一般模板工程方案.docx
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一般模板工程方案.docx
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一般模板工程方案
编号:
ALJS-MBXF-FA002
名邦学府小区
模
板
专
项
施
工
方
案
安庐建设有限公司
名邦学府小区工程项目经理部
2017年4月16日
模板专项施工方案
工程名称:
名邦学府小区
工程地点:
涡阳县将军大道北侧、西二环路西侧、八里河路南侧、老S202路东侧
建设单位:
涡阳县名邦置业有限公司
施工单位:
安徽安庐建设有限公司
编制部门:
名邦学府小区项目技术组
编制人:
编制日期:
审核人:
审核日期:
审批人:
审批日期:
1.编制依据
1.1施工图纸
施工图纸表
图纸类型
图纸编号
出图日期
建筑
S2#、20#、21#、29#、30#、32#、35#楼
2017.03
结构
S2#、20#、21#、29#、30#、32#、35#楼
2017.03
1.2主要规范、规程
表1.2-1主要规范表
序号
名称
编号
1
名邦学府小区建筑、结构施工图纸
2
《混凝土结构工程施工质量及验收规范》
GB50204-2015
3
《建筑工程质量验收统一标准》
GB50300-2013
4
《建筑结构静力计算手册》
5
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
6
《建筑施工盘扣式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ231-2010
7
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
1.3施工组织设计
《名邦学府小区施工组织总设计》
2.工程概况
2.1建设概况
表2.1-1建设概况表
序号
项目
内容
1
工程名称
名邦学府小区
2
工程地址
涡阳县将军大道北侧、西二环路西侧、八里河路南侧、老S202路东侧
3
建设单位
涡阳县名邦置业有限公司
4
设计单位
上海经纬建筑规划设计研究股份有限公司
5
监理单位
安徽省中灏工程咨询有限公司
6
勘探单位
安徽建筑大学勘测设计研究院
7
施工总承包单位
安徽安庐建设有限公司
8
资金来源
自筹
9
合同承包范围
施工总承包
10
合同性质
可调价合同
11
合同工期
500天
12
合同质量目标
合格
2.2工程位置
本项目位于安徽省亳州市涡阳县将军大道北侧、西二环路西侧、八里河路南侧、老S202路东侧。
2.3工程简介
工程简介表
项目
楼层
±0.000
建筑总高
基础形式
建筑面积
20#楼
地上11F地下1F
31.50m
32.2m
筏板基础
5061.8㎡
21#楼
地上9F
地下1F
31.50m
26.4m
筏板基础
6734.25㎡
29#楼
地上11F地下1F
31.50m
32.2m
筏板基础
7467.74㎡
30#楼
地上11F地下1F
31.50m
32.05m
筏板基础
7467.74㎡
32#楼
地上10F
31.00m
30.80m
筏板基础
7473.89㎡
35#楼
地上11F
31.00m
30.80m
筏板基础
6968.39㎡
S2#楼
地上3F
30.90m
10.90m
独立基础
2805.34㎡
2.4建筑设计简介
建筑设计简介表
序号
项目
内容
1
建筑功能
本工程为商业住宅小区,配套商业设施以及地下车库
2
设计使用年限
50年
3
建筑特点
形式多样,多元化
4
建筑层高
地上部分层高
