由远而近施工,在同一区域的砼应按先竖向后横向的顺序分层连续浇筑,当不允许留置施工缝时,区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过初凝时间。
时间不得超过4h,如遇特殊情况,混凝土在4h仍不能连续浇筑时,需采取应急措施。
即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋,长度1米,间距50mm,呈梅花形布置。
(3)防水混凝土的施工配合比在通过试验确定后,抗渗等级应比设计要求提高一级。
要严格控制浇筑时间,每层浇筑量为20~30cm,保证上下层混凝土在初凝之前结合好,不致形成施工缝。
(4)浇筑混凝土,每班应有钢筋工和木工跟班,密切观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
(5)砼浇捣标高控制,用水平仪将标高引测至基坑内,用红色油漆将标高标记作在挡土墙插筋上或钢管架上,同时为保证筏板面的平整度,在砼施工时采用水平仪做好检查、复测。
2、混凝土振捣:
(1)每班安排一个作业班组,并配备3--4名振捣工人,根据砼泵送时自然形成的坡度,在每个浇筑带前、后、中部不停振捣,振捣手要求认真负责,仔细振捣,振动棒插入的间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15-30秒,同时用木棒在模板外面轻轻敲击配合,并且在20-30分钟后对其进行二次复振,以保证砼振捣密实。
(2)根据泵送浇筑时,自然形成一个坡度的实际情况,在每道浇筑带前后布置三道振捣棒,前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处,确保下部混凝土密实,后道振捣棒布置在混凝土卸料点,解决上部混凝土的捣实。
(3)在混凝土浇筑过程中,为了使上下层不产生冷缝,上层混凝土振捣实,应在下层混凝土初凝前完成,且振捣棒下插5cm。
(4)振捣要采取快插慢拔的原则,防止先将上层混凝土振实,而下层混凝土气泡无法排出,且振捣棒略微上下抽动,使振捣密实。
(5)振捣时间不要过长,一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。
(6)除了钢筋稠密处,采用斜向振捣外,其它部位均采用垂直振捣,振捣点的距离为300-400mm,插点距模板不大于200m。
(7)振捣应均匀,不得过振,应使振点处混凝土表面呈现浮浆和不再沉落;振捣混凝土移动间距,采用插入式振捣时,控制在振捣器作用半径的1.5倍以内。
3、施工缝的留置
基础筏板混凝土我项目部要求不留置施工缝,如遇特殊情况必须留置施工缝时,应留直茬,不得留斜茬。
板墙根部要设置350宽3mm厚的止水钢板,根部施工缝的留置位置为止水钢板中心,距筏板上平面间距为300mm。
4、混凝土养护和试块留置
(1)砼在潮湿条件下,可防止砼表面脱水产生干缩裂缝,使水泥顺利水化,提高砼的极限拉伸强度;对砼进行保湿、保温养护,可使砼的水化热降温速率延缓,减少结构内外温差,防止产生过大的温度应力和产生温度裂缝,因此保湿、保温工作非常重要。
因本工程底板截面尺寸较大,且底板较厚,养护侧重于保温、保湿的作用,大底板养护采用一层塑料薄膜覆盖养护,表面加盖二层麻袋(或棉被)。
筏板砼在浇筑完初凝后3h内对砼覆盖塑料薄膜,再盖3cm厚的两层棉毡(或棉被)。
并派专人经常检查保温层的完整情况和砼的保温效果。
剪力墙、柱子插筋高出砼部分用棉毡填塞。
项目部应做好保温材料的足量储备工作。
薄膜及棉毡(或棉被)必须搭接严密,并洒水保持湿润,养护时间不少于14天。
(2)混凝土施工中按规范要求留置标准养护试块、同条件养护试块和抗渗混凝土试块,并做好混凝土坍落度检查记录和混凝土施工记录。
(3)防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组,故根据本工程实际情况,计划留置2组防水混凝土抗渗试块。
四、大体积混凝土内外温差控制措施
大体积混凝土内外温差超过20℃时,混凝土开裂的可能性很大,需要通过合理的保温、增湿养护,以控制混凝土内外温差,使其小于20℃,并使混凝土表面尽量减少微裂缝的出现。
(1)大体积混凝土终凝后,在基础筏板混凝土表面交叠覆盖一层塑料薄膜,若出现内外温差超过25℃,可在增加保温材料。
(2)底板混凝土测温采用预留孔测温:
基础筏板混凝土浇筑时设专人配合预埋测温管,测温管采用Φ48钢管,预埋式测温管与钢筋绑扎牢固,一面位移或损坏,每组测温管上端用胶带座标记,以便区分深度。
