VW80000电气部分.docx
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VW80000电气部分
6电气实验和请求
6.1E-01长时光过电压
6.1.1目的
实验目标是检测部件对经受长时光过电压的稳固机能.在行驶工作进程中模仿一种发电机调节器效应.
6.1.2试验
表12:
E-01长时光过电压实验参数
试件工作方法
Vmax
17V(+4%,0%)
Vmin
13,5V
tr
<10ms
tf
<10ms
t1
60min
Ttest
Tmax20K
实验轮回次数
1
试件数量
至少6件
图2:
E-01长时光过电压实验参数
6.1.3请求
依据部件运用情形鉴评实验成果.
差别在于:
a)对于行驶工作不成或缺的功效:
功效状况B
须要时必须肯定紧迫启动.必须在部件设计义务书中解释相干的“Derating-
Strategie”.
b)对于所有的部件:
功效状况C
6.2E-02瞬态过电压
6.2.1目的
因为割断用电器和在气体短时冲击(Tip-In)情形下而导致底板线束中的瞬态过电压.
用这项实验模仿这种过电压.
可以在做电气寿命实验时联合这项实验.
6.2.2实验
表13:
E-02瞬态过电压实验参数
试件工作方法
Vmin
16V
U1
17V
Vmax
18V(+4%,0%)
tr
1ms
tf
1ms
t1
400ms
t2
600ms
试件数量
至少6件
实验1
Ttest
Tmax
实验轮回次数
3
t3
2s
实验2
Ttest
Tmin
实验轮回次数
3
t3
2s
实验3
Ttest
TRT
实验轮回次数
100
t3
8s
图3:
E-02瞬态过电压实验脉冲
6.2.3请求
功效状况A
6.3E-03瞬态欠电压
6.3.1目的
因为接通用电器而导致底板线束中的瞬态欠电压.用这项实验模仿这种欠电压.
6.3.2试验
表14E-03瞬态欠电压
试件工作方法
Vmin
10,8V(+4%,0%)
U1
9V(0%,+4%)
Vmax
18V(+4%,0%)
tr
1,8ms
tf
1,8ms
t1
500ms
t2
1s
试件数量
至少6件
实验1
Ttest
Tmax
实验轮回次数
3
实验2
Ttest
Tmin
实验轮回次数
3
图4:
E-03瞬态欠电压
6.3.3请求
功效状况A
6.4E-04Jumpstart(跃变启动)
6.4.1目的
模仿汽车外部启动.从营运汽车和其进步的底板线束电压中产生最大实验电压.
6.4.2试验
表15:
E-04Jumpstart(跃变启动)
试件工作方法
Vmin
10,8V
Vmax
26V(+4%,0%)
t1
60s
tr
<10ms
tf
<10ms
实验轮回次数
1
试件数量
至少6件
图5:
E-04Jumpstart(跃变启动)
6.4.3请求
依据部件运用情形鉴评实验成果.
差别在于:
a)对于与启动相干的部件(例如:
启动器):
功效状况B
传感器必须在全部时光中供给有用的数值(或者经由过程部件的等效表予以包管).
b)对于所有其他的部件:
功效状况C
6.5E-05LoadDump(甩负荷)
6.5.1目的
因为电气负荷卸载,在与降低浮充才能的蓄电池衔接情形下,因为发电机机能而导致一种
高能的浪涌脉冲.运用这项实验模仿这种脉冲.
6.5.2试验
表16:
E-05LoadDump(甩负荷)
试件工作方法
Vmin
13,5V
Vmax
27V(+4%,0%)
tr
<2ms
t1
300ms
tf
<30ms
轮回间断
1min
实验轮回次数
10
试件数量
至少6件
图6:
E-05LoadDump(甩负荷)
6.5.3请求
依据部件运用情形鉴评实验成果.
差别在于:
a)对安然相干的部件:
功效状况B
b)对于所有其他的部件:
功效状况C
6.6E-06叠加的交换电压
6.6.1目的
交换电压有可能叠加于底板线束上.在全部发念头运转时代均有可能消失叠加的交换电压.这项实验就是模仿这种情形.
若是高负荷用电器,则必须在部件设计义务书中划定从某一频率起的Peak-to-Peak(正负峰之间)电压的线性降低.