非标层
3m、2.9m、4.5m(商业)
标准层
2.9m
电梯机房
3.2m
5
建筑高度
±0.00绝对标高
见上
室内外高差
300mm
基底标高
最大基坑深度
7.0m
建筑总高
69.6m
目前自然地坪
6
建筑防火
防火耐火等级:
二级(地上)一级(地下)
7
节能保温
外墙保温:
住宅外30厚的A级膨胀珍珠岩保温板;
屋面保温材料:
挤塑聚苯板30厚;
入户门:
成品钢制防盗保温门(部分兼为防火门);
外门窗:
所有外窗采用普通铝合金窗;玻璃采用:
5+12A+5
8
外装修
外墙
装修
真石漆、涂料、干挂石材饰面
门窗
工程
外窗采用普通铝合金窗、隐形纱窗
9
屋面工程
平屋面
(屋面1)
(屋面2)
40厚C20细石混凝土保护层,(内配¢6或冷拔¢6一级钢筋,双向中距150,钢筋网片或电焊)
10厚低标号砂浆隔离层;
3+3厚SBS改性沥青卷材防水层;
20厚1:
3水泥砂浆找平层;
最薄处30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层;
30厚挤塑聚苯板保温层;
钢筋混凝土楼板。
坡屋面
玻纤瓦
钢挂瓦条L4*30(h),中距按瓦材规格
(与钢顺水条采用焊接连接);
钢顺水条5*25@600,用¢3.5长40水泥钉@600固定;
35厚C20细石混凝土持钉层,
(配¢4@150*150钢筋网与屋面板预埋¢10钢筋头绑牢);
3+3厚SBS改性沥青卷材防水层;
20厚1:
3水泥砂浆找平层;
30厚挤塑聚苯板保温层;
钢筋混凝土屋面板
(预埋¢10钢筋头双向间距900,伸出屋面保温层30)
10
内装修
轻质
隔墙
外墙:
200厚烧结类煤矸石空心砖,
内墙及分户墙:
200/100厚烧结类煤矸石空心砖,厨房与卫生间之间墙体为煤矸石实体砖;
顶棚
乳胶漆顶棚、抹灰刮腻子顶棚、白色防水防霉腻子顶棚
地面
防滑地砖、水泥砂浆地面
内墙
水泥砂浆、乳胶漆墙面
门窗
工程
平开木门、丙级木质防火门、乙级钢质保温门、铝合金普通中空玻璃门窗、铝合金推拉门、电子对讲门
11
防水工程
地下
地下室防水等级:
二级
地下室顶板防水做法:
3+3厚SBS改性沥青卷材防水层、50厚C20保护层、1厚水泥基渗透结晶、防水混凝土
屋面
屋面防水等级:
二级;
防水做法:
3+3厚SBS改性沥青卷材防水层;
厨房
水泥基渗透结晶,上翻≥250
厕浴间
水泥基渗透结晶,高度1800mm
阳台
水泥基渗透结晶,上翻≥250
12
无障碍设施
每个单元楼前入口均设有无障碍坡道,室内各设一步无障碍(担架)
电梯;公共用房与通道均无高差,走道和出入口的宽度均能满足轮椅通行。
13
室外工程
散水宽1200,做法详11J930散7/A9,按规范设置温度缝;
坡度i=4﹪
2.5结构设计简介
结构设计简介表
序号
项目
内容
1
结构形式
基础
筏板基础、独立基础
主体
框剪结构
屋盖
平屋面、坡屋面
2
土质、水位
基底以上土质分层情况
主要为第①工程地质层耕表土、
第②工程地质层粉质粘土
地下水位
地下水类型
属松散盐类孔隙微承压水
设防水位
-1m
地下水质
地下水类型为HCO₃¯--Ca²+型水,对结构微腐蚀性
3
地基
持力层土质类别
1~9层持力层为第②工程地质层粉质粘土;1~11层桩端持力层为第⑥粉砂
地基承载力
1~9层楼地基承载力Fak=130kPa;
1~11层楼地基承载力Fak=160kPa
4
混凝土强度等级
主楼(梁、板、柱)
C25、C30、C35
5
抗震等级
工程设防烈度
七度
框架抗震等级
二级、三级
剪力墙抗震等级
二级、三级
6
钢筋类别
非预应力筋及等级
为HPB300级钢
