835项目非标设备吊装方案设计.docx

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835项目非标设备吊装方案设计

云南磷化50万吨/年MDCP项目30万吨/年饲料级磷酸工程磷酸包总承包工程

非标设备吊装施工方案

编制：

审核：

批准：

中国化学第四建设有限公司昆明835项目部

2012年5月8日

1.编制依据

1.1现场实际条件。

1.2我公司以往类似工程的施工经验。

1.3五环科技有限公司提供的《云南磷化集团有限公司50万吨/年MDCP项目30万吨/年饲料级磷酸工程工艺设备布置图》、《云南磷化集团有限公司50万吨/年MDCP项目30万吨/年饲料级磷酸工程设备装配图》。

1.4《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000

1.5大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515－2003

1.6《起重作业安全规程》。

1.7260t履带吊车（QUY-260）性能表。

2.工程概况

云南磷化集团有限公司50万吨/年MDCP项目30万吨/年饲料级磷酸工程中反应工序，安装低位闪冷器一台。

该设备尺寸大、重量重、且场地狭小是本安装工作的难点和重点，安全工作是其中的重中之重，应在施工中引起我们的高度重视，选取最佳最安全的吊装方案，投入最精良的吊装机械，抽调优秀的具有丰富经验的起重专业人员，参加本工程的设备的吊装，做到精心组织，精心指挥，精心施工，确保设备万无一失，完好无损地吊装就位。

设备的情况见下表：

主要设备吊装参数一览表

序号

设备名称

外形尺寸（mm）

重量（t）

数量（台）

所在工段

安装标高（m）

1

低位闪冷器

Φ8400×13375

97.72

1

反应

EL8.80m

3吊装方案选择

3.1.吊装过程中应遵循的原则

3.1.1本设备为直立式设备，分上下两段吊装。

上段部分包括椎体部分、设备补强圈及两节筒体，下段部分包括底板部分、设备管口及两节筒体。

3.1.2设备的吊装，采取平衡梁进行吊装。

上下两段均设有吊装吊耳。

3.1.3采用吊车吊装设备，应充分考虑到设备吊装就位时，设备是否会碰吊车臂杆，吊车臂杆的高度是否满足设备吊装高度的要求，吊车的额定荷载是否大于设备的吊装荷载等等。

