房屋技术标.docx
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房屋技术标.docx
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房屋技术标
第一章工程简介及施工部署
第一节、工程目标及对招标文件的响应性
1、工程质量目标:
国家施工验收规范一次性验收合格。
2、建设工期目标:
确保本工程施工工期180日历天。
3、安全及文明施工管理目标:
确保合格。
4、同意招标文件其他款项及合同条款
根据招标文件精神,本标书编制页码控制在60页内,故我方在这里仅针对性针对重点展开论述,具体待中标后逐一细化。
第二节、施工部署
施工部署是指导整个工程施工的纲领性文件和规范性条款,部署的指导思想是“一流的科学管理,一流的施工技术,一流的工程质量,一流的施工速度”。
a、整个工程施工大体可分为桩基基础,主体结构、装饰工程、扫尾四个阶段,为加快施工进度,四个施工阶段进可能相互衔接,立体交叉作业。
b、本工程根据平面部署及施工进度计划,全工程根据单体划分为三个施工段组织平行流水施工,并以垃圾中转房施工为关键线路控制全工程,最后全面扫尾。
c、土建部分主体结构完成及时插入装饰工程施工,每施工区安排内、外两个作业班组组织施工,防水保温,内墙、天棚、楼地面分批分工种进行。
1、施工原则;遵循“施工方案先进合理,施工组织周到严密,施工管理严格细致,总包责任可靠落实”总部署原则。
2、施工程序;现场布置、施工准备、桩机工程、基础工程(含土方)、结构主题施工、砌体门窗樘、屋面工程、中验、装饰工程、扫尾验收。
第二章施工管理网络及人员配备
第一节、项目管理程序
项目经理对项目各部门明确管理职责,分解下达质量、进度、安全、文明施工、成本、企业形象化管理责任目标(质量达到国家施工验收规范一次性验收合格标准;工期180日历天;安全文明合格)。
各专业按技术文件(设计图纸、设计变更和修改、会议纪要及其他技术经济文件)规范、规程及施工组织设计要求,提前提出劳动力、材料、设备需要计划,劳动力需用计划要报项目经理审批,按计划进行组织。
材料设备需用计划报内业技术部门审核,项目经理审批,公司材设部组织供应。
材设部提供的材料必须随附公司ISO9001规定的资料,其他专业部门如工程管理也应按ISO9001文件要求的方式进行验证和使用,材料使用时右专业工长签发领料单。
材料分析由专业共长和材料员共同完成,材料奖罚由项目经理按公司项目管理办法实施。
项目各项费用必须通过项目经理的批准才能开支,公司财务部门要提供并保证资金的使用。
项目产品质量要接受项目质检部门全过程的监控管理。
质量管理实行三检制,专业共长对产品质量直接承担责任,项目质监部门负监督责任,产品质量综合反应两者的管理成果,出项产品不合格,分管的专业工长为第一管理责任人,事者承担主要责任,质量监督部门负次要责任,造成不合格品的其他相关专业、部门人员负连带责任。
项目质监部门和内业技术部门共创标准化文明施工现场,相关软件资料由内业技术员负责编制和管理。
项目业内技术部门负责进行月进度计划、工程报表编制,履行项目统计的职责。
业内技术部门还必须负责编制班组作业计划。
施工中变更、修改由业内技术部门审核后按规定报其他方面认可,由于相关原因产生的工程费用变化要同步报批,使修改调整的施工活动有章可循。
第二节、项目组织机构图及人员配备
项目技术负责人
技术负责人
施工员
质量员
材料员
资料员
统计员
安全员
施工班组
1、项目经理职责;对本项目部的工程实行质量终身负责制和安全生产领导负责制,对发行和约负直接责任;执行公司的质量方针,组织在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定,分配质量管理目标,对项目质量指标的完成负责;组织工程均衡施工和工序管理,合理配置各种资源,对工程质量、进度、成本、安全、文明施工等负全面责任;负责公司和分工司指定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实;组织好生产过程的各种原始记录及统计工作,保证各种原始资料的完整性、准确性和可追性;参加工程回访负责工程维修工作;组织好本项目部职工的质量教育工作,积极开展各种质量活动。