为HRB335级钢
为HRB400级钢
7
接头形式
搭接绑扎、焊接
<φ22
机械连接
≥φ22
8
结构主要断面尺寸
基础底板厚度
600mm
外墙厚度
200mm
内墙厚度
200mm
柱断面尺寸
300*500mm
梁断面尺寸
200*700mm
楼板厚度
120mm
构件最大几何尺寸
梁:
200*700mm
9
楼梯结构形式
楼梯结构形式
现浇板式楼梯
10
变形缝、后浇带
设温度后浇带
11
建筑沉降观测
所有楼栋进行沉降观测
2.6工程目标
表2.6-1工程目标
1
质量目标
合格
2
安全目标
确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故;轻伤频率控制在3‰以内
3
消防目标
消除现场消防隐患,无任何消防事故发生
4
环保目标
达到ISO14001国际环保认证的要求
5
文明施工目标
创“安徽省亳州市建筑施工安全文明工地”
2.7工期目标
2017年5月1日开工,2019年4月25日,总工期500日历天。
2.8组织机构及职责
2.8.1项目部组织机构
表2.8.1-1项目部组织机构表
2.8.2项目部管理职责
表2.8.2-1项目经理部管理机构及管理职责
姓名
职务
管理职责
项目经理
对工程项目的质量目标、进度指标、经济指标、安全责任负全面领导责任。
技术负责人
对工程的质量、技术管理、计量管理、试验管理负直接领导责任。
项目副经理
对工程的进度、安全生产、文明施工、材料调配、劳力调配负直接领导责任。
施工员
编制交底、现场交底、现场把控木工工程质量和进度
质量员
现场质量工作检查、监督
采购经理
现场材料采购,管理
取样员
材料取样、试验、送检等
安全主管
全面保证现场安全生产和生活
3.施工准备
3.1技术准备
3.1.1熟悉、审查图纸,收集并学习相关规程、规范、标准及参考书等,并根据施工图纸,项目部技术人员组织技术分析会,会同工长、质检员及施工队伍木工班组技术人员一同熟悉图纸和模板施工方案部署,明确模板工程中的重点与难点,熟悉模板加工、安装、拆除、维护工艺,确保施工过程安全、流畅。
通过对模板板材的优选和质量控制、模板脱模剂的优选和使用控制、模板整体设计中的刚度监控、模板节点设计中的拼缝优化、穿墙螺栓孔的位置优化,进而提高模板成型能力,达到对混凝土颜色、表面气泡数量、光洁度、平整度等观感效果的控制,实现工程质量目标。
3.1.2技术负责人及木工工长提前对施工队模板技术负责人进行书面交底并辅以口头交底,保证模板加工及现场施工质量。
施工中根据具体情况,确定控制的重点和难点,并制定相应的措施。
3.1.3由于本工程结构工期紧,质量标准要求高,因而模板设计应本着成型质量好、安装快捷、牢固耐用、可多次周转、清理方便,经济的原则。
根据工程的结构形式,考虑工期、成本、施工质量等要求,确定本工程的地下基础结构施工的模板选型如下:
表3.1.3-1模板选型表
序号
项目名称
模板选型
1
基础垫层模板
垫层模板采用100×100mm方木,沿垫层边线设置,方木外侧采用钢筋钉在基底土层上
2
独立柱基础模板
面板用15mm厚多层板,龙骨50×100mm方木,支撑体系Φ48扣件式钢管脚手架
3
基础底板模板
砌块砖胎膜(防水导墙)
4
墙体、柱模板
地下
面板15mm厚多层板,次龙骨50×100mm方木双面刨光竖放,主龙骨Φ48*3.5双钢管,支撑体系Φ48扣件式钢管脚手架
地上
面板15mm厚多层板,次龙骨50×100mm方木双面刨光竖放,Φ48*3.5双钢管,支撑体系Φ48扣件式钢管脚手架
5
楼面板、楼梯、梁模板
面板15mm厚多层板,次龙骨50×100mm方木双面刨光竖放,主龙骨100×100mm方木,支撑体系Φ48盘扣式脚手架或扣件式钢管脚手架