6.6.2试验
表17E-06叠加的交换电压
试件工作方法
Vmax
VBmax
Ri
≤100mΩ
频率规模
15Hz-30Hz
摆动中断时光t1
2min
摆动类型
三角对数
实验轮回次数
15
试件数量
至少6件
实验1
Vpp
2V(+4%,0%)
实验2
Vpp
3V(+4%,0%)
仅用于电池和发电机之间的组件,特别是用于远离发电机的电池衔接
实验3
Vpp
6V(+4%,0%)
仅用于电池和发电机之间的组件,特别是用于远离发电机的电池衔接
图7E-06叠加的交换电压
6.6.2.1实验设置
电气体系前提必须与响应部分约定.测试设置必须具体记载,包含线路电感值,线路电容值和线路电阻值
实验1:
功效状况A实验2:
功效状况A
实验3:
a)驾驶操纵所需的部件:
功效状况A.b)其他所有部件:
功效状况B
6.7E-07供电电压迟缓降低懈弛慢晋升
6.7.1目的
模仿供电电压迟缓降低懈弛慢晋升,正如像汽车蓄电池迟缓放电懈弛慢充电的进程那样.
6.7.2试验
表18:
E-07供电电压迟缓降低懈弛慢晋升
试件工作方法
必须对电压端子的所有相干状况(例如,T.15,T.30,T.87)及其组合进行.
启动电压
VBmax(+4%,0%)
电压变更速度
0,5V/min(+10%,10%)
U1
VBmin
t1
保持V1,直到故障存储器被全体读出为止
最小电压
0V
U2
VBmin
t2
保持V2,直到故障存储器被全体读出为止
终端电压
VBmax(+4%,0%)
实验轮回次数
每个相干终端状况及其组合:
试件数量
至少6件
图8E-07供电电压迟缓降低懈弛慢晋升
6.7.3请求
依据在实验时代对部件施加的电压规模鉴评实验成果.
差别在于:
a)在划定的部件工作电压规模之内:
功效状况A.
不得导致故障存储器写入.
b)在划定的部件工作电压规模之外:
功效状况C
6.8E-08供电电压迟缓降低快速晋升
6.8.1目的
这项实验是模仿蓄电池电压迟缓降低到0V和又急忙施加蓄电池电压的情形,例如经由过程
施加外部启动电源.
6.8.2试验
表19:
E-08供电电压迟缓降低快速晋升
试件工作方法
必须对电压端子的所有相干状况(例如,T.15,T.30,T.87)及其组合进行.
启动电压
VBmax(+4%,0%)
电压降
0,5V/min(+10%,10%)
V1
VBmin
t1
保持V1,直到故障存储器被全体读出为止
在UBmin时的保持时光
直到故障存储器被全体读出为止
最小电压
0V
t2
至少1min;但保持到内部电容完整放电为止
终端电压
VBmax(+4%,0%)
tr
≤0.5s
实验轮回次数
每个相干终端状况及其组合:
试件数量
至少6件
图9E-08供电电压迟缓降低快速晋升
6.8.3要求
依据在实验时代对部件施加的电压规模鉴评实验成果.
电压规模的差别在于:
a)在划定的部件工作电压规模之内:
功效状况A.
b)在划定的部件工作电压规模之外:
功效状况C
6.9E-09复位特征
4.9.1目的
这项实验是模仿和检测部件在其情形中的复位特征.必须具体解释检测的边沿前提(例如:
互联.端子.体系).
在工作中消失的一种重复接通/割断在随意率性时光上的操纵次序,不得导致部件特征不确
定.以一种电压方差和一种时光方差来反应复位特征.为了模仿各类不合的割断时光,要
求两种不合的实验流程.一种部件必须自始至终阅历这两种实验流程.
6.9.2试验
表20E-09复位特征
试件工作方法
必须对电压端子的所有相干状况(例如,T.15,T.30,T.87)及其组合进行.
Vmax
VBmax(+4%,0%)
Vth
6V
ΔV1(Vmax至Vth规模)
ΔV2(Vmax至Vth规模)
t2
至少≥10s,直到试件再次达到100%工作才能为止(所有体系无故障运行).
tr
≤10ms
tf
≤10ms
实验轮回次数
每个相干终端状况及其组合:
试件数量
至少6件
实验1
t1
5s
实验2
T2
100ms
图10E-09复位特征
6.9.3要求
在达到VBmin时功效状况A
绝对不许可导致不肯定的工作状况.
必须供给遵照列出的阈值的证据并记载部件是从哪个电压电平第一次分开功效状况A的.
6.10E-10短时中止
6.10.1目的
模仿组件在不合中断时光短暂中止时的行动.
实验1暗示组件上电源电压的中止.
实验2暗示电气体系中电源电压的中止.
这种中止可能因为诸如接触和线路错误或跳动继电器之类的事宜而产生.