2、项目技术负责人岗位职责;负责项目部质量、技术工作并协助项目经理执行GB/T19001-2000质量管理体系的文件和质量管理制度,参与本项目质量计划的编制和实施,完成质量目标,参与本项目的创优工作,负责编制项目施工组织设计、各类施工技术方案,组织工程的图纸会审、技术交底,及时处理施工中的技术和质量问题。
负责与建设单位、监理单位及设计单位洽谈有关技术质量事项。
3、项目施工员职责;协助项目经理发行对顾客的承包,实现工程质量目标;负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施;参与编制施工组织设计,优化施工方案,负责落实各项技术节约措施,提供技术节约措施控制计划;负责向专业工长进行技术交底,并按交底要求组织施工;负责编制与修订特殊过程施工方案,负责组织专人在施工中连续跟踪、监督和记录施工方案的实施;组织本项目部有关人员审核图纸,并提交书面审图意见;负责本项目质量记录的汇总评定;编制各类施工计划及半成品加工计划;参与对不合格的报告、调查及处理工作。
4、项目质量员职责;严格执行公司质量方针、目标、积极协助项目经理、项目施工员作好项目工程质量管理工作,确保质量目标的实施;参加检查、符合工程的标高、尺寸;负责对分想工程检查、签证、参加分部工程验评,严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序施工的规定。
对本项目工程质量实行全面检查、跟踪,发现质量隐患及时通知项目部整改,并跟踪检查。
协助项目材料员做好检验、试验状态的标识;协助项目部对施工过程在发现轻微不合格及时处置,发现一般或严重不合格,必须及时向上级报告;对不合格的过程或物资,有权否决或下发《质量整改通知书》;参加项目部召开的工程质量会议,每天认真记好质量日记;参与工程质量事故的分析和处理工作。
5、项目安全员职责;协助项目经理负责管理本工程的安全工作,贯彻执行党和国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规推动本施工安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现;深入班组和现场作业部位,了解本项目工程的安全生产动态,协助项目经理抓好安全生产工作,支生产中的不安全隐患提出整改意见,督促整改,负责及时纠正生产过程中的“三违”现象督促正确使用安全”三宝”抓好的安全防护工作,督促现场施工用电、机具及各种安全防护设施完整有效、使用安全;参加分公司组织的安全检查,对查出的隐患及时提出整改意见,并帮助、督促项目部按“三定”原则及时整改,发现重大险情时,应立即通知停工,并报告有关领导,协助领导组织人员采取排险措施;对工程项目是组织设计中的安全“三级”教育,检查督促班组长做好斑前安全教育工作;做好日常项目施工安全检查情况的记载,协助项目部资料员做好安全管理资料工作,作到记载详细,资料齐全,归档及时;参与工伤事故的调查、分析与处理工作,协助项目部提出整改措施,并督促按期实施,当发生重大伤亡事故时,应及时向上级报告,组织人员保护好事故现场,配合上级进行事故调查;负责本项目的安全防护设施、机具设备(施工用电等)的验收工作,参与公司组织的复验工作,对各种安全防护设施使用负责监督、检查。
6、项目材料员职责;根据合约、工程预算和施工进度,负责编制物资要料计划;负责以进入现场的物资进行验证、送检,及时收集有关技术文件资料;负责现场物资堆放和标识管理工作;对验证不合格物资及时向主管部门领导汇报,待验的物资须做好明显标识以防混用,负责提出需紧急放行的材料的申请,并做出明显标识和做好记录,认真做好物资进耗明细帐及单位工程材料、构件分月台帐,严格坚持“先进先出”的原则,做好领用记录,做到帐、卡、物相符,定期进行实物清查和盘点工作;妥善保管好各类物资的标识及有关记录、及时填写材质跟踪表,保持物资的可追溯性;督促队组做到随做随清、日做日清、工完料清,创建文明现场;对有环境要求的物资的储存,要熟悉物资性能,创造必要条件,防止因储存不当造成损失。