3.2吊车工作参数选定及核算：

主臂

长度

62.0

65.0

68.0

71.0

74.0

77.0

主臂

长度

幅度

幅度

12.0

76/12.2

70/12.7

64.8/13.2

12.0

14.0

67.2

63.5

62.3

58.7

52.9/14.3

46.2

14.0

16.0

57.0

55.2

54.2

53.0

51.5

45.6

16.0

18.0

50.6

48.6

47.8

46.6

45.9

44.4

18.0

20.0

44.1

43.3

42.5

41.6

40.9

40.2

20.0

22.0

38.8

38.3

38.2

37.5

36.7

36.1

22.0

24.0

34.5

33.9

33.9

33.6

33.2

32.6

24.0

260吨履带吊车机械性能表

4.吊装施工前的准备工作

4.1技术准备

a.吊装方案已按有关规定的程序审批完毕。

b.参加吊装施工的有关人员经过专业培训合格，吊装责任工程师已向全体人员进行了吊装技术交底，安全责任人员负责向所有参加吊装施工的人员进行安全教育。

c.基础已验收合格。

d.各种检测仪器、工具按规定位置架设妥当，吊装的安全质量保证体系人员各就各位。

4.2现场准备

a.设备分段接口防止变形支撑加固已完成。

b.影响设备吊装的障碍物已拆除，吊车站立、行驶区场地按要求处理合格，吊车行进道路通。

c.吊装机索具已按吊装工艺要求检验、记录齐全、且已合格。

4.3机具准备

丝绳、绳扣、卸扣和绳卡已按规定检查合格，按规定确认报废的钢丝绳及铸铁绳卡不得使用。

配合的吊车性能状况良好,吊装辅助工具已到位。

4.4其它准备

a.需加固的位置已按设计文件或吊装方案完成，符合技术要求。

b.吊装时的天气预报信息已掌握，确认无问题的情况下，方可下达吊装命令。

c.吊装现场必须的医务人员和救护设备到位。

d.各项安全措施得到落实，符合有关安全文件规定。

4.5吊装场地处理

由于大型起重机进场作业，要将大型起重机作业地面及行走道路事先平整、压实、铺垫处理好。

作业地面及260t起重机行走路面在吊装作业时段必须无任何障碍。

4.6大件设备吊装劳动组织

a.大件设备吊装前的保检工作、准备工作比较繁杂，有关施工队应集中人力、机具完成检验，确保大件设备吊装达到预期控制点计划。

b.为确保大件设备吊装工作顺利进行，有关施工队应集中精力，搞好培训及各项技术准备。

c.吊装工作进行时，铆工、起重工相对集中，施工作业队应搞好协调工作。

d.吊装主要机索具及施工措施用料计划

主要机索具及施工措施用料

序号

名称

规格

数量

备注

1

260t履带吊车

QUY-260型

1台

主吊车

2

平衡吊梁

1件

现场制作

3

卡环

60t级

4个

出租方提供

4

钢绳扣

Φ48-6×37+1-175L=10m

2根

主吊绳出租方提供

5

装载机

5t

1台

场地处理

6

压路机

30t级

1台

场地处理

7

铲车

5t

1台

场地处理

8

平板车

15t级

1台

场地处理

e.劳动力计划

序号

工种

人数

备注

1

项目经理

1

工程师证

2

施工经理

1

工程师证

3

设备工程师

1

工程师证

4

安全员

2

专职

5

铆工

6

6

起重工

3

特殊工种作业证

7

电焊工

5

特殊工种作业证

8

辅工

4

9

电工

1

特殊工种作业证

5.吊装安全要求

5.1安全技术要求

a.卸扣

●所有卸扣应有出厂合格证，吨位明确，吊轴应配合良好，固定螺母应手动能自由旋入，严禁强力装配。

●使用时卸扣的螺帽或轴螺纹部分应拧紧，螺纹部分应预先销加润滑油。

b.钢丝绳

●所有钢丝绳应有出厂合格证。

●钢丝绳应排列平整，不得相互重叠挤压，股间长度松紧一致。

●钢丝绳不得与工件、建筑物的棱角直接接触，与动力线交汇附近应设保护套管。

●钢丝绳应严禁履带车辆碾压及电焊击伤。

c.指挥

●主吊指挥一名，辅吊指挥一名，以主吊指挥为主。

双方不得违章指挥。

●起重信号必须统一协调，情况不明或信号不明，不得开动卷扬机。

●辅吊车的卷扬机速度应与主起吊滑车配套协调。

d.吊车

●保证车辆车况良好，并按吊车使用说明书进行。

5.2安全质量规定

5.2.1吊装施工前，应由吊装工程师和安全部门向参加吊装作业的全体施工人员进行技术交底和安全交底。

全体施工人员应认真学习吊装方案，掌握必要的起重安全知识，熟悉有关规程规范的规定，胜任本职工作并经有关部门考核合格。

5.2.2参加吊装的起重人员，应经医务部门检查，认为身体健康，适合登高作业。

5.2.3正式起吊前必须进行试点。

试吊中应检查全部机索具等受力情况，发现问题应先向吊装指挥报告，将工件放回原地，排除故障后方可重新试吊，确认一切正常后才能正式吊装。

5.2.4共同工作时，启、停动作要平衡、协调一致，避免工作振动和摆动，设备就位后应及时找正、找平，固定前不得松开吊装索具。

5.2.5吊装时任何人员不得在工件下面，受力索具附近及其它危险地方停留。

5.2.6吊装过程中，如发生突然情况或因故暂停，施工人员不得慌乱，要听从指挥，及时采取安全措施，并加强现场警戒，迅速排除故障，不得使吊件长时间处于悬吊状态。

5.2.7严禁电焊把线与钢丝绳接触，一旦发现击伤，必须向吊装指挥汇报，进行处理。

5.2.8严禁各种车辆碾压钢丝绳，如不可避免的交通要道，应采取架空保护措施。

5.2.9吊装作业警戒区应设明显标志，吊装时严禁无关人员进入或通过。

5.2.10高空作业必须佩戴安全带，进入现场必须戴安全帽。

不允许从高处向地面抛扔工具、材料、上下传递需用绳索进行，且上呼下应。

5.2.11吊装机械应做好防雷措施，高塔竖立后，应在塔顶装设红色航空标志，防止意外。

5.2.12一旦发生吊装安全事故，应用录相或照相方法记录事故现场原状，未经安全部门批准，不得扰乱事故现场，如果安全事故有扩大的趋势，经总工程师和安全责任工程师批准，可以采取临时加固等补救措施，总指挥应及时组织抢救，防止事故延伸扩大。