6.10.2实验
试件工作方法
Vtest
11V
Z1
S1封闭
Z2
S1打开
tr
<(0,1*t1)
tf
<(0,1*t1)
开关S1必须按以下次序切换
t1
步进
10μs至100μs
10μs
100μs至1ms
100μs
1ms至10ms
1ms
10ms至100ms
10ms
100ms至2s
100ms
t2
>10s
保持实验电压Vtest必须至少中断到试件从新达到100%的工作才能(所有体系再次无故障运行).
实验轮回次数
1
试件数量
至少6件
检测事例1
S1切换,S2静态打开
检测事例2
S1切换,S2对S1取反
请求
t1<100μs:
功效状况A
t1>100μs:
功效状况C
6.11E11
试件工作方法
假如须要,必须在响应的操纵模式中界说额外的操纵负载.
测试脉冲
冷启动:
按照表23的“尺度型”和“增强型”
热启动:
按照表24的“短”和“长”实验脉冲
试件数量
至少6件
参数
“尺度型”实验脉冲
“增强型”实验脉冲
VB
11.0V
11.0V
VT
4.5V(0%,4%)
VS
4.5V(0%,4%)
5.0V(0%,4%)
VA
6.5V(0%,4%)
6.0V(0%,4%)
VR
2V
2V
tf
≤1ms
≤1ms
t4
0ms
19ms
t5
0ms
≤1ms
t6
19ms
329ms
t7
50ms
50ms
t8
10s
10s
tr
100ms
100ms
f
2Hz
2Hz
实验轮回之间的暂停
2s
2s
实验轮回
10
10
解释:
a:
T.50offb:
T.50onc:
T.50offttest:
周期
参数
“尺度型”实验脉冲
“增强型”实验脉冲
VB
11.0V
VT
7.0V(0%,4%)
VS
8.0V(0%,4%)
VA
9.0V(0%,4%)
t50
>10ms
tf
<1ms
t4
15ms
t5
70ms
t6
240ms
t7
70ms
t8
600ms
tr
<1ms
实验轮回之间的暂停
5s
20s
实验轮回
10
100
解释:
a:
T.50offb:
T.50onc:
T.50offttest:
周期
6.11.3请求
不得导致故障存储器写入.
必须无论若何能启动汽车.
实验1—冷态启动
“尺度型”实验脉冲:
功效状况A
“增强型”实验脉冲:
功效状况B
实验2—热态启动
“长”实验流程:
功效状况A
“短”实验流程:
功效状况A
实验1—冷态启动
“尺度型”实验脉冲:
功效状况C
“增强型”实验脉冲:
功效状况C
实验2—热态启动
“长”实验流程:
功效状况A
“短”实验流程:
功效状况A
6.12E12
6.12.2实验
试件工作方法
Vmin
(11.8VΔV)(0%,4%)
Vmax
(15VΔV)(4%,0%)
t1
2s
tr
>300ms
tf
>300ms
实验轮回次数
10
试件数量
至少6件
检测事例1
ΔU
0V
检测事例1
ΔV
检测事例1
ΔV
2V
6.12.3请求
功效状况A
试件工作方法
必须对电压端子的所有相干状况(例如,T.15,T.30,T.87)及其组合进行.
Z1
前提1:
引脚衔接
Z2
前提2:
引脚中止
tr
<(0.1*t1)
tf
<(0.1*t1)
实验轮回次数
以下实用于两个测试用例和相干终端状况:
工作方法II.a:
3次轮回
工作方法II.c:
3次轮回
每个测试必须分开评估
试件数量
至少6件
检测事例1
每个插脚必须拉拔和再装配10s,(迟缓的时光距离)
检测事例2
在每个插脚上模仿一种“不良触点”的脉冲群(图16)
突发脉冲数t2
4000
a
突发
t1
t2
1ms
t3
10s
6.13.3请求
功效状况C
6.14E14
试件工作方法
实验轮回次数
每个插头必须拔出一次在两种工作方法中.
试件数量
至少6件
6.14.3请求
功效状况C
6.15E15
试件工作方法
检测事例1
静态反极性如表29所示
检测事例2
动态反极性如表30所示
试件数量
至少6件
表29
Vmax
0V
Vmin
△V1
1V
轻微级别1
Ri<100mΩ
轻微级别2
Ri<30mΩ
t1
对于在相反极性格形下由继电器封闭工作电压的部件,则运用以下误差值:
8ms
t2
>60s,但是至少直到部件达到与测试开端时雷同的热状况.
tr
<10ms
tf
<10ms
实验轮回次数
1
表30
Vmax
Vmin
轻微级别1
Ri<100mΩ
轻微级别2
Ri<30mΩ
t1
60s
对于在相反极性格形下由继电器封闭工作电压的部件,则运用以下误差值:
8ms
t2
>5min
tr
<10ms
tf
<10ms
实验轮回次数
3
在极性变换时代不得使与安然相干的功效脱扣,例如:
电摇动窗机,电动滑动天窗,启动
器等等.