7、项目资料员职责;严格执行文件和资料控制程序规定,对本部门所管辖的文件和资料控制,确保各相关场所使用的文件为有效版本,负责本部门文件和资料的接受、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作,及时办理文件领发用手续,对受控及时标识并形成清单;负责对变更或换版后作废文件的及时收回和上交工作,确保各项关工作场所不得使用作废文件;监督本部门文件的持有人不得随意将文件借用他人,不得随意复印文件,定期检查受控文件的在用情况,加强对归档的文件借阅管理,及时向借阅人办理文件借阅手续;严格遵守保密制度,不得将文件未经批准外借或转让他人;负责本项目质量记录的标识、收集、编目、保管工作,质量记录应及时完整、准确、清晰、编写针对工程的有关施工方案,以及技术、质量、安全书面交底;组织、参加QC活动,并完成QC活动成果报告;针对施工过程,及时填写开工报告,隐蔽工程验收记录,工序验单,工程质量通病预控单,分项工程检测记录,分部工程评定资料,完成每天的施工日记编写;及时收集原材料、成品、半成品的合格证、质保书等。
8、预算统计员职责;正确掌握相关专业预算定额,认真执行国家和省、市有关工程造价政策、法令;下发验收施工任务单,根据队组完成质量情况核对签发工作量,严格控制定额用工,提供人工分析表,核发工资、奖金,分报工程应付帐款并建立台帐;负责编制项目月进度验收月报、成本报表、台帐、正确、及时核算项目实际成本,计算出成本超支额,调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法;对成本进行预测,按项目经理要求,定期提出项目的成本预测报告,监视项目成本变化情况并及时将影响成本的重大因素向项目经理报告;收集、整理施工过程各阶段经济资料及时做好项目竣工决算。
9、各工种班组长职责;加强班组质量教育,树立“质量第一”意识;负责班组质量指标的分解、落实和完成;认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工程内容的要求,遵守各种操作规程,严格按图施工;根据施工组织设计(质量计划)和平面布置图临时设施布置、机具设备就位等施工准备工作;对操作工人进行分部、项目技术交底,包括质量要求、安全措施和操作方法等;严格掌握各分部、项的尺寸、位置,对建筑物的集合尺寸负责;协助质检员、材料员对进场物资、半成品进行验证;组织班组工人严格执行“三检制”保证不合格品不出班组,按“三不放过”原则处理质量事故,对交付检验的工程产品的质量负责;组织班组人员认真执行工程和只来年感控制程序,做好原始记录。
以上各项目部成员名单具体详见商务标部分。
第三章施工现场管理及平面布置
为加强和提高施工现场总平面布置和管理,使之经济合理使用场地,保证现场交通、道路和排水畅通,文明施工的重要措施。
也是保证施工顺利进展,搞好安全生产的重要前提。
为适应本工程所承担施工任务的特点,促进文明生产管理,对本工程施工总平面与管理规定如下:
包括现场施工总平面图在内的“七牌二图”(如单位工程名称概况牌、工地主要管理人员名单牌、安全生产宣传牌和安全生产无事故竞赛牌、安全标志牌、施工总平面图)应设置在工地主要出入口附近的醒目处,以便所有施工人员能及时注意和了解总平面布置和变化情况。
按施工组织设计中,分阶段的施工总平面图要根据工程进展情况,对现场施工总平面图及时进行调整。
现场施工总平面图内,除应注明新旧建筑物外,应对现场办公室、材料间、生活区、排水系统、围墙和出入口位置、供电系统、大中型机械设备的位置和工作范围,材料和构件的堆场,工地临时道路等明确示意,并对相关性的临近建筑物和设施等表示清楚。
第一节施工总平面管理及布置
现场施工总平面管理主要有以下几项内容:
1、组织施工管理人员学习、领会、执行施工总平面图的要求,并认真向施工人员交底。
2、根据现场实际情况,对已经批准并实施的施工总平面图,必须严格执行,认真落实。
3、检查和督促各施工班组按施工总平面实施,并负责核实复查。
4、检查现场临时排水、排污系统,保证道路、排水畅通。
5、工程技术部门负责绘制施工总平面图,并按施工进度及时调整施工总平面图,一般工程项目施工总平面图,一经确定,不得擅自调整和改变布局。
(详见施工现场总平面布置图)
第四章劳动力及主要物资、机械配备
第一节机械设备
本工程是新建工程,为按期完工必须配备足够的施工机械才能满足和应付施工的需要。