6
洞口模板
面板15mm厚多层板,龙骨50×100mm方木,中间用50×100mm方木做对顶斜撑。
7
电梯井
面板15mm厚多层板,次龙骨50×100mm方木双面刨光竖放,主龙骨100×100mm方木,支撑体系Φ48扣件式钢管脚手架。
3.2劳动力配备
表3.2-1木工劳动力计划表
劳务队
木工劳动力计划(人)
施工任务
队
150
1、方木压刨、拼板、维修等
2、模板安装、拆除等
3、模板清理、脱模剂涂刷等
I队
160
3.3机具准备
表3.3-1施工机械设备计划表
序号
机械名称
数量
型号
功率
进场时间
1
塔吊(臂长55M)
8
QTZ80
30KW
2016.4
3
平 刨
1
MB-503
3KW
2016.4
4
圆盘锯
1
MJ106
3KW
2016.4
5
压 刨
1
MB104
7.5KW
2016.4
6
电 钻
4
VV508S
520W
2016.4
7
手提电刨
5
0.45KW
2016.4
8
手提电锯
5
W-651A
1.05KW
2016.4
3.4材料准备
3.4.1模板材料技术要求
(1)模板材料、构配件进场前必须具有材料出场质量证明文件。
(2)模板材料及支撑体系数量、规格、型号必须满足设计和施工计划要求。
3.4.2模板材料采购
(1)现场所需模板及支撑材料由材料科根据技术人员提供的模板材料计划及现场施工进度组织有序进场。
(2)选购多层板、竹胶板、方木、钢钉、脱模剂等,质量满足设计要求。
(3)租赁钢管、盘扣件、U型托、螺栓、卡件等。
施工前,根据模板材料计划选购多层板、方木、脱模剂、钢管、碗口架等。
具体见下表:
表3.4.2-1采购计划表
序号
名称
规格
数量
进场时间
1
对拉螺栓
φ14(包括止水螺杆)
16000个
底板施工前陆续进场
2
多层板
厚12mm
18500㎡
底板施工后陆续进场
3
多层板
厚15mm
15500㎡
底板施工后陆续进场
4
方木
50×100
20000m
底板施工后陆续进场
5
方木
100×100
14500m
底板施工后陆续进场
6
扣件式钢管
ф48×3.5×3000mm
12000根
底板施工后陆续进场
7
扣件式钢管
ф48×3.5×6000mm
12000根
底板施工后陆续进场
8
扣件式钢管
ф48×3.5×1200mm
12000根
底板施工后陆续进场
9
盘扣架立杆
ф48×3.5×2400mm
12000根
底板施工后陆续进场
10
盘扣架立杆
ф48×3.5×2100mm
12000根
底板施工后陆续进场
11
盘扣架立杆
ф48×3.5×1200mm
10000根
底板施工后陆续进场
12
盘扣架横杆
ф48×3.5×600mm
15000根
底板施工后陆续进场
13
盘扣架横杆
ф48×3.5×900mm
18000根
底板施工后陆续进场
14
盘扣架横杆
ф48×3.5×1200mm
18500根
底板施工后陆续进场
15
可调上托
Ф30/可调范围≤600mm
36000个
地下墙体施工前陆续进场
4.主要施工方法
4.1流水段划分
4.1.1流水段划分的原则
(1)主要专业工种在各个流水段上所消耗的劳动量要大致相等,其相差幅度不宜超过10%~15%,保证均衡、等节奏流水,避免大抢大窝;
(2)在保证专业工作队劳动组合优化的前提下,流水段大小要满足专业工种对作业面的要求;
(3)流水段数目要满足合理流水施工组织要求,即流水段数要不少于施工工序数,保证各工种施工的连续性,避免缺少作业面而窝工;
(4)流水段分界线应尽可能与结构自然界线相吻合,如伸缩缝、后浇带等,并满足规范对施工缝留置的相应要求;