5.2.13吊装现场应配备必要的灭火器材和医务人员，防止突然事故发生。

6.吊装操作步骤

6.1吊装前的检查

吊装准备工作完成后，应进行一次全面检查，主要内容有：

a.施工机具的规格、型号及布置位置与吊装方案是否一致，并便利操作。

b.机具的合格证以及清洗、检查、试验记录是否完整。

c.隐蔽工程的自检记录是否齐全合格。

d.设备吊装前应进行的安装、检查、试验等工作是否全部完成，并具备吊装。

e.设备基础、地脚螺栓的质量有位置、设备的摆放状态及方位是否符合要求。

f.吊装场地是否坚实平稳，影响吊装的障碍物是否清除。

g.吊装前的气象情况是否了解清楚，能否进行吊装作业。

h.必备的工具、材料、安全器材是否到位。

6.2试吊

a.正式吊装前，均要进行一次试点。

b.吊车张紧提升钢丝绳、测定吊臂初始状态数据，如吊耳中心高度、头部中心高度、设备裙座中心高度及塔体初始仰角。

c.检查完毕后，放下塔体，调正塔体和吊臂，准备正式吊装。

同时分析试吊检查结果，消除问题，填写检查记录，确认合格并签证后，才能提请总指挥签发吊装作业令，进行正式吊装。

6.3吊装

a.签发吊装作业令，吊装作业区内与吊装无关的活动停止，操作人员进入岗位，记录吊装作业开始时间。

b.起吊程序按下列步骤进行：

●吊车启动后按吊车指挥信号张紧吊索。

●设备匀速上升至地面高度200mm时，吊车停止，检查吊装索具受力状况，并检查吊车地面受力情况。

检查无误后，由吊装总指挥发出起吊命令。

●启动吊车提升卷扬机，使设备继续上升，直至设备垂直。

按吊车预定行走路线，匀速行驶至设备吊装就位点，继续提升设备直至基础。

●仔细校核设备基座螺孔和基础螺栓方位，确认无误后，缓缓放下设备，直至就位。

●设备就位后，不得使吊索松得太多，以吊索不脱出吊耳为限，以配合找正。

●记录吊装结束时间。

7吊装施工岗位责任

7.1设备吊装施工准备和实施全过程建立安全质量保证体系，保证吊装施工优质、高速、安全。

保证体系如下图：

7.2吊装安全质量保证体系岗位职责规定

试吊或正式吊装前，吊装总指挥应责成有关人员进行吊装前检查，确认可以进行试吊装或正式吊装。

各责任人员和现场总指挥应在“吊装命令”中签字，并下达吊装命令。

工程名称

云南磷化集团有限公司50万吨/年MDCP30万吨/年饲料级磷酸工程

分项工程名称

设备安装

设备名称

低位闪冷器

最大起吊重量

60t

吊装机械

主吊车型号：

中联牌QUY260

起吊前有关部门和责任人员检查确认

岗位

工作职责

负责人

签名

施工经理

现场吊装总协调

文岳军

现场技术总负责

吊装设备技术负责、实施指导

姚阮华

安全责任人员

安全防护措施检查及监督

王练

安装质检工程师

设备检查、管帽割除、基础复测、人员装备

郭小芳

吊装施工指挥

吊装前所有工序检查，吊装指挥

胡伟

安全人员

警戒线布置、安全防护措施检查、清场

高伍叶

邰首钢

按照本吊装方案的规定，吊装措施已交底，岗位职责人员资格审查合格，已待命上岗，吊装设备完好，所有吊装准备工作就绪，业经检查确认符合要求，已经具备起吊条件，现发布（试）吊装命令书予以执行。