为达到工程质量好,速度快,必须多使用机械化施工,提高机械利用率,减轻劳动强度,有利于安全生产,保证各个施工环节顺利运转。
1、主体结构施工阶段用1台井架。
2、基础、主体、装饰阶段、浇楼面砼备用1台砼搅拌机。
详见主要施工机械设备表。
第五章施工进度计划
第一节施工总进度和节点进度计划的编制
施工进度是施工过程的一种重要指标,其计划编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。
在施工进度计划的安排上既要在保证质量、安全的前提下确保工期,又要突出重点,重点控制关键工期。
确保业主需要。
一、进度计划的编制程序
总进度计划是控制工程进度的指导性计划,在本工程中考虑到施工过程的复杂性,必须在满足总体计划前提下,对粗线条的总进度计划进行必要的细化和调整,而这个过程贯穿于每个单项施工的各个环节中。
施工中的进度计划编制是根据施工总进度计划规定的工期、技术、物资等供应条件,遵循各施工过程合理的工艺顺序,统筹安排各项施工活动的开工时间,竣工时间和相互的搭接关系。
它的任务是为每个施工过程指明一个确定的施工日期,并以此为依据确定施工作业所必须的劳动和各种物资供应计划。
收集信息→划分施工项目→计算各项目工程量→套用施工定额→计算各项劳动量→确定各项目的延续时间的相互搭接关系→编制进度计划→检验和调整进度计划。
1、划分施工项目;为具有可操作性,施工项目的划分按施工过程和工序而定。
并尽可能划细些,以便于具体指导每个工种实现分部分项目标。
2、计算工程量;工程量是根据设计图纸和拟定的施工方案进行计算,工程量的单位与定额统一,以便于套用定额。
由于工程量的大小决定了各种资源的调配,因此要求工程量的计算必须全面、准确。
3、项目的延续时间和相互搭接关系理论上项目的延续时间为T=Q/NS,其中:
T-项目持续时间,Q-项目工程量,N-拟配备的人力或机械,S-产量定额。
实际操作中根据过去施工的相似建筑进行估计,对于流水施工需要的项目,以倒排工期的方法确定所需的人力和机械。
而对于各项目间的搭接关系,要遵循施工的技术规律和合理的组织关系,并以流水施工的原理进行安排。
第二节施工进度计划
通过对图纸分析,考虑到各种可能性,我们对于本工程的施工进度作出如下安排。
打桩→地下室基础施工→上部结构施工→安装装修→竣工验收。
这样安排即可有效缩短工期,在此期间各工种依次进场,开展流水施工。
各种安装专业在结构施工阶段进行各种预埋工作,当土建转入装修后进行安装,最后进行调试。
详见总体施工网络计划。
第六章土建工程分部分项主要施工方案
第一节预应力管桩施工
一、施工准备
1、在开工进场前做好场地三通一平,即:
场内道路、施工用水、施工用电,应分别平整、接通。
2、根据现场实际情况,绘制施工总平面布置图,包括桩的平面堆放,打桩的走向,临时设施的搭建等。
3、熟悉施工地质报告,了解设计意图,编制详细的施工方案和施工进度计划。
4、根据设计图纸要求的工程桩种类数量,鉴订工程桩购货合同,定购工程桩。
5、组织机械设备和人员进场。
6、根据规划部门提供的座标控制点进行轴线和标高引测,做好建筑轴线和桩位工作。
机械及人员准备、打桩机械的选用,详见后面设备表。
二、施工工艺流程:
制定沉桩流水→现场测量,放线定位→桩机就位→插桩→压桩→接桩→继续压桩→桩平面位移测量→压桩→桩顶标高测量→压桩达设计标高及设计要求→拔出桩孔、填盖桩孔。
三施打压桩实施措施:
1、吊桩定位:
桩吊立定位,利用桩架附设的起重钩吊桩就位,或配一台起重机送桩就位。
2、打桩方法:
(1)、本工程将采用静压法沉桩,这种方法是较为普遍和常用的沉桩施工方法,根据我们以往施工经验和本公司的机械配备。
(2)、打计时,应用桩帽将桩嵌固在桩架的两滑道中间,桩位置及垂直度以校正后,开始沉桩。
(3)、桩就位前仔细检查桩身外观质量,有无裂纹、断痕等,如发现上述质量部下应及时更换,确保成桩质量。
(4)、打桩应用适合桩头的桩帽和弹性垫子,以缓解打桩冲周力。
如桩帽与桩的接触表面不平整时应以环氧砂浆找平,防止桩顶混凝土破坏。
(5)、如桩须送入土时,应采用钢制送桩器放于桩头上,静压送桩,将桩送入,施工时注意将送桩口头和工程桩对齐,以轴线重合为准则。
当工程桩送到设计深度时,可将送桩口头拔起,起拔送桩器采用桩架上端导向滑轮钢绳,挂好钩子,起动卷扬机,慢慢拔起。