此底板测温点共布置12个,详见测温点布置图。
底板分别测试中部温度及表面温度。
测试频率为:
前3天,每2小时测一次,4~7天每4小时测一次,第7~14天,每8小时测一次,要求底板砼的里表温差不超过25℃,总降温差每日不超过3℃。
大体积砼测温孔的留置应布置在平面尺寸的中心,容易散发热量的拐角处,主风向部位(见附图),孔深为1.2米、0.6米和0.1米,采用¢48薄壁钢管埋入砼内的钢管固定在钢筋上,端部封死,钢管上部与砼面平,并用宽胶带封口。
委派责任心强 的人员负责测温,及时准确记录,测温过程中,发现温差超过25℃的及时通知 施工人员,采取必要措施进行降温。
7天后将钢管内灌满C40豆石砼,用钢筋插捣密实。
配备专职测温人员,按时按孔测温,不得遗漏或弄虚作假,测温记录要填写清除整洁。
五、加强带处理
加强带采用一层密目钢丝板设置,并垂向应用短钢筋间距1000mm加固牢靠,筏板截面另加纵向筋@150。
加强带处的钢筋保持连通,不得随意切割。
加强带加固图:
六、施工中不可预见性事发控制措施
因浇筑混凝土采用的是商品混凝土,混凝土养护采用现场打井抽水,停水对混凝土浇筑和养护的影响不大。
混凝土浇筑前与甲方和供电部门进行沟通协商,咨询供电部门在浇筑期间有无检修停电的可能,以保证混凝土浇筑过程中正常供电。
如因特殊原因施工施工中需停电,现场配置一台75KW的柴油发电机便于振动棒正常工作和现场以及照明。
七、质量要求及保证措施
(一)质量要求
1、主控项目
(1)防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。
(2)防水混混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
(3)防水混凝土的施工缝、加强带、预埋件等设置和构造均须符合设计要求。
2、一般项目
(1)防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;预埋件位置正确。
(2)防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。
(3)现浇结构混凝土构件尺寸均应在允许偏差范围内。
(二)质量保证措施
1、施工前组织进行技术交底,使全体施工人员对整个施工部署、施工方法、施工要求和应注意的问题有一个全面的掌握,做到心中有数。
2、质检部要制定专项质量保证措施,增加人员,加强管理。
现场指挥、质检员、施工员等要时刻检查施工情况,及时决策处理出现的施工问题,以保证施工质量。
3、施工用的钢筋等原材料必须按规定进行复试,不合格材料要清退出场。
4、派专人负责,以加强对搅拌站的监督管理,保证计量的准确性。
5、各工序严格执行“三检”制度。
6、严格按照施工技术方案组织施工,按标准操作。
对违反规定不负责任、不听指挥的人,一经发现,立即现场处罚。
7、大体积混要土浇筑过程中的钢筋应派专人进行过程监控,防止钢筋的位置因混凝土输送泵的冲击力、碰撞或因混凝土的流动造成偏移,导致钢筋移位。
8、暗柱、剪力墙与底板上层钢筋的交接处应设一个完整箍,与底板上层钢筋绑实。
9、在砖胎模上部卷材的上面砌一层240厚砖墙以保护基础防水层端头。
10、在混凝土强度达不到规范要求以前不准上人或在混凝土表面堆放重物。
否则易发生混凝土表面破损或凸凹不平的现象,影响观感质量;
11、混凝土浇筑完毕后用塑料薄膜覆盖,定专人不定时浇水养护,保证混凝土表面和塑料薄膜之间的含水量充足。
12、混凝土养护的覆盖层不准擅自拆除。
拆除前须报告技术负责人批准后方可按设计和规范要求进行。
七、安全文明施工保证
1、凡进入施工取场的人员。
必须接受“三级”安全教育,具备一般的安全常识,并与项目安全部门签订有关安全施工责任制度。
2、应进入现场施工的人员,要掌握并严格执行现场安全施工纪律(制度人执行“三宝”防范措施,增强自我防护意识)。
每天有专职安全员值班,组织安全值班人专门负责黯督施工安全工作。
3、进行质量交底的同时必须进行安全交底,使所有施工人员了解和掌握“干什么?
怎么干?
注意什么”。
明白有关安全施工的具体要求和操作方法。
4、现场用电实行三线五项制。
一机一闸,安装漏电保护器。
专用设备必须专人操作;机电设备由专人维修保养和管理。
5、夜间施工要有足够的照明。
重要部位、通道口要有安全指示灯。
6、基坑周边设防护栏杆,并悬挂警戒标准。
加强基坑护坡及周围建筑物的监测,随时报告情况,以便及时采取措施。
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