功效状况C
6.16E16
试件工作方法
V
1V
测试轮回数量
两种接线地位
试件数量
至少6件
试件工作方法
实验中断时光
每个插脚各对接地和对UB短路各60s
实验电压
VBmin和VBmax
检测事例1
每个引脚瓜代对接VB和对接GND,在有电压供给和接地衔接的情形下
检测事例2
每个引脚瓜代对接VB和对接GND,在没有电压供给和接地衔接的情形下
检测事例3
每个引脚瓜代对接VB和对接GND,在有电压供给和不接地衔接的情形下
试件数量
至少6件
6.17.3请求
—在输入和输出端(E和A):
功效状况C
—在供电电压方面(PWR):
功效状况D
—在器件接地方面(GRD):
功效状况E
6.18E18
试件工作方法
实验电压
500VDC
实验中断时光
60s
实验点
鄙人面解释的部位施加实验电压
—在无电流联合情形下各衔接部位
—在无电流联合情形下各衔接插脚和导电壳体之间部位
—在衔接插脚和四周环绕壳体的某一电极之间,假如壳体不导电的话
—其他经与各本能机能部分约定的实验点
实验轮回次数
必须遍历一次轮回,同时必须对上面列出的各实验点至少检测一次.
试件数量
至少6件
6.18.3请求
绝缘电阻必须至少为10MΩ.
测试后,必须达到功效状况A.
6.19E19
试件工作方法
实验电压
12.5V(+4%,0%)
试件数量
至少6件
检测事例1
T
Tmin
检测事例1
T
TRT
检测事例1
T
Tmax
原则上所有试件的静止电流能耗目标是0mA.
对于那些必须在KL15AUS(端子15割断)后工作的试件,在静止阶段实用一种静止电流等效值<0.1mA(取12h的平均值),相当于1.2mAh(超出+40℃<0.2mA).凡是汽车在特别的静止状况和在随意率性的12h时光段,必须始终遵照这个数值.不然的话必须得到主管静止电流治理部分的承认.
随动功效同样必须得到主管静止电流治理部分的承认
试件工作方法
实验电压Veff
500VAC,50Hz,正弦
实验中断时光
60s
实验点
鄙人面解释的部位施加实验电压
—在无电流联合情形下各衔接部位
—在无电流联合情形下各衔接插脚和导电壳体之间部位
—在衔接插脚和四周环绕壳体的某一电极之间部位,假如壳体不导电的话
—其他经与各本能机能部分约定的实验点
实验轮回次数
必须遍历一次轮回,同时必须对上面列出的各实验点至少检测一次.
试件数量
至少6件
功效状况C
电介质击穿和电弧是不许可的.
试件工作方法
Vtest
VBmax-0.2V
实验温度
TBmax,TRT和TBmin
试件数量
至少6件
仅最大1V以下电平反馈到要测试的终端的.必须在从割断这个时光点起的t=20ms之内达到这个电压规模.
待测试的未衔接端子上的电压必须低于1V的电压.必须在t=20ms之内,从割断这个时光点起算.
随时光变更的电压曲线必须中断降低.不许可由正脉冲引起的曲线不中断.
试件工作方法
温度
Tmax
电子输出端的实验前提
输出端必须至少能经受住三倍于正常负荷的电流而不破坏.
负荷中断时光30min
对衔接输出端的实验前提
用于IN≤10A的部件:
Itest=3xIN
用于IN>10A的部件:
Itest=2xIN,但至少30A和最大150A
用于Iblock>3xIN的部件:
Itest=Ibloc
负载下,再次切换“OFF”,“ON”和“OFF”一次
负荷中断时光10min
若是多触点继电器和多触点开关,则每个触点必须逐个实验.
试件数量
至少6件
功效状况A用于无熔断器的机械部件.假如在负荷电路在消失熔断器元件,则许可这个
元件脱扣.
功效状况C用于装有过负荷辨认装配(电流,电压,温度)的电子输出端.
别的在对所有部件进行目检时不许可有显著限制功效或者寿命的晦气变更(外不雅和电气性
能).
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