3、接桩方法:
本工程设计桩长由于受制作和运输条件,桩架高度的限制分节打入,接桩采用焊接法。
(1)、当第一节桩施工打沉桩机械不能压到桩顶时,移开桩帽将第二节桩吊起就位与底节桩对好并复核垂直度无误后开始施焊,焊接符合要求后,静压沉桩。
(2)、施焊前先检查上下桩接触面,再复核垂直度和上下节桩的同心度,确认无误差或误差很小时再全面焊接,焊缝分三次焊,保证接桩质量。
(3)、焊接材料(焊条)的型号、规格要符合要求,焊缝饱满,无气孔夹渣和漏焊现象,且焊缝连续无间断,焊接完成后,继续启动施打沉桩,依次施工。
第二节基础施工方案
一工程测量
测量工作分三项内容:
轴线投测、沉降观测。
1、轴线投测⑴根据总平面图确定主控十字轴线,用经纬仪及50M钢卷尺依次定出其它主轴线,并核查原打桩放样轴位精度,经复核无误后,最后设置好龙门桩,并做好轴线标志,防止被破坏。
⑵建筑物在基础施工阶段,建立轴线方格网,在周围附近外墙上用红没漆标志,作为轴线投测的依据。
⑶考虑到建筑物上升到一定高度,采用方格网外控法有困难,故采用方格网内控法。
在结构施工到基础(+0.000)时,在部分现有方格网点埋设好钢板,精确测量交点位置并作好标记。
在上升的每层楼板上与该相对应位置留出20×20cm预留孔,以便轴线点向上传递。
二钢筋工程
施工顺序:
钢筋配料→选料→加工→绑扎基础钢筋→立柱筋→插筋及预埋件→焊接及固定。
1、材质要求:
用于基础工程钢材采用国产大厂生产的钢材,有出厂合格证和质保书。
钢材进场前做好各种钢材的抽样,进场后根据资料要求,在质检部门做好各种试验工作,待各种试验数据符合规范要求后,方可用于基础工程。
2、钢筋加工:
钢筋在现场指定地点加工,使用各种钢筋机械加工与人工操作相结合。
各类钢材按各构件部位设计图要求加工,各种数据和成型尺寸等均按设计图纸和规范要求。
各种成型钢材按料单进行分类,各构件应挂牌整齐堆放,切不混肴。
对加工制作好的钢筋质量及数量先检查验收后使用。
3、钢筋绑扎:
⑴基础纵横筋应先弹线,后绑扎,以保证间距均匀。
⑵基础长筋采用二节或三节对焊或搭接焊,凡是采用搭接倍数应符合规范要求,保护层控制在50mm以上。
⑶基础钢筋因层数多,先绑扎下层后上层钢筋,主副筋间距尺寸和位置方向按图绑扎。
中间可隔档扎,外围边圈每档绑扎,必要时局部可用电焊适当加固。
单面焊接搭接>10d,基础双层筋之间用φ18或φ20螺纹钢电焊撑固定位,按@1000mm布置,错开排列。
⑷柱子钢筋尽量1根到位,如采用焊接,接缝必须错开,或与整根间隔绑扎。
竖筋与水平筋内外位置按图,切不错位。
(5)基础梁底筋及承台钢筋采用60×60×60mm水泥砂浆垫层,@1000mm错位垫,基础梁钢筋侧面采用40×40×30或40MM,带铅丝水泥垫层结扎固定。
(6)基础钢筋规格按图,间距均匀,纵横直筋相互垂直平正,弧筋园顺。
(7)钢筋加工与绑扎必须做到班组自检、施工员复检、技术部门抽检,并做好业主、监理和质监部门隐蔽工程验收记录,确认合格后再进入下一道工序施工。
(8)钢筋绑扎后,在浇砼前应搭好人行道或操作台来禁随意践踏钢筋和变形。
三模板工程
施工顺序:
选料→划线配模→断料加工→刷油→运输→组装→固定→砼浇捣成型及养护→拆模→清模上油→归堆。
1、基础底板四周采用新型九夹板模和砖胎模,至底板面高度,集水井内模采用九夹板加工。
2、基础模板采用18mm厚九夹板支模和钢管作骨架。
用对穿螺栓(外壁加止水片)加伞撑双杆横楞夹除,保证模板刚度及位置的准确。
下半部1/2位置对穿螺栓为750见方,上半部1/2位置为900见方。
严格控制基础轴线与标高。
3、立柱、梁及集水井内模均采用九夹板模。
4、排水沟或集水井内模用料同壁模,二侧模中间加短撑,上宽下狭放坡,各边10mm左右,有利于拆模。
5、组模前,模板表面应刷隔离剂润滑,组模时,模板拼缝要严密,加贴胶带纸,能使砼外光内实,防砼漏浆。
6、控制拆模时间,严格按技术规范要求控制拆模,由现场施工员指示后方可拆模,操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模,以免影响砼质量。
7、预埋铁件和预埋套管的安装,必须严格控制其标高和位置的正确,铁件、套管应与钢筋点焊牢固,保证在砼浇捣过程中不发生位移。