(5)既要在平面上划分流水段,又要在竖向上划分施工层,组成立体交叉式流水施工。
4.1.2施工流水段划分图
基础底板及地上结构施工作业区段及施工流水段,均按照图纸施工缝、后浇带划分。
地下室共划分,具体见详图。
模板及支撑配置
根据不同部位模板工程的施工方法、拆模时间和周转情况,配备足够的模板及支撑,保证施工进度及施工质量。
本工程模板及支撑配置数量见下表:
表4.2-1模板及支持配置数量表
序号
部位
模板及支撑形式
配置数量
1
基础
多层板加木龙骨组拼
满配
2
地下室直形墙体
多层板、木方、钢管
满配
3
独立柱
多层板、方木、钢管
满配
4
顶板模板和支撑体系
多层板、方木、盘扣架
满配
5
直梁模板
多层板、方木、盘扣架、钢管
满配
6
非标准层门窗洞口
多层板、方木
满配
7
非标准层楼梯踏步
多层板、方木
满配
4.2支撑体系
支撑体系设计:
室顶板、梁支撑体系选用Φ48×3.5mm满堂红盘扣式脚手架支撑体系
主楼顶板、梁支撑体系选用Φ48×3.5mm满堂红扣件式脚手架支撑体系
或主楼顶板、梁支撑体系选用Φ48×3.5mm满堂红盘扣式脚手架支撑体系
表4.3-1支撑体系表
支撑体系
板厚(mm)
立杆间距(mm)
横杆步距(mm)
盘扣式脚手架
200<h≤500
900
1500
盘扣式脚手架
h≤200
1200
1500
扣件式脚手架
h≤200
900
1500
4.2.1地下室部分
模板根据顶模荷载度确定支撑体系,根据结构设计特点,本工程使用Φ48盘扣式满堂红设置,由于地下室板厚350mm,考虑施工中的各种荷载比较大,所以地下室顶板梁支撑体系除满足上表要求外,还应在板底各梁底补加立杆支撑间距900mm,使梁底支撑体系间距为450mm,后补加立杆同样要和相临盘扣件立杆相连,步距1500mm。
具体搭设方法为:
在立杆底部设置扫地杆,扫地杆距地150mm,然后沿立杆高度每1500mm处设一道横杆纵杆,同时立杆上部自由端高度不得大于600mm,U托伸出钢管部分不得大于200,使之架体形成井字架,立杆上下层垂直对准。
4.2.2主楼部分
模板根据顶模荷载度确定支撑体系,根据结构设计特点,本工程使用Φ48×3.5扣件式满堂红设置,各楼栋±0.000M以上各楼层支撑体系纵横间距均以900×900为主,横杆步距1500mm,梁底补加单排立杆,间距900m,双向水平杆均与相邻立杆相连接,当盘扣件的托盘高度与补加立杆高度不匹配时,用钢管和十字固定卡固定牢固即可。
当框梁截面大于400mm时,梁底补加双排立杆,同样用Φ48钢管按步距1500mm与梁两侧立杆固定牢固。
具体做法详见模板设计相关说明。
计算后附。
楼板起拱时采用支撑架上部的可调支撑调整高度,用木板作辅助,以满足顶板挠度的要求,起拱后模板表面平滑,不允许出现错台。
为保证顶板的整体成型效果,顶板面板按同一顺序、同一方向对缝平铺,拼缝之间面板边刨平,接缝处下方设次龙骨,严格控制面板接缝处的平整严密。
顶板模板选用15mm厚多层板,50mm×100mm方木做为次龙骨,间距在200mm;主龙骨为100×100mm方木,根据板厚确定立杆间距,随立杆布置间距900mm;横杆步距1500mm;间距同顶板主龙骨要求,下垫100×200×50mm的垫木(方向统一),室部分碗口架与柱抱死,其他部分与剪力墙顶紧,可调顶托外露不大于200mm,支撑及节点见模板设计。
楼梯模板选用15mm厚多层板,50mm×100mm方木做为次龙骨,间距250mm;主龙骨为100×100mm方木,间距900mm;横杆步距1500mm;支撑体系采用2.4m、1.8m、1.2m盘扣件立杆,间距同主龙骨要求,间距900mm,并保证每跨楼梯不少于3排立杆;下垫100×200mm的垫木(方向统一),为防止滑动可预埋地锚或与剪力墙夹角顶紧,支撑及节点见模板设计。