项目经理（签字）：

签字日期：

8.危险评估分析报告

HSE危险源风险分析表（JHA）

序号

隐患

或风险

可能性

严

重性

风险性

对危害的控制方法

剩余危险

一、起重机存在缺陷

1

性能达不到要求

2

3

6

1.按照吊装方案要求选择起重机

1

2.起重机要按期参加年检且合格

3.起重机有安全作业许可证

4.定期对起重机进行保养

5.定期进荷载试验并做好记录

6.禁止超负荷运行

7.起重机司机每日进行班前自检、自查

8.按起重机操作规程进行作业。

9.大件设备吊装前，对起重机进行检查。

2

传动系统运转不正常

2

3

6

1.起重机定期检查，发现隐患及时消除

1

2.加强日常保养，保持车况良好

3.严禁起重机带病作业

4.严禁起重机超负荷作业

3

控制系统失灵、失效

2

3

6

1.定期检查起重机安全防护装置

1

2.保持起重机控制线路完好

3.保持起重机液压、汽动系统完好

4.起重机制动轮表面无明显凹缘

5.制动瓦（带）无开裂现象，制动瓦和制动轮接触面大于50%

4

滑轮与卷筒的绳槽表面磨损

2

2

4

1.滑轮表面无裂纹

1

2.卷筒表面无裂纹

5

限位开关失效

2

3

6

1.选择的开关与限位装置\力矩限制器等应符合设计要求

1

二、技术管理、起重机操作和起重作业人员

1

司机无证操作

1

3

3

1.按要求参加培训、取证，按期复审，持证上岗

1

2.定期参加业务技能培训,提高业务水平

2

起重作业人员无证操作

1

3

3

1.按要求参加培训、取证，按期复审，持证上岗

1

2.定期参加业务技能培训,提高业务水平

1

3

方案不符和要求

1

3

3

1.必须由有资格人员编制

1

2.方案必须按规定审批

3.吊装前组织有关部门进行联合检查确认，办理作业票，签发起吊令

三.吊具、索具存在缺陷

1

索具断裂

1

6

6

1.按吊装方案要求选用吊装索具

1

2.钢丝绳在使用前应有专人负责检查

3.吊装散件及超长工件时要将工件捆绑牢固

4.吊装工件时必须选择正确的吊点

5.吊装工件带有尖（棱）角时要加垫保护措施

6.吊件上的管轴式吊耳上应涂抹黄油

7.钢丝绳与电焊把线应采取有效隔离

8.吊装使用的钢丝绳应有合格证明书

2

吊钩折断

1

6

6

1.作业前对吊钩进行检查，出现下列情况之一时，严禁使用：

①吊钩表面有裂纹

②吊钩工作部位磨损断面达原尺寸的1/10

③开口度比原尺寸大15%

④吊钩出现扭转变形

⑤危险断面或吊钩颈部产生塑性变形

⑥补焊过的吊钩

1

2.吊钩上的防脱钩装置必须齐全有效

3

平衡梁折断

1

6

6

1.按吊装方案要求选材制作平衡梁

1

2.平衡梁吊耳设置符合强度要求

3.吊耳和平衡梁受力角度符合要求

4.平衡梁设计要进行计算

4

卡扣断裂、脱落

1

6

6

1.选用的卡扣满足受力强度要求

1

2.禁止使用铸造或焊接（补焊）的卡扣

3.卡扣表面不能有裂纹

4.卡扣不能横向受力

5.钢丝绳的受力方向必须与销轴垂直

5

吊耳撕裂

1

6

6

1.按吊装方案要求设置吊耳

1

2.吊装前对吊耳焊缝进行着色检查

3.严禁超负荷使用

四.地基存在的缺陷

1

起重机地基破坏

3

3

9

1.吊装方案平面布置要求对吊装场地进行处理

2

2.型起重机支腿地基要坚实、牢靠

3.起重机的地基要根据实际载荷及地质情况由设计部门进行设计

2

起重机倾覆

1

6

6

1.吊装方案平面布置要求对吊装场地进行处理

2

2.站位的地面应平整，坚实，否则应进行处理

3.起重机支腿处地基处理符合要求，承载力满足吊装方案

4.起重机垫腿使用随车配备的路基板

5.起重机试吊时对地基进行观测，及时采取相应措施

五

指挥人员和司机配合失误

2

3

6

1.吊装指挥和司驾人员必须持证上岗

1

2.吊装时旗哨齐全、指挥要清晰准确

3.指挥和司驾人员在作业前进行信号交流

4.远距离信号传输配置步话机，必要时设中间信号传递

5.作业前要了解现场环境

6.司机在信号不清时，不能盲目操作

六

作业时造成人身设备事故

2

3

6

1.遵守“十不吊”规定

1

2.吊装时设置明显的警戒区域

3.进行大型设备吊装前应进行清场，无关人员不得进警戒区域内

4.在进行吊装作业时，吊臂旋转范围内，吊物下方严禁有施工人员作业或行人通过

5.吊物上下严禁站人

6.吊装时按要求在吊物上设置溜绳，防止吊物晃动

7.正式吊装前进行试吊，进行检查，确认无误后继续吊装

8.操作人员不得随吊物上下

9.吊装到位后，待工件放置稳定找正，地脚螺栓紧固后，方可拆卸吊装索具。

小件及散件放到指定位置，按标准摆放

10.在高压线下进行吊装作业，必须保持规定的安全距离

11.夜间进行吊装作业必须保证充足的照明，（大型设备吊装禁止夜间作业）

12.风力大于六级及恶劣天气禁止进行吊装作业

七

挤伤、撞伤及人员摔落

3

3

9

1.汽车式起重机行驶时吊勾用绳扣和车体连接固定防止在行驶中吊钩摆动，晃动幅度过大伤人

1

2.行驶时车上严禁违规载人站人

3.起重机上的油污要及时清除，防止作业时滑倒

4.吊装时要有专人指挥监护

八

触电事故

2

3

6

1.高压线下进行吊装作业，必须保持规定的安全距离

1

2.配电箱内漏电开关必须贴对应用电设备标签

3.电缆接头防水措施必须有效

4.电缆过路要有保护措施

5.用电设备规范接地

6.大型起重机雷雨季节要做好防雷接地措施

7.接地电阻符合要求并定期组织进行检查