对于预留洞、孔用木框,外加二道钢筋夹住并与主筋点焊牢固。
8、模板及支撑系统在施工前需经过设计,设计时需考虑以下几个方面内容:
⑴模板刚度,为保证结构表面平整度,模板刚度取值为:
结构表面外露的模板允许挠度为1/400,隐蔽结构1/250。
⑵支撑系统杆件强度、刚度、扣件允许承载力。
4、商品混凝土工程;工程的质量,对工程的创优夺杯至关重要。
我们将严格按以下步骤组织施工。
4.1、砼组成材料的要求;
(1)水泥:
采用普通甲酸盐水泥(425#525#)
(2)粗骨料:
采用碎石(严格控制其粒径级配)(3)细骨料:
采用加工砂(严格控制其含砂量)4.2、砼浇筑时应注意的要点;
(1)在浇筑工序中,应控制砼的均匀性和密实性,在浇筑过程中如发现砼拌和物的均匀性和调度发生较大变化应及时处理。
(2)浇筑砼时应注意防止砼的分层离析,砼浇筑时,其自由测量高度一般不宜超过2m,在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3m,否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。
(3)浇砼竖向结构砼前,底部应先填一50—100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。
砼的水灰比和坍落度应随浇筑高度的上升予以递减。
(4)浇筑砼时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时应立即停止浇筑,并应在已浇的砼疑结前修整完好。
(5)砼的浇筑及静置过程中应采取措施防止产生裂缝,由于砼的降低及干缩产生的结构性的表面裂缝应在砼终凝前予以修整。
在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时应在柱和墙浇筑完毕后停歇1—1.5h使砼获得初步沉实后在继续浇筑,以防止接缝处出现裂缝。
4.3、施工缝的设置;
(1)施工缝的位置:
施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
留缝应符合以下规定:
a、柱子留置在基础的顶面、梁的下面;b、有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内;c、墙留置在门洞过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。
(2)施工缝的处理;在施工缝处继续浇筑砼时,已浇的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2,砼达到1.2N/mm2的时间可通过实验确定。
同时必须对施工缝进行必要的处理。
a、以硬化的砼表面上继续浇筑砼前应清楚垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱砼面的积水应予以清除;b、注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的砼不松动和损坏,钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除;c、在浇砼前,水平施工缝宜先铺上10—15mm厚的砂浆一层,其配合比与砼内的砂浆成分相同;d、从施工缝处开始继续浇筑时要注意避免直接靠近缝边下料,机械振捣前宜向施工缝处逐渐推进,并距80—100Cm处停止振捣,但应加强对施工缝接缝的捣实工作,使其紧密结合。
4.4、砼的养护;为保护以浇筑好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝,必须认真做好养护工作。
覆盖浇水养护:
利用平均气温高于5度的自然条件,用草包对砼表面加覆盖并浇水,使砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件.
第三节粘土多孔砖墙砌体工程
5、砌体工程;5.1、加气砼砌块砌筑;
(1)基层清理;将砌筑加气混凝土墙
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