梁模板选用15mm厚多层板,50mm×100mm方木做为次龙骨,间距150mm;梁宽200mm的保证2排,梁宽300~450mm的保证3排,梁宽450~700mm的保证4排。
梁高大于600mm,加设一道对拉螺栓,用3型卡卡紧钢管;钢管主龙骨为Φ48钢管,随模板立杆间距进行加密1倍,在两排立杆中间无盘扣处,使用扣件使钢管连接为一个整体。
若梁宽≥500mm时,梁下方加设一排立杆,间距同板支撑,与板支撑错开1/2位置,用钢管与板支撑体连接为一个整体,保证稳定性。
主龙骨间距为板模板的1/2。
支撑体系根据支设高度采用2.4m、1.8m、1.2m盘扣件立杆,下垫100×200×50mm的垫木(方向统一),横杆步距为1500mm,可调顶托外露不大于200mm,支撑及节点见模板设计。
4.3模板设计
该工程体量大,受现场垂直运输条件的制约,模板设计力求结构简单、便于操作和周转使用,尽量选用质优价廉、体量较轻的模板材料,以减少工程投入,实现综合经济效益。
根据以上的特点,在借鉴其它工程应用经验的基础上,结合本工程的结构特点,模板总体设计方案见下表:
表4.4-1模板总体设计体系表
序号
项目名称
模板选型
1
基础垫层模板
垫层模板采用100×100mm方木,沿垫层边线设置,方木外侧采用钢筋钉在基底土层上
2
独立柱基础模板
面板用15mm厚多层板,龙骨50×100mm方木,支撑体系Φ48扣件式钢管脚手架
3
基础底板模板
砌块砖胎膜(防水导墙)
4
墙体、柱模板
地下
面板15mm厚多层板,次龙骨50×100mm方木双面刨光竖放,主龙骨100×100mm方木,支撑体系Φ48×3.5扣件式钢管脚手架
地上
面板15mm厚多层板,次龙骨50×100mm方木双面刨光竖放,主龙骨Φ48*3.5双钢管,支撑体系Φ48扣件式钢管脚手架
5
楼面板、楼梯、梁模板
面板15mm厚多层板,次龙骨50×100mm方木双面刨光竖放,主龙骨100×100mm方木,支撑体系Φ48×3.5盘扣式脚手架
6
洞口模板
面板15mm厚多层板,龙骨50×100mm方木,中间用50×100mm方木做对顶斜撑
7
电梯井
面板15mm厚多层板,次龙骨50×100mm方木双面刨光竖放,主龙骨100×100mm方木,支撑体系Φ48扣件式钢管脚手架
4.3.1垫层模板
基础垫层厚度为100mm,垫层模板采用100×100mm方木,沿垫层边线设置,方木外侧采用长300~400mm的Ф12mm钢筋钉在基底土层上,钉入基底200mm,钢筋间距保证每根方木首、尾、中间有一根钢钉为宜。
垫层模板安置前,沿垫层边线拉通线,控制模板位置及顺直程度,保证垫层边缘顺直。
图4.4.1-1垫层模板支设简图
图4.4.1-2垫层模板支设详图
4.3.2集水坑及电梯井模板
集水坑与井坑采用吊模方式,面板采用15mm厚多层板,次龙骨选用50×100mm方木,主龙骨选用100×100mm方木,间距500mm。
底模上按1000mm间距开设100×100mm的排气孔兼做振捣孔。
坑壁之间用φ48mm钢管配合顶托作为斜撑和对撑。
在集水坑底模下方、侧模放置20mm厚的垫块,间距500mm梅花形布置,保证集水坑处钢筋保护层。
多层板及背楞与底板下层筋用铅丝绑扎,防止浇筑混凝土时模板上浮或跑位。
该部位混凝土浇筑时严格按照《混凝土施工方案》要求分层浇筑。
图4.4.2-1集水坑与井坑做法
4.3.3独立柱下基础模板
模板采用木